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中國企業培訓講師

成都精益物流培訓涵蓋的主要內容

 
講師:citymember.cn 瀏覽次數:9
 一、精益物流的基礎概念 精益物流是企業生產系統中極為重要的單元。它以社會需求為導向,以人為本,以技術為支撐,以盡善盡美為目標,合理配置和使用組織內的資源,消除生產經營活動里一切不產生附加值的活動,從而達成企業的經濟效益。 從物流的基本定義來看,包括其定義與分類、構成與機能以及活動內容等都是精益物

一、精益物流的基礎概念

精益(yi)物(wu)流是企業生產系統中極為(wei)(wei)重(zhong)要的單元(yuan)。它以(yi)社會(hui)需求為(wei)(wei)導向,以(yi)人為(wei)(wei)本,以(yi)技(ji)術為(wei)(wei)支撐,以(yi)盡(jin)善盡(jin)美為(wei)(wei)目標,合理配置和(he)使用(yong)組織內的資源,消除生產經營活(huo)動里一切(qie)不(bu)產生附加值的活(huo)動,從而達成企業的經濟效(xiao)益(yi)。

從物(wu)流(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)基本定(ding)義來看,包括其定(ding)義與分(fen)類、構成與機(ji)能以(yi)及(ji)活(huo)動(dong)內容(rong)等都是(shi)精(jing)益(yi)(yi)物(wu)流(liu)概念的(de)(de)(de)(de)(de)基礎(chu)。精(jing)益(yi)(yi)物(wu)流(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)含(han)義有著日本人獨特的(de)(de)(de)(de)(de)理(li)(li)解,它(ta)是(shi)一種現代物(wu)流(liu)管理(li)(li)技(ji)術(shu),通(tong)過規(gui)范生(sheng)產(chan)流(liu)程,保證生(sheng)產(chan)物(wu)料的(de)(de)(de)(de)(de)連續流(liu)動(dong),增加(jia)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)柔性以(yi)滿(man)足客戶不斷變化的(de)(de)(de)(de)(de)需求(qiu)。例如在豐田生(sheng)產(chan)系(xi)統(tong)中,其目的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)消除運營中的(de)(de)(de)(de)(de)muri、mura、muda,這一理(li)(li)念對精(jing)益(yi)(yi)物(wu)流(liu)有著深刻的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響。

二、精益物流的目標與價值

  1. 目標
  2. 企業旨在通過精益物流同時獲得極高的生產效率、極高的產品質量和非常大的生產柔性,從而能夠快速應對市場的變化。例如在庫存管理方面,企業希望通過精益物流有效降低庫存,可能達到下降30%以上的效果。
  3. 價值
  4. 精益物流強調準時、準確、快速響應。通過不斷優化流程、減少浪費、提高效率來實現低成本、高質量的物流服務。它起源于日本豐田汽車公司的精益生產方式,在當今全球化和市場競爭加劇的背景下,被越來越多的企業采用以提高競爭力和客戶滿意度。

三、精益物流體系相關內容

  1. 精益物流的原則
  2. 從客戶的角度而不是從企業或者職能部門的角度來確定價值。例如,要真正了解客戶對物流服務速度、準確性等方面的需求,而不是僅從企業自身成本或內部運作方便的角度考慮。
  3. 進行價值流分析,通過這一分析企業可以找出如等待、運輸、庫存等浪費的根源,并采取措施消除或減少這些浪費。這有助于企業實現流程透明化,讓管理層更好地理解整個流程,從而制定有效的改進策略。
  4. 遵循流動與拉動原則,強調建立連續、平穩的物流流程以減少等待和庫存成本。通過拉動系統,企業可以根據實際需求來生產和運輸產品,實現準時制(JIT)生產,提高生產效率和響應速度,降低庫存成本和浪費。
  5. 堅持持續改進原則,強調不斷學習和創新以適應市場和客戶需求的變化。企業應鼓勵員工提出改進意見和建議并積極采納實施,不斷提高自身競爭力和適應能力。
  6. 注重人員參與與團隊合作原則,強調員工的參與和團隊合作以提高整體效率和靈活性。企業應鼓勵員工之間的溝通和協作,建立良好的工作關系和合作氛圍。
  7. 精益物流的管理方面
  8. 精益物料系統:有著自身的特點,如在物料的管理、預測與適用環境方面有特殊要求。在精益庫存管理方面,要考慮供應鏈環境下的庫存管理及適用環境;在精益采購方面,要關注供應鏈環境下采購存管理及適用環境。
  9. 供應鏈協同運作:包括有關企業內協同工作的效率試驗和測算等內容,強調供應鏈各環節之間的協同配合,以實現整個供應鏈的高效運作。

四、精益物流中的浪費處理

  1. 物流浪費的分類
  2. 包括運輸過程中的不合理運輸、庫存的積壓、等待時間過長等多種形式的浪費。
  3. 消除物流浪費的原則和途徑
  4. 原則上要從整體流程出發,以客戶需求為導向來識別浪費并進行消除。途徑包括優化物流流程、采用先進的物流技術和管理方法等。例如通過流程優化去除不必要的環節和降低耗時來提高物流效率,這涉及到流程分析、流程再造和流程監控等環節。

五、精益六西格瑪物流相關

  1. 概念
  2. 精益六西格瑪物流概念融合了精益思想和六西格瑪管理方法的優點。
  3. 運作工具與項目實施
  4. 有特定的六西格瑪流程和改進工具,在建立精益六西格瑪物流系統時要滿足一定的條件,并且在實施精益六西格瑪物流項目時有相應的實施流程。

六、精益物流的培訓方式與特色

  1. 培訓方式
  2. 包括主題講授、案例分析、互動問答、視頻欣賞、情景模擬、小隊討論、模擬訓練等多種方式。
  3. 培訓特色
  4. 講課方式為30%理論 + 50%案例+20%討論。授課特點包括以輕松愉快的方法講解、有豐富的管理經驗與學員分享及互動、講究體系化、避免救火式的管理方法、與學員充分互動處理實際問題、積極聽取學員意見追求進步、風趣且有活力等。



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