IE工程師 教練
高級企業管理咨詢師、培訓師
實戰型IE、精益生產及成本改善專家
中國中小民企系統化改善積極推動者
工業工程師IE“批量復制”提出并實施第一人
2010【點擊詳細】
全球(qiu)工(gong)(gong)業(ye)化(hua)發(fa)展將(jiang)進入(ru)工(gong)(gong)業(ye)4.0的(de)時代。那(nei)么工(gong)(gong)業(ye)發(fa)展的(de)各個階段(duan)具體是指什么呢? 第(di)一,工(gong)(gong)業(ye)1.0的(de)階段(duan),就是第(di)一次工(gong)(gong)業(ye)革(ge)命(ming),從18世紀60年代至19世紀中葉,工(gong)(gong)業(ye)化(hua)程度僅僅是以蒸汽(qi)為動力的(de)初級機械(xie)化(hua)。 第(di)二(er),工(gong)(gong)業(ye)2.0的(de)階段(duan),是第(di)
經濟增(zeng)長(chang)稍為(wei)放慢速(su)度(du),國內的(de)(de)工業品(pin)行業立即狼藉一(yi)片(pian)。7%以上的(de)(de)增(zeng)長(chang)速(su)度(du),幾十萬億的(de)(de)基(ji)數(shu),單就每年的(de)(de)凈增(zeng)長(chang)額度(du)也是一(yi)個(ge)天文數(shu)字,為(wei)什么我們的(de)(de)工業品(pin)企(qi)業,在(zai)存量巨(ju)大、增(zeng)量龐大的(de)(de)經濟背景下,總(zong)是感(gan)受不到夏(xia)日的(de)(de)明媚(mei),而一(yi)直籠罩在(zai)冬日的(de)(de)陰
一、 流(liu)程業務(wu)中(zhong)(zhong)的(de)知(zhi)識管(guan)理思維 1)流(liu)程源于被驗證的(de)知(zhi)識和實踐 流(liu)程中(zhong)(zhong)的(de)業務(wu)活動,以達成(cheng)績效為(wei)目(mu)標,自覺不自覺地應(ying)用(yong)知(zhi)識。流(liu)程應(ying)用(yong)到(dao)不同(tong)產品、不同(tong)項目(mu)時,使用(yong)的(de)
在(zai)參加展會(hui)、閱讀行業媒體的時(shi)候,你(ni)一定(ding)留心過登(deng)載的工業品(pin)廣(guang)告(gao),你(ni)是否覺得,國內工業品(pin)牌的廣(guang)告(gao)大多枯燥乏(fa)味,平淡無奇,甚至惹(re)人(ren)討(tao)厭呢(ni)?相信大多數(shu)人(ren)一定(ding)會(hui)說是。反觀外資(zi)工業品(pin)牌的廣(guang)告(gao),則(ze)情況大有(you)不同。它們中的許多都注重創意,表達新穎(ying)
分享(xiang)一(yi)下工(gong)業工(gong)程工(gong)作(zuo)(zuo)研(yan)究中(zhong)的(de)(de)聯機(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)分析,在(zai)生(sheng)產現場中(zhong),常有兩個或(huo)兩個以(yi)上的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人員同(tong)(tong)時對一(yi)臺(tai)設備或(huo)一(yi)項(xiang)工(gong)作(zuo)(zuo)進(jin)行操(cao)(cao)作(zuo)(zuo),稱為聯機(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業。在(zai)聯機(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業中(zhong)人和(he)機(ji)(ji)器的(de)(de)動作(zuo)(zuo)同(tong)(tong)時完成為最佳(jia),消(xiao)除工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)的(de)(de)等待(dai),縮短(duan)工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)周(zhou)期(qi)時間。需要注意,之前(qian)分享(xiang)的(de)(de)
在競爭日益全球(qiu)化,市(shi)場需求瞬息萬(wan)變的(de)(de)今天,當企業有了(le)正確的(de)(de)戰略(lve)定位后,卓越的(de)(de)生產力已成為競爭優(you)勢的(de)(de)根本(ben);如何(he)以最經濟的(de)(de)方法實現高效率(lv)、低成本(ben)、快速(su)響應市(shi)場需求、保證產品質量的(de)(de)一致性(xing),如何(he)獲得綜(zong)合效益的(de)(de)持(chi)續(xu)改善,是(shi)企業面臨的(de)(de)共同課題。工業
工業(ye)工程(cheng)(cheng)中方(fang)法(fa)研(yan)究的(de)內容包括三個部分(fen),分(fen)別是(shi)程(cheng)(cheng)序(xu)分(fen)析、操(cao)作(zuo)分(fen)析和動(dong)作(zuo)分(fen)析。首先,程(cheng)(cheng)序(xu)分(fen)析主(zhu)要(yao)是(shi)用e c r n取消、合并、重(zhong)組、簡化這四個原則來進行。程(cheng)(cheng)序(xu)分(fen)析的(de)主(zhu)要(yao)目的(de)是(shi),一(yi)(yi)是(shi)取消不必要(yao)的(de)程(cheng)(cheng)序(xu),合并一(yi)(yi)些過于細分(fen)和重(zhong)復(fu)的(de)工作(zuo),改變(bian)部分(fen)布局(ju),以
分(fen)享一(yi)下雙手(shou)作(zuo)(zuo)業(ye)分(fen)析(xi),通過研究(jiu)生產系(xi)統工序內的人員的雙手(shou)作(zuo)(zuo)業(ye)情況,使(shi)左(zuo)(zuo)右手(shou)的動(dong)作(zuo)(zuo)盡(jin)量(liang)平(ping)衡,避免獨臂式(shi)的作(zuo)(zuo)業(ye)浪費(fei),以(yi)及發(fa)現(xian)伸手(shou)尋找多余的動(dong)作(zuo)(zuo)。另外,我們還(huan)要考慮作(zuo)(zuo)業(ye)臺工具、物料、設備的擺放,對于左(zuo)(zuo)右手(shou)來說是否合理(li)解決(jue)這些問題(ti),使(shi)動(dong)作(zuo)(zuo)規范化,并(bing)