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在競(jing)爭日(ri)益全球化(hua)，市場需(xu)求(qiu)瞬息萬變的(de)今天(tian)，當企業(ye)有了(le)正確的(de)戰略定位后，卓越(yue)的(de)生產力已成(cheng)為競(jing)爭優勢的(de)根本；如(ru)何以最經濟的(de)方(fang)法實現高效(xiao)率、低成(cheng)本、快速響應市場需(xu)求(qiu)、保(bao)證產品質量的(de)一(yi)致(zhi)性，如(ru)何獲得綜合效(xiao)益的(de)持續改善，是企業(ye)面臨的(de)共同(tong)課題。工業(ye)
大家(jia)好(hao)，我是益(yi)至(zhi)講(jiang)壇的小編，歡迎大家(jia)閱讀本期益(yi)至(zhi)講(jiang)壇的內容。 - 1 - IE改(gai)(gai)善，工業工程改(gai)(gai)善是對有關人員、物資、設備、能(neng)源和(he)信息(xi)等組成的整體系統(tong)(Integrated System)進(jin)行(xing)設計、改(gai)(gai)進(jin)和(he)實施的學(xue)科。它應用數(shu)學(xue)、物
被稱為“科(ke)學(xue)管理之(zhi)父和工業(ye)工程之(zhi)父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于費(fei)城(cheng)一個律師家(jia)庭。中(zhong)學(xue)時因夜讀過度，視(shi)力受損，雖(sui)考上哈佛大學(xue)亦未(wei)能就讀。1875年進一家(jia)小廠當徒工.三年后轉人費(fei)城(cheng)米德瓦爾
一、 流(liu)程(cheng)業(ye)務中的(de)知識管理思維(wei) 1）流(liu)程(cheng)源于被驗證的(de)知識和(he)實(shi)踐 流(liu)程(cheng)中的(de)業(ye)務活動，以達成績效為目(mu)標，自覺不(bu)自覺地(di)應用知識。流(liu)程(cheng)應用到(dao)不(bu)同產品、不(bu)同項目(mu)時，使用的(de)
在參加展(zhan)會(hui)、閱(yue)讀行業媒體(ti)的(de)時候，你(ni)一(yi)定(ding)留心過登載(zai)的(de)工(gong)業品(pin)廣告(gao)，你(ni)是(shi)(shi)否覺得，國內工(gong)業品(pin)牌(pai)的(de)廣告(gao)大(da)多枯燥乏味，平淡無奇，甚至惹人討厭呢？相信大(da)多數人一(yi)定(ding)會(hui)說是(shi)(shi)。反觀外資工(gong)業品(pin)牌(pai)的(de)廣告(gao)，則情況大(da)有不(bu)同。它們中(zhong)的(de)許多都注重創意(yi)，表達(da)新穎(ying)
分享(xiang)一下工業(ye)(ye)工程工作(zuo)(zuo)研究中(zhong)的(de)(de)聯(lian)機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)分析，在生(sheng)產現場中(zhong)，常有兩(liang)(liang)個(ge)或(huo)(huo)兩(liang)(liang)個(ge)以(yi)上的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan)同時(shi)對(dui)一臺設(she)備或(huo)(huo)一項工作(zuo)(zuo)進行操(cao)作(zuo)(zuo)，稱為聯(lian)機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)。在聯(lian)機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)中(zhong)人和機(ji)器的(de)(de)動作(zuo)(zuo)同時(shi)完成為最(zui)佳，消(xiao)除(chu)工作(zuo)(zuo)中(zhong)的(de)(de)等待(dai)，縮(suo)短(duan)工作(zuo)(zuo)的(de)(de)周期(qi)時(shi)間。需(xu)要注(zhu)意(yi)，之前(qian)分享(xiang)的(de)(de)
降低生(sheng)產(chan)成本，提升生(sheng)產(chan)效率 ------談企業(ye)實施(shi)精益生(sheng)產(chan)的(de)意義 我國(guo)制(zhi)造(zao)業(ye)總體規模(mo)雖然(ran)名列世(shi)界(jie)第四(si)位，但(dan)僅相當于美(mei)國(guo)的(de)1/5、日本的(de)1/4；制(zhi)造(zao)業(ye)的(de)人均勞動生(sheng)產(chan)率遠(yuan)遠(yuan)落(luo)后于發達國(guo)家(jia)，僅為美(mei)國(guo)的(de)1/25、日本的(de)1/26。這(zhe)是因為都和高成本低
流(liu)程(cheng)業務(wu)中的(de)(de)知識管理思(si)維 1）流(liu)程(cheng)源于被(bei)驗證的(de)(de)知識和實(shi)踐 制定流(liu)程(cheng)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)尋求的(de)(de)是“以(yi)規則的(de)(de)確(que)定性應對(dui)結(jie)果(guo)的(de)(de)不確(que)定性（任正(zheng)非語）”，從而打破(po)組織運作過程(cheng)中的(de)(de)黑箱，確(que)保達成目(mu)標，服務(wu)好客(ke)戶需求。這意(yi)味著流(liu)
日本(ben)IE協會(hui)（JIIE）成立于1959年(nian)。當時對IE的(de)定(ding)(ding)義(yi)是(shi)在美國AIIE于1955年(nian)的(de)定(ding)(ding)義(yi)的(de)基(ji)礎上(shang)略加修改(gai)而(er)制定(ding)(ding)的(de)。其定(ding)(ding)義(yi)如下：“IE是(shi)對人、材料、設(she)備所集(ji)成的(de)系統進行設(she)計、改(gai)善和實(shi)施。為(wei)了對系統的(de)成果進行確定(ding)(ding)、預測和評(ping)價，在
上(shang)次談(tan)到，中(zhong)國制(zhi)造業(ye)需要(yao)什么樣的(de)“自動化”（Automation），我的(de)觀點是：第一(yi)步，先“省(sheng)(sheng)力”，再“省(sheng)(sheng)人”，也(ye)就是首先通過作(zuo)業(ye)改(gai)善來節省(sheng)(sheng)
人(ren)：指(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)產(chan)品(pin)的人(ren)員； 機：指(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)產(chan)品(pin)所(suo)用(yong)的設備； 料：指(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)產(chan)品(pin)所(suo)使用(yong)的原材(cai)料； 法(fa)(fa)：指(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)產(chan)品(pin)所(suo)使用(yong)的方法(fa)(fa)； 環(huan)：指(zhi)產(chan)品(pin)制(zhi)(zhi)造(zao)過程(cheng)中所(suo)處的環(huan)境。 這五
建(jian)立供應鏈(lian)的(de)(de)(de)戰(zhan)略合作伙伴關(guan)(guan)系(xi)，也就是(shi)(shi)供應鏈(lian)中各節點企(qi)業(ye)之間(jian)的(de)(de)(de)關(guan)(guan)系(xi)，對制(zhi)造業(ye)來說，主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)供應商(shang)(shang)與制(zhi)造商(shang)(shang)的(de)(de)(de)關(guan)(guan)系(xi)。供應鏈(lian)管理(li)戰(zhan)略的(de)(de)(de)關(guan)(guan)注的(de)(de)(de)重點不是(shi)(shi)企(qi)業(ye)向顧客提(ti)供的(de)(de)(de)產品或(huo)服務本身給企(qi)業(ye)增(zeng)加的(de)(de)(de)競爭(zheng)優勢，而是(shi)(shi)產品或(huo)服務在企(qi)業(ye)內(nei)部(bu)和整個供應鏈(lian)中運(yun)動的(de)(de)(de)流(liu)程所
3.邏輯性 邏輯性問題，通常我會把它理(li)解(jie)為是端(duan)(duan)到端(duan)(duan)的流程(cheng)設(she)計。針對這一點，我的方法論里(li)面有一點，就是能(neng)夠(gou)在管(guan)理(li)中找到對應的“管(guan)理(li)對象(xiang)”——比如說在采購板(ban)塊里(li)面，我能(neng)夠(gou)找到“供(gong)
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工業工程中方法研究(jiu)的內容包括三個部(bu)分(fen)(fen)，分(fen)(fen)別是(shi)(shi)程序分(fen)(fen)析(xi)、操作分(fen)(fen)析(xi)和(he)(he)動作分(fen)(fen)析(xi)。首先，程序分(fen)(fen)析(xi)主要是(shi)(shi)用e c r n取(qu)消、合(he)并、重組、簡化這四個原則來進行。程序分(fen)(fen)析(xi)的主要目的是(shi)(shi)，一是(shi)(shi)取(qu)消不必要的程序，合(he)并一些(xie)過于細分(fen)(fen)和(he)(he)重復的工作，改(gai)變部(bu)分(fen)(fen)布局，以
經(jing)濟(ji)增(zeng)長(chang)稍為放慢速(su)度，國(guo)內(nei)的(de)(de)工業品行業立(li)即狼藉一(yi)片。7%以上的(de)(de)增(zeng)長(chang)速(su)度，幾十萬(wan)億的(de)(de)基(ji)數，單(dan)就每年的(de)(de)凈增(zeng)長(chang)額度也是(shi)(shi)一(yi)個(ge)天文數字，為什么我們(men)的(de)(de)工業品企業，在存量巨大、增(zeng)量龐大的(de)(de)經(jing)濟(ji)背景下(xia)，總是(shi)(shi)感(gan)受(shou)不(bu)到夏日(ri)的(de)(de)明媚，而一(yi)直籠(long)罩在冬日(ri)的(de)(de)陰
全球工(gong)業化(hua)發展(zhan)將進入工(gong)業4.0的(de)時代(dai)。那么工(gong)業發展(zhan)的(de)各個階(jie)段具體是指什么呢？ 第(di)一，工(gong)業1.0的(de)階(jie)段，就是第(di)一次工(gong)業革命，從18世紀60年代(dai)至19世紀中(zhong)葉，工(gong)業化(hua)程(cheng)度僅僅是以(yi)蒸汽(qi)為(wei)動力的(de)初級機械化(hua)。 第(di)二，工(gong)業2.0的(de)階(jie)段，是第(di)
分(fen)享的(de)提綱，就(jiu)這里所列出(chu)來的(de)4部分(fen)： a) 流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)基本(ben)內涵 b) 流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)核心要點 c) 流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)成果應用 d) 流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)常見(jian)問題 今(jin)天晚上的(de)分(fen)享，重點會在第一
人機操作(zuo)(zuo)分(fen)析是應(ying)用于機械作(zuo)(zuo)業(ye)的(de)一種最常用的(de)分(fen)析技術(shu)(shu)，通(tong)過對某一項作(zuo)(zuo)業(ye)的(de)現場觀察，記錄操作(zuo)(zuo)者和機器(qi)設備在同一時間(jian)的(de)工作(zuo)(zuo)情況，并加(jia)以(yi)分(fen)析，尋找合理的(de)操作(zuo)(zuo)方法使人和機器(qi)配合更(geng)加(jia)協(xie)調，以(yi)充分(fen)發揮人和機器(qi)效率的(de)技術(shu)(shu)，人機操作(zuo)(zuo)分(fen)析，通(tong)過人機操作(zuo)(zuo)圖進(jin)行。
分享一下雙手作(zuo)業分析(xi)，通過研(yan)究(jiu)生產系統(tong)工序內的(de)(de)人員(yuan)的(de)(de)雙手作(zuo)業情況(kuang)，使左(zuo)右(you)手的(de)(de)動(dong)作(zuo)盡量平衡，避(bi)免(mian)獨臂式的(de)(de)作(zuo)業浪(lang)費，以(yi)及發現(xian)伸手尋(xun)找多余的(de)(de)動(dong)作(zuo)。另外，我們還(huan)要考慮作(zuo)業臺工具、物料、設備的(de)(de)擺放，對于左(zuo)右(you)手來說是(shi)否合理解決(jue)這些(xie)問題，使動(dong)作(zuo)規(gui)范化，并
隨著人(ren)力成本的越(yue)來越(yue)高企，國內(nei)許多有實力的企業(ye)正(zheng)在尋(xun)求用(yong)機器替代(dai)人(ren)工的嘗試，即(ji)所謂的“自動化”改造，為(wei)了迎合這種需求，許多自動化設(she)備公(gong)司也應(ying)運而生，市場(chang)似乎紅紅火火，好像大家都是(shi)贏家。可是(shi)