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我們來(lai)講解一下生(sheng)產(chan)人(ren)(ren)員(yuan)的(de)(de)一個作業流程(cheng)。生(sheng)產(chan)人(ren)(ren)員(yuan)的(de)(de)話主(zhu)要在廠內(nei)來(lai)說，是(shi)收(shou)發(fa)料的(de)(de)管(guan)控(kong)以(yi)(yi)及生(sheng)產(chan)過程(cheng)的(de)(de)一個管(guan)控(kong)。所以(yi)(yi)說前期都(dou)是(shi)根據訂單來(lai)的(de)(de)，領料、補料的(de)(de)過程(cheng)中間(jian)，包括(kuo)工序工藝之間(jian)的(de)(de)管(guan)理(li)怎么去做(zuo)的(de)(de)，把這幾個管(guan)控(kong)好之后的(de)(de)話，才能夠管(guan)控(kong)住整個生(sheng)產(chan)流程(cheng)，對
您的(de)(de)企業有這(zhe)樣的(de)(de)情況出(chu)現嗎？多樣少量(liang)，中間庫存(cun)和各種(zhong)浪(lang)費(fei)驚人！動態管理難以實現！產品在不(bu)斷降(jiang)價(jia)，成本難以同(tong)樣快速的(de)(de)降(jiang)下來！想進一步提高生產效卻找(zhao)不(bu)到突破點，改(gai)善的(de)(de)效果(guo)總是(shi)不(bu)明顯！！！需要進行(xing)IE工業工程培訓(xun)。 IE培訓(xun)是(shi)世(shi)界上最成功的(de)(de)
要(yao)成為一(yi)名優秀(xiu)的(de)生(sheng)產計劃，pc管(guan)理人員(yuan)應該要(yao)具備以下(xia)五個方面(mian)的(de)思想。 1、產能雖然不(bu)足，但是(shi)一(yi)定要(yao)堅決(jue)做(zuo)到周日不(bu)排(pai)產，確保員(yuan)工(gong)一(yi)天的(de)休息時間。 2、計劃要(yao)有彈性，但是(shi)一(yi)定要(yao)堅決(jue)做(zuo)好排(pai)三天看兩天定一(yi)天的(de)計劃。 3、生(sheng)產交付之
都知道主(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃是生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)中(zhong)非常重要的(de)工具，但是更新不(bu)準(zhun)確(que)(que)，就會導致生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)延誤成(cheng)本增(zeng)加，這里有四個策略，供(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)者們參考(kao)。 第(di)一，收集準(zhun)確(que)(que)的(de)數據(ju)。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃的(de)準(zhun)確(que)(que)性，需要充足(zu)準(zhun)確(que)(que)的(de)數據(ju)做支撐，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)主(zhu)(zhu)管要確(que)(que)保，對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)實際進度(du)成(cheng)本和資(zi)源使(shi)
主(zhu)生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)。主(zhu)生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是極為(wei)重要(yao)的計(ji)劃(hua)(hua)工具，是銷售和生產(chan)部門(men)(men)溝通的基礎。主(zhu)生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)系統當中(zhong)的重要(yao)環節。這種重要(yao)性表現為(wei)以下四個方面。 1、主(zhu)生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)部門(men)(men)和部門(men)(men)實際生產(chan)的聯(lian)系紐帶(dai)，它也(ye)構成(cheng)了客戶需求和生產(chan)設施之間的主(zhu)
可(ke)承(cheng)諾供貨。在(zai)備(bei)貨型生產環境(jing)中(zhong)(zhong)，客戶訂單(dan)有庫存滿(man)足，而在(zai)訂貨型或者是按訂單(dan)組裝(zhuang)環境(jing)中(zhong)(zhong)，需(xu)求則是由(you)產能滿(man)足。在(zai)任何一種情況下，銷售和配送部(bu)門都(dou)必須知道有什(shen)么可(ke)用來滿(man)足客戶需(xu)求。由(you)于需(xu)求可(ke)能由(you)庫存滿(man)足，也可(ke)能由(you)計劃收到(dao)的產品滿(man)足，主(zhu)生產計劃就可(ke)
正如我們大家都(dou)能感受到(dao)的(de)(de)(de)，當前的(de)(de)(de)市場環(huan)境(jing)已經不同于過去10年高(gao)速增長的(de)(de)(de)時(shi)期，當開源變得越來越艱難的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)，節流(liu)即降低(di)(di)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)便(bian)成(cheng)(cheng)了最直接(jie)的(de)(de)(de)，并能決定企業(ye)能否(fou)活下來的(de)(de)(de)關鍵(jian)。降低(di)(di)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)包(bao)括(kuo)降低(di)(di)制造成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)和物流(liu)資金成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，而要(yao)達(da)到(dao)降本(ben)(ben)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，計劃
有人擔(dan)心(xin)，生產(chan)人均產(chan)量在(zai)短時期內大幅提(ti)(ti)升，會不會有什么風險？其實這個擔(dan)心(xin)是可(ke)以理解的。 但(dan)是，當明白了生產(chan)人均產(chan)量提(ti)(ti)升的構成，就不會有這個擔(dan)心(xin)了。在(zai)這里我先(xian)提(ti)(ti)一個問題，當人均產(chan)量提(ti)(ti)升A%(我們假設100%，這樣后面好闡述)時，生產(chan)線的
上(shang)次談到，中國制造業需(xu)要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點是：第(di)一步(bu)，先“省(sheng)力(li)”，再“省(sheng)人”，也就是首先通過(guo)作業改善來(lai)節省(sheng)
生(sheng)產(chan)計(ji)劃異(yi)(yi)常(chang)是生(sheng)產(chan)現場常(chang)見的(de)異(yi)(yi)常(chang)。生(sheng)產(chan)計(ji)劃異(yi)(yi)常(chang)，我(wo)們要(yao)進行(xing)現場處(chu)理(li)，生(sheng)產(chan)計(ji)劃異(yi)(yi)常(chang)后進行(xing)的(de)處(chu)理(li)一(yi)般有幾點(dian)。 1、是根(gen)據計(ji)劃調整(zheng)，做(zuo)出迅速(su)合理(li)的(de)工作安排，保(bao)證(zheng)生(sheng)產(chan)的(de)效率(lv)，確(que)保(bao)調整(zheng)生(sheng)產(chan)計(ji)劃有序(xu)的(de)進行(xing)。 2、是安排因計(ji)劃調整(zheng)而遺留的(de)成品(pin)
隨著精(jing)益制造越來越廣(guang)泛地被人們(men)所認知，精(jing)益“一詞”也逐(zhu)漸擺(bai)脫了(le)僅僅停(ting)留在書本上的文字，人們(men)已(yi)在工廠(chang)的現場看到了(le)精(jing)益后的成果(guo)——連續流(liu)的生產線、傳(chuan)遞信(xin)息的看板卡等(deng)等(deng)，
市場(chang)競爭(zheng)的(de)加劇、產品生命(ming)周期的(de)縮短，使(shi)得需求不再均衡。“小(xiao)批(pi)量、多(duo)(duo)品種、銷售預(yu)測不準、訂單周期短、訂單波動(dong)大、客戶定制多(duo)(duo)、各(ge)類問題多(duo)(duo)”越(yue)(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)(yue)成(cheng)為趨(qu)勢。這就使(shi)得許多(duo)(duo)企業在庫(ku)存(cun)、交付(fu)、品質方面越(yue)(yue)(yue)(yue)來越(yue)(yue)(yue)(yue)糟糕(gao)。 今天，我
制(zhi)(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)正在(zai)變中求進、精(jing)益求精(jing)的(de)發展，有關于(yu)中國制(zhi)(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)的(de)信(xin)息(xi)化調查報(bao)告顯示，中國制(zhi)(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)正在(zai)不斷探究信(xin)息(xi)化建設，實現企業(ye)(ye)全(quan)面信(xin)息(xi)化遭遇(yu)到的(de)挑(tiao)戰(zhan)，以及互聯(lian)網(wang)+與創客運(yun)動等將如何顛覆傳(chuan)統制(zhi)(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)的(de)運(yun)作模式，改寫(xie)未來制(zhi)(zhi)(zhi)造業(ye)(ye)的(de)價值分配，并(bing)對(dui)制(zhi)(zhi)(zhi)造企業(ye)(ye)如
供應鏈管理(li)環境(jing)下的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)(ji)劃與控(kong)制。企(qi)業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)(ji)劃是(shi)關(guan)于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系統總(zong)體(ti)方(fang)(fang)面(mian)的(de)計(ji)(ji)(ji)劃，它所反映的(de)是(shi)企(qi)業(ye)(ye)在計(ji)(ji)(ji)劃期應達到的(de)產(chan)(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)、質(zhi)量(liang)、產(chan)(chan)量(liang)和(he)產(chan)(chan)值等(deng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)面(mian)的(de)指(zhi)標，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進度以及相應的(de)布置。它是(shi)指(zhi)導(dao)企(qi)業(ye)(ye)計(ji)(ji)(ji)劃期生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)活動的(de)綱領性(xing)方(fang)(fang)案(an)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)控(kong)制的(de)對(dui)象是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程
大(da)家(jia)好(hao)，歡迎(ying)大(da)家(jia)閱(yue)讀益至講壇(tan)的(de)本(ben)期內容。我們(men)歡迎(ying)工廠企業帶(dai)著(zhu)問題來參與(yu)(yu)我們(men)每周六開展的(de)免費精益研討沙龍。 - 1 - 說到(dao)PMC管(guan)(guan)理(li)，可能好(hao)多工廠企業對(dui)這(zhe)個概念不(bu)是很清楚，概括地講：PMC既是生產(chan)管(guan)(guan)控與(yu)(yu)物料控制。PC即生管(guan)(guan)其主要(yao)
精益化(hua)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li) 李老師憑(ping)借在國企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、外企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、民營企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業工作三十余年(nian)(nian)的(de)(de)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)經歷和(he)這幾年(nian)(nian)在不同類型的(de)(de)企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業積累下豐富的(de)(de)生(sheng)產(chan)實踐經驗和(he)企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業管(guan)理(li)經驗，對企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業的(de)(de)生(sheng)產(chan)戰略、現(xian)場管(guan)理(li)、采購管(guan)理(li)、供應商(shang)管(guan)理(li)和(he)企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業流(liu)程優化(hua)等在工作實踐中(zhong)總結出(chu)一套適合(he)企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業的(de)(de)管(guan)理(li)
生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)效率(lv)化(hua)(hua) 所(suo)謂生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)就是對(dui)生(sheng)產(chan)(chan)所(suo)需投(tou)人(輸人:材料、人員(yuan)、設備、能(neng)量(liang)(liang)等)最(zui)小(xiao)化(hua)(hua)，獲得(de)最(zui)大產(chan)(chan)量(liang)(liang)(輸出(chu))的(de)(de)同時提(ti)高附加值和降低制造成本。具體(ti)來說，追(zhui)求(qiu)(qiu)效率(lv)化(hua)(hua)包括以下兩個方面(mian)的(de)(de)管理活動(dong): 1.謀求(qiu)(qiu)擴(kuo)大量(liang)(liang)的(de)(de)活動(dong) (1)提(ti)高設備效率(lv)的(de)(de)活動(dong)
一(yi)、兩(liang)個典型的現(xian)象(xiang)： 1、當今，客戶需求的不(bu)均(jun)衡(heng)(heng)，經常(chang)導致生(sheng)(sheng)產為了交付而趕、趕、趕，然后又(you)被迫松弛一(yi)陣子，周(zhou)而復(fu)始(shi)。這種生(sheng)(sheng)產不(bu)均(jun)衡(heng)(heng)已是常(chang)態的公司，生(sheng)(sheng)產效率一(yi)定不(bu)高。 2、在不(bu)解決生(sheng)(sheng)產均(jun)衡(heng)(heng)問題的情況下，靠傳統的IE、工藝、工裝、自
要(yao)(yao)成為一(yi)名優秀的(de)(de)生產計(ji)劃(hua)，PC管理(li)人員應該要(yao)(yao)具備以下五個方面的(de)(de)思(si)想。 1、產能(neng)雖然(ran)不(bu)足，但(dan)是一(yi)定(ding)(ding)要(yao)(yao)堅決(jue)做(zuo)到周日不(bu)排產，確(que)保員工一(yi)天的(de)(de)休息時間。 2、計(ji)劃(hua)要(yao)(yao)有彈性，但(dan)是一(yi)定(ding)(ding)要(yao)(yao)堅決(jue)做(zuo)好，排三天看兩(liang)天，定(ding)(ding)一(yi)天的(de)(de)計(ji)劃(hua)。 3、生產交
上(shang)一篇講到(dao)，很多企業(ye)當(dang)前背負著重資產在(zai)艱(jian)難(nan)前行(xing)，那如何能夠在(zai)提高效率，保持客戶滿(man)意度的同時，減少庫存，輕裝上(shang)陣？關鍵還是回到(dao)原點(dian)-----用好企業(ye)已有的ERP系統。 通過簡單的市(shi)場(chang)調查就不難(nan)發現，但凡有點(dian)規模的企業(ye)，都(dou)有自己的ERP系
為(wei)時(shi)6個月(yue)的敏捷制造&集成供應(ying)鏈項目(mu)到1月(yue)31日順利結束，實現： 1、生產現場不亞于任何競爭對手。 2、人(ren)均(jun)(jun)產量(liang)提升（元月(yue)平均(jun)(jun)人(ren)均(jun)(jun)小(xiao)時(shi)產量(liang)）： * A線原1.22，現2.64 提升116%-----做多品種(zhong)、小(xiao)批量(liang)
你知道為什么很多工(gong)廠(chang)辛苦一年下來(lai)不(bu)掙錢嗎？我發現做生(sheng)產計劃或者(zhe)生(sheng)產運營管(guan)理(li)的(de)時(shi)候，由于工(gong)廠(chang)的(de)規模變大，組織(zhi)分(fen)工(gong)越來(lai)越細，之后會(hui)把不(bu)同的(de)職能交(jiao)給不(bu)同的(de)人員去管(guan)理(li)和控(kong)制。這個(ge)時(shi)候就會(hui)產生(sheng)一個(ge)巨(ju)大的(de)一個(ge)誤區，或者(zhe)叫(jiao)問題，是什么問題呢？當在(zai)承接訂單(dan)
大(da)家好，歡迎大(da)家閱(yue)讀本期(qi)益至講壇(tan)的(de)(de)內容。我們歡迎工廠企業帶著問題(ti)來參與我們每周六開展(zhan)的(de)(de)免費精(jing)益研討沙龍。 - 1 - 生(sheng)產計劃(hua)和物料控制（PMC）部門是一個企業的(de)(de)“心臟”，掌(zhang)握著工廠企業生(sheng)產及物料運作的(de)(de)總
主計(ji)劃(hua)決策。主生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)應該(gai)盡可能有效的(de)(de)表現生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門要生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)什么(me)，如果包(bao)括太多的(de)(de)項目，將會導致預(yu)測和(he)管理主生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)困(kun)難，產(chan)(chan)品必須(xu)進(jin)行主生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)的(de)(de)層次。 第(di)一，備貨性(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。在這(zhe)一環境(jing)下，常常是(shi)由多個(ge)部(bu)件組(zu)裝(zhuang)成數量有限的(de)(de)標準(zhun)件，電視和(he)其他消費
企(qi)(qi)業生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管理 生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管理是企(qi)(qi)業的基本職(zhi)能，它(ta)屬(shu)于企(qi)(qi)業管理大系統(tong)中的一(yi)個重(zhong)(zhong)要(yao)組成部分(fen)，處于十分(fen)重(zhong)(zhong)要(yao)的地位。搞好生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管理對(dui)強(qiang)化企(qi)(qi)業內(nei)功(gong)，增強(qiang)企(qi)(qi)業實(shi)力具有十分(fen)重(zhong)(zhong)要(yao)的意義，我們公司是從事有色金屬(shu)冶煉的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)型企(qi)(qi)業，搞好生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管理尤為重(zhong)(zhong)要(yao)。 要(yao)搞好生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)
生產計劃管理常(chang)(chang)(chang)見(jian)的六大問題： 一(yi)、生產計劃在組(zu)織中的定位不清(qing)晰。 這個是很常(chang)(chang)(chang)見(jian)的，有些企(qi)業(ye)連生產計劃組(zu)織都(dou)沒有設立，這是非常(chang)(chang)(chang)嚴重的一(yi)個定位錯(cuo)誤。 二、訂(ding)單缺少規(gui)范的評審(shen)流程(cheng)。 缺少規(gui)范的訂(ding)單配置流程(cheng)，會造成整個企(qi)業(ye)的緊(jin)急(ji)訂(ding)單會特
大(da)家(jia)好，我(wo)是益(yi)(yi)至講壇(tan)的小(xiao)編(bian)，歡迎大(da)家(jia)閱讀本(ben)期益(yi)(yi)至講壇(tan)的內容(rong)。我(wo)們歡迎工(gong)廠企(qi)業(ye)帶著問題來參與我(wo)們每周六開展(zhan)的免費精益(yi)(yi)研討沙(sha)龍。 - 1 - 對于目前大(da)多數離散型(xing)工(gong)廠企(qi)業(ye)來說，在一(yi)般(ban)的情況下，生產計劃管理都是由(you)上層管理系統ERP來完
我們分(fen)享下(xia)如何制定主(zhu)生(sheng)產(chan)計劃(hua)。首先，制定主(zhu)生(sheng)產(chan)計劃(hua)的目的主(zhu)要有三個，分(fen)別(bie)是，其一(yi)，通過維(wei)持一(yi)定的成品庫存水平(ping)及制定滿足客(ke)戶(hu)交(jiao)互需(xu)求的計劃(hua)，維(wei)持預(yu)期的客(ke)戶(hu)服(fu)務水平(ping)。其二充分(fen)利用物(wu)料、人工(gong)和(he)設備。其三，維(wei)持庫存投(tou)資在必要的水平(ping)，為了達到這個目的
由于市場(chang)競(jing)爭的激烈企(qi)業面臨產(chan)(chan)(chan)品(pin)低價格、高品(pin)質、多品(pin)種(zhong)、少量化的外界競(jing)爭，加(jia)以內部產(chan)(chan)(chan)銷管(guan)理費用增(zeng)加(jia)、生產(chan)(chan)(chan)及(ji)物(wu)料準備愈(yu)來(lai)愈(yu)倉促(cu)，如何提高生產(chan)(chan)(chan)績效(xiao)與(yu)降(jiang)(jiang)低成本，避免生產(chan)(chan)(chan)異常的產(chan)(chan)(chan)生，開展(zhan)PMC，落實生產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)與(yu)物(wu)料的準備工作(zuo)已(yi)經成為企(qi)業提高生產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率、降(jiang)(jiang)
供(gong)應(ying)鏈(lian)管理環境(jing)下的(de)生(sheng)產計劃與控制(zhi)特點(dian)。 1、協同合作。供(gong)應(ying)鏈(lian)管理，基于競(jing)爭合作協調(diao)機制(zhi)，以分布式企(qi)(qi)業(ye)集成(cheng)合作和協調(diao)為(wei)保證，企(qi)(qi)業(ye)的(de)決策(ce)不再(zai)局限于個(ge)別的(de)企(qi)(qi)業(ye)框架中，各(ge)個(ge)企(qi)(qi)業(ye)相(xiang)互(hu)獨(du)立又相(xiang)互(hu)依存。在供(gong)應(ying)鏈(lian)環境(jing)下，企(qi)(qi)業(ye)的(de)決策(ce)必(bi)然要相(xiang)互(hu)協商，協調(diao)