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現場管(guan)理都是(shi)為了達成和(he)提升績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)，我把現場管(guan)理的(de)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)分(fen)了三類。一、強(qiang)(qiang)制(zhi)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)。二、期(qi)望績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)。三、可(ke)支配(pei)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)。可(ke)支配(pei)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)是(shi)介于強(qiang)(qiang)制(zhi)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)和(he)期(qi)望績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)之間，那管(guan)理就可(ke)以解(jie)讀為確保強(qiang)(qiang)制(zhi)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)（最(zui)低業績(ji)(ji)(ji)要(yao)求）的(de)達成，并盡可(ke)能的(de)提升可(ke)支配(pei)績(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)，使其達成并超越期(qi)
六(liu)(liu)西(xi)格瑪(ma)培(pei)訓公司在對流程(cheng)的(de)分(fen)析中(zhong)，注重依據(ju)數據(ju)分(fen)析做出改進決策，提高流程(cheng)的(de)質量，以改善客戶(hu)對產品的(de)滿意程(cheng)度。很多人(ren)都認為服務(wu)是軟性的(de)，而且每次服務(wu)都不一樣，無法(fa)復制(zhi)，很難標準化，很難收集(ji)數據(ju)，六(liu)(liu)西(xi)格
推行目視(shi)化管(guan)理的(de)最終目的(de)是(shi)(shi)提高管(guan)理水平，優化組織(zhi)結構，提高生產效率。我們應(ying)當(dang)從企業(ye)實際出發(fa)，有(you)重點、有(you)計(ji)劃的(de)逐步開展。現在很多企業(ye)的(de)BI報表統計(ji)一大堆數(shu)據，感覺好(hao)像數(shu)據越(yue)(yue)多越(yue)(yue)詳細(xi)就(jiu)越(yue)(yue)好(hao)，這(zhe)種理解其實是(shi)(shi)錯誤(wu)的(de)。說到底，目視(shi)化管(guan)理的(de)作(zuo)用就(jiu)是(shi)(shi)迅速
六(liu)西格瑪黑帶培訓在(zai)食品冷鏈物(wu)流(liu)中的(de)(de)應(ying)用，如何提升(sheng)過程的(de)(de)質量(liang),以提升(sheng)顧(gu)客的(de)(de)滿(man)意(yi)度,從(cong)而(er)成為(wei)(wei)我國食品冷鏈物(wu)流(liu)企業(ye)必須(xu)思(si)考(kao)的(de)(de)首要問題.而(er)六(liu)西格瑪黑帶培訓作(zuo)為(wei)(wei)一種管理(li)哲學(xue)和管理(li)戰略,在(zai)滿(man)足顧(gu)客需求以及提高企業(ye)經(jing)營(ying)績效方面
經細化了的(de)(de)“單(dan)(dan)件流培(pei)訓(xun)”生產，對各崗位的(de)(de)操作員工技能要求比較單(dan)(dan)一(yi)，容易(yi)(yi)培(pei)訓(xun)新員工上(shang)(shang)線。上(shang)(shang)線后由于進行比較單(dan)(dan)純的(de)(de)作業(ye)，動作易(yi)(yi)熟練化。因(yin)此操作工易(yi)(yi)培(pei)訓(xun)，易(yi)(yi)上(shang)(shang)線，培(pei)訓(xun)成本較低(di)。 一(yi)、什么是單(dan)(dan)件流培(pei)訓(xun)? 單(dan)(dan)件流培(pei)訓(xun)水
制(zhi)造(zao)企業如何實(shi)現精(jing)(jing)益生產(chan)(chan)現場(chang)管(guan)(guan)理(li)(li)？實(shi)現精(jing)(jing)益的(de)現場(chang)管(guan)(guan)理(li)(li)主要體現在這幾點(dian)。 1、加(jia)強生產(chan)(chan)計劃(hua)控制(zhi)，實(shi)現看板管(guan)(guan)理(li)(li)。管(guan)(guan)理(li)(li)人應該(gai)講的(de)生產(chan)(chan)計劃(hua)訂單狀態(tai)，每日(ri)生產(chan)(chan)狀態(tai)、異常狀態(tai)以及看板的(de)形式(shi)，告(gao)知于每一(yi)個生產(chan)(chan)者，并在生產(chan)(chan)線的(de)適當位置懸(xuan)掛各時段產(chan)(chan)量看
長(chang)期以來(lai)，在(zai)企(qi)業生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)人們一(yi)直(zhi)從產(chan)品(pin)本身的角度(du)來(lai)考慮(lv)降低(di)成本，這種方(fang)式(shi)現在(zai)看(kan)來(lai)已經沒有太大的余地(di)。成本產(chan)生(sheng)于產(chan)品(pin)（或服(fu)務）生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)的各(ge)(ge)個(ge)環(huan)節，并在(zai)人流、物流、信(xin)息流、資(zi)金流中(zhong)(zhong)伴隨(sui)著(zhu)新價值(zhi)(zhi)的創造(zao)和各(ge)(ge)種資(zi)源的消(xiao)耗。因(yin)此，在(zai)價值(zhi)(zhi)鏈價值(zhi)(zhi)流中(zhong)(zhong)蘊含
導讀：這(zhe)些(xie)年，在(zai)(zai)全(quan)國調研了100多(duo)家(jia)成長(chang)型中小企(qi)業(ye)，這(zhe)些(xie)企(qi)業(ye)的(de)年營業(ye)額多(duo)數在(zai)(zai)10個億以內(nei)，這(zhe)些(xie)企(qi)業(ye)的(de)“痛點”基本上相似。 在(zai)(zai)一家(jia)成長(chang)型民營企(qi)業(ye)，看到生(sheng)產車(che)間堆積如(ru)山的(de)在(zai)(zai)制品庫存和(he)報廢品，看到廠(chang)房四周囤積的(de)各(ge)類呆(dai)滯(zhi)庫
劉發東
宋曦
王繼武
李近強
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徐清全
王朋舉
劉明中
吳齊超
杜俊凱
劉長偉
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梁峰
李兆山
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