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高(gao)效快速的(de)換產對企業是否(fou)非(fei)常(chang)重要(yao)(yao)(yao)，答(da)案是肯(ken)定的(de)非(fei)常(chang)的(de)重要(yao)(yao)(yao)。在(zai)今天大(da)多數企業都(dou)(dou)是多品種(zhong)小批量(liang)的(de)生(sheng)產方(fang)式(shi)，訂單(dan)的(de)數量(liang)都(dou)(dou)不(bu)大(da)。如果按照市場(chang)的(de)需(xu)(xu)求來做，做很少的(de)量(liang)就需(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)去換產，需(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)生(sheng)產線切(qie)換，需(xu)(xu)要(yao)(yao)(yao)換模具。很多企業覺得(de)這個過(guo)程的(de)時(shi)間是非(fei)常(chang)浪費的(de)。我(wo)最
班(ban)組內(nei)部生產作(zuo)業計劃的內(nei)容、形式和(he)編制方(fang)法，取決于生產班(ban)組的生產類型、生產組織形式、產品（零件(jian)、部件(jian)）和(he)施工作(zuo)業對象的特點。一般有以下幾種方(fang)法： 1、標(biao)準計劃法 它主要適用
大(da)家好(hao)，歡(huan)迎(ying)大(da)家閱讀本期益至講壇的內容(rong)。我(wo)們歡(huan)迎(ying)工廠企(qi)業帶著(zhu)問(wen)題來參與我(wo)們每(mei)周六(liu)開(kai)展(zhan)的免費精(jing)益研討沙龍。 - 1 - 生(sheng)產(chan)計劃和物(wu)料控制（PMC）部門是(shi)一個企(qi)業的“心臟”，掌握(wo)著(zhu)工廠企(qi)業生(sheng)產(chan)及物(wu)料運作的總
都知道主(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計劃是生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理中(zhong)非常(chang)重要的(de)工具，但是更新(xin)不準(zhun)確(que)(que)(que)，就會導致(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)延誤成本增加，這里有四個策略，供生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理者(zhe)們參考(kao)。 第一，收集準(zhun)確(que)(que)(que)的(de)數據(ju)。生(sheng)產(chan)(chan)計劃的(de)準(zhun)確(que)(que)(que)性，需要充足準(zhun)確(que)(que)(que)的(de)數據(ju)做支(zhi)撐，生(sheng)產(chan)(chan)主(zhu)管(guan)要確(que)(que)(que)保，對生(sheng)產(chan)(chan)的(de)實際進度成本和資源使
大家(jia)好，歡迎(ying)大家(jia)閱讀益(yi)至講(jiang)(jiang)壇的(de)本(ben)期內容。我(wo)們(men)歡迎(ying)工廠企業帶(dai)著問題(ti)來參(can)與我(wo)們(men)每周六開展的(de)免(mian)費(fei)精益(yi)研討沙龍。 - 1 - 說到PMC管(guan)(guan)理，可能(neng)好多工廠企業對這個概(gai)念不是(shi)很清楚，概(gai)括地講(jiang)(jiang)：PMC既是(shi)生產管(guan)(guan)控與物(wu)料控制。PC即生管(guan)(guan)其主要
你知道為什(shen)么很多工(gong)(gong)廠辛苦(ku)一年下來不掙(zheng)錢(qian)嗎？我發現做生(sheng)產(chan)計(ji)劃或者生(sheng)產(chan)運營管理的(de)(de)時(shi)候(hou)，由于工(gong)(gong)廠的(de)(de)規(gui)模變大(da)，組織(zhi)分工(gong)(gong)越來越細，之后會把不同的(de)(de)職能交給不同的(de)(de)人員去管理和控制。這個時(shi)候(hou)就會產(chan)生(sheng)一個巨大(da)的(de)(de)一個誤區，或者叫問題，是什(shen)么問題呢？當(dang)在承接訂單(dan)
?在市場(chang)環境趨向(xiang)小批量(liang)、多品(pin)種、周期(qi)短、變(bian)化(hua)大(da)、問(wen)題(ti)多、預測不準的前提下，許(xu)多公司為了(le)防止庫(ku)(ku)存(cun)和呆(dai)滯(zhi)，自然(ran)而然(ran)采用了(le)按訂單生產（MTO）的模式(shi)，但還是面(mian)臨庫(ku)(ku)存(cun)大(da)、交(jiao)付不及時的問(wen)題(ti)。為什么？ 其實，這種自然(ran)而然(ran)的按訂單生產（
可承(cheng)諾供貨(huo)。在(zai)備貨(huo)型生(sheng)產(chan)環(huan)境中(zhong)，客戶訂單有(you)庫(ku)存滿(man)足，而在(zai)訂貨(huo)型或者是按訂單組裝環(huan)境中(zhong)，需求(qiu)則是由(you)產(chan)能滿(man)足。在(zai)任何一種情況下，銷售(shou)和(he)配送(song)部門都(dou)必(bi)須知道有(you)什么可用來滿(man)足客戶需求(qiu)。由(you)于需求(qiu)可能由(you)庫(ku)存滿(man)足，也(ye)可能由(you)計劃收到的產(chan)品滿(man)足，主生(sheng)產(chan)計劃就可
三(san)現二原”手法是日本企業推行2S3D管(guan)理(li)，把握狀(zhuang)況及(ji)解決問(wen)題(ti)的一種方式，包(bao)括現地(di)、現場(chang)，現實(shi)、原則和(he)原理(li)。“三(san)現二原”手法要求管(guan)理(li)人員親臨現場(chang)察看現物，把握現實(shi)，找(zhao)出(chu)問(wen)題(ti)，根據原理(li)，原則解決問(wen)題(ti)。 &
一(yi)、切(qie)換(huan)時(shi)間的定(ding)義與構成 1、切(qie)換(huan)時(shi)間的定(ding)義 切(qie)換(huan)時(shi)間是指從(cong)上一(yi)個產(chan)品(pin)(pin)生(sheng)產(chan)結束到下(xia)一(yi)個合(he)格品(pin)(pin)生(sheng)產(chan)出來并達(da)到設計要求標準所需的時(shi)間。 從(cong)切(qie)換(huan)時(shi)間的定(ding)義中，可以了解到： &nb
我們大概(gai)總結了幾個方面的(de)原因。 1、是(shi)計劃員(yuan)他對車間的(de)執行情況的(de)掌握不及時，這里面可(ke)以細化為兩種，一(yi)(yi)種是(shi)說反饋的(de)手段比較差，信(xin)息回報回不過來。可(ke)能第二天(tian)中(zhong)午的(de)時候才知道前(qian)一(yi)(yi)天(tian)的(de)情況，那第二天(tian)計劃也沒辦(ban)法(fa)調了。還有一(yi)(yi)種情況，就是(shi)監管員(yuan)本
要成為一名優秀的(de)生產(chan)(chan)計劃(hua)，PC管理人(ren)員應該要具備(bei)以下(xia)五個方(fang)面的(de)思想。 1、產(chan)(chan)能雖然不(bu)(bu)足，但是一定(ding)要堅(jian)決做(zuo)到周日(ri)不(bu)(bu)排(pai)產(chan)(chan)，確保員工一天的(de)休息時間。 2、計劃(hua)要有彈性，但是一定(ding)要堅(jian)決做(zuo)好，排(pai)三天看(kan)兩天，定(ding)一天的(de)計劃(hua)。 3、生產(chan)(chan)交
供應(ying)鏈管理環境下的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃與(yu)控(kong)制。企(qi)業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃是關于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統總(zong)體方面的(de)(de)計(ji)(ji)劃，它(ta)所(suo)反映的(de)(de)是企(qi)業在計(ji)(ji)劃期應(ying)達(da)到的(de)(de)產(chan)(chan)品品質、質量、產(chan)(chan)量和產(chan)(chan)值等生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方面的(de)(de)指(zhi)(zhi)標，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進度以及相應(ying)的(de)(de)布置(zhi)。它(ta)是指(zhi)(zhi)導企(qi)業計(ji)(ji)劃期生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)活(huo)動的(de)(de)綱(gang)領性方案，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)控(kong)制的(de)(de)對象是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)
隨(sui)著精益制造(zao)越來越廣泛地(di)被(bei)人(ren)們所認知，精益“一(yi)詞”也(ye)逐漸擺脫了(le)僅(jin)僅(jin)停留在書本上的(de)文字，人(ren)們已在工廠的(de)現場看(kan)到了(le)精益后(hou)的(de)成果——連續(xu)流的(de)生產(chan)線(xian)、傳遞信息的(de)看(kan)板卡等(deng)等(deng)，
幾年前，因為在(zai)成(cheng)本(ben)上日本(ben)企(qi)業無法(fa)與(yu)“中(zhong)(zhong)國(guo)制造”競爭，在(zai)質量(liang)上，隨著中(zhong)(zhong)國(guo)產業工(gong)人職業素養的(de)慢慢養成(cheng)，日本(ben)企(qi)業的(de)優勢也逐(zhu)步在(zai)喪(sang)失，日本(ben)企(qi)業界(jie)在(zai)媒體上長(chang)篇累(lei)牘地討論如何戰勝“中(zhong)(zhong)國(guo)制造”，最后他們得(de)出
供(gong)應鏈管理環(huan)境下的生(sheng)產計劃與控制(zhi)特點。 1、協同合作。供(gong)應鏈管理，基于(yu)競爭合作協調機制(zhi)，以分布(bu)式(shi)企業(ye)集成合作和協調為保證，企業(ye)的決策不再(zai)局(ju)限于(yu)個(ge)別的企業(ye)框架中，各個(ge)企業(ye)相互(hu)獨立又相互(hu)依存。在供(gong)應鏈環(huan)境下，企業(ye)的決策必然要相互(hu)協商，協調
正如我(wo)們大(da)家都能感受到(dao)的，當前的市場環境已經(jing)不同于過去10年高速增長的時(shi)期，當開源(yuan)變得越來(lai)越艱(jian)難的時(shi)候，節流(liu)(liu)即降(jiang)低(di)成本(ben)(ben)便(bian)成了最直接的，并(bing)能決定企業能否活下(xia)來(lai)的關鍵。降(jiang)低(di)成本(ben)(ben)包括降(jiang)低(di)制造(zao)成本(ben)(ben)和(he)物流(liu)(liu)資金成本(ben)(ben)，而(er)要達到(dao)降(jiang)本(ben)(ben)的目的，計劃(hua)
制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)正(zheng)在(zai)變(bian)中求(qiu)(qiu)進、精益求(qiu)(qiu)精的發展，有關于(yu)中國(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)的信息(xi)化調查報(bao)告顯示，中國(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)正(zheng)在(zai)不斷探究信息(xi)化建設，實現企業(ye)全面信息(xi)化遭遇到的挑(tiao)戰，以及互(hu)聯網+與創客運(yun)動等將如(ru)何(he)顛覆傳統制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)的運(yun)作模式(shi)，改(gai)寫未來制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)的價(jia)值分配(pei)，并對制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)企業(ye)如(ru)
精(jing)(jing)益(yi)(yi)化改善(shan)(shan)的步驟 精(jing)(jing)益(yi)(yi)生產的理念認為(wei)，并不(bu)(bu)是所(suo)有的動作(zuo)(zuo)(zuo)都是創造價(jia)值的，在生產現場(chang)，不(bu)(bu)少企業存在著大量(liang)完全不(bu)(bu)會(hui)產生價(jia)值的動作(zuo)(zuo)(zuo)浪費。如果通(tong)過作(zuo)(zuo)(zuo)業動作(zuo)(zuo)(zuo)的改善(shan)(shan)將這些動作(zuo)(zuo)(zuo)去掉(diao)，那么工作(zuo)(zuo)(zuo)效率就會(hui)大大提高(gao)，這就是精(jing)(jing)益(yi)(yi)生產改善(shan)(shan)的其(qi)中一環—&m
企業存在(zai)生產(chan)瓶(ping)(ping)頸，還(huan)能(neng)(neng)(neng)不(bu)能(neng)(neng)(neng)再(zai)提(ti)高產(chan)能(neng)(neng)(neng)，也是(shi)有(you)一些(xie)方法，但是(shi)瓶(ping)(ping)頸就(jiu)相當于木桶的(de)(de)短板(ban)，它(ta)限制了桶的(de)(de)容水量。瓶(ping)(ping)頸產(chan)能(neng)(neng)(neng)得不(bu)到釋(shi)放(fang)，整(zheng)個公司的(de)(de)產(chan)出也就(jiu)不(bu)能(neng)(neng)(neng)有(you)效(xiao)的(de)(de)釋(shi)放(fang)。我們(men)針(zhen)對(dui)評定環節(jie)(jie)采取一些(xie)特(te)殊的(de)(de)措施，還(huan)是(shi)可以進一步的(de)(de)有(you)效(xiao)提(ti)升(sheng)平(ping)均(jun)環節(jie)(jie)的(de)(de)產(chan)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)。有(you)哪些(xie)
主(zhu)(zhu)(zhu)計(ji)(ji)(ji)劃決策。主(zhu)(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)(ji)劃應該盡可能有效(xiao)的(de)(de)表(biao)現生(sheng)產(chan)(chan)部門要生(sheng)產(chan)(chan)什么，如果包(bao)括太(tai)多的(de)(de)項目，將(jiang)會導致預(yu)測和管理主(zhu)(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)(ji)劃困難(nan)，產(chan)(chan)品必(bi)須進行主(zhu)(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)(ji)劃的(de)(de)層(ceng)次。 第一，備貨性生(sheng)產(chan)(chan)。在這(zhe)一環境下，常(chang)常(chang)是由多個部件組(zu)裝成(cheng)數量(liang)有限的(de)(de)標準件，電(dian)視和其(qi)他消費(fei)
一、目的(de)： 規范生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)與(yu)(yu)調度(du)行(xing)為，提高計(ji)劃(hua)與(yu)(yu)調度(du)工作效率，保證(zheng)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)有序進行(xing)； 二、適用范圍： 生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)的(de)制定(ding)、執行(xing)與(yu)(yu)協調、調度(du)； 三、職責： 生(sheng)產(chan)(chan)助理(li)（生(sheng)產(chan)(chan)部）負責生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)的(de)制定(ding)與(yu)(yu)調度(du)，生(sheng)產(chan)(chan)部經理(li)審定(ding)
我們分(fen)(fen)享下如何制(zhi)定(ding)主生產(chan)計劃。首(shou)先，制(zhi)定(ding)主生產(chan)計劃的目(mu)的主要(yao)有三個，分(fen)(fen)別是，其(qi)一(yi)，通過維(wei)(wei)持(chi)一(yi)定(ding)的成品(pin)庫(ku)(ku)存水(shui)平及制(zhi)定(ding)滿足客(ke)戶交互需(xu)求(qiu)的計劃，維(wei)(wei)持(chi)預期的客(ke)戶服務(wu)水(shui)平。其(qi)二充分(fen)(fen)利(li)用(yong)物料(liao)、人(ren)工和(he)設備。其(qi)三，維(wei)(wei)持(chi)庫(ku)(ku)存投資(zi)在必要(yao)的水(shui)平，為了達(da)到這(zhe)個目(mu)的
市(shi)場競(jing)爭的(de)(de)加劇、產品(pin)(pin)生命周期的(de)(de)縮(suo)短，使(shi)得(de)需求不(bu)再均衡(heng)。“小(xiao)批量(liang)、多品(pin)(pin)種、銷售預測不(bu)準、訂(ding)(ding)單(dan)周期短、訂(ding)(ding)單(dan)波動(dong)大、客戶定制(zhi)多、各(ge)類(lei)問題多”越(yue)來越(yue)成為趨勢。這就使(shi)得(de)許多企(qi)業在(zai)庫(ku)存、交付(fu)、品(pin)(pin)質方(fang)面越(yue)來越(yue)糟糕。 今天，我
生產計劃(hua)管理常(chang)見的六大(da)問(wen)題： 一、生產計劃(hua)在(zai)組織中的定(ding)(ding)位(wei)不清晰(xi)。 這(zhe)個是(shi)很(hen)常(chang)見的，有些企業連(lian)生產計劃(hua)組織都沒有設立，這(zhe)是(shi)非(fei)常(chang)嚴重的一個定(ding)(ding)位(wei)錯誤(wu)。 二、訂單缺(que)少規(gui)(gui)范的評(ping)審流程。 缺(que)少規(gui)(gui)范的訂單配置流程，會造成整(zheng)個企業的緊急訂單會特
上(shang)一篇講到(dao)，很多企業當前(qian)背負著重資(zi)產在艱難(nan)前(qian)行，那(nei)如何能(neng)夠在提(ti)高效率，保持客戶滿意度的(de)同(tong)時(shi)，減少(shao)庫存，輕裝上(shang)陣？關鍵還是回到(dao)原點-----用好(hao)企業已有(you)的(de)ERP系(xi)統(tong)。 通過簡單(dan)的(de)市場調(diao)查(cha)就不難(nan)發現，但凡有(you)點規(gui)模的(de)企業，都有(you)自己(ji)的(de)ERP系(xi)
主生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)(hua)(hua)。主生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)極為重(zhong)要的計劃(hua)(hua)(hua)(hua)工具，是(shi)(shi)銷售和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門溝通(tong)的基(ji)礎。主生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)(hua)(hua)系(xi)(xi)統(tong)當中的重(zhong)要環節。這(zhe)種重(zhong)要性表現為以(yi)下四個(ge)方(fang)面。 1、主生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)(hua)(hua)部門和部門實際生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的聯(lian)系(xi)(xi)紐帶，它(ta)也構成了(le)客(ke)戶(hu)需求和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設施之間(jian)的主
大(da)家好(hao)，我是(shi)益(yi)至(zhi)講壇(tan)的(de)小編，歡迎大(da)家閱讀本期益(yi)至(zhi)講壇(tan)的(de)內容。我們(men)歡迎工廠(chang)企業帶著(zhu)問題(ti)來參與(yu)我們(men)每周六開展(zhan)的(de)免費精(jing)益(yi)研討沙龍。 - 1 - 現代化(hua)的(de)制造企業，應該(gai)以信息化(hua)為(wei)(wei)載體，現場管(guan)理為(wei)(wei)重點，流程(cheng)化(hua)貫穿職能化(hua)為(wei)(wei)契機，精(jing)益(yi)生產管(guan)理
一(yi)、兩個典型的(de)現象： 1、當(dang)今，客戶需求的(de)不(bu)均(jun)衡(heng)，經常(chang)導致生(sheng)(sheng)產為(wei)了(le)交付而(er)趕(gan)、趕(gan)、趕(gan)，然(ran)后(hou)又被迫(po)松弛一(yi)陣(zhen)子(zi)，周而(er)復(fu)始。這種生(sheng)(sheng)產不(bu)均(jun)衡(heng)已(yi)是常(chang)態的(de)公司(si)，生(sheng)(sheng)產效率一(yi)定不(bu)高。 2、在(zai)不(bu)解(jie)決生(sheng)(sheng)產均(jun)衡(heng)問題的(de)情況(kuang)下，靠(kao)傳統的(de)IE、工藝、工裝、自
要(yao)(yao)成(cheng)為一(yi)名優秀的(de)生產(chan)計(ji)劃(hua)，pc管理人(ren)員應該(gai)要(yao)(yao)具(ju)備以(yi)下五個(ge)方(fang)面的(de)思(si)想。 1、產(chan)能(neng)雖然不足(zu)，但(dan)是(shi)一(yi)定(ding)要(yao)(yao)堅(jian)(jian)決做到周日(ri)不排產(chan)，確保(bao)員工一(yi)天的(de)休息時間。 2、計(ji)劃(hua)要(yao)(yao)有彈性，但(dan)是(shi)一(yi)定(ding)要(yao)(yao)堅(jian)(jian)決做好排三天看兩天定(ding)一(yi)天的(de)計(ji)劃(hua)。 3、生產(chan)交付(fu)之(zhi)