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日本產業訓練協會TWI課程認證講師；
飛利浦公司高級培訓師
飛利浦TL/GL/GM訓練營認證講師講師
國際培訓師認證課程中文導師；
張老師先后在好孩子、飛利浦擔任生產經理、精益生產現場改善項目負責人。在飛利浦工作的期間接受了系統的培訓與實踐，并獲得了TWI、T【點擊詳細】
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部門(men)管理(li)人員的(de)績(ji)效(xiao)考(kao)核(he)指標(biao)如何(he)制定？生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部門(men)是(shi)(shi)最苦最累的(de)一個(ge)(ge)部門(men)，它的(de)考(kao)核(he)效(xiao)果直接影響著(zhu)整個(ge)(ge)工廠(chang)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)大(da)動脈，無論是(shi)(shi)考(kao)核(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)主管、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)經理(li)還是(shi)(shi)班組(zu)長，按照這個(ge)(ge)思路操作(zuo)，績(ji)效(xiao)考(kao)核(he)就不會(hui)有大(da)問題，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部門(men)的(de)績(ji)效(xiao)考(kao)核(he)指標(biao)分(fen)為兩(liang)個(ge)(ge)層(ceng)面(mian)：
搞(gao)懂SOP的六要素，實現(xian)SOP原來如此(ci)簡單。 第一(yi)，物料名稱(cheng)及(ji)數量。在生(sheng)產(chan)前，必須確(que)認(ren)好，本(ben)工位所需(xu)的物料和準備的物料是否(fou)一(yi)致，數量進否(fou)準確(que)，物料是否(fou)通過IQC的檢驗，當全(quan)部確(que)認(ren)無誤以后(hou)，方能(neng)上線生(sheng)產(chan)。 第二，工裝夾具。每天上班
在一家繁(fan)忙的(de)(de)(de)工(gong)廠里(li)，生(sheng)產線(xian)本應(ying)該(gai)行云流(liu)水般的(de)(de)(de)高(gao)效運轉，但往(wang)往(wang)會陷入到生(sheng)產異常頻發的(de)(de)(de)困境里(li)面去(qu)，車間(jian)內機器(qi)的(de)(de)(de)轟(hong)鳴聲(sheng)，夾(jia)雜(za)著不時響起的(de)(de)(de)警報聲(sheng)，打(da)破了(le)正常的(de)(de)(de)生(sheng)產秩序(xu)。首先原料(liao)供應(ying)區的(de)(de)(de)混亂，由于供應(ying)鏈(lian)上游的(de)(de)(de)問(wen)題，原本應(ying)該(gai)按時到達的(de)(de)(de)物料(liao)頻繁(fan)地出(chu)現(xian)短缺(que)
簡要介紹兩種非(fei)(fei)常(chang)流(liu)行的(de)結(jie)構化問題解(jie)決的(de)方法(fa)PDCA和8D，這(zhe)對中小型企(qi)業家都非(fei)(fei)常(chang)的(de)適用。PDCA方法(fa)是一個不斷迭代的(de)四步過程(cheng)循環，即替換、執(zhi)行、檢查、行動，是一種用于過程(cheng)持續(xu)改進(jin)的(de)和結(jie)構化解(jie)決問題的(de)方法(fa)。之所以PDCA是一種迭代的(de)方法(fa)，是因
工(gong)廠的業務和(he)生產(chan)不建議由同一個直(zhi)屬(shu)領(ling)導來管，原(yuan)因如下： 一、業務部(bu)(bu)和(he)生產(chan)部(bu)(bu)的立場不同。生產(chan)部(bu)(bu)門追求規模效應，希(xi)望(wang)都是大(da)單(dan)(dan)，討(tao)厭急單(dan)(dan)、差(cha)單(dan)(dan)和(he)訂單(dan)(dan)變(bian)來變(bian)去(qu)；業務部(bu)(bu)門則認為有奶便是娘，大(da)單(dan)(dan)小單(dan)(dan)都要接，認為客戶就是上帝(di)，希(xi)望(wang)生產(chan)部(bu)(bu)門能盡(jin)快交付
車間(jian)(jian)管(guan)(guan)理者的(de)(de)九個段位，一一對照，看自己(ji)達(da)到哪個段位。 一階(jie)主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)，負責接收(shou)訂單(dan)、產(chan)(chan)前(qian)準(zhun)備。接到生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)下達(da)的(de)(de)訂單(dan)，做好(hao)車間(jian)(jian)的(de)(de)產(chan)(chan)前(qian)準(zhun)備，確(que)保生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)有序(xu)的(de)(de)開展。 二(er)階(jie)主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)，擬(ni)定計(ji)劃，組織生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。加強車間(jian)(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力(li)的(de)(de)配置(zhi)，做好(hao)車間(jian)(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)前(qian)的(de)(de)各項準(zhun)
如何(he)制(zhi)定切實可行的生產計劃(hua)？這兩個(ge)數(shu)據準(zhun)(zhun)備(bei)(bei)不(bu)可或缺，生產計劃(hua)和(he)(he)控(kong)制(zhi)，首先是(shi)基于數(shu)據的管(guan)理(li)(li)和(he)(he)控(kong)制(zhi)，必然要(yao)做(zuo)好生產計劃(hua)和(he)(he)控(kong)制(zhi)的數(shu)據準(zhun)(zhun)備(bei)(bei)。 第一，靜態數(shu)據準(zhun)(zhun)備(bei)(bei)。需要(yao)準(zhun)(zhun)備(bei)(bei)和(he)(he)理(li)(li)清(qing)以下(xia)四個(ge)靜態數(shu)據。 一、物料編碼(ma)。需要(yao)科學定義好物料編號，確
工(gong)廠生產有這三個不穩(wen)定情況，該重點突破。 第一，訂(ding)(ding)單(dan)(dan)不穩(wen)定。在(zai)中小企(qi)業里(li)插單(dan)(dan)、改(gai)單(dan)(dan)、加單(dan)(dan)、銷單(dan)(dan)的(de)(de)現象(xiang)非常普遍，有小企(qi)業在(zai)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)的(de)(de)預測和生產上(shang)，基(ji)本處于被動狀態，有的(de)(de)企(qi)業甚(shen)至為了(le)滿(man)足(zu)客戶的(de)(de)需求，為了(le)能夠快速的(de)(de)出(chu)貨，而積壓大量(liang)的(de)(de)庫存，結果在(zai)
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