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企(qi)業(ye)的成(cheng)(cheng)本(ben)和(he)收入(ru)構成(cheng)(cheng)了衡量企(qi)業(ye)是否具有(you)競(jing)爭(zheng)優(you)勢的兩(liang)個重(zhong)要標準，當(dang)代企(qi)業(ye)管理的成(cheng)(cheng)本(ben)目(mu)標不(bu)再由利潤*化決定(ding)，而(er)是定(ding)位于更具廣度(du)和(he)深(shen)度(du)的內部成(cheng)(cheng)本(ben)，已(yi)從傳統(tong)的成(cheng)(cheng)本(ben)管理，發展到精(jing)益(yi)成(cheng)(cheng)本(ben)管理。加(jia)強成(cheng)(cheng)本(ben)管理更有(you)效地降低(di)成(cheng)(cheng)本(ben)，在企(qi)業(ye)經營戰略(lve)中已(yi)處于極其重(zhong)要的核心(xin)地位，它從根本(ben)上(shang)決定(ding)著企(qi)業(ye)競(jing)爭(zheng)力的強弱。
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高成本(ben)低產出(chu)困(kun)擾著(zhu)很多企(qi)業(ye)的發展，今天小編我(wo)就給大(da)家簡單(dan)講解一下如何降本(ben)增效，實現精(jing)益(yi)成本(ben)管(guan)理(li)？
立足客戶，追(zhui)求最小供應鏈成(cheng)本(ben)，創造(zao)價值。
現代企業(ye)面對瞬息(xi)萬變(bian)的(de)市場(chang)環境(jing)，既要求(qiu)得生存，更要求(qiu)得長期(qi)成長和發(fa)展(zhan)。立足于為客戶創(chuang)造價(jia)值的(de)目(mu)(mu)標(biao)觀，已遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)超越(yue)了傳統(tong)的(de)以(yi)(yi)利潤或(huo)資產(chan)等價(jia)值量為惟(wei)一準繩的(de)目(mu)(mu)標(biao)規，因此，成本管理(li)目(mu)(mu)標(biao)必(bi)須定位(wei)在客戶滿意(yi)這一基點上。同時現代企業(ye)的(de)競爭，不(bu)僅僅是產(chan)品或(huo)服務的(de)競爭，己擴展(zhan)到企業(ye)的(de)整個供應(ying)鏈之間的(de)較量。可以(yi)(yi)從以(yi)(yi)下方(fang)面加強(qiang)，合(he)理(li)安排和有(you)效(xiao)利用企業(ye)供應(ying)鏈中的(de)有(you)關各方(fang)：
1）供應商
2）制造工廠
3）分銷商
4）客戶
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整個供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)成本(ben)低于相互競(jing)爭(zheng)的(de)(de)其他供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)，該供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)具(ju)有(you)較(jiao)強(qiang)的(de)(de)競(jing)爭(zheng)能力，處于供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)上的(de)(de)各節點企(qi)業的(de)(de)成本(ben)隨(sui)著供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)成本(ben)的(de)(de)優化(hua)而降低，企(qi)業的(de)(de)競(jing)爭(zheng)力會得到(dao)加強(qiang)。
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精益成(cheng)本管(guan)理思想的精髓(sui)就在于追求最小供應鏈成(cheng)本，消除不為客(ke)戶(hu)增值的作業(ye)(ye)，杜絕(jue)浪費，*限度(du)地(di)滿足客(ke)戶(hu)特殊化多樣化的需求，使企業(ye)(ye)的競爭力(li)不斷增強(qiang)。
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實現(xian)精益成本管(guan)理可(ke)以從以下四個(ge)方面(mian)著手。
*1 精益(yi)成本規劃設計
精益成本管理(li)要求成本的(de)規劃要貫穿于產品開發設計(ji)的(de)整(zheng)個過程(cheng)。大致可(ke)遵循以下幾個步驟：
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（1）設(she)(she)立成(cheng)本(ben)目標：產品(pin)設(she)(she)計(ji)=作(zuo)業設(she)(she)計(ji)+市場(chang)需求，根據市場(chang)需求組織產品(pin)的開(kai)發(fa)生產，以控(kong)制(zhi)資金(jin)占(zhan)用(yong)成(cheng)本(ben)，售價-利潤=成(cheng)本(ben)，以此(ci)為(wei)基礎有(you)效地管理控(kong)制(zhi)開(kai)發(fa)、設(she)(she)計(ji)活動的成(cheng)本(ben)。
（2）目標落實：確定目標成本后，將目標成本按產品結構分解落實到產品和各個零部件上。
（3）預(yu)測分(fen)析：在產品開發(fa)的各(ge)個(ge)階(jie)段預(yu)測、對比分(fen)析目標(biao)成本實際達到的水平(ping)。根據(ju)分(fen)析對比中發(fa)現(xian)的問題，通(tong)過價(jia)(jia)值工程和價(jia)(jia)值分(fen)析的方法(fa)，研究并采用(yong)降低(di)成本的有效措(cuo)施，使之維持在設定的目標(biao)成本界(jie)限內(nei)。
如果(guo)完成(cheng)(cheng)產品全部作業的成(cheng)(cheng)本(ben)低(di)于目(mu)標(biao)成(cheng)(cheng)本(ben)，則該產品設(she)計是可(ke)行的；如果(guo)與目(mu)標(biao)成(cheng)(cheng)本(ben)有距離，則需要重新設(she)計作業鏈，對成(cheng)(cheng)本(ben)做一次(ci)又一次(ci)擠壓，直到可(ke)行為止。
新產品(pin)目標成本的(de)設定直接關(guan)系(xi)到(dao)產品(pin)投入市場(chang)的(de)命運，因此，要達到(dao)產品(pin)設計階(jie)段的(de)成本要求，提(ti)高(gao)產品(pin)研發(fa)人員的(de)綜(zong)合業務素(su)質也(ye)非常重(zhong)要。
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*2 “先進先出法(fa)”實現精(jing)益(yi)成本(ben)管控
作(zuo)業(ye)成(cheng)(cheng)本法是按照系統、合(he)理的(de)程序分(fen)析產(chan)品(pin)(pin)成(cheng)(cheng)本，是達到(dao)“精益”的(de)產(chan)品(pin)(pin)成(cheng)(cheng)本控制的(de)*方法。先進的(de)成(cheng)(cheng)本管理方法可(ke)以了解到(dao)準確的(de)產(chan)品(pin)(pin)成(cheng)(cheng)本信(xin)息，強化(hua)成(cheng)(cheng)本控制功能，以適應市(shi)場(chang)多樣化(hua)的(de)產(chan)品(pin)(pin)需(xu)求。
在實施作(zuo)業成(cheng)(cheng)本(ben)管理的(de)同時，為(wei)改(gai)進不(bu)增值(zhi)(zhi)作(zuo)業，應結合價值(zhi)(zhi)工(gong)程分(fen)(fen)析的(de)方(fang)法，把技術(shu)分(fen)(fen)析和經(jing)濟分(fen)(fen)析結合起來考慮，在產品(pin)功(gong)能和制造成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)升降間(jian)尋(xun)求最優的(de)平衡點，使產品(pin)既具有滿足市(shi)場需求的(de)特性(xing)又能夠*限度地降低生產成(cheng)(cheng)本(ben)。
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*3 “投入--產出”尋求總體效益最優(you)，實(shi)現成本改(gai)善
成本(ben)(ben)改(gai)善(shan)是(shi)(shi)為了解決生(sheng)產(chan)經(jing)營中不斷出現(xian)的(de)(de)(de)問題而(er)采取的(de)(de)(de)進(jin)一步改(gai)進(jin)活動。主要(yao)是(shi)(shi)在生(sheng)產(chan)制造(zao)領域存(cun)在的(de)(de)(de)各種浪費予以徹底消除(chu)，精益成本(ben)(ben)管理不單(dan)只強調降低成本(ben)(ben)與費用，而(er)是(shi)(shi)從投(tou)入與產(chan)出的(de)(de)(de)對(dui)比關系(xi)中尋求總(zong)體效益最優，進(jin)行全過程(cheng)的(de)(de)(de)戰略成本(ben)(ben)管理，這是(shi)(shi)一項持(chi)久(jiu)的(de)(de)(de)任(ren)務，需要(yao)持(chi)續(xu)性的(de)(de)(de)改(gai)善(shan)。
在對(dui)生產現場進行改善之前，應(ying)該區分清楚生產過程中所發生的(de)各種(zhong)活動，哪些(xie)是必須改善的(de)，哪些(xie)是無需改善的(de)，做到有的(de)放矢。生產現場活動方式具(ju)體(ti)有三種(zhong)：
（1）不增值的作(zuo)(zuo)業。這種(zhong)無效作(zuo)(zuo)業在目前的工作(zuo)(zuo)環境中是不可(ke)避免的，應盡(jin)可(ke)能縮短其操作(zuo)(zuo)時(shi)間；
（2）提高附加值的實質性作業；
（3）不增值(zhi)且可以(yi)避免的(de)活動，即純粹的(de)浪(lang)費。
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