已加入本站3468天 , 點擊量：25852 次
在生產管理中，計劃管理人(ren)員(yuan)是最經(jing)常打亂(luan)計劃的(de)(de)人(ren)，通常是以(yi)急件(jian)為(wei)由，甚至不惜(xi)搬(ban)出(chu)領(ling)導的(de)(de)官威，靠(kao)升級投訴，而不是靠(kao)做(zuo)好(hao)計劃管理來(lai)完成任務。他們從一(yi)開始就(jiu)沒能建立起(qi)好(hao)好(hao)排生產計劃，嚴格執(zhi)行(xing)，并在既定的(de)(de)規則內(nei)應對(dui)變(bian)化的(de)(de)良性習慣。這樣的(de)(de)結果導致遵從好(hao)
一(yi)．現場浪(lang)(lang)費的概念(nian)： 浪(lang)(lang)費從傳統意義來說(shuo)是(shi)指材料的廢棄，但從現代(dai)意義及(ji)顧(gu)客角度來說(shuo)，浪(lang)(lang)費是(shi)指一(yi)切不增值的活動(dong)。包括(kuo)以下七個(ge)方面：過量生(sheng)產(chan)、庫(ku)存(cun)、不合理運輸(shu)、生(sheng)產(chan)返工(gong)、停線(xian)等(deng)待、工(gong)藝不合理、材料不良等(deng)造成的直接或間接影(ying)響企業收益
我們來講解(jie)一下生(sheng)(sheng)產人員(yuan)的(de)(de)一個(ge)作(zuo)業(ye)流程。生(sheng)(sheng)產人員(yuan)的(de)(de)話(hua)主要(yao)在廠(chang)內來說，是收發料的(de)(de)管(guan)控(kong)以(yi)及生(sheng)(sheng)產過程的(de)(de)一個(ge)管(guan)控(kong)。所以(yi)說前期都(dou)是根據訂單來的(de)(de)，領料、補料的(de)(de)過程中間(jian)，包括(kuo)工序工藝之間(jian)的(de)(de)管(guan)理怎么去做的(de)(de)，把這(zhe)幾個(ge)管(guan)控(kong)好之后的(de)(de)話(hua)，才能夠管(guan)控(kong)住整個(ge)生(sheng)(sheng)產流程，對(dui)
主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)。主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是極為重要(yao)(yao)的(de)計(ji)劃(hua)(hua)工具(ju)，是銷(xiao)售和生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)門(men)溝通(tong)的(de)基礎。主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)系(xi)統當(dang)中的(de)重要(yao)(yao)環節。這種重要(yao)(yao)性(xing)表現為以下四個方(fang)面(mian)。 1、主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)部(bu)門(men)和部(bu)門(men)實際生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)聯系(xi)紐帶(dai)，它也構(gou)成了客戶需求和生(sheng)產(chan)(chan)(chan)設施之間的(de)主(zhu)
精益(yi)化(hua)生產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)(li) 李老師憑借在國企(qi)、外企(qi)、民營企(qi)業(ye)工作三十余年的(de)(de)生產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)經(jing)歷和這幾年在不同類(lei)型的(de)(de)企(qi)業(ye)積(ji)累下豐(feng)富的(de)(de)生產(chan)(chan)實(shi)踐經(jing)驗和企(qi)業(ye)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)經(jing)驗，對企(qi)業(ye)的(de)(de)生產(chan)(chan)戰略、現場管(guan)(guan)理(li)(li)(li)、采購管(guan)(guan)理(li)(li)(li)、供(gong)應商管(guan)(guan)理(li)(li)(li)和企(qi)業(ye)流(liu)程優化(hua)等在工作實(shi)踐中總(zong)結出(chu)一套適合企(qi)業(ye)的(de)(de)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)
主(zhu)計(ji)劃(hua)決(jue)策。主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)應(ying)該盡可能(neng)有效的(de)表現(xian)生(sheng)產(chan)(chan)部門要(yao)生(sheng)產(chan)(chan)什(shen)么(me)，如果包括(kuo)太(tai)多(duo)(duo)的(de)項目，將會(hui)導(dao)致預測和管理主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)困難，產(chan)(chan)品必須進行(xing)主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)的(de)層(ceng)次。 第(di)一，備(bei)貨性(xing)生(sheng)產(chan)(chan)。在這一環境(jing)下，常(chang)(chang)常(chang)(chang)是由(you)多(duo)(duo)個部件(jian)組裝成數(shu)量有限(xian)的(de)標準件(jian)，電(dian)視和其他(ta)消費
企(qi)(qi)業(ye)生產(chan)管(guan)理 生產(chan)管(guan)理是(shi)企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)基本(ben)職能，它屬于(yu)企(qi)(qi)業(ye)管(guan)理大系(xi)統中的(de)(de)一個重要(yao)組成部分，處(chu)于(yu)十分重要(yao)的(de)(de)地位。搞(gao)好(hao)生產(chan)管(guan)理對(dui)強化(hua)企(qi)(qi)業(ye)內功，增強企(qi)(qi)業(ye)實力具有(you)十分重要(yao)的(de)(de)意(yi)義(yi)，我們公司是(shi)從事有(you)色金屬冶煉的(de)(de)生產(chan)型企(qi)(qi)業(ye)，搞(gao)好(hao)生產(chan)管(guan)理尤為(wei)重要(yao)。 要(yao)搞(gao)好(hao)生產(chan)
要(yao)成為一(yi)名優秀的(de)(de)(de)生產計(ji)(ji)劃，pc管理人員應該要(yao)具備以下(xia)五(wu)個(ge)方面(mian)的(de)(de)(de)思(si)想。 1、產能雖(sui)然(ran)不(bu)(bu)足，但是一(yi)定(ding)要(yao)堅決(jue)做(zuo)到(dao)周日不(bu)(bu)排(pai)產，確保員工一(yi)天的(de)(de)(de)休息時間。 2、計(ji)(ji)劃要(yao)有(you)彈(dan)性，但是一(yi)定(ding)要(yao)堅決(jue)做(zuo)好排(pai)三天看兩天定(ding)一(yi)天的(de)(de)(de)計(ji)(ji)劃。 3、生產交付之
我們大概總結(jie)了幾(ji)個(ge)方面(mian)的(de)原因。 1、是(shi)計(ji)劃(hua)員他對車間的(de)執行情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)的(de)掌(zhang)握不及時，這里(li)面(mian)可(ke)以(yi)細(xi)化為兩種(zhong)(zhong)，一種(zhong)(zhong)是(shi)說反饋的(de)手段比(bi)較差，信息回(hui)報回(hui)不過來。可(ke)能第(di)二天(tian)中(zhong)午的(de)時候才知道前一天(tian)的(de)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)，那第(di)二天(tian)計(ji)劃(hua)也沒辦法調了。還有一種(zhong)(zhong)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)，就是(shi)監管員本
精(jing)益(yi)化(hua)改(gai)善的(de)步驟 精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)理(li)念認(ren)為(wei)，并(bing)不(bu)是(shi)所有的(de)動作(zuo)都是(shi)創(chuang)造價(jia)值(zhi)(zhi)的(de)，在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)現場，不(bu)少(shao)企業存在(zai)著大(da)量完全不(bu)會產(chan)生(sheng)(sheng)價(jia)值(zhi)(zhi)的(de)動作(zuo)浪(lang)費(fei)。如果通過作(zuo)業動作(zuo)的(de)改(gai)善將這些動作(zuo)去掉，那么工(gong)作(zuo)效率就會大(da)大(da)提高，這就是(shi)精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)改(gai)善的(de)其中一(yi)環—&m
為時6個月(yue)(yue)的(de)敏捷制(zhi)造(zao)&集成(cheng)供應鏈(lian)項目到1月(yue)(yue)31日順(shun)利結(jie)束，實現(xian)： 1、生產(chan)現(xian)場(chang)不亞于任何競爭對手。 2、人均產(chan)量(liang)提(ti)(ti)升（元月(yue)(yue)平均人均小時產(chan)量(liang)）： * A線原1.22，現(xian)2.64 提(ti)(ti)升116%-----做多品種、小批量(liang)
生(sheng)(sheng)產計(ji)劃管(guan)理常見(jian)的(de)(de)六大問題： 一、生(sheng)(sheng)產計(ji)劃在組織(zhi)中的(de)(de)定位(wei)(wei)不(bu)清晰。 這(zhe)(zhe)個(ge)是(shi)很(hen)常見(jian)的(de)(de)，有些(xie)企業(ye)連生(sheng)(sheng)產計(ji)劃組織(zhi)都沒有設立(li)，這(zhe)(zhe)是(shi)非常嚴重的(de)(de)一個(ge)定位(wei)(wei)錯誤(wu)。 二、訂單(dan)缺少規范的(de)(de)評審流程(cheng)。 缺少規范的(de)(de)訂單(dan)配置流程(cheng)，會造成整個(ge)企業(ye)的(de)(de)緊急(ji)訂單(dan)會特
高(gao)效(xiao)快速的(de)(de)換產對企(qi)業是(shi)否非常重要(yao)，答(da)案(an)是(shi)肯定的(de)(de)非常的(de)(de)重要(yao)。在今天(tian)大(da)多(duo)數(shu)(shu)企(qi)業都是(shi)多(duo)品種小批(pi)量的(de)(de)生(sheng)產方式(shi)，訂(ding)單(dan)的(de)(de)數(shu)(shu)量都不大(da)。如果按照市場的(de)(de)需(xu)求(qiu)來做(zuo)，做(zuo)很少(shao)的(de)(de)量就需(xu)要(yao)去換產，需(xu)要(yao)生(sheng)產線(xian)切換，需(xu)要(yao)換模具(ju)。很多(duo)企(qi)業覺得這(zhe)個過程的(de)(de)時間(jian)是(shi)非常浪費的(de)(de)。我最(zui)
企業存在生產(chan)(chan)(chan)瓶頸，還(huan)能(neng)(neng)(neng)(neng)不(bu)能(neng)(neng)(neng)(neng)再提高產(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)(neng)，也(ye)是(shi)有一(yi)些方法(fa)，但是(shi)瓶頸就(jiu)相(xiang)當于木桶的(de)短板，它(ta)限制了桶的(de)容水量。瓶頸產(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)(neng)得不(bu)到釋(shi)放(fang)，整個(ge)公司(si)的(de)產(chan)(chan)(chan)出也(ye)就(jiu)不(bu)能(neng)(neng)(neng)(neng)有效的(de)釋(shi)放(fang)。我們(men)針對評定環節(jie)采取一(yi)些特殊的(de)措施(shi)，還(huan)是(shi)可以進一(yi)步(bu)的(de)有效提升平均環節(jie)的(de)產(chan)(chan)(chan)能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)。有哪些
正如我們大家(jia)都能感受到的(de)(de)(de)，當前的(de)(de)(de)市(shi)場環境已經不同(tong)于(yu)過去10年高速增長的(de)(de)(de)時期，當開(kai)源變得越來越艱難的(de)(de)(de)時候，節流即降低(di)成(cheng)(cheng)本(ben)便(bian)成(cheng)(cheng)了最直接的(de)(de)(de)，并能決定企(qi)業能否活下(xia)來的(de)(de)(de)關(guan)鍵。降低(di)成(cheng)(cheng)本(ben)包括降低(di)制造成(cheng)(cheng)本(ben)和物(wu)流資金成(cheng)(cheng)本(ben)，而要達到降本(ben)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，計劃
?在市場環境趨向小批量、多(duo)品種、周(zhou)期短(duan)、變化(hua)大(da)、問題(ti)多(duo)、預測不準的前提下，許多(duo)公(gong)司為了防止庫存和呆滯(zhi)，自然而然采用了按(an)訂(ding)單(dan)生產(chan)（MTO）的模(mo)式，但(dan)還是面臨庫存大(da)、交付不及時的問題(ti)。為什(shen)么？ 其(qi)實，這種自然而然的按(an)訂(ding)單(dan)生產(chan)（
由(you)于市場(chang)競(jing)爭(zheng)的(de)激烈企業面(mian)臨產(chan)(chan)品低價格(ge)、高品質、多品種、少(shao)量(liang)化的(de)外界競(jing)爭(zheng)，加以內(nei)部產(chan)(chan)銷(xiao)管理費用(yong)增加、生(sheng)產(chan)(chan)及物料(liao)準(zhun)備(bei)愈來愈倉促，如(ru)何提高生(sheng)產(chan)(chan)績(ji)效(xiao)與降低成(cheng)本，避免生(sheng)產(chan)(chan)異常的(de)產(chan)(chan)生(sheng)，開(kai)展PMC，落實(shi)生(sheng)產(chan)(chan)計劃與物料(liao)的(de)準(zhun)備(bei)工作已經成(cheng)為企業提高生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)、降
您(nin)的企業(ye)有這樣的情況出(chu)現(xian)嗎？多(duo)樣少量，中間庫(ku)存和各(ge)種浪費(fei)驚人(ren)！動態管理難以實(shi)現(xian)！產(chan)品在不斷降(jiang)(jiang)價，成本難以同(tong)樣快(kuai)速的降(jiang)(jiang)下來！想(xiang)進(jin)一步提高(gao)生產(chan)效(xiao)卻找不到(dao)突破點，改(gai)善的效(xiao)果總是(shi)不明顯！！！需要進(jin)行IE工(gong)業(ye)工(gong)程培訓(xun)。 IE培訓(xun)是(shi)世界上最(zui)成功的
生(sheng)產(chan)(chan)的(de)效(xiao)率(lv)化 所謂生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)就是對生(sheng)產(chan)(chan)所需投(tou)人(ren)(ren)(輸(shu)人(ren)(ren):材料(liao)、人(ren)(ren)員、設備(bei)、能(neng)量等(deng))最小化，獲得最大產(chan)(chan)量(輸(shu)出)的(de)同時提高(gao)附加值和降低制造成本。具(ju)體來(lai)說，追(zhui)求(qiu)效(xiao)率(lv)化包括以下兩(liang)個方面的(de)管理(li)活動(dong): 1.謀(mou)求(qiu)擴大量的(de)活動(dong) (1)提高(gao)設備(bei)效(xiao)率(lv)的(de)活動(dong)
供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)管理環(huan)境(jing)下(xia)的生(sheng)產計(ji)劃與控制(zhi)特點。 1、協(xie)同合作(zuo)。供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)管理，基于競爭合作(zuo)協(xie)調(diao)機制(zhi)，以(yi)分(fen)布式企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)集成合作(zuo)和協(xie)調(diao)為保證，企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的決(jue)策不再局限于個別的企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)框架(jia)中，各個企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)相(xiang)互獨立又相(xiang)互依存。在(zai)供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)環(huan)境(jing)下(xia)，企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的決(jue)策必然要相(xiang)互協(xie)商，協(xie)調(diao)
隨著精益(yi)制(zhi)造越來(lai)越廣泛(fan)地(di)被人們所認知(zhi)，精益(yi)“一詞(ci)”也(ye)逐(zhu)漸擺脫了僅僅停(ting)留在書(shu)本上(shang)的文(wen)字，人們已(yi)在工廠的現場看到了精益(yi)后的成果——連續流的生產線、傳遞信息(xi)的看板(ban)卡(ka)等等，
制造(zao)業(ye)(ye)正(zheng)(zheng)在變中(zhong)求進、精益求精的(de)(de)發(fa)展，有(you)關(guan)于(yu)中(zhong)國(guo)制造(zao)業(ye)(ye)的(de)(de)信(xin)息化調查報告顯示，中(zhong)國(guo)制造(zao)業(ye)(ye)正(zheng)(zheng)在不斷探究(jiu)信(xin)息化建設(she)，實(shi)現企(qi)業(ye)(ye)全面信(xin)息化遭(zao)遇(yu)到的(de)(de)挑戰(zhan)，以及互聯網+與(yu)創客運動等將如(ru)何顛覆(fu)傳統(tong)制造(zao)業(ye)(ye)的(de)(de)運作模式(shi)，改(gai)寫未來制造(zao)業(ye)(ye)的(de)(de)價值分配，并(bing)對制造(zao)企(qi)業(ye)(ye)如(ru)
精益(yi)(yi)思(si)想(xiang)(xiang)的核心 精益(yi)(yi)，本身就(jiu)是一種文件，一種思(si)想(xiang)(xiang)，但是，我們大部(bu)分(fen)的企業(ye)(ye)在實際運用(yong)過程中往往把他給誤解了，有些企業(ye)(ye)，做了個現場5S，就(jiu)說(shuo)自己(ji)的企業(ye)(ye)做了精益(yi)(yi)生產(chan)，做了個設備管理，就(jiu)說(shuo)自己(ji)做了精益(yi)(yi)生產(chan)，設計了一天U型生產(chan)線，就(jiu)說(shuo)自己(ji)企業(ye)(ye)做過了
解決生產(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)(jing)是(shi)提高生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)的方(fang)法之一，發現生產(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)(jing)后，通常通過以(yi)下(xia)幾點(dian)來做到(dao)解決生產(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)(jing)。 1、是(shi)充(chong)分(fen)利(li)用瓶(ping)頸(jing)(jing)中(zhong)的所有(you)(you)時間。瓶(ping)頸(jing)(jing)的效(xiao)率(lv)決定著整個生產(chan)(chan)流程(cheng)的效(xiao)率(lv)，要(yao)想(xiang)方(fang)設法利(li)用瓶(ping)頸(jing)(jing)的每一分(fen)鐘，不(bu)讓瓶(ping)頸(jing)(jing)有(you)(you)任何待料、停機等(deng)而產(chan)(chan)生停工損失。
三現(xian)(xian)(xian)二原”手法是(shi)日(ri)本(ben)企業推行(xing)2S3D管(guan)理(li)(li)，把(ba)握狀況及解(jie)決(jue)問題(ti)的一種方式(shi)，包括現(xian)(xian)(xian)地、現(xian)(xian)(xian)場(chang)，現(xian)(xian)(xian)實、原則和原理(li)(li)。“三現(xian)(xian)(xian)二原”手法要求管(guan)理(li)(li)人員親臨現(xian)(xian)(xian)場(chang)察看現(xian)(xian)(xian)物，把(ba)握現(xian)(xian)(xian)實，找出問題(ti)，根據原理(li)(li)，原則解(jie)決(jue)問題(ti)。 &
市場競爭的加劇、產(chan)品(pin)(pin)生(sheng)命周(zhou)期(qi)的縮短，使得(de)需求不(bu)(bu)再(zai)均(jun)衡。“小批量、多品(pin)(pin)種、銷售預測不(bu)(bu)準(zhun)、訂(ding)單周(zhou)期(qi)短、訂(ding)單波(bo)動(dong)大、客(ke)戶定制(zhi)多、各類問題(ti)多”越來越成為趨(qu)勢。這就使得(de)許多企業在(zai)庫存、交付、品(pin)(pin)質方面(mian)越來越糟糕(gao)。 今(jin)天，我
大(da)家好(hao)，我(wo)(wo)(wo)是益(yi)(yi)至講(jiang)壇的小編，歡迎大(da)家閱讀本期(qi)益(yi)(yi)至講(jiang)壇的內容。我(wo)(wo)(wo)們(men)歡迎工廠企業帶著問題(ti)來參與我(wo)(wo)(wo)們(men)每周六開展的免費(fei)精(jing)益(yi)(yi)研討沙龍(long)。 - 1 - 對于目(mu)前大(da)多數離散型工廠企業來說(shuo)，在一般的情況下，生產計劃管理都是由上(shang)層管理系統ERP來完
一(yi)、目的： 規范生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃與(yu)(yu)調(diao)(diao)度(du)行為，提高計(ji)劃與(yu)(yu)調(diao)(diao)度(du)工作效率(lv)，保證(zheng)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃有(you)序進行； 二、適用范圍： 生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃的制定(ding)、執(zhi)行與(yu)(yu)協調(diao)(diao)、調(diao)(diao)度(du)； 三、職(zhi)責： 生(sheng)產(chan)(chan)(chan)助(zhu)理（生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部）負責生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃的制定(ding)與(yu)(yu)調(diao)(diao)度(du)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部經理審(shen)定(ding)
上一篇講到，很多(duo)企業(ye)當前背負著(zhu)重資產在艱難前行，那(nei)如何能(neng)夠在提(ti)高效率，保持(chi)客戶滿(man)意度的(de)同時，減(jian)少(shao)庫存，輕裝上陣(zhen)？關鍵還是(shi)回到原點(dian)(dian)-----用好企業(ye)已有(you)的(de)ERP系(xi)統。 通過(guo)簡單的(de)市場調查就不難發現(xian)，但凡(fan)有(you)點(dian)(dian)規模的(de)企業(ye)，都有(you)自己(ji)的(de)ERP系(xi)
生產(chan)(chan)線做(zuo)到這五步(bu)離管(guan)理4.0不遠了(le) 精(jing)益自動(dong)(dong)(dong)化是實現(xian)工(gong)業(ye)4.0和管(guan)理4.0的必由之(zhi)路，在(zai)轉型過程中企(qi)業(ye)精(jing)益改善必不可少。 通過精(jing)益自動(dong)(dong)(dong)化生產(chan)(chan)可促使生產(chan)(chan)線優化連續流，減少人員作業(ye)、取放、傳遞與判斷等(deng)浪費。逐(zhu)步(bu)實現(xian)安全(quan)自動(dong)(dong)(dong)化、工(gong)具自動(dong)(dong)(dong)化、工(gong)