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導讀：天下(xia)武功，唯(wei)快不破(po)。“快”同時孕育了“準”和“狠(hen)”，企(qi)業降本(ben)增效，需要“快、準、狠(hen)”。“快”，全(quan)員浪費大(da)總結全(quan)
改(gai)善作(zuo)業(ye)環境(jing)是(shi)提高生(sheng)產效率的(de)(de)辦法，沒有一個良(liang)好(hao)的(de)(de)作(zuo)業(ye)環境(jing)，就很難安心舒(shu)適的(de)(de)開(kai)展工(gong)作(zuo)，常用的(de)(de)改(gai)善作(zuo)業(ye)環境(jing)的(de)(de)方法有。 1、是(shi)合(he)理(li)的(de)(de)照明，是(shi)創(chuang)造良(liang)好(hao)的(de)(de)作(zuo)業(ye)環境(jing)的(de)(de)重要措施。照明安排不(bu)(bu)合(he)理(li)或亮(liang)度不(bu)(bu)夠會造成作(zuo)業(ye)人員(yuan)的(de)(de)視力減退、產品質量下降等嚴重后
在制(zhi)造業(ye)現場浪費(fei)是十分普遍(bian)的(de)情(qing)況，一(yi)個好的(de)管理(li)者是一(yi)個能(neng)縱觀全局的(de)人，能(neng)夠有(you)步驟(zou)、有(you)計劃的(de)推(tui)進改善活動(dong)，把浪費(fei)逐一(yi)消除。除了精益生產講到的(de)七大浪費(fei)，在一(yi)線車間現場還有(you)常見的(de)十大浪費(fei)不容忽視(shi)。 1、模具結構設計及(ji)加工(gong)不合(he)理(li)，導致試模、改
精(jing)益生產(chan)(chan)“一(yi)個流(liu)培訓(xun)”的(de)特點有哪些？ 一(yi)個流(liu)培訓(xun)生產(chan)(chan)是70年代在(zai)準時制(zhi)生產(chan)(chan)方式的(de)基礎(chu)由日本企業首先(xian)提出來的(de)，是對傳統生產(chan)(chan)觀念(nian)的(de)根本改變。 &nbs
定(ding)(ding)(ding)點（定(ding)(ding)(ding)置(zhi)）規定(ding)(ding)(ding)現場(chang)所有物(wu)品(pin)放置(zhi)到合適的位置(zhi)。定(ding)(ding)(ding)容(rong)（定(ding)(ding)(ding)物(wu)）對現場(chang)物(wu)品(pin)放置(zhi)到固定(ding)(ding)(ding)容(rong)器區(qu)域內等，并進行標(biao)識。定(ding)(ding)(ding)量(liang)，核定(ding)(ding)(ding)區(qu)域堆放物(wu)品(pin)的數量(liang)，連接(jie)起來就(jiu)是(shi)什(shen)么(me)(me)樣(yang)的物(wu)品(pin)，多(duo)少數量(liang)放在什(shen)么(me)(me)位置(zhi)，這就(jiu)是(shi)三定(ding)(ding)(ding)的定(ding)(ding)(ding)義，它(ta)是(shi)5S工作(zuo)中整頓工作(zuo)的工作(zuo)原則，也是(shi)堅(jian)
企業如何(he)保持精益生產培訓的有效性？ 一、精益生產培訓從員工理解和支持開始做起 首先，看(kan)兩個問題： （1）&ldquo
制造業(ye)現(xian)場(chang)標(biao)識(shi)齊全，意味著現(xian)場(chang)管(guan)理(li)水(shui)平非常(chang)高，產(chan)(chan)品質(zhi)量將得到有力保(bao)障(zhang)。標(biao)識(shi)齊全不(bu)僅僅只(zhi)是針對產(chan)(chan)品實物(wu)本(ben)身做(zuo)好(hao)標(biao)識(shi)管(guan)理(li)，針對的是制造業(ye)現(xian)場(chang)的人、機、料、法、環、測等各個方面都應做(zuo)好(hao)標(biao)識(shi)管(guan)理(li)。 標(biao)識(shi)：記號，符號或(huo)標(biao)志物(wu)，用(yong)以標(biao)示，便(bian)于(yu)識(shi)別(bie)
制(zhi)造企業如何實(shi)(shi)現(xian)精益(yi)生(sheng)(sheng)產現(xian)場管理(li)？實(shi)(shi)現(xian)精益(yi)的(de)現(xian)場管理(li)主要體現(xian)在這幾(ji)點(dian)。 1、加強生(sheng)(sheng)產計劃控制(zhi)，實(shi)(shi)現(xian)看(kan)板(ban)管理(li)。管理(li)人應該講的(de)生(sheng)(sheng)產計劃訂單狀態，每(mei)日生(sheng)(sheng)產狀態、異常狀態以及(ji)看(kan)板(ban)的(de)形式(shi)，告知于每(mei)一個生(sheng)(sheng)產者(zhe)，并在生(sheng)(sheng)產線的(de)適當位置懸掛各時(shi)段(duan)產量看(kan)
目前，六(liu)西格瑪(ma)黑(hei)帶(dai)培訓(xun)已(yi)經廣泛的(de)應用在各個領域(yu)，也是受到了很多企(qi)(qi)業(ye)的(de)認同，推(tui)行(xing)六(liu)西格瑪(ma)黑(hei)帶(dai)培訓(xun)會改善企(qi)(qi)業(ye)的(de)管理。那(nei)么，人(ren)力(li)資(zi)源推(tui)行(xing)六(liu)西格瑪(ma)黑(hei)帶(dai)培訓(xun)可以達到哪些效果？ 如今，走進人(ren)力(li)資(zi)源辦公室，每個人(ren)的(de)辦公區域(yu)桌(zhuo)面整潔，文件擺放整齊，窗戶(hu)明
六(liu)西格瑪(ma)黑(hei)帶培訓在食品冷鏈物流中的(de)(de)應用(yong)，如何提升(sheng)過程的(de)(de)質量,以(yi)提升(sheng)顧客的(de)(de)滿意度(du),從而成為我國食品冷鏈物流企業(ye)必須(xu)思考的(de)(de)首(shou)要問題.而六(liu)西格瑪(ma)黑(hei)帶培訓作為一種(zhong)管理(li)哲學和管理(li)戰略,在滿足顧客需求以(yi)及提高企業(ye)經(jing)營績效(xiao)方面(mian)
人(ren)：指(zhi)(zhi)制造(zao)(zao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)人(ren)員； 機：指(zhi)(zhi)制造(zao)(zao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)所用的(de)設備； 料：指(zhi)(zhi)制造(zao)(zao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)所使用的(de)原材料； 法：指(zhi)(zhi)制造(zao)(zao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)所使用的(de)方法； 環(huan)：指(zhi)(zhi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)制造(zao)(zao)過程中所處(chu)的(de)環(huan)境(jing)。 這五(wu)
如何(he)做(zuo)好生產主(zhu)管上班不同時間段(duan)分(fen)別要(yao)做(zuo)哪些事情？ 上班前(qian) 1、提前(qian)15分(fen)鐘(zhong)到達車間。 2、安全檢查(cha)：檢查(cha)設備(bei)設施運(yun)行(xing)狀況(kuang)以及(ji)消防通(tong)道是否暢通(tong)，危險源的(de)規(gui)避等等。 3、白晚班交接：確認上班次生產進度(du)異常和問題，并做(zuo)好記
<p>車(che)(che)(che)間(jian)主任如(ru)何管(guan)理(li)(li)車(che)(che)(che)間(jian)的(de)管(guan)理(li)(li)方案，<br /> 1、健全(quan)車(che)(che)(che)間(jian)生產組織(zhi)，合理(li)(li)組織(zhi)生產。車(che)(che)(che)間(jian)的(de)中(zhong)心任務(wu)是(shi)生產圍繞生產提(ti)高車(che)(che)(che)間(jian)管(guan)理(li)(li)水平是(shi)車(che)(che)(che)間(jian)管(guan)理(li)(li)的(de)基本(ben)方向。為(wei)此車(che)(che)(che)間(jian)應在廠部(bu)生產指揮系統的(de)領導下(xia)，建立健全(quan)統一(yi)的(de)、強有力的(de)
如(ru)何管好設(she)備(bei)及設(she)備(bei)維護(hu)部門(men)工作(zuo)的主要(yao)內容(rong) 第一.選擇(ze)和(he)評(ping)價設(she)備(bei)，必須要(yao)進行技術經濟論證和(he)價格評(ping)價，以(yi)選擇(ze)最佳的方案 第二.制定(ding)企業設(she)備(bei)長期規劃和(he)大修計劃，并且(qie)分步驟加以(yi)實施(shi) 第三.指導操作(zuo)人員正確(que)的使用設(she)備(bei)，學(xue)會科學(xue)的操作(zuo)維護(hu)方法
被(bei)稱為“科學管理之父和工(gong)業(ye)工(gong)程之父”的(de)泰勒(Taylor.F.w，1856一(yi)(yi)1915)，出身于(yu)費城(cheng)一(yi)(yi)個(ge)律(lv)師家庭。中(zhong)學時(shi)因夜讀過(guo)度(du)，視(shi)力受損(sun)，雖考上(shang)哈(ha)佛大學亦未能就讀。1875年(nian)進(jin)一(yi)(yi)家小廠當徒工(gong).三(san)年(nian)后轉人費城(cheng)米德瓦爾(er)
作(zuo)(zuo)為管理(li)者，你平時(shi)走入企業經(jing)營(ying)現(xian)場嗎？這(zhe)個(ge)答案(an)一(yi)(yi)定要是(shi)肯定的。 1、一(yi)(yi)定要去(qu)到工作(zuo)(zuo)現(xian)場。因(yin)為沒(mei)有(you)調查就沒(mei)有(you)發言權(quan)。如果我(wo)(wo)們天天在(zai)辦公(gong)室等(deng)著部(bu)門經(jing)理(li)匯報工作(zuo)(zuo)，那(nei)可(ke)能(neng)在(zai)決策的時(shi)候(hou)就會有(you)偏差。因(yin)為部(bu)門經(jing)理(li)站的角(jiao)(jiao)度(du)，可(ke)能(neng)給我(wo)(wo)們的角(jiao)(jiao)度(du)和高度(du)都不
所謂(wei)單件流培訓生(sheng)產(chan)(chan)，就是將作業(ye)場地(di)、人員、設(she)備(作業(ye)臺)等進行合理配置(zhi)，使產(chan)(chan)品(pin)從投入(ru)到成品(pin)產(chan)(chan)出(chu)的整個(ge)(ge)制造加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中，始(shi)終(zhong)處于不停滯、不堆積、不超(chao)越(yue)，按節拍一(yi)個(ge)(ge)一(yi)個(ge)(ge)地(di)流動的生(sheng)產(chan)(chan)方法。 它的含義包括(kuo):每道工(gong)(gong)序加(jia)工(gong)(gong)完一(yi)個(ge)(ge)產(chan)(chan)品(pin)后(hou)立即流到下一(yi)工(gong)(gong)
面對日漸激(ji)烈(lie)的(de)(de)市場(chang)(chang)競爭(zheng)(zheng)，工廠企業(ye)必(bi)須要進(jin)一步(bu)強化現(xian)場(chang)(chang)管理(li)，規范現(xian)場(chang)(chang)激(ji)勵機制，激(ji)發車(che)間班組強化精益管理(li)積極(ji)性和(he)主動性，提升現(xian)場(chang)(chang)5S管理(li)標準(zhun)和(he)質量，將(jiang)現(xian)場(chang)(chang)打造成展示企業(ye)形(xing)象和(he)競爭(zheng)(zheng)力的(de)(de)基地。 &nbs
生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)咨(zi)詢是企業管(guan)(guan)理(li)咨(zi)詢的(de)重(zhong)要組成部分，它應該遵循(xun)企業管(guan)(guan)理(li)咨(zi)詢的(de)一般規律，但生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)咨(zi)詢也具有(you)其自身的(de)特點(dian)： 1、必須(xu)深入生(sheng)產現(xian)場(chang)。生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)的(de)對(dui)象(xiang)是由企業中的(de)人、財、物、設(she)備、信息、能(neng)源等要素構成的(de)，生(sheng)產過程是一種(zhong)比較(jiao)復
二戰以(yi)后，日本制(zhi)造業(ye)現場管理(li)(li)水平低，導致(zhi)生產(chan)現場人員的安全得不到保障，產(chan)品質量、生產(chan)效率都無法(fa)滿足(zu)客戶需求。 為了改善(shan)這(zhe)種(zhong)種(zhong)的問題，日本的制(zhi)造企(qi)業(ye)在現場提(ti)出了整理(li)(li)、整頓、清掃(sao)的概念，這(zhe)就是3S管理(li)(li)。 【1】80年代中
江湖上頂級武功一般有(you)十(shi)重(zhong)，您閱讀本文后，您就可以知(zhi)道在質(zhi)量管理方面自己(ji)有(you)幾重(zhong)功力(li)了。 以下內容是我(wo)個人(ren)的總(zong)結，算是對質(zhi)量領(ling)域(yu)的一種能(neng)力(li)歸(gui)納(na)總(zong)結吧，我(wo)把(ba)這種能(neng)力(li)歸(gui)納(na)為(wei)三個階(jie)段(duan)： 1、第一階(jie)段(duan)：自我(wo)學習階(jie)段(duan)—&mdash
如(ru)何(he)解(jie)決(jue)生產現場(chang)臟亂差，企(qi)業管理是(shi)否到位，最(zui)直觀也是(shi)最(zui)有效(xiao)的觀察，是(shi)到工作(zuo)現場(chang)看一(yi)下(xia)，良好的管理現場(chang)一(yi)定(ding)是(shi)整齊有序(xu)，這樣企(qi)業產品的品質才有保證，生產現場(chang)臟亂差問題反(fan)復通過對車間整改實踐總結，主要(yao)以(yi)下(xia)三(san)招。 1、是(shi)解(jie)決(jue)布局物流(liu)問題，打通
單件流培訓強調的(de)是一個(ge)整(zheng)體(ti)效益(yi)，生產(chan)線要(yao)追(zhui)求(qiu)(qiu)的(de)是整(zheng)體(ti)效益(yi)上平衡(heng)(heng)，也就是說，每個(ge)員工(gong)的(de)效益(yi)是相等的(de)，不(bu)允許出現員工(gong)之間(jian)效益(yi)不(bu)平衡(heng)(heng)；傳統生產(chan)模式(shi)并沒有這(zhe)方面的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，所(suo)以實(shi)際計算的(de)是個(ge)人(ren)的(de)效益(yi)，這(zhe)樣(yang)公司與(yu)員工(gong)都沒有好處。 &nb
六(liu)西(xi)格瑪(ma)黑(hei)帶培(pei)訓在快遞行業中的應用，快遞行業是(shi)現代(dai)商業的基(ji)(ji)礎,為企(qi)業在市(shi)場上提供競爭(zheng)優勢.六(liu)西(xi)格瑪(ma)是(shi)一種(zhong)數據驅動的方(fang)(fang)法，基(ji)(ji)于(yu)事實(shi)的決策,是(shi)一種(zhong)以理解和消除過程中變化的負面影響為中心的方(fang)(fang)法. 將六(liu)西(xi)格瑪(ma)黑(hei)帶培(pei)訓這一理念應用于(yu)快遞領域,無
經細化了的“單(dan)(dan)件流(liu)(liu)培(pei)(pei)訓(xun)”生產，對(dui)各(ge)崗(gang)位(wei)的操作員(yuan)工技能要求比較單(dan)(dan)一，容易(yi)培(pei)(pei)訓(xun)新員(yuan)工上線(xian)。上線(xian)后(hou)由于進行比較單(dan)(dan)純的作業，動作易(yi)熟練化。因此操作工易(yi)培(pei)(pei)訓(xun)，易(yi)上線(xian)，培(pei)(pei)訓(xun)成(cheng)本(ben)較低。 一、什么是(shi)單(dan)(dan)件流(liu)(liu)培(pei)(pei)訓(xun)? 單(dan)(dan)件流(liu)(liu)培(pei)(pei)訓(xun)水
作為公(gong)司內部的六西(xi)格(ge)瑪(ma)實(shi)踐者(zhe)和推廣者(zhe)，常(chang)常(chang)會被同(tong)事問到(dao)怎樣進行六西(xi)格(ge)瑪(ma)DMAIC項目。提(ti)出這(zhe)個問題的同(tong)事，大多是一些接受過六西(xi)格(ge)瑪(ma)綠帶甚(shen)至黑帶培訓的高手(shou)。為什么(me)說他(ta)(ta)們(men)(men)是高手(shou)呢？因為，他(ta)(ta)們(men)(men)對六西(xi)格(ge)瑪(ma)項目過程(cheng)中所使(shi)用(yong)的工具(ju)都很(hen)了解。那(nei)為什么(me)還(huan)不(bu)
身(shen)在生(sheng)產現場(chang)(chang)的(de)人(ren)必須(xu)親自動(dong)手(shou)訂立標準(zhun)作業(ye)表(biao)，因為要(yao)想(xiang)讓別人(ren)了解(jie)，自己首先(xian)必須(xu)做(zuo)到徹底清楚明白(bai)。豐(feng)田生(sheng)產方式的(de)重要(yao)基(ji)礎(chu)之一(yi)(yi)(yi)的(de)標準(zhun)作業(ye)表(biao)，必須(xu)要(yao)寫進(jin)一(yi)(yi)(yi)些(xie)什么內(nei)容呢？里面要(yao)貫(guan)穿一(yi)(yi)(yi)些(xie)什么樣的(de)現場(chang)(chang)理念(nian)呢？一(yi)(yi)(yi)直通過探討設備(bei)配置與機(ji)構配備(bei)，改(gai)善(shan)加工方式，
我是質(zhi)量(liang)講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)(tang)(tang)(tang)創(chuang)始人陳斌老師，目(mu)前質(zhi)量(liang)講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)(tang)(tang)(tang)已經運營超過半年了，2022年質(zhi)量(liang)講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)(tang)(tang)(tang)將體現專有特色。 質(zhi)量(liang)講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)(tang)(tang)(tang)是什(shen)么？（質(zhi)量(liang)講(jiang)學(xue)(xue)堂(tang)(tang)(tang)(tang)是以質(zhi)量(liang)管(guan)理為核心，多維度多元化地傳播質(zhi)量(liang)管(guan)理知識，力求創(chuang)建(jian)為一個集知識+龐大試題(ti)庫+及時解惑
我們需要針對異常發生(sheng)(sheng)的原因進行分析(xi)檢(jian)討，通常采用4M1E法。 1、人(ren)員(yuan)分析(xi)（Man）。如果(guo)是技術員(yuan)或作(zuo)業員(yuan)的工(gong)作(zuo)問題，務必要求生(sheng)(sheng)產部(bu)門給予改善(shan)應(ying)對。如果(guo)生(sheng)(sheng)產部(bu)不執(zhi)行，直(zhi)接上報，由公司高層進行決定。 2、機器分析(xi)（Machine）
六(liu)西格(ge)瑪培訓公司(si)在對流(liu)程的分析中，注重依(yi)據數(shu)據分析做出改進決策，提高流(liu)程的質(zhi)量，以改善客戶對產品(pin)的滿意程度(du)。很(hen)(hen)多人都認(ren)為服務是軟性的，而且(qie)每(mei)次服務都不(bu)一樣(yang)，無法復制，很(hen)(hen)難標準化，很(hen)(hen)難收(shou)集數(shu)據，六(liu)西格(ge)