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大家(jia)好(hao)，我是益(yi)至講壇的(de)(de)小(xiao)編，歡迎大家(jia)閱讀本期(qi)益(yi)至講壇的(de)(de)內(nei)容。我們歡迎工廠(chang)企業帶著問題來參與我們每周六開展的(de)(de)免費精益(yi)研討沙龍。 - 1 - 現代化(hua)的(de)(de)制造企業，應該以(yi)信息化(hua)為(wei)載體，現場管理(li)為(wei)重點，流程化(hua)貫穿職能化(hua)為(wei)契機(ji)，精益(yi)生產管理(li)
精(jing)益(yi)思想(xiang)的核(he)心 精(jing)益(yi)，本身就(jiu)是(shi)(shi)一種文(wen)件，一種思想(xiang)，但是(shi)(shi)，我們大部分的企業(ye)在(zai)實際運(yun)用過程(cheng)中往(wang)往(wang)把他給誤(wu)解了(le)，有些企業(ye)，做(zuo)了(le)個現場5S，就(jiu)說(shuo)自(zi)己(ji)(ji)的企業(ye)做(zuo)了(le)精(jing)益(yi)生產，做(zuo)了(le)個設(she)(she)備(bei)管(guan)理，就(jiu)說(shuo)自(zi)己(ji)(ji)做(zuo)了(le)精(jing)益(yi)生產，設(she)(she)計了(le)一天U型生產線，就(jiu)說(shuo)自(zi)己(ji)(ji)企業(ye)做(zuo)過了(le)
主生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃。主生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃是極為重(zhong)要(yao)的(de)計(ji)劃工具，是銷售和(he)生(sheng)產(chan)(chan)部門(men)溝通的(de)基礎。主生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃是生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃系(xi)(xi)統當中的(de)重(zhong)要(yao)環節。這種重(zhong)要(yao)性表現為以下四(si)個方面(mian)。 1、主生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃是生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃部門(men)和(he)部門(men)實際(ji)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)聯系(xi)(xi)紐帶，它也構成(cheng)了客戶需求和(he)生(sheng)產(chan)(chan)設(she)施(shi)之間(jian)的(de)主
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計劃(hua)(hua)(hua)異(yi)常(chang)是生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)現場常(chang)見的異(yi)常(chang)。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計劃(hua)(hua)(hua)異(yi)常(chang)，我們(men)要進(jin)(jin)行現場處理，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計劃(hua)(hua)(hua)異(yi)常(chang)后進(jin)(jin)行的處理一般有幾點。 1、是根據計劃(hua)(hua)(hua)調(diao)整(zheng)，做出迅速(su)合(he)理的工作安排，保證生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的效率，確保調(diao)整(zheng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計劃(hua)(hua)(hua)有序(xu)的進(jin)(jin)行。 2、是安排因計劃(hua)(hua)(hua)調(diao)整(zheng)而遺留的成(cheng)品
隨著精益制造越來越廣泛(fan)地被人們(men)所(suo)認知，精益“一(yi)詞”也逐(zhu)漸擺脫了僅(jin)僅(jin)停留在書(shu)本上的文字(zi)，人們(men)已在工廠的現場看(kan)到(dao)了精益后的成果——連續(xu)流的生(sheng)產線、傳遞(di)信息的看(kan)板卡等等，
高效快(kuai)速的(de)換(huan)產對企業是(shi)否非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)(yao)，答案是(shi)肯定(ding)的(de)非(fei)常(chang)的(de)重(zhong)要(yao)(yao)。在今(jin)天大多數(shu)企業都(dou)是(shi)多品種小批量的(de)生產方(fang)式，訂單的(de)數(shu)量都(dou)不大。如果按照市(shi)場的(de)需(xu)求來(lai)做(zuo)，做(zuo)很(hen)少的(de)量就(jiu)需(xu)要(yao)(yao)去換(huan)產，需(xu)要(yao)(yao)生產線(xian)切換(huan)，需(xu)要(yao)(yao)換(huan)模具。很(hen)多企業覺得這個(ge)過程的(de)時(shi)間是(shi)非(fei)常(chang)浪費的(de)。我最
生產(chan)線(xian)做到這五步離(li)管理4.0不遠(yuan)了(le) 精(jing)益(yi)自(zi)動化(hua)是實現工(gong)業(ye)4.0和管理4.0的必由(you)之路，在轉(zhuan)型過(guo)程中企業(ye)精(jing)益(yi)改善必不可(ke)少。 通過(guo)精(jing)益(yi)自(zi)動化(hua)生產(chan)可(ke)促使(shi)生產(chan)線(xian)優(you)化(hua)連續流，減少人(ren)員作業(ye)、取放、傳遞與判斷等(deng)浪(lang)費。逐步實現安全自(zi)動化(hua)、工(gong)具自(zi)動化(hua)、工(gong)
由于(yu)市場競爭的(de)(de)(de)激烈企業(ye)面臨產品低(di)價格、高品質、多(duo)品種(zhong)、少量化的(de)(de)(de)外(wai)界(jie)競爭，加以內部產銷管理費用增(zeng)加、生(sheng)(sheng)產及物料準備(bei)愈(yu)來愈(yu)倉促，如(ru)何提高生(sheng)(sheng)產績效與(yu)降(jiang)低(di)成本，避(bi)免生(sheng)(sheng)產異(yi)常的(de)(de)(de)產生(sheng)(sheng)，開(kai)展PMC，落實生(sheng)(sheng)產計劃與(yu)物料的(de)(de)(de)準備(bei)工作已經成為企業(ye)提高生(sheng)(sheng)產效率、降(jiang)
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