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在(zai)生產管理中，計(ji)劃(hua)管理人(ren)員是(shi)最經常(chang)(chang)打(da)亂(luan)計(ji)劃(hua)的(de)人(ren)，通常(chang)(chang)是(shi)以急件為由，甚(shen)至不惜(xi)搬出領導的(de)官威，靠升級(ji)投訴，而不是(shi)靠做好計(ji)劃(hua)管理來完成任務。他們從一開(kai)始就(jiu)沒能建立起好好排生產計(ji)劃(hua)，嚴格執行，并(bing)在(zai)既定的(de)規則內應對變(bian)化的(de)良性(xing)習慣。這樣的(de)結果導致遵從好
幾年(nian)前，因為(wei)在成本上日本企(qi)業(ye)無(wu)法與“中國制造(zao)”競(jing)爭，在質量上，隨著中國產業(ye)工人職(zhi)業(ye)素養的(de)慢慢養成，日本企(qi)業(ye)的(de)優勢也逐步在喪失，日本企(qi)業(ye)界(jie)在媒體上長篇累牘(du)地討論(lun)如(ru)何(he)戰勝(sheng)“中國制造(zao)”，最后他們得出
企(qi)業存在生產瓶(ping)頸，還(huan)能不能再提高產能，也是有(you)一些方法，但是瓶(ping)頸就相當于(yu)木桶(tong)的短板，它限制了桶(tong)的容水量(liang)。瓶(ping)頸產能得不到(dao)釋放，整(zheng)個公(gong)司的產出也就不能有(you)效(xiao)的釋放。我們針對(dui)評定環節采(cai)取一些特殊(shu)的措施，還(huan)是可以(yi)進(jin)一步的有(you)效(xiao)提升(sheng)平均環節的產能的。有(you)哪些
有(you)(you)人(ren)擔(dan)心，生產人(ren)均產量在短(duan)時期內大(da)幅提升(sheng)(sheng)，會(hui)不會(hui)有(you)(you)什(shen)么(me)風險？其實(shi)這(zhe)個擔(dan)心是可(ke)以(yi)理(li)解的。 但是，當(dang)明白了生產人(ren)均產量提升(sheng)(sheng)的構成，就不會(hui)有(you)(you)這(zhe)個擔(dan)心了。在這(zhe)里我先提一個問題，當(dang)人(ren)均產量提升(sheng)(sheng)A%(我們假設100%，這(zhe)樣后面(mian)好闡述)時，生產線的
一、目的(de)： 規范(fan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)與調(diao)度(du)行為，提高計(ji)劃(hua)(hua)與調(diao)度(du)工作效率，保證(zheng)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)有序進行； 二、適用范(fan)圍： 生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)的(de)制定、執(zhi)行與協(xie)調(diao)、調(diao)度(du)； 三(san)、職責： 生(sheng)產(chan)(chan)(chan)助理（生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部）負責生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)的(de)制定與調(diao)度(du)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部經理審(shen)定
生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)能(neng)力(li)分析是制定生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃的重要(yao)(yao)步驟，具體(ti)內(nei)容主要(yao)(yao)包括生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)類型(xing)、進(jin)度和生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的五要(yao)(yao)素(su)。人(ren)(ren)機(ji)料(liao)法環。 1、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)類型(xing)進(jin)度就是要(yao)(yao)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)哪些(xie)產(chan)(chan)(chan)品，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)進(jin)度是怎么樣的，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)期限(xian)是多(duo)(duo)久。 2、人(ren)(ren)的問題(ti)，包括生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)這些(xie)產(chan)(chan)(chan)品需要(yao)(yao)多(duo)(duo)少人(ren)(ren)力(li)，現在有多(duo)(duo)少人(ren)(ren)
大家(jia)好(hao)，歡迎(ying)大家(jia)閱讀本期(qi)益至(zhi)講壇(tan)的(de)(de)(de)內容。我們歡迎(ying)工廠企(qi)(qi)業帶著問題來參與我們每(mei)周(zhou)六開(kai)展的(de)(de)(de)免(mian)費精益研討沙龍。 - 1 - 生產(chan)計劃(hua)和物料(liao)控制（PMC）部門是一個企(qi)(qi)業的(de)(de)(de)“心臟”，掌握著工廠企(qi)(qi)業生產(chan)及物料(liao)運作的(de)(de)(de)總
一、兩個典型的(de)現(xian)象： 1、當今，客(ke)戶需求(qiu)的(de)不均衡，經常(chang)導致生產(chan)為了交付(fu)而趕、趕、趕，然后又(you)被迫松(song)弛一陣子，周而復始。這種生產(chan)不均衡已是常(chang)態(tai)的(de)公(gong)司，生產(chan)效率一定不高(gao)。 2、在不解決生產(chan)均衡問題的(de)情況下(xia)，靠傳統的(de)IE、工藝、工裝、自
精益化(hua)生產管(guan)(guan)理(li)(li)(li) 李老師憑借在國企(qi)(qi)、外企(qi)(qi)、民營企(qi)(qi)業工作三十(shi)余(yu)年的(de)生產管(guan)(guan)理(li)(li)(li)經歷和(he)這幾年在不同類型的(de)企(qi)(qi)業積(ji)累下豐富的(de)生產實(shi)踐(jian)經驗和(he)企(qi)(qi)業管(guan)(guan)理(li)(li)(li)經驗，對(dui)企(qi)(qi)業的(de)生產戰略、現場(chang)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)、采購管(guan)(guan)理(li)(li)(li)、供應商管(guan)(guan)理(li)(li)(li)和(he)企(qi)(qi)業流程優化(hua)等在工作實(shi)踐(jian)中總結出一(yi)套適(shi)合企(qi)(qi)業的(de)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)
正如(ru)我們大家都(dou)能(neng)感受到的，當(dang)前的市場環境已(yi)經不(bu)同于(yu)過(guo)去10年高速增長(chang)的時(shi)期(qi)，當(dang)開源(yuan)變(bian)得(de)越來越艱難的時(shi)候，節流即降(jiang)低(di)成本(ben)便成了最直接的，并能(neng)決定企業能(neng)否(fou)活下來的關(guan)鍵(jian)。降(jiang)低(di)成本(ben)包括降(jiang)低(di)制造(zao)成本(ben)和(he)物(wu)流資金成本(ben)，而(er)要達(da)到降(jiang)本(ben)的目的，計劃
要(yao)成為(wei)一(yi)(yi)名優(you)秀的生產(chan)計(ji)劃(hua)，PC管理人(ren)員應該要(yao)具(ju)備以下五個方面的思想。 1、產(chan)能雖然不(bu)足，但是(shi)(shi)一(yi)(yi)定(ding)要(yao)堅(jian)決(jue)做到(dao)周日不(bu)排產(chan)，確保員工(gong)一(yi)(yi)天(tian)的休息時間。 2、計(ji)劃(hua)要(yao)有(you)彈性，但是(shi)(shi)一(yi)(yi)定(ding)要(yao)堅(jian)決(jue)做好，排三(san)天(tian)看兩(liang)天(tian)，定(ding)一(yi)(yi)天(tian)的計(ji)劃(hua)。 3、生產(chan)交(jiao)
上次(ci)談到，中國制(zhi)造(zao)業需要(yao)什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點是：第一步，先(xian)(xian)“省(sheng)力(li)”，再“省(sheng)人”，也就是首先(xian)(xian)通(tong)過作業改善來節省(sheng)
生(sheng)產(chan)計劃(hua)管理常見的六大(da)問題： 一(yi)、生(sheng)產(chan)計劃(hua)在組織(zhi)中的定位(wei)不清(qing)晰。 這(zhe)個(ge)是(shi)很常見的，有些企業連生(sheng)產(chan)計劃(hua)組織(zhi)都沒(mei)有設立，這(zhe)是(shi)非(fei)常嚴重的一(yi)個(ge)定位(wei)錯(cuo)誤(wu)。 二、訂單(dan)缺少(shao)規范的評審流程(cheng)(cheng)。 缺少(shao)規范的訂單(dan)配(pei)置流程(cheng)(cheng)，會(hui)造成整個(ge)企業的緊急訂單(dan)會(hui)特
主計(ji)劃(hua)決(jue)策。主生(sheng)產計(ji)劃(hua)應(ying)該盡(jin)可能有(you)效的(de)表現生(sheng)產部門(men)要生(sheng)產什(shen)么，如果(guo)包括(kuo)太多(duo)的(de)項目，將(jiang)會(hui)導致預測和管理主生(sheng)產計(ji)劃(hua)困難，產品必須進行主生(sheng)產計(ji)劃(hua)的(de)層(ceng)次(ci)。 第一(yi)，備貨性(xing)生(sheng)產。在這(zhe)一(yi)環境下，常(chang)常(chang)是(shi)由(you)多(duo)個(ge)部件組(zu)裝成數量有(you)限的(de)標準件，電視和其他消費
上一篇(pian)講到，很(hen)多企業(ye)當前背(bei)負(fu)著重資產在(zai)艱難前行，那(nei)如何(he)能夠在(zai)提(ti)高效率，保(bao)持客戶滿意度的(de)(de)同(tong)時，減少庫存(cun)，輕(qing)裝上陣？關鍵(jian)還是回到原點(dian)-----用好企業(ye)已有(you)(you)的(de)(de)ERP系統。 通過(guo)簡單的(de)(de)市場調查就不難發現，但凡有(you)(you)點(dian)規模的(de)(de)企業(ye)，都有(you)(you)自己的(de)(de)ERP系
生(sheng)產(chan)(chan)(chan)均衡化(hua)是(shi)(shi)實現適(shi)時適(shi)量適(shi)物LCM低成本(ben)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式(shi)的(de)前(qian)提條件，所謂生(sheng)產(chan)(chan)(chan)均衡化(hua)，是(shi)(shi)指總裝(zhuang)配線在(zai)向(xiang)前(qian)工序(xu)(xu)領(ling)取零部件時，應均衡的(de)使用各種零部件，混合(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)各種產(chan)(chan)(chan)品。為此(ci)，在(zai)制定生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)時就(jiu)必須(xu)加(jia)以考慮，然后將其體(ti)現于產(chan)(chan)(chan)品投產(chan)(chan)(chan)順序(xu)(xu)計劃(hua)之中。在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)制造(zao)階
我們分享下如何(he)制(zhi)定主(zhu)生(sheng)(sheng)產計劃(hua)。首(shou)先，制(zhi)定主(zhu)生(sheng)(sheng)產計劃(hua)的(de)(de)目的(de)(de)主(zhu)要有三個(ge)，分別(bie)是(shi)，其一，通過維持(chi)(chi)一定的(de)(de)成品庫存水平(ping)及制(zhi)定滿足客戶(hu)交互需求(qiu)的(de)(de)計劃(hua)，維持(chi)(chi)預期的(de)(de)客戶(hu)服務水平(ping)。其二(er)充分利(li)用物料(liao)、人工和設備。其三，維持(chi)(chi)庫存投資在必要的(de)(de)水平(ping)，為了達到(dao)這個(ge)目的(de)(de)
我們大概總結(jie)了幾個方面(mian)的(de)原因。 1、是(shi)計劃員他對車(che)間(jian)的(de)執行情(qing)況的(de)掌(zhang)握不及(ji)時，這里面(mian)可以細化為(wei)兩種(zhong)，一種(zhong)是(shi)說反饋的(de)手段比(bi)較差，信息(xi)回報回不過來(lai)。可能第二天中午的(de)時候才知道前一天的(de)情(qing)況，那第二天計劃也(ye)沒辦(ban)法調了。還有一種(zhong)情(qing)況，就是(shi)監(jian)管員本
都知道(dao)主生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)是生(sheng)產(chan)(chan)管理中(zhong)非(fei)常重要的(de)工具，但是更新不準確(que)(que)，就(jiu)會導致(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)延誤(wu)成(cheng)(cheng)本增加，這里有四個策略，供(gong)生(sheng)產(chan)(chan)管理者們參考。 第一(yi)，收集準確(que)(que)的(de)數據。生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)的(de)準確(que)(que)性，需(xu)要充足準確(que)(que)的(de)數據做支撐，生(sheng)產(chan)(chan)主管要確(que)(que)保，對生(sheng)產(chan)(chan)的(de)實際進度成(cheng)(cheng)本和資(zi)源使
制造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)正在變中(zhong)求(qiu)(qiu)進、精益求(qiu)(qiu)精的(de)發(fa)展(zhan)，有關于中(zhong)國制造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)信(xin)息化調查報告顯示(shi)，中(zhong)國制造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)正在不斷探究信(xin)息化建設，實(shi)現企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)全(quan)面信(xin)息化遭(zao)遇到的(de)挑(tiao)戰(zhan)，以及互(hu)聯(lian)網+與創客運動等將如何顛(dian)覆傳統制造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)運作(zuo)模式(shi)，改寫未來制造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)價值分(fen)配，并對制造(zao)(zao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)如
我(wo)們來(lai)講解(jie)一(yi)下生(sheng)產(chan)(chan)(chan)人員(yuan)的(de)(de)一(yi)個(ge)作業流(liu)程。生(sheng)產(chan)(chan)(chan)人員(yuan)的(de)(de)話主要在廠內來(lai)說(shuo)，是收(shou)發料(liao)的(de)(de)管(guan)(guan)控以(yi)及(ji)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程的(de)(de)一(yi)個(ge)管(guan)(guan)控。所以(yi)說(shuo)前期(qi)都是根(gen)據訂單來(lai)的(de)(de)，領料(liao)、補料(liao)的(de)(de)過(guo)程中(zhong)間，包(bao)括(kuo)工(gong)序工(gong)藝(yi)之(zhi)間的(de)(de)管(guan)(guan)理怎么去做的(de)(de)，把這(zhe)幾(ji)個(ge)管(guan)(guan)控好之(zhi)后的(de)(de)話，才(cai)能(neng)夠管(guan)(guan)控住整個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)流(liu)程，對
您的企業(ye)有這樣的情況出現嗎(ma)？多樣少(shao)量，中間庫存和各種浪費驚(jing)人！動態管理(li)難以實現！產品在(zai)不斷降價，成本難以同(tong)樣快速的降下(xia)來！想進一步提高(gao)生(sheng)產效卻(que)找不到突破(po)點，改(gai)善(shan)的效果總是不明顯！！！需(xu)要進行IE工(gong)業(ye)工(gong)程培(pei)訓。 IE培(pei)訓是世(shi)界上最成功的
三(san)(san)現二原(yuan)(yuan)”手法(fa)是日(ri)本企業推行2S3D管理(li)，把(ba)握(wo)狀況及解決問題的一種方(fang)式，包(bao)括現地、現場，現實、原(yuan)(yuan)則(ze)和原(yuan)(yuan)理(li)。“三(san)(san)現二原(yuan)(yuan)”手法(fa)要求管理(li)人(ren)員親臨(lin)現場察看現物，把(ba)握(wo)現實，找出問題，根據原(yuan)(yuan)理(li)，原(yuan)(yuan)則(ze)解決問題。 &
?在(zai)市場(chang)環(huan)境趨向小批(pi)量、多品種、周期短、變化大、問題(ti)多、預(yu)測不準的(de)(de)前提下，許多公司為(wei)了防(fang)止庫(ku)存(cun)和(he)呆滯，自(zi)然而然采用了按(an)訂單生產(chan)（MTO）的(de)(de)模式，但(dan)還是面臨庫(ku)存(cun)大、交付不及時的(de)(de)問題(ti)。為(wei)什么？ 其實，這種自(zi)然而然的(de)(de)按(an)訂單生產(chan)（
主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)。主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)是極為重要(yao)的(de)計(ji)劃(hua)工具，是銷(xiao)售和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)溝通(tong)的(de)基(ji)礎。主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)系統(tong)當中(zhong)的(de)重要(yao)環節。這種(zhong)重要(yao)性(xing)表現為以(yi)下四個(ge)方面。 1、主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)部(bu)門(men)和(he)部(bu)門(men)實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)聯(lian)系紐帶，它也構成了客(ke)戶需求和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設施之(zhi)間(jian)的(de)主(zhu)
大家(jia)(jia)好，歡(huan)迎(ying)大家(jia)(jia)閱讀益至(zhi)講(jiang)壇的本(ben)期內容。我們歡(huan)迎(ying)工(gong)廠企(qi)業帶著問題來參與(yu)我們每(mei)周六開展的免費精益研(yan)討沙龍。 - 1 - 說到PMC管(guan)理，可能好多(duo)工(gong)廠企(qi)業對(dui)這個(ge)概念不是很(hen)清楚(chu)，概括(kuo)地(di)講(jiang)：PMC既是生產管(guan)控(kong)與(yu)物料控(kong)制。PC即(ji)生管(guan)其主要(yao)
精益(yi)思(si)想的核(he)心 精益(yi)，本身(shen)就是(shi)一(yi)種文件(jian)，一(yi)種思(si)想，但是(shi)，我們大部(bu)分的企(qi)業在(zai)實際運(yun)用過程中(zhong)往往把(ba)他給誤解(jie)了(le)，有些(xie)企(qi)業，做了(le)個現場5S，就說(shuo)自(zi)己(ji)的企(qi)業做了(le)精益(yi)生(sheng)產，做了(le)個設備管理，就說(shuo)自(zi)己(ji)做了(le)精益(yi)生(sheng)產，設計(ji)了(le)一(yi)天U型生(sheng)產線，就說(shuo)自(zi)己(ji)企(qi)業做過了(le)
大家(jia)好，我是(shi)益至(zhi)講(jiang)壇的小編，歡迎大家(jia)閱(yue)讀本期(qi)益至(zhi)講(jiang)壇的內(nei)容(rong)。我們(men)歡迎工(gong)廠企業帶著問題來參(can)與我們(men)每周六開展的免費(fei)精益研討沙龍(long)。 - 1 - 對于目前大多數離散型工(gong)廠企業來說，在一般的情況(kuang)下，生(sheng)產計劃管理都(dou)是(shi)由上層管理系統ERP來完
由于(yu)市場競爭(zheng)的(de)(de)激烈企業面(mian)臨產(chan)(chan)品低(di)價格、高品質、多(duo)品種、少(shao)量化(hua)的(de)(de)外界(jie)競爭(zheng)，加(jia)以內部產(chan)(chan)銷管理費用增(zeng)加(jia)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)及物料準備愈(yu)來愈(yu)倉(cang)促，如何(he)提高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)績效(xiao)與降(jiang)低(di)成(cheng)本，避(bi)免生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)異常的(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)，開展(zhan)PMC，落實生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃與物料的(de)(de)準備工作已經成(cheng)為企業提高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率、降(jiang)
生(sheng)產(chan)的效(xiao)率化(hua) 所謂生(sheng)產(chan)效(xiao)率就是(shi)對生(sheng)產(chan)所需投人(ren)(輸人(ren):材料、人(ren)員、設備(bei)、能量等)最小化(hua)，獲得最大產(chan)量(輸出)的同時(shi)提高(gao)附加值和(he)降(jiang)低(di)制造成本。具體(ti)來說，追求效(xiao)率化(hua)包括(kuo)以下兩個方面的管(guan)理活(huo)動(dong)(dong): 1.謀求擴大量的活(huo)動(dong)(dong) (1)提高(gao)設備(bei)效(xiao)率的活(huo)動(dong)(dong)