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龘(dá)衛 著名管理教練，中國智造研究院院長、首席科學家！
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班(ban)組(zu)質量(liang)管理(li)(li)如何實現(xian)零(ling)缺(que)陷，零(ling)缺(que)陷管理(li)(li)的主(zhu)要思想(xiang)是班(ban)組(zu)，通過對班(ban)組(zu)成(cheng)員(yuan)主(zhu)觀能(neng)動性而發(fa)揮(hui)的精益管理(li)(li)，班(ban)組(zu)成(cheng)員(yuan)必須經過努力，使自己所負責的產品、業務(wu)沒有缺(que)點，并向著零(ling)缺(que)陷質量(liang)目標(biao)奮斗，實現(xian)零(ling)缺(que)陷的部(bu)署。 第(di)一步，建(jian)立推行零(ling)缺(que)陷管理(li)(li)的組(zu)織。
管理(li)是有(you)技(ji)巧和方法的(de)，優秀的(de)生產經理(li)，都會做這樣(yang)一(yi)件事(shi)，兵(bing)(bing)學盛典、孫子(zi)兵(bing)(bing)法有(you)一(yi)個(ge)核心的(de)思想，不(bu)打無準(zhun)備(bei)(bei)之戰，現在把它換一(yi)個(ge)詞(ci)稱作(zuo)提前(qian)量，很多(duo)管理(li)者認為，無生產不(bu)管理(li)，不(bu)注(zhu)重產前(qian)準(zhun)備(bei)(bei)工作(zuo)，往往導(dao)致管理(li)者就像救(jiu)火(huo)(huo)隊員一(yi)樣(yang)，天天忙于在生產線上(shang)救(jiu)火(huo)(huo)
工廠(chang)生產有(you)這(zhe)三個不(bu)穩定情況，該(gai)重點突破。 第一，訂單(dan)(dan)不(bu)穩定。在中小企業(ye)(ye)里插單(dan)(dan)、改單(dan)(dan)、加單(dan)(dan)、銷單(dan)(dan)的(de)(de)現象非常(chang)普遍，有(you)小企業(ye)(ye)在訂單(dan)(dan)的(de)(de)預測和生產上，基本處(chu)于被(bei)動狀態，有(you)的(de)(de)企業(ye)(ye)甚至為(wei)了滿足客戶的(de)(de)需求，為(wei)了能夠快速的(de)(de)出貨，而積壓(ya)大量的(de)(de)庫存，結果在
企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)的主要(yao)目(mu)標是提(ti)高生(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率，降低生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本，保證產(chan)(chan)(chan)品質(zhi)量，滿足(zu)客戶需求，以實(shi)現企(qi)業(ye)的可(ke)持續(xu)發展，分享企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)過(guo)程中的八大(da)痛點。 第一點，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)不合理(li)。生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)為保守或過(guo)于激進，可(ke)能導(dao)致生(sheng)產(chan)(chan)(chan)資源浪(lang)費或生(sheng)產(chan)(chan)(chan)緊張(zhang)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)進度(du)不透
工(gong)廠的(de)業(ye)務和(he)生產(chan)不建議(yi)由同(tong)一個直屬(shu)領(ling)導來管，原因如下(xia)： 一、業(ye)務部(bu)和(he)生產(chan)部(bu)的(de)立場(chang)不同(tong)。生產(chan)部(bu)門(men)追求規模效應，希(xi)望(wang)都(dou)是(shi)大單(dan)，討厭急單(dan)、差單(dan)和(he)訂單(dan)變來變去；業(ye)務部(bu)門(men)則認(ren)為有奶便是(shi)娘，大單(dan)小(xiao)單(dan)都(dou)要接，認(ren)為客戶(hu)就是(shi)上帝(di)，希(xi)望(wang)生產(chan)部(bu)門(men)能盡(jin)快(kuai)交付(fu)
第(di)一，任(ren)(ren)務(wu)不斷(duan)細化(hua)(hua)。要從時間(jian)(jian)和空間(jian)(jian)上，把車間(jian)(jian)的生產(chan)任(ren)(ren)務(wu)細化(hua)(hua)到最小單(dan)位，時間(jian)(jian)上可(ke)以把月計劃(hua)細化(hua)(hua)到周，甚至(zhi)是天，甚至(zhi)是每(mei)小時。空間(jian)(jian)上可(ke)以把生產(chan)任(ren)(ren)務(wu)細化(hua)(hua)到每(mei)個(ge)(ge)班組，每(mei)個(ge)(ge)機(ji)臺，每(mei)個(ge)(ge)人去完成。 第(di)二(er)，物資提前排查。排查就是從訂(ding)單(dan)評審到交(jiao)期分解，
如何避免(mian)在管理過程當中產生(sheng)情緒(xu)，有三點分享： 一、改掉用情緒(xu)溝通的方式。工(gong)作中會出現各種(zhong)問題，需要溝通，但類似“生(sheng)產部總是不(bu)能按時交貨(huo)”“來料老是不(bu)準時”“生(sheng)產部經常不(bu)按計劃
做好這五個把控，訂(ding)單(dan)(dan)(dan)(dan)準交問題(ti)減少90%。 一、訂(ding)單(dan)(dan)(dan)(dan)資料(liao)的(de)把控。當(dang)業務部門接到訂(ding)單(dan)(dan)(dan)(dan)的(de)時候，首先要查看訂(ding)單(dan)(dan)(dan)(dan)數(shu)量，判斷訂(ding)單(dan)(dan)(dan)(dan)是屬于常規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)(dan)，還是非常規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)(dan)，非常規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)(dan)要對產品(pin)參數(shu)、技術要求、工藝要求、品(pin)質(zhi)要求、包裝(zhuang)要求等方面進行確認，業務部門
李濤
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張強
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李海福
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