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甲(jia)供材(cai)料的(de)(de)財稅(shui)(shui)處理(li)(li)問題(ti)，一直(zhi)困擾著甲(jia)方（即(ji)建設業主、建設單位(wei)、開發商(shang)等）、乙(yi)方（即(ji)承建商(shang)、施工企(qi)業等）以及主管稅(shui)(shui)務(wu)機關(guan)。甲(jia)乙(yi)雙方如何進行(xing)甲(jia)供材(cai)料的(de)(de)會(hui)計處理(li)(li)，會(hui)計制度、會(hui)計準則均沒(mei)有明確規定；甲(jia)供材(cai)料的(de)(de)稅(shui)(shui)務(wu)處理(li)(li)更是(shi)眾說紛(fen)紜，國稅(shui)(shui)有...
制(zhi)造業(ye)正(zheng)在變(bian)中求(qiu)進、精益求(qiu)精的(de)發展，有關于中國制(zhi)造業(ye)的(de)信(xin)息化調(diao)查報告顯示，中國制(zhi)造業(ye)正(zheng)在不斷探究(jiu)信(xin)息化建設，實(shi)現企業(ye)全面(mian)信(xin)息化遭(zao)遇到的(de)挑戰，以及互(hu)聯網(wang)+與創(chuang)客運(yun)動等將如(ru)何顛覆傳(chuan)統制(zhi)造業(ye)的(de)運(yun)作模(mo)式(shi)，改寫未來制(zhi)造業(ye)的(de)價值分(fen)配，并對(dui)制(zhi)造企業(ye)如(ru)
大家好，歡迎(ying)(ying)大家閱讀本期益至講壇的(de)內(nei)容。我(wo)們歡迎(ying)(ying)工(gong)廠企業帶(dai)著(zhu)問題(ti)來(lai)參與(yu)我(wo)們每周六開展的(de)免費精益研討(tao)沙龍。 - 1 - 生產(chan)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業的(de)“心臟”，掌握著(zhu)工(gong)廠企業生產(chan)及(ji)物料運作的(de)總
正(zheng)如我們大家都能(neng)感受到的，當前的市場(chang)環境已經不同于過(guo)去(qu)10年高速增長的時期，當開(kai)源(yuan)變(bian)得越來(lai)越艱(jian)難的時候，節流(liu)即(ji)降低(di)成本便成了最直(zhi)接的，并能(neng)決定企業能(neng)否活下(xia)來(lai)的關鍵。降低(di)成本包括降低(di)制造成本和物流(liu)資金成本，而要達到降本的目的，計(ji)劃
我們分享下如何制(zhi)定主(zhu)生(sheng)產計劃(hua)(hua)。首先(xian)，制(zhi)定主(zhu)生(sheng)產計劃(hua)(hua)的(de)目(mu)的(de)主(zhu)要有三(san)個，分別是，其(qi)一，通過(guo)維(wei)持一定的(de)成品(pin)庫存(cun)水平及制(zhi)定滿足客(ke)戶交互需求的(de)計劃(hua)(hua)，維(wei)持預期的(de)客(ke)戶服務水平。其(qi)二充(chong)分利用(yong)物料、人工(gong)和(he)設備。其(qi)三(san)，維(wei)持庫存(cun)投資在(zai)必要的(de)水平，為了(le)達到(dao)這個目(mu)的(de)
隨著精(jing)益(yi)(yi)制(zhi)造(zao)越來越廣泛(fan)地(di)被人們(men)所認知，精(jing)益(yi)(yi)“一(yi)詞”也逐漸擺脫了(le)(le)僅僅停留在書本(ben)上的文字，人們(men)已在工廠的現(xian)場(chang)看到(dao)了(le)(le)精(jing)益(yi)(yi)后的成果(guo)——連續(xu)流的生產線(xian)、傳遞信息的看板(ban)卡等(deng)等(deng)，
要(yao)成為一名優秀(xiu)的(de)(de)(de)生(sheng)產計劃，PC管理人員應該(gai)要(yao)具備以下五個(ge)方面(mian)的(de)(de)(de)思想。 1、產能(neng)雖然不(bu)足(zu)，但(dan)是一定(ding)要(yao)堅決(jue)做到周日不(bu)排產，確保員工(gong)一天(tian)(tian)的(de)(de)(de)休息時間。 2、計劃要(yao)有彈性(xing)，但(dan)是一定(ding)要(yao)堅決(jue)做好(hao)，排三天(tian)(tian)看兩天(tian)(tian)，定(ding)一天(tian)(tian)的(de)(de)(de)計劃。 3、生(sheng)產交
企業存在生產瓶頸(jing)，還(huan)能(neng)(neng)不能(neng)(neng)再提(ti)高產能(neng)(neng)，也(ye)是有一些(xie)(xie)方法，但是瓶頸(jing)就(jiu)相當于木桶的(de)(de)(de)(de)短板，它限制了桶的(de)(de)(de)(de)容水量。瓶頸(jing)產能(neng)(neng)得(de)不到釋(shi)放，整個公司的(de)(de)(de)(de)產出也(ye)就(jiu)不能(neng)(neng)有效的(de)(de)(de)(de)釋(shi)放。我們針對評定環節采取(qu)一些(xie)(xie)特殊的(de)(de)(de)(de)措施，還(huan)是可以進一步(bu)的(de)(de)(de)(de)有效提(ti)升平均環節的(de)(de)(de)(de)產能(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)。有哪些(xie)(xie)
要(yao)(yao)成(cheng)為一(yi)名優秀的生產(chan)(chan)計(ji)劃，pc管理人員(yuan)應該要(yao)(yao)具(ju)備(bei)以下五個方面的思想。 1、產(chan)(chan)能雖然(ran)不(bu)足(zu)，但是一(yi)定要(yao)(yao)堅(jian)決做到周(zhou)日不(bu)排產(chan)(chan)，確保員(yuan)工(gong)一(yi)天的休(xiu)息時間。 2、計(ji)劃要(yao)(yao)有彈性(xing)，但是一(yi)定要(yao)(yao)堅(jian)決做好排三天看(kan)兩天定一(yi)天的計(ji)劃。 3、生產(chan)(chan)交付之
我們(men)大(da)概總(zong)結了幾個方面(mian)的(de)(de)原因。 1、是計劃員他對車間(jian)的(de)(de)執行情(qing)況(kuang)的(de)(de)掌握不及(ji)時，這(zhe)里面(mian)可(ke)以細化為兩種，一(yi)種是說反饋的(de)(de)手(shou)段(duan)比較(jiao)差，信(xin)息(xi)回(hui)報回(hui)不過來。可(ke)能(neng)第二天(tian)中午的(de)(de)時候才知道前一(yi)天(tian)的(de)(de)情(qing)況(kuang)，那(nei)第二天(tian)計劃也沒辦(ban)法調(diao)了。還(huan)有一(yi)種情(qing)況(kuang)，就(jiu)是監管(guan)員本(ben)
精益化(hua)生(sheng)產管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li) 李老師憑(ping)借在(zai)國企(qi)(qi)、外(wai)企(qi)(qi)、民(min)營企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)工(gong)作三十余年的生(sheng)產管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)經歷(li)和這幾年在(zai)不同類型的企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)積累下豐富的生(sheng)產實踐經驗和企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)經驗，對企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的生(sheng)產戰略、現(xian)場管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、采購(gou)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)、供應商(shang)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)和企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)流程優(you)化(hua)等在(zai)工(gong)作實踐中總(zong)結出一套適合企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)
您的(de)企業有這樣(yang)(yang)的(de)情況出現(xian)嗎？多樣(yang)(yang)少量，中間(jian)庫(ku)存和各種(zhong)浪費驚人！動態管理難以(yi)實現(xian)！產(chan)品在不斷降(jiang)價，成本難以(yi)同樣(yang)(yang)快速的(de)降(jiang)下來(lai)！想進(jin)一步提高生產(chan)效(xiao)卻找不到突破點，改善(shan)的(de)效(xiao)果總(zong)是(shi)不明顯！！！需要進(jin)行IE工(gong)(gong)業工(gong)(gong)程(cheng)培(pei)訓(xun)。 IE培(pei)訓(xun)是(shi)世(shi)界上最成功的(de)
主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)。主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)極為(wei)重要的計(ji)劃(hua)(hua)(hua)工具(ju)，是(shi)(shi)銷售和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)(men)溝通的基(ji)礎。主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)系(xi)統當(dang)中的重要環節。這(zhe)種重要性表現為(wei)以下四個方(fang)面(mian)。 1、主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)部(bu)門(men)(men)和部(bu)門(men)(men)實(shi)際生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的聯系(xi)紐帶，它也構成了客(ke)戶需求和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設施之間的主(zhu)(zhu)
上(shang)一篇講到，很多企(qi)業(ye)當前(qian)背負(fu)著重資產在艱(jian)難(nan)前(qian)行，那如何能夠(gou)在提高效率，保持客(ke)戶滿意度的同時，減少庫存，輕裝(zhuang)上(shang)陣(zhen)？關鍵(jian)還(huan)是回到原點-----用好企(qi)業(ye)已有(you)的ERP系(xi)統。 通(tong)過簡單(dan)的市(shi)場調查(cha)就不難(nan)發現，但(dan)凡有(you)點規模的企(qi)業(ye)，都有(you)自己的ERP系(xi)
解決(jue)(jue)生(sheng)產(chan)瓶頸(jing)(jing)(jing)是提高生(sheng)產(chan)效率(lv)的(de)方法之一(yi)，發現(xian)生(sheng)產(chan)瓶頸(jing)(jing)(jing)后(hou)，通常(chang)通過以下幾點來做(zuo)到(dao)解決(jue)(jue)生(sheng)產(chan)瓶頸(jing)(jing)(jing)。 1、是充分(fen)利(li)(li)用瓶頸(jing)(jing)(jing)中的(de)所有時間。瓶頸(jing)(jing)(jing)的(de)效率(lv)決(jue)(jue)定著(zhu)整個生(sheng)產(chan)流(liu)程的(de)效率(lv)，要想(xiang)方設法利(li)(li)用瓶頸(jing)(jing)(jing)的(de)每一(yi)分(fen)鐘，不(bu)讓(rang)瓶頸(jing)(jing)(jing)有任何待料(liao)、停機等而產(chan)生(sheng)停工損失。
?在市場環境趨向(xiang)小批量、多(duo)品種(zhong)、周期短、變化大、問題(ti)多(duo)、預測(ce)不準的(de)前提下(xia)，許多(duo)公司為了防止庫存(cun)和呆滯，自然而然采用了按(an)訂(ding)單生產（MTO）的(de)模式，但還是(shi)面臨庫存(cun)大、交付(fu)不及時的(de)問題(ti)。為什么？ 其(qi)實(shi)，這種(zhong)自然而然的(de)按(an)訂(ding)單生產（
主(zhu)(zhu)計(ji)劃(hua)決策(ce)。主(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)應該盡可能有(you)效的表現生(sheng)產(chan)部門要生(sheng)產(chan)什(shen)么，如果包括太多(duo)的項目，將會導致(zhi)預(yu)測(ce)和管理主(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)困難，產(chan)品必須進行主(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)的層次。 第一，備貨性(xing)生(sheng)產(chan)。在(zai)這一環境下，常常是(shi)由(you)多(duo)個(ge)部件組(zu)裝成數量(liang)有(you)限的標準件，電(dian)視和其他消費
大家好，我是益(yi)至講(jiang)壇(tan)的(de)小編，歡迎大家閱讀本期(qi)益(yi)至講(jiang)壇(tan)的(de)內容。我們歡迎工廠企(qi)(qi)業(ye)帶著(zhu)問題來參與我們每周(zhou)六開展(zhan)的(de)免(mian)費(fei)精益(yi)研討沙龍。 - 1 - 現(xian)代化(hua)的(de)制造企(qi)(qi)業(ye)，應(ying)該(gai)以信息化(hua)為(wei)載(zai)體，現(xian)場(chang)管理為(wei)重點，流程化(hua)貫穿職能(neng)化(hua)為(wei)契機，精益(yi)生產(chan)管理
精(jing)益化改(gai)善(shan)(shan)(shan)的(de)(de)步(bu)驟(zou) 精(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)理念認為，并不(bu)是所有的(de)(de)動(dong)(dong)作(zuo)都是創造價值(zhi)的(de)(de)，在生(sheng)產(chan)(chan)現場，不(bu)少企業存在著大(da)(da)量完全(quan)不(bu)會產(chan)(chan)生(sheng)價值(zhi)的(de)(de)動(dong)(dong)作(zuo)浪(lang)費。如果通過作(zuo)業動(dong)(dong)作(zuo)的(de)(de)改(gai)善(shan)(shan)(shan)將這些(xie)動(dong)(dong)作(zuo)去(qu)掉(diao)，那么工作(zuo)效率就會大(da)(da)大(da)(da)提(ti)高，這就是精(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)改(gai)善(shan)(shan)(shan)的(de)(de)其中一環—&m
一(yi)、切換(huan)時(shi)(shi)間的(de)(de)定義(yi)與構成 1、切換(huan)時(shi)(shi)間的(de)(de)定義(yi) 切換(huan)時(shi)(shi)間是指從上一(yi)個產(chan)品(pin)生產(chan)結(jie)束到(dao)(dao)下(xia)一(yi)個合格品(pin)生產(chan)出來并達到(dao)(dao)設計要(yao)求(qiu)標準所需(xu)的(de)(de)時(shi)(shi)間。 從切換(huan)時(shi)(shi)間的(de)(de)定義(yi)中，可以了解到(dao)(dao)： &nb
<p>生產計(ji)劃(hua)管理常(chang)見的(de)六大問題(ti)。<br /> 第(di)一(yi)個(ge)(ge)(ge)就(jiu)是生產計(ji)劃(hua)在組織中的(de)定(ding)位(wei)不清晰(xi)。這個(ge)(ge)(ge)是很常(chang)見的(de)。有一(yi)些企業連生產計(ji)劃(hua)這個(ge)(ge)(ge)組織都沒有設立，這是非常(chang)嚴重的(de)一(yi)個(ge)(ge)(ge)定(ding)位(wei)錯誤。<br /> 第(di)二個(ge)(ge)(ge)就(jiu)是問題(ti)訂單
企(qi)(qi)業生產(chan)管(guan)理(li) 生產(chan)管(guan)理(li)是(shi)企(qi)(qi)業的(de)基本(ben)職能，它屬于企(qi)(qi)業管(guan)理(li)大系(xi)統中的(de)一(yi)個(ge)重要組成部分，處于十分重要的(de)地位。搞(gao)好生產(chan)管(guan)理(li)對(dui)強(qiang)化(hua)企(qi)(qi)業內功(gong)，增強(qiang)企(qi)(qi)業實(shi)力具有十分重要的(de)意義，我(wo)們公司是(shi)從事有色金屬冶煉的(de)生產(chan)型企(qi)(qi)業，搞(gao)好生產(chan)管(guan)理(li)尤為重要。 要搞(gao)好生產(chan)
上(shang)次談(tan)到，中國制造業需要什么(me)樣的(de)“自動化”（Automation），我的(de)觀點是：第一步(bu)，先(xian)“省(sheng)力”，再(zai)“省(sheng)人”，也就是首先(xian)通過作(zuo)業改善來(lai)節省(sheng)
生產計劃(hua)管理常(chang)見的(de)六大問題： 一、生產計劃(hua)在組織中的(de)定(ding)位(wei)不清晰。 這個是(shi)很常(chang)見的(de)，有些企業連生產計劃(hua)組織都沒(mei)有設立，這是(shi)非常(chang)嚴重的(de)一個定(ding)位(wei)錯誤(wu)。 二、訂(ding)單缺少(shao)規范的(de)評審流程(cheng)。 缺少(shao)規范的(de)訂(ding)單配置流程(cheng)，會造成整個企業的(de)緊急訂(ding)單會特(te)
高效快速的(de)換(huan)產(chan)(chan)對企業(ye)是否非(fei)常重要(yao)，答案是肯定的(de)非(fei)常的(de)重要(yao)。在今(jin)天大(da)多(duo)數企業(ye)都(dou)是多(duo)品種小(xiao)批量(liang)(liang)的(de)生產(chan)(chan)方式，訂單的(de)數量(liang)(liang)都(dou)不大(da)。如(ru)果(guo)按照市場的(de)需求來(lai)做，做很(hen)少的(de)量(liang)(liang)就(jiu)需要(yao)去(qu)換(huan)產(chan)(chan)，需要(yao)生產(chan)(chan)線切(qie)換(huan)，需要(yao)換(huan)模(mo)具。很(hen)多(duo)企業(ye)覺得這個過程的(de)時(shi)間是非(fei)常浪(lang)費的(de)。我最
供應(ying)鏈管理環(huan)境下的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)與控制(zhi)。企(qi)業生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是關于生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系統總(zong)體(ti)方面(mian)的(de)計(ji)劃(hua)(hua)，它所(suo)反映的(de)是企(qi)業在計(ji)劃(hua)(hua)期應(ying)達(da)到的(de)產(chan)(chan)品(pin)品(pin)質、質量、產(chan)(chan)量和產(chan)(chan)值(zhi)等生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方面(mian)的(de)指(zhi)標，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進度(du)以(yi)及相應(ying)的(de)布置(zhi)。它是指(zhi)導企(qi)業計(ji)劃(hua)(hua)期生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)活動(dong)的(de)綱領性方案，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)控制(zhi)的(de)對象是生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程
生(sheng)(sheng)產(chan)能力分析是(shi)制定生(sheng)(sheng)產(chan)計劃的重要(yao)步驟，具體內容主要(yao)包括生(sheng)(sheng)產(chan)類型、進(jin)度和生(sheng)(sheng)產(chan)的五(wu)要(yao)素。人機料法環(huan)。 1、生(sheng)(sheng)產(chan)類型進(jin)度就是(shi)要(yao)生(sheng)(sheng)產(chan)哪些產(chan)品，生(sheng)(sheng)產(chan)進(jin)度是(shi)怎么樣的，生(sheng)(sheng)產(chan)期限是(shi)多久(jiu)。 2、人的問(wen)題，包括生(sheng)(sheng)產(chan)這些產(chan)品需要(yao)多少人力，現(xian)在有多少人
為時6個(ge)月(yue)(yue)的敏捷(jie)制造&集成(cheng)供應鏈項目到1月(yue)(yue)31日順利結束，實現： 1、生(sheng)產現場不亞于任何競(jing)爭(zheng)對(dui)手。 2、人均(jun)產量提(ti)升（元月(yue)(yue)平(ping)均(jun)人均(jun)小時產量）： * A線原1.22，現2.64 提(ti)升116%-----做(zuo)多(duo)品種、小批量
大(da)家好，歡(huan)(huan)迎(ying)大(da)家閱讀益至講壇的本期內容。我(wo)(wo)們歡(huan)(huan)迎(ying)工廠企業(ye)帶著問題(ti)來參與我(wo)(wo)們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 說到PMC管理(li)，可能好多工廠企業(ye)對這個概(gai)念不是很清(qing)楚，概(gai)括地講：PMC既是生產管控與物料控制(zhi)。PC即生管其主要
生產線(xian)做(zuo)到這五(wu)步(bu)離管理(li)(li)4.0不遠了 精(jing)益自動化是實現(xian)工業4.0和管理(li)(li)4.0的必(bi)由之路，在轉型(xing)過(guo)程(cheng)中企(qi)業精(jing)益改(gai)善必(bi)不可少。 通過(guo)精(jing)益自動化生產可促使生產線(xian)優(you)化連續流(liu)，減少人員作(zuo)業、取放、傳遞與判(pan)斷等浪費。逐步(bu)實現(xian)安全自動化、工具自動化、工
生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)異常(chang)是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)現場常(chang)見的(de)異常(chang)。生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)異常(chang)，我們要進(jin)(jin)行(xing)現場處理，生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)異常(chang)后(hou)進(jin)(jin)行(xing)的(de)處理一般有(you)(you)幾(ji)點(dian)。 1、是(shi)根據計(ji)(ji)劃(hua)(hua)調整(zheng)，做出(chu)迅速合(he)理的(de)工作安排(pai)，保(bao)證(zheng)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)效(xiao)率(lv)，確保(bao)調整(zheng)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)有(you)(you)序的(de)進(jin)(jin)行(xing)。 2、是(shi)安排(pai)因計(ji)(ji)劃(hua)(hua)調整(zheng)而(er)遺留的(de)成品