隨著科學技術的(de)發(fa)展和管理水(shui)平(ping)的(de)提升，企業的(de)競爭(zheng)力(li)(li)及效益(yi)創(chuang)造的(de)能力(li)(li)差(cha)距越來越多的(de)體現在(zai)效率成本(ben)的(de)控制上。效率成本(ben)低，則(ze)(ze)企業創(chuang)造效益(yi)的(de)能力(li)(li)就強(qiang)，反之(zhi)則(ze)(ze)弱。
何(he)為效(xiao)率(lv)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)？效(xiao)率(lv)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)是指在企(qi)業(ye)效(xiao)率(lv)管理(li)上投入或(huo)損失(shi)的成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)。效(xiao)率(lv)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)是一種隱(yin)形(xing)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)，它存在于企(qi)業(ye)的所有管理(li)或(huo)上次活動中，包含管理(li)效(xiao)率(lv)和(he)工作效(xiao)率(lv)兩(liang)個(ge)方面(mian)，主要包括正(zheng)常效(xiao)率(lv)損失(shi)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)、非(fei)正(zheng)常效(xiao)率(lv)損失(shi)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)、效(xiao)率(lv)預防(fang)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)和(he)效(xiao)率(lv)評(ping)審成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(ben)四大(da)部分。
一、正常效率損失成本
由于外部環境導(dao)致(zhi)效率(lv)損(sun)失成本(ben)，如訂單(dan)不足導(dao)致(zhi)的開工(gong)不足、訂單(dan)取消(xiao)造成的產能過剩等。費用包括：停產期間所支付(fu)或攤(tan)銷的人(ren)工(gong)、設備折舊、水(shui)電等費用。
二、非正常效率損失成本
由于管理水(shui)平低下等(deng)原(yuan)因造(zao)成的(de)人為(wei)的(de)效(xiao)率損失，如等(deng)待動作(zuo)、計劃不合理導致的(de)產能過剩、無(wu)效(xiao)工序、換線時間損失等(deng)，費用(yong)包(bao)括：需分(fen)攤的(de)設備折舊費、人工費用(yong)、運(yun)輸費、租金或其他相關的(de)開(kai)銷等(deng)。
三、效率預防成本
為提(ti)高效(xiao)率(lv)(lv)或減少效(xiao)率(lv)(lv)損失而(er)預先有計劃投入的(de)資源(yuan)，包(bao)括生(sheng)產技(ji)能(neng)培訓(xun)費、與效(xiao)率(lv)(lv)改(gai)(gai)(gai)進有關(guan)的(de)管理咨詢費、產能(neng)規劃費、生(sheng)產設(she)備性能(neng)改(gai)(gai)(gai)善費、效(xiao)率(lv)(lv)改(gai)(gai)(gai)善獎勵費、效(xiao)率(lv)(lv)改(gai)(gai)(gai)進措(cuo)施費。
四、效率評審成本
對效率管理進行(xing)評(ping)審(shen)的(de)資(zi)源投入。評(ping)審(shen)內容(rong)包(bao)括(kuo)：計劃、制度(du)、流程、方法(fa)、工具、溝通模(mo)式、組織(zhi)架構、價值(zhi)觀、信息系統運行(xing)、產(chan)能、技術熟練程度(du)、供應鏈、生產(chan)方式、生產(chan)設備(bei)性能、人性化環(huan)境等；費用包(bao)括(kuo)：內部(bu)效率評(ping)審(shen)費、外部(bu)供應商(shang)和客戶效率評(ping)審(shen)費。
效(xiao)(xiao)率成本的(de)控制是以效(xiao)(xiao)率管理為載體，而效(xiao)(xiao)率管理的(de)實質(zhi)就是時間管理，其有(you)效(xiao)(xiao)性表現為時間的(de)節省。為了打到該目(mu)的(de)，常用的(de)方法(fa)和(he)手段有(you)以下幾(ji)種：
1. 生(sheng)產技術改(gai)善、標(biao)準化生(sheng)產方式；
2. 現場管(guan)理、全員設(she)備保(bao)全（TPM）；
3. 流程設計、再造、重組（BPR）；
4. 生產(chan)要素優化(hua)組合（設備布局）或產(chan)能規(gui)劃；
5. 溝通(tong)模式設計和(he)組織架構扁平化；
6. 企業價(jia)值觀設計；
7. 信息系統(tong)的使用；
8. 供(gong)應鏈彈(dan)性設計；
9. 人性(xing)化環境設計。
效(xiao)率(lv)(lv)(lv)管(guan)(guan)理(li)只是(shi)過程(cheng)，目的(de)(de)是(shi)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)成(cheng)(cheng)本的(de)(de)控制。通過效(xiao)率(lv)(lv)(lv)成(cheng)(cheng)本的(de)(de)核算(suan)，評估效(xiao)率(lv)(lv)(lv)管(guan)(guan)理(li)是(shi)否在適當(dang)地(di)提高效(xiao)率(lv)(lv)(lv)預防成(cheng)(cheng)本，達到(dao)整(zheng)體(ti)降低(di)非正常(chang)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)損(sun)(sun)失成(cheng)(cheng)本和局部降低(di)正常(chang)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)損(sun)(sun)失成(cheng)(cheng)本的(de)(de)效(xiao)果。
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