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人(ren)機(ji)(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)分(fen)(fen)析(xi)是應用于機(ji)(ji)(ji)械作(zuo)(zuo)業的一(yi)種最常用的分(fen)(fen)析(xi)技(ji)術(shu)，通(tong)(tong)過對(dui)某(mou)一(yi)項作(zuo)(zuo)業的現場(chang)觀察，記錄操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)者和(he)(he)機(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)設備在同(tong)一(yi)時(shi)間的工(gong)作(zuo)(zuo)情況，并加以分(fen)(fen)析(xi)，尋找合(he)理的操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)方法使人(ren)和(he)(he)機(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)配合(he)更加協調(diao)，以充分(fen)(fen)發揮人(ren)和(he)(he)機(ji)(ji)(ji)器(qi)(qi)效率(lv)的技(ji)術(shu)，人(ren)機(ji)(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)分(fen)(fen)析(xi)，通(tong)(tong)過人(ren)機(ji)(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)圖進行(xing)。
全球工(gong)(gong)業化發展(zhan)將進(jin)入工(gong)(gong)業4.0的時代。那么工(gong)(gong)業發展(zhan)的各(ge)個階(jie)段(duan)具體是(shi)指(zhi)什么呢？ 第一(yi)，工(gong)(gong)業1.0的階(jie)段(duan)，就是(shi)第一(yi)次工(gong)(gong)業革命，從18世(shi)紀60年代至19世(shi)紀中葉，工(gong)(gong)業化程度僅(jin)僅(jin)是(shi)以蒸汽為動力的初(chu)級機械化。 第二(er)，工(gong)(gong)業2.0的階(jie)段(duan)，是(shi)第
一、 流(liu)(liu)程(cheng)業務中的(de)(de)知(zhi)(zhi)識管理(li)思維 1）流(liu)(liu)程(cheng)源于被驗證的(de)(de)知(zhi)(zhi)識和(he)實踐(jian) 流(liu)(liu)程(cheng)中的(de)(de)業務活動，以達成績效(xiao)為目(mu)標，自(zi)覺不(bu)(bu)(bu)自(zi)覺地應用知(zhi)(zhi)識。流(liu)(liu)程(cheng)應用到不(bu)(bu)(bu)同產品(pin)、不(bu)(bu)(bu)同項目(mu)時，使用的(de)(de)
分(fen)享一下雙手(shou)作(zuo)(zuo)業分(fen)析，通過研究生(sheng)產系統(tong)工序(xu)內的(de)人員的(de)雙手(shou)作(zuo)(zuo)業情況，使(shi)左右(you)手(shou)的(de)動(dong)作(zuo)(zuo)盡量(liang)平衡，避(bi)免獨臂(bei)式的(de)作(zuo)(zuo)業浪費，以及發現伸手(shou)尋找多余的(de)動(dong)作(zuo)(zuo)。另(ling)外，我們還要考慮(lv)作(zuo)(zuo)業臺工具、物料、設備(bei)的(de)擺放，對于左右(you)手(shou)來說是否合(he)理解決這(zhe)些問題，使(shi)動(dong)作(zuo)(zuo)規范化，并(bing)
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降低生(sheng)產(chan)成本(ben)(ben)，提升(sheng)生(sheng)產(chan)效率 ------談企業實施(shi)精益生(sheng)產(chan)的(de)(de)意義(yi) 我國(guo)制(zhi)造業總體規模(mo)雖然名列世界第四位，但僅相當于美國(guo)的(de)(de)1/5、日本(ben)(ben)的(de)(de)1/4；制(zhi)造業的(de)(de)人均(jun)勞(lao)動生(sheng)產(chan)率遠遠落后于發(fa)達(da)國(guo)家，僅為美國(guo)的(de)(de)1/25、日本(ben)(ben)的(de)(de)1/26。這是(shi)因為都(dou)和高成本(ben)(ben)低
上(shang)次(ci)談到，中國制造(zao)業需要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點是(shi)(shi)：第一步，先“省(sheng)力”，再“省(sheng)人”，也就是(shi)(shi)首先通過作業改善來(lai)節省(sheng)
在參加展會(hui)、閱讀行業媒體(ti)的(de)(de)時候，你(ni)一(yi)(yi)定留心過登(deng)載(zai)的(de)(de)工業品廣告(gao)(gao)，你(ni)是否覺得，國內(nei)工業品牌的(de)(de)廣告(gao)(gao)大多枯燥乏味，平淡無奇，甚(shen)至(zhi)惹人討厭呢？相信大多數(shu)人一(yi)(yi)定會(hui)說(shuo)是。反(fan)觀外資工業品牌的(de)(de)廣告(gao)(gao)，則情況大有不同(tong)。它們中(zhong)的(de)(de)許多都注重創(chuang)意，表達(da)新穎
人(ren)：指(zhi)制(zhi)(zhi)造產品的人(ren)員； 機：指(zhi)制(zhi)(zhi)造產品所用的設(she)備； 料：指(zhi)制(zhi)(zhi)造產品所使用的原(yuan)材料； 法：指(zhi)制(zhi)(zhi)造產品所使用的方法； 環(huan)：指(zhi)產品制(zhi)(zhi)造過程中所處的環(huan)境。 這五
建立供應鏈的(de)戰略合作(zuo)伙(huo)伴(ban)關系(xi)，也就是供應鏈中(zhong)各節(jie)點(dian)企業(ye)之間(jian)的(de)關系(xi)，對制(zhi)(zhi)造業(ye)來說(shuo)，主要是供應商(shang)(shang)與制(zhi)(zhi)造商(shang)(shang)的(de)關系(xi)。供應鏈管理戰略的(de)關注的(de)重點(dian)不(bu)是企業(ye)向顧客(ke)提供的(de)產(chan)品(pin)或(huo)服務本(ben)身給企業(ye)增加的(de)競爭(zheng)優勢，而是產(chan)品(pin)或(huo)服務在企業(ye)內(nei)部和(he)整個供應鏈中(zhong)運(yun)動的(de)流程所
工業工程中方法研(yan)究的(de)(de)內容包括(kuo)三個部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)，分(fen)(fen)(fen)(fen)別(bie)是(shi)程序分(fen)(fen)(fen)(fen)析、操作分(fen)(fen)(fen)(fen)析和(he)動作分(fen)(fen)(fen)(fen)析。首先，程序分(fen)(fen)(fen)(fen)析主要(yao)是(shi)用e c r n取消、合并(bing)、重組(zu)、簡化這四(si)個原則來進行。程序分(fen)(fen)(fen)(fen)析的(de)(de)主要(yao)目的(de)(de)是(shi)，一是(shi)取消不必要(yao)的(de)(de)程序，合并(bing)一些過于細分(fen)(fen)(fen)(fen)和(he)重復的(de)(de)工作，改變部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)布局，以
大家好，我是益至(zhi)講壇的(de)(de)(de)(de)小編，歡迎大家閱(yue)讀本期(qi)益至(zhi)講壇的(de)(de)(de)(de)內容。 - 1 - IE改善，工業工程改善是對(dui)有關人(ren)員、物資(zi)、設備、能源和信息等組成的(de)(de)(de)(de)整體系統(Integrated System)進行(xing)設計、改進和實施的(de)(de)(de)(de)學(xue)科(ke)。它應(ying)用數學(xue)、物
被稱為“科學管理之父和(he)工業工程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一(yi)1915)，出(chu)身于費城一(yi)個律師家庭。中學時因夜(ye)讀(du)過度，視(shi)力受損，雖考上哈佛大學亦未能就讀(du)。1875年進一(yi)家小廠當徒(tu)工.三年后(hou)轉人費城米(mi)德(de)瓦爾
日(ri)本IE協會（JIIE）成(cheng)(cheng)立于1959年。當時對(dui)IE的(de)定(ding)義是在(zai)(zai)美國AIIE于1955年的(de)定(ding)義的(de)基礎上略加修改(gai)而(er)制定(ding)的(de)。其定(ding)義如下(xia)：“IE是對(dui)人、材料(liao)、設備(bei)所集(ji)成(cheng)(cheng)的(de)系統(tong)進(jin)行(xing)設計、改(gai)善和(he)實施。為了對(dui)系統(tong)的(de)成(cheng)(cheng)果進(jin)行(xing)確(que)定(ding)、預測和(he)評價，在(zai)(zai)
分(fen)享(xiang)的提綱(gang)，就(jiu)這里所列(lie)出來的4部分(fen)： a) 流(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)基本內涵(han) b) 流(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)核心要(yao)點 c) 流(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)成果應用 d) 流(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)常見問題(ti) 今天晚(wan)上(shang)的分(fen)享(xiang)，重(zhong)點會在(zai)第一
經濟(ji)增(zeng)長(chang)稍為(wei)放慢(man)速度(du)，國內的(de)工業品行業立即(ji)狼藉一片。7%以上的(de)增(zeng)長(chang)速度(du)，幾(ji)十萬億的(de)基數(shu)，單(dan)就每年的(de)凈增(zeng)長(chang)額度(du)也是一個天(tian)文數(shu)字，為(wei)什么(me)我們的(de)工業品企(qi)業，在存(cun)量巨大(da)、增(zeng)量龐大(da)的(de)經濟(ji)背景(jing)下，總(zong)是感受不(bu)到(dao)夏日的(de)明媚，而一直籠罩在冬日的(de)陰
3.邏(luo)輯性(xing) 邏(luo)輯性(xing)問題，通常我(wo)會把它(ta)理(li)解為是(shi)端到端的(de)(de)流程設(she)計。針對(dui)(dui)(dui)這一點(dian)，我(wo)的(de)(de)方法論里面(mian)有一點(dian)，就是(shi)能夠(gou)在(zai)管理(li)中找到對(dui)(dui)(dui)應的(de)(de)“管理(li)對(dui)(dui)(dui)象(xiang)”——比如說(shuo)在(zai)采購板塊里面(mian)，我(wo)能夠(gou)找到“供
在競(jing)爭(zheng)日益(yi)全(quan)球化，市場需求瞬息萬(wan)變(bian)的(de)今天，當企業(ye)有了正確的(de)戰略定位后，卓越的(de)生產(chan)力已成為競(jing)爭(zheng)優勢(shi)的(de)根本；如何(he)以(yi)最(zui)經濟的(de)方法實現高效(xiao)率、低成本、快速響(xiang)應市場需求、保證(zheng)產(chan)品質(zhi)量的(de)一(yi)致(zhi)性，如何(he)獲(huo)得綜合效(xiao)益(yi)的(de)持續改善，是企業(ye)面(mian)臨(lin)的(de)共同(tong)課題。工業(ye)
流程(cheng)業務中的(de)知(zhi)識(shi)管理思維 1）流程(cheng)源于被驗證的(de)知(zhi)識(shi)和實(shi)踐 制定流程(cheng)的(de)目的(de)尋求的(de)是“以規則(ze)的(de)確定性應對(dui)結果的(de)不確定性（任正非語）”，從而打破組織(zhi)運作過(guo)程(cheng)中的(de)黑箱，確保達成目標，服務好客(ke)戶需求。這意味著(zhu)流
分(fen)享一下工(gong)業(ye)工(gong)程工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)研究中(zhong)的聯機操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)分(fen)析，在(zai)生產現場中(zhong)，常有兩個或(huo)兩個以上的操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)人員同(tong)時對一臺(tai)設備(bei)或(huo)一項工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)進行(xing)操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)，稱為聯機操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)。在(zai)聯機操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)中(zhong)人和機器的動作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)同(tong)時完(wan)成(cheng)為最佳，消除工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)中(zhong)的等待(dai)，縮短工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)的周期時間。需要注(zhu)意，之前分(fen)享的
隨著人力成本的越來(lai)越高企，國內許(xu)多有實力的企業正在尋求(qiu)用機(ji)器替(ti)代人工的嘗試，即所謂的“自(zi)動化”改造，為了迎合(he)這種(zhong)需求(qiu)，許(xu)多自(zi)動化設備公(gong)司也應運而生，市場似乎紅(hong)紅(hong)火火，好像大家都是(shi)贏家。可是(shi)