張松博 42歲 精益管理名家
20年外企500強/大型央企/民企管理經驗
松下電工/摩托羅拉/中興通訊/大唐電信高級專家
職業背景:張松博老師職業生涯精彩紛呈!20年全球500強(松下電工/摩托羅拉)、大型央企500強(大唐電信)、通訊巨頭(中興通訊)【點擊詳細】
管理不(bu)是簡單的(de)(de)(de)說(shuo)教(jiao),而(er)是靠動作來(lai)改(gai)變(bian)工作習慣(guan),說(shuo)教(jiao)往往側重(zhong)于理論知識的(de)(de)(de)傳授,或道德觀(guan)念的(de)(de)(de)灌輸,它作用(yong)于人的(de)(de)(de)意識層(ceng)面,即人們知道應該(gai)怎(zen)么做(zuo),然而(er)在管理實踐中,僅(jin)僅(jin)知道是遠遠不(bu)夠的(de)(de)(de),讓(rang)員工從(cong)意識到習慣(guan)的(de)(de)(de)轉變(bian),你的(de)(de)(de)管理才(cai)能長期(qi)有效。以提高產(chan)品(pin)品(pin)質
只要學(xue)會EOQ公(gong)式,一定可(ke)以減少(shao)呆滯品(pin),呆滯品(pin)不管怎么洗,都是個臟(zang)東西,不管是廠(chang)家(jia)還是店面,都有呆滯品(pin),特別是電(dian)子廠(chang)、鞋務廠(chang)、建材(cai)廠(chang)的呆滯品(pin),會讓你(ni)心寒,尤其是陶瓷廠(chang)呆滯品(pin),少(shao)則(ze)千(qian)萬元,多則(ze)上億(yi)元,這些(xie)呆滯品(pin)的價值幾乎是腰(yao)斬(zhan)(zhan)、膝斬(zhan)(zhan)甚至(zhi)腳斬(zhan)(zhan),
管理(li)是有技巧和(he)方(fang)法(fa)的,優秀的生產(chan)經理(li),都會(hui)做這樣一件事(shi),兵學盛典、孫子兵法(fa)有一個(ge)核心的思想,不(bu)打無(wu)準(zhun)備(bei)之戰,現在(zai)把它換一個(ge)詞稱作提前量,很多管理(li)者(zhe)認(ren)為,無(wu)生產(chan)不(bu)管理(li),不(bu)注(zhu)重產(chan)前準(zhun)備(bei)工(gong)作,往往導(dao)致管理(li)者(zhe)就像救火隊員一樣,天天忙于在(zai)生產(chan)線(xian)上救火
在一(yi)家繁(fan)忙的(de)(de)(de)(de)(de)工廠里(li),生產(chan)(chan)線(xian)本(ben)應(ying)該(gai)行(xing)云流水般的(de)(de)(de)(de)(de)高效運轉,但往(wang)往(wang)會陷(xian)入到(dao)生產(chan)(chan)異常頻發的(de)(de)(de)(de)(de)困境里(li)面去,車間內機器的(de)(de)(de)(de)(de)轟鳴聲,夾雜(za)著不時響起的(de)(de)(de)(de)(de)警(jing)報聲,打破(po)了正常的(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)秩序。首(shou)先原料供(gong)應(ying)區的(de)(de)(de)(de)(de)混亂,由于供(gong)應(ying)鏈(lian)上(shang)游的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題,原本(ben)應(ying)該(gai)按時到(dao)達的(de)(de)(de)(de)(de)物料頻繁(fan)地出現短缺(que)
班(ban)組質(zhi)量(liang)管(guan)理如何實(shi)現零缺陷(xian),零缺陷(xian)管(guan)理的主(zhu)要思想是班(ban)組,通過(guo)對班(ban)組成(cheng)員主(zhu)觀能(neng)動性而發揮的精益管(guan)理,班(ban)組成(cheng)員必(bi)須經過(guo)努力,使自(zi)己所負責的產品、業務沒有缺點,并向著(zhu)零缺陷(xian)質(zhi)量(liang)目(mu)標奮(fen)斗(dou),實(shi)現零缺陷(xian)的部(bu)署。 第一(yi)步(bu),建(jian)立推行(xing)零缺陷(xian)管(guan)理的組織。
現(xian)場(chang)管理(li)者必須具備的(de)兩個(ge)思維,做到了你也是管理(li)高手。 一、管理(li)動作(zuo),現(xian)場(chang)落(luo)(luo)實(shi)。對于生產(chan)型的(de)企業,無論多(duo)大(da)的(de)規模,解決問題一定(ding)要(yao)到現(xian)場(chang)去落(luo)(luo)實(shi),哪(na)里有(you)問題就到哪(na)里去,到現(xian)場(chang)就是到問題當中(zhong)去,比如生產(chan)主管落(luo)(luo)實(shi)生產(chan)計劃,需(xu)要(yao)每個(ge)小(xiao)時最多(duo)不要(yao)超
在企業里(li)面,特別(bie)是(shi)做(zuo)工廠,有(you)(you)品質問題、交期問題、工藝問題、人員的(de)積極(ji)性的(de)問題,各種(zhong)問題老是(shi)反(fan)復發生,怎么(me)辦?有(you)(you)五(wu)點建議。 第一個要(yao)(yao)點,要(yao)(yao)跳出這個問題本身(shen)。就是(shi)不要(yao)(yao)抱怨,要(yao)(yao)接(jie)受現狀(zhuang),因(yin)為抱怨是(shi)情緒,情緒對解決問題本身(shen)是(shi)沒有(you)(you)益處的(de),既(ji)然已
搞懂SOP的(de)六(liu)要(yao)素,實現(xian)SOP原(yuan)來如(ru)此(ci)簡單。 第一,物(wu)料(liao)(liao)名稱(cheng)及數量。在生(sheng)產(chan)前,必須(xu)確認好(hao),本(ben)工(gong)位所需(xu)的(de)物(wu)料(liao)(liao)和準(zhun)備的(de)物(wu)料(liao)(liao)是否一致(zhi),數量進否準(zhun)確,物(wu)料(liao)(liao)是否通過IQC的(de)檢驗,當(dang)全(quan)部確認無誤以后,方(fang)能上(shang)(shang)線生(sheng)產(chan)。 第二,工(gong)裝夾具(ju)。每天上(shang)(shang)班(ban)