中(zhong)國式(shi)互聯(lian)網
近期*印(yin)發了(le)《中(zhong)國制(zhi)造2025》戰略規劃(hua)，提出了(le)未來發展(zhan)的(de)(de)十大重點發展(zhan)領(ling)域，其(qi)中(zhong)包(bao)括了(le)機器(qi)人、數控(kong)機床等方向(xiang)，主線(xian)是信息化與工業(ye)(ye)化的(de)(de)深度(du)融合，云聯網＋傳統工業(ye)(ye)的(de)(de)融合有望成為中(zhong)國新(xin)一輪制(zhi)造發展(zhan)的(de)(de)制(zhi)高(gao)點，從而實現“中(zhong)國制(zhi)造”到“中(zhong)國創(chuang)造”的(de)(de)轉(zhuan)變。
中國制(zhi)造(zao)業經歷了(le)多年的(de)(de)發(fa)展(zhan)已經形(xing)成了(le)成熟較大規模產業群，然(ran)而(er)過去傳統(tong)的(de)(de)人(ren)力(li)生產方式顯得(de)越來(lai)越薄弱，工(gong)廠自(zi)動化(hua)不(bu)高，競(jing)爭力(li)下降。《中國制(zhi)造(zao)2025》戰略明確了(le)智能(neng)制(zhi)造(zao)、工(gong)業強基(ji)、綠色制(zhi)造(zao)、高端裝備創新(xin)(xin)等五(wu)項重(zhong)大工(gong)程，這與*的(de)(de)“再工(gong)業化(hua)”和德國的(de)(de)“工(gong)業4.0”等計劃有異曲同(tong)工(gong)之妙，自(zi)動化(hua)是發(fa)展(zhan)智能(neng)制(zhi)造(zao)實現工(gong)廠互聯(lian)網的(de)(de)關(guan)鍵技(ji)術(shu)，《中國制(zhi)造(zao)2025》的(de)(de)實施(shi)將給(gei)中國自(zi)動化(hua)行業帶來(lai)新(xin)(xin)一(yi)輪發(fa)展(zhan)機(ji)遇(yu)。
智能工廠+機器人(ren)
幾年(nian)來，由于人力成本不(bu)斷(duan)上漲(zhang)，加上全球經濟不(bu)景氣，工廠訂單(dan)不(bu)穩定(ding)，讓眾多(duo)工廠面臨招工難、用人貴的(de)問(wen)題。對些(xie)全國多(duo)地宣布啟動(dong)“機器(qi)換人計劃(hua)”，一時間(jian)，國內制(zhi)造業掀起了“機器(qi)換人”的(de)發展浪潮。
經過幾年的(de)(de)自動化生(sheng)產(chan)線(xian)升(sheng)級改造的(de)(de)美的(de)(de)集團(tuan)，工廠已(yi)經引進了(le)大量(liang)的(de)(de)機(ji)器人(ren)，在空調室內、外機(ji)總(zong)裝(zhuang)線(xian)體的(de)(de)末端，裝(zhuang)箱、打包，以(yi)(yi)及芯片的(de)(de)安(an)置，產(chan)品的(de)(de)檢(jian)測等等眾(zhong)多環節已(yi)由機(ji)器人(ren)來完成。美的(de)(de)“機(ji)械手”已(yi)取代近半人(ren)工，注(zhu)塑車(che)間在不用開燈加強照(zhao)明的(de)(de)情況下(xia)也(ye)可(ke)(ke)以(yi)(yi)正常穩(wen)定(ding)地(di)運行，鈑金沖壓也(ye)可(ke)(ke)以(yi)(yi)做到無人(ren)運行。
廣(guang)東(dong)(dong)長盈精密技術有限公司去(qu)年10月正式啟(qi)動“機(ji)器(qi)換人”項目，首期(qi)計劃(hua)投入1000臺機(ji)器(qi)人，這或將是東(dong)(dong)莞第一家“無(wu)人化”的(de)智能工廠(chang)。據廣(guang)東(dong)(dong)長盈總(zong)經理任(ren)項生介紹(shao)，機(ji)器(qi)人打磨產出率高，一致性好，品質(zhi)有保障。傳(chuan)統手(shou)工打磨拋光需要(yao)650人，現在60人就夠了，目前廣(guang)東(dong)(dong)長盈方(fang)面正申請東(dong)(dong)莞市400萬(wan)技術補(bu)貼。
企業(ye)表示(shi)采用機(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)避免了手工(gong)生(sheng)產(chan)的人(ren)(ren)為(wei)不確(que)定因素(su)，同時在管理上變(bian)得更簡單化。可(ke)見機(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)的出現(xian)不僅可(ke)以降(jiang)低人(ren)(ren)工(gong)成本(ben)，還提高(gao)了工(gong)廠的生(sheng)產(chan)效(xiao)率。中國(guo)機(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)需求(qiu)不斷放大，據中國(guo)機(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)產(chan)業(ye)聯盟(meng)在重慶發布(bu)統計數據顯示(shi)，2014年(nian)(nian)(nian)中國(guo)市場(chang)共銷售工(gong)業(ye)機(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)約(yue)5.7萬臺，較上年(nian)(nian)(nian)增長(chang)55%，約(yue)占全球(qiu)(qiu)銷量四(si)分之一，連續(xu)兩年(nian)(nian)(nian)成為(wei)全球(qiu)(qiu)第(di)一大工(gong)業(ye)機(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)人(ren)(ren)市場(chang)。
然而，中國(guo)機器人(ren)(ren)(ren)市場(chang)雖然巨(ju)大，但機器人(ren)(ren)(ren)70%依賴進(jin)口，本土企業(ye)(ye)內的(de)分額較(jiao)少。埃(ai)夫(fu)特(te)發言人(ren)(ren)(ren)在重慶表示，中國(guo)機器人(ren)(ren)(ren)市場(chang)大，對于自主品(pin)牌來講(jiang)是(shi)很大的(de)機會(hui)。國(guo)產品(pin)牌應(ying)抓住機會(hui)，進(jin)行差異競爭，在一(yi)些特(te)定(ding)(ding)行業(ye)(ye)尋找機會(hui)，挖掘特(te)點生(sheng)產出(chu)爆(bao)款，以拉動企業(ye)(ye)的(de)發展。近年(nian)來，國(guo)內已(yi)經(jing)(jing)涌現出(chu)新松、廣州數控、埃(ai)夫(fu)特(te)等(deng)一(yi)批有(you)實力的(de)企業(ye)(ye)，他們借助本土優(you)勢開發機器人(ren)(ren)(ren)細分市場(chang)，目前已(yi)經(jing)(jing)在國(guo)內市場(chang)取(qu)得了一(yi)定(ding)(ding)的(de)市場(chang)份額。
智能制造(zao)+數字(zi)化(hua)
全球電子電氣(qi)巨頭西門(men)子在德國(guo)之外建立(li)的(de)(de)*“數(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)企(qi)業”西門(men)子成都數(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)工(gong)廠于2013年正式投產(chan)(chan)。數(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)工(gong)廠以數(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)、自動(dong)化(hua)(hua)(hua)、綠色化(hua)(hua)(hua)、虛擬(ni)化(hua)(hua)(hua)等(deng)特征定義了(le)現代工(gong)業生產(chan)(chan)的(de)(de)可持續發展，全廠內實(shi)現了(le)從管理(li)、產(chan)(chan)品研(yan)發、生產(chan)(chan)到物流配送全過程的(de)(de)數(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)，并且通過信息技術，與德國(guo)生產(chan)(chan)基地和*的(de)(de)研(yan)發中心進行(xing)數(shu)(shu)據互(hu)聯，實(shi)現了(le)從產(chan)(chan)品設計到制造(zao)過程的(de)(de)高度數(shu)(shu)字(zi)(zi)化(hua)(hua)(hua)。
國(guo)內數字化(hua)的案例越(yue)來(lai)越(yue)多，近日，投資4.8億元的江蘇(su)康緣藥業(ye)數字化(hua)提取精制工廠竣工試(shi)生產(chan)，該(gai)工廠擁有國(guo)內首條(tiao)具(ju)備(bei)自主知識產(chan)權的中藥提取、精制生產(chan)線(xian)，可實現中藥制造(zao)過程的自動(dong)化(hua)、數字化(hua)、智(zhi)能化(hua)生產(chan)，推(tui)動(dong)中藥制造(zao)從傳(chuan)統手工制造(zao)向數字化(hua)、智(zhi)能化(hua)制造(zao)時代(dai)邁進。
數(shu)據顯(xian)示，通過數(shu)字化(hua)(hua)的(de)工廠規劃(hua)，可以(yi)減少產(chan)(chan)品上(shang)市時間(jian)至少30%；通過優化(hua)(hua)規劃(hua)質量(liang)，可以(yi)降低制造成(cheng)本13%。車間(jian)通過數(shu)控機床、自(zi)動化(hua)(hua)技術(shu)、智(zhi)能(neng)設(she)備(bei)、自(zi)動識(shi)別等技術(shu)應用(yong)，實現生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)備(bei)的(de)自(zi)動控制，對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)數(shu)據進行數(shu)字化(hua)(hua)采集、存儲、交(jiao)換(huan)與處理，從而達到提升(sheng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)效(xiao)率的(de)目標。
智能(neng)制(zhi)造(zao)的過(guo)程(cheng)是信息化(hua)與自動化(hua)的融合，在這(zhe)里MES扮演著重要的角色。MES系統(tong)是一(yi)套面向(xiang)制(zhi)造(zao)企業(ye)(ye)車(che)間執(zhi)行層(ceng)的生(sheng)產(chan)信息化(hua)管(guan)理系統(tong)，是上層(ceng)管(guan)理信息系統(tong)與下層(ceng)自動化(hua)系統(tong)的連接者，在“智慧(hui)工廠(chang)”中(zhong)(zhong)(zhong)，制(zhi)造(zao)任務單和(he)部(bu)分作業(ye)(ye)指(zhi)導書通過(guo)信息網絡下達(da)，各崗位的機械設備則(ze)由MES統(tong)一(yi)操(cao)作。目(mu)前(qian)國(guo)(guo)內做MES系統(tong)軟件的企業(ye)(ye)主要有明基逐鹿、寶信軟件、石化(hua)盈科(ke)、甲上科(ke)技、哥瑞(rui)利軟件、浙(zhe)江中(zhong)(zhong)(zhong)控(kong)、和(he)利時、蘭光創(chuang)新(xin)等(deng)。隨(sui)著“中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)制(zhi)造(zao)2025”計劃的推(tui)進(jin)，數字化(hua)工廠(chang)模(mo)式(shi)也將趕(gan)到新(xin)革命的風口(kou)浪尖上。
互(hu)聯網＋中國制造2025
信息化與(yu)工(gong)業(ye)的融(rong)合(he)不只是針對(dui)企業(ye)管(guan)理(li)者，為他們實現對(dui)工(gong)廠數據的監控和管(guan)理(li)。隨著(zhu)“工(gong)業(ye)4.0”概(gai)念的推廣，以互(hu)聯(lian)(lian)網定(ding)制(zhi)模式的新型制(zhi)造業(ye)開始(shi)出現。互(hu)聯(lian)(lian)網工(gong)廠中，智能(neng)化的設備、產品之(zhi)間，通過有線無(wu)線的通訊方(fang)式能(neng)夠(gou)連接(jie)在一起，用戶(hu)可以通過移(yi)動終(zhong)端設備對(dui)工(gong)廠進行下單定(ding)制(zhi)造自己(ji)需要的產品。
通用(yong)電氣曾提(ti)出“工業互聯網(wang)”的(de)(de)概念，將人(ren)(ren)(ren)、機器(qi)人(ren)(ren)(ren)和(he)數(shu)據連接起來(lai)(lai)，形(xing)成全球性的(de)(de)開放網(wang)絡。生(sheng)產(chan)企業可以(yi)利用(yong)SCADA可以(yi)將整個(ge)工廠里的(de)(de)各種(zhong)設備和(he)機器(qi)的(de)(de)數(shu)據集中起來(lai)(lai)，通過大數(shu)據技術分(fen)析，統一管理(li)。將來(lai)(lai)隨著(zhu)互聯網(wang)的(de)(de)普及，每個(ge)人(ren)(ren)(ren)都可能成為(wei)設計師，還(huan)可以(yi)在網(wang)上(shang)采購所需的(de)(de)原料(liao)和(he)零部件，把(ba)自(zi)己的(de)(de)設計生(sheng)產(chan)出來(lai)(lai)。
國內家電(dian)企業(ye)(ye)海(hai)爾從2012年開始探索互(hu)(hu)聯(lian)(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)(chang)，目前已(yi)在四大產業(ye)(ye)建成工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)4.0示范工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)(chang)，包括沈陽冰箱互(hu)(hu)聯(lian)(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)(chang)(全球(qiu)家電(dian)業(ye)(ye)第一個智能(neng)互(hu)(hu)聯(lian)(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)(chang))、鄭州空調互(hu)(hu)聯(lian)(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)(chang)(全球(qiu)空調行業(ye)(ye)*的(de)互(hu)(hu)聯(lian)(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)(chang))、滾筒洗衣(yi)機互(hu)(hu)聯(lian)(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)(chang)、青(qing)島熱水器互(hu)(hu)聯(lian)(lian)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)(chang)等。海(hai)爾互(hu)(hu)聯(lian)(lian)網(wang)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)(chang)采用全世界*的(de)智能(neng)化和信息(xi)化技術，可(ke)為全球(qiu)用戶(hu)定制(zhi)洗衣(yi)機，并且實(shi)現了全程可(ke)視化，用戶(hu)可(ke)通過pc、手機等終端查看各種生產信息(xi)，這在全球(qiu)洗衣(yi)機行業(ye)(ye)還是首(shou)創。
互(hu)聯網(wang)(wang)(wang)＋工(gong)廠的(de)發(fa)展將催生(sheng)巨(ju)大(da)工(gong)業(ye)以太網(wang)(wang)(wang)市場，工(gong)業(ye)交(jiao)換機(ji)(ji)、無線路由器(qi)，通信(xin)模塊等組(zu)網(wang)(wang)(wang)設備將迎來(lai)更多大(da)的(de)機(ji)(ji)會，目前國內已經有摩莎(sha)、東(dong)土(tu)科(ke)技(ji)、上海兆越、卓越信(xin)通。Moxa一直致力于推動工(gong)業(ye)領(ling)域的(de)互(hu)連和(he)融合通信(xin)，在國內市場占有率較高；東(dong)土(tu)科(ke)技(ji)10余年的(de)工(gong)業(ye)互(hu)聯領(ling)域的(de)探(tan)索(suo)和(he)挖(wa)掘，今年10月左(zuo)右相繼推出智(zhi)(zhi)能電(dian)網(wang)(wang)(wang)、智(zhi)(zhi)能交(jiao)通、工(gong)業(ye)互(hu)聯網(wang)(wang)(wang)新產(chan)品，未來(lai)工(gong)業(ye)互(hu)聯網(wang)(wang)(wang)落地(di)，公司有望(wang)成(cheng)為重要系統方案供應商。
結束語：
制造(zao)型企業的老(lao)總們(men)！“互聯網+智能(neng)制造(zao)+管理體系(xi)”的模式勢在(zai)必(bi)行(xing)，讓我們(men)共同為實現“互聯網+中國(guo)智造(zao)+中國(guo)創造(zao)”之夢想而(er)努力(li)奮斗吧！
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