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★設備管理工程師
★資深精益生產專家
★實戰型生產管理培訓師
2001年赴日本參加AOTS培訓，學習5S、TPS、TQM、TPM、 QC、改善等專業課程。
2002年在日本參加豐田在華第一款量產車型“VOIS” 的生產準備階段工作。
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企(qi)(qi)業生(sheng)產(chan)管理的主要目(mu)標是提高生(sheng)產(chan)效率，降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)成本(ben)，保證產(chan)品質(zhi)量，滿足客戶需求，以實現企(qi)(qi)業的可(ke)持(chi)續發展，分享企(qi)(qi)業生(sheng)產(chan)管理過(guo)程中的八大痛點。 第一點，生(sheng)產(chan)計劃不合理。生(sheng)產(chan)計劃為保守或過(guo)于(yu)激(ji)進，可(ke)能導致生(sheng)產(chan)資源浪費或生(sheng)產(chan)緊張，生(sheng)產(chan)進度(du)不透(tou)
改善企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)車間(jian)生(sheng)產(chan)管理(li)的(de)(de)五(wu)大重(zhong)(zhong)點(dian)，隨便做好一個都能事(shi)半功倍。工業(ye)(ye)(ye)(ye)車間(jian)是整個企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)生(sheng)產(chan)重(zhong)(zhong)心，是企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)直(zhi)接從(cong)事(shi)作業(ye)(ye)(ye)(ye)活動的(de)(de)單位，車間(jian)管理(li)的(de)(de)好壞，直(zhi)接影響企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)各項(xiang)決(jue)策的(de)(de)落實，因此加強企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)車間(jian)生(sheng)產(chan)管理(li)，必(bi)須重(zhong)(zhong)點(dian)著手抓的(de)(de)五(wu)個方面的(de)(de)工作。 第一點(dian)，加強
業務(wu)和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)總是吵架(jia)，什么(me)(me)原因(yin)(yin)怎么(me)(me)辦？業務(wu)部(bu)門和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)門總是吵架(jia)，大(da)部(bu)分是因(yin)(yin)為業務(wu)總是以插單的方式指揮生(sheng)(sheng)產(chan)，打亂生(sheng)(sheng)產(chan)節(jie)奏(zou)，雖(sui)然管理(li)部(bu)三令五申，要嚴格(ge)按照(zhao) pmc 的計劃安排生(sheng)(sheng)產(chan)，看似也有制度約束，但可(ke)能(neng)老板負(fu)責業務(wu)，一個電話過來說這個客戶(hu)很重
生(sheng)產管理不好(hao)，生(sheng)產部(bu)就會(hui)成為工廠里(li)最大(da)的(de)(de)背鍋俠，工廠大(da)多數(shu)的(de)(de)問題都發生(sheng)在生(sheng)產車間(jian)，生(sheng)產部(bu)門每天都很忙，但忙得茫然，因為看不到問題的(de)(de)癥結(jie)所在，疲于應對接(jie)連不斷的(de)(de)問題，而且無(wu)論怎么忙都改(gai)變不了背鍋俠的(de)(de)命運，一(yi)(yi)有(you)問題老板第一(yi)(yi)個(ge)罵的(de)(de)就是生(sheng)產總(zong)監，生(sheng)
如何避(bi)免在管理過程當中產生(sheng)(sheng)情緒(xu)，有(you)三點分(fen)享： 一、改掉用(yong)情緒(xu)溝通(tong)的方式。工作中會出現各種問題，需要(yao)溝通(tong)，但類(lei)似“生(sheng)(sheng)產部總是不(bu)能(neng)按(an)時交貨”“來料老是不(bu)準時”“生(sheng)(sheng)產部經常不(bu)按(an)計劃
沒(mei)有利潤的(de)訂(ding)(ding)單，工(gong)廠該不該接？如果工(gong)廠沒(mei)有訂(ding)(ding)單的(de)情況(kuang)下，只要(yao)(yao)不虧本甚(shen)至(zhi)是(shi)少(shao)虧一(yi)點，都要(yao)(yao)接，但是(shi)有一(yi)個前提，就是(shi)一(yi)定要(yao)(yao)構(gou)建好工(gong)廠的(de)產(chan)品(pin)結(jie)構(gou)金(jin)字(zi)塔(ta)(ta)。金(jin)字(zi)塔(ta)(ta)從上到(dao)下分(fen)別是(shi)塔(ta)(ta)尖(jian)、塔(ta)(ta)腰(yao)和(he)塔(ta)(ta)基部(bu)分(fen)。 一(yi)、塔(ta)(ta)尖(jian)是(shi)量小(xiao)價優(you)的(de)產(chan)品(pin)，要(yao)(yao)展現(xian)技術、體現(xian)品(pin)牌
在(zai)企業里面，特別(bie)是做(zuo)工廠(chang)，有(you)(you)品質問題、交期(qi)問題、工藝問題、人員的積極性的問題，各種問題老是反(fan)復發生(sheng)，怎(zen)么辦？有(you)(you)五點建議。 第(di)一(yi)個要(yao)點，要(yao)跳出這個問題本身。就是不要(yao)抱怨(yuan)，要(yao)接受現狀，因為抱怨(yuan)是情(qing)緒，情(qing)緒對解決問題本身是沒有(you)(you)益處的，既然已(yi)
工廠生產有這三個不(bu)穩定情況(kuang)，該重(zhong)點(dian)突破。 第一，訂單不(bu)穩定。在(zai)中小企業里(li)插(cha)單、改單、加單、銷單的現(xian)象非(fei)常普遍，有小企業在(zai)訂單的預測和生產上，基本處于(yu)被(bei)動狀(zhuang)態，有的企業甚至為了(le)(le)滿足客戶的需求(qiu)，為了(le)(le)能夠快速的出(chu)貨(huo)，而積(ji)壓大量的庫存(cun)，結果(guo)在(zai)
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