高(gao)效快速(su)的(de)(de)換(huan)(huan)產(chan)對企(qi)業是(shi)否非(fei)(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)(yao),答案是(shi)肯定的(de)(de)非(fei)(fei)常(chang)的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)。在今天大(da)多(duo)數企(qi)業都是(shi)多(duo)品種(zhong)小批量的(de)(de)生產(chan)方式,訂單(dan)的(de)(de)數量都不大(da)。如果按照市場的(de)(de)需求來做,做很少的(de)(de)量就(jiu)需要(yao)(yao)去換(huan)(huan)產(chan),需要(yao)(yao)生產(chan)線切換(huan)(huan),需要(yao)(yao)換(huan)(huan)模(mo)具。很多(duo)企(qi)業覺得這個過程的(de)(de)時(shi)間(jian)是(shi)非(fei)(fei)常(chang)浪費(fei)的(de)(de)。我最(zui)
現在(zai)大多數企業,庫存大、品質(zhi)差、交付(fu)不及時。各部門間都有(you)相互推(tui)諉、扯(che)皮之事,內耗嚴重。長此以(yi)往(wang),將直接導致(zhi)公司利潤減少、訂單減少! 從表象上看,似乎是各部門職(zhi)責(ze)不清(qing)、缺失工作流程與(yu)標準、績(ji)效考核不到位。 究其(qi)根源,是市(shi)場(chang)環境趨向
你知道為(wei)什(shen)么很多工廠(chang)辛苦一(yi)(yi)年下來(lai)不掙錢嗎?我發現做生產(chan)計劃或者生產(chan)運(yun)營管理(li)的(de)(de)(de)時(shi)候,由于工廠(chang)的(de)(de)(de)規(gui)模變大,組織(zhi)分(fen)工越來(lai)越細,之(zhi)后會把(ba)不同的(de)(de)(de)職能交給不同的(de)(de)(de)人員去管理(li)和控制。這個時(shi)候就會產(chan)生一(yi)(yi)個巨大的(de)(de)(de)一(yi)(yi)個誤(wu)區,或者叫問題(ti),是什(shen)么問題(ti)呢(ni)?當在承接訂單(dan)
精益化生產管(guan)理(li) 李老師(shi)憑借在(zai)國(guo)企(qi)(qi)(qi)(qi)、外企(qi)(qi)(qi)(qi)、民營企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)工(gong)作三十余年的(de)(de)生產管(guan)理(li)經歷和(he)這幾年在(zai)不同類型的(de)(de)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)積累下(xia)豐富的(de)(de)生產實踐(jian)經驗和(he)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)管(guan)理(li)經驗,對企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)生產戰略(lve)、現場管(guan)理(li)、采購管(guan)理(li)、供(gong)應商管(guan)理(li)和(he)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)流程優化等(deng)在(zai)工(gong)作實踐(jian)中總結出一套適合企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)管(guan)理(li)
上(shang)一篇(pian)講到,很多企(qi)業當前(qian)背負著重資產在艱(jian)難前(qian)行,那(nei)如何能夠在提高(gao)效率,保(bao)持客(ke)戶(hu)滿意度的(de)(de)同時,減少庫(ku)存,輕裝上(shang)陣?關鍵還是回到原點-----用好企(qi)業已有(you)的(de)(de)ERP系統。 通過簡單的(de)(de)市場調(diao)查就不難發現,但凡(fan)有(you)點規模的(de)(de)企(qi)業,都(dou)有(you)自己的(de)(de)ERP系
為時6個月的(de)敏捷制(zhi)造&集成供(gong)應(ying)鏈項目(mu)到1月31日(ri)順利(li)結束,實現(xian): 1、生產現(xian)場不亞于任何競(jing)爭(zheng)對(dui)手。 2、人均產量(liang)提升(元月平均人均小時產量(liang)): * A線原(yuan)1.22,現(xian)2.64 提升116%-----做多(duo)品種(zhong)、小批量(liang)
生產的(de)效(xiao)率(lv)化(hua) 所謂生產效(xiao)率(lv)就(jiu)是對生產所需投(tou)人(ren)(ren)(輸人(ren)(ren):材料、人(ren)(ren)員、設(she)備、能量等)最小(xiao)化(hua),獲得(de)最大產量(輸出)的(de)同時提高(gao)附加值和降低制造(zao)成本。具體(ti)來說(shuo),追求(qiu)(qiu)效(xiao)率(lv)化(hua)包括以(yi)下兩個方面的(de)管理活動(dong): 1.謀求(qiu)(qiu)擴大量的(de)活動(dong) (1)提高(gao)設(she)備效(xiao)率(lv)的(de)活動(dong)
解(jie)決生(sheng)產(chan)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)是提高生(sheng)產(chan)效(xiao)率的(de)方法之一,發現生(sheng)產(chan)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)后(hou),通常通過以下幾點來(lai)做到解(jie)決生(sheng)產(chan)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)。 1、是充分利(li)用(yong)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)中的(de)所有(you)時間。瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)的(de)效(xiao)率決定著整個(ge)生(sheng)產(chan)流程的(de)效(xiao)率,要(yao)想(xiang)方設法利(li)用(yong)瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)的(de)每(mei)一分鐘,不讓瓶(ping)(ping)頸(jing)(jing)(jing)有(you)任何(he)待料(liao)、停機等而產(chan)生(sheng)停工損失。
您(nin)的(de)企業有這樣(yang)的(de)情況出現嗎?多樣(yang)少量,中間庫存和(he)各種浪(lang)費驚人(ren)!動態管(guan)理難以實現!產品在不斷降(jiang)價,成(cheng)(cheng)本(ben)難以同樣(yang)快速的(de)降(jiang)下來!想(xiang)進一步提高生(sheng)產效卻(que)找不到突(tu)破點,改(gai)善的(de)效果(guo)總是(shi)不明顯!!!需要進行IE工(gong)業工(gong)程培訓(xun)。 IE培訓(xun)是(shi)世界上(shang)最成(cheng)(cheng)功的(de)
由于市場競爭的(de)激烈(lie)企(qi)業面臨(lin)產(chan)(chan)品低價格、高品質、多品種、少量化的(de)外界競爭,加以內部(bu)產(chan)(chan)銷管理費用增加、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)及物(wu)料(liao)準(zhun)(zhun)備愈(yu)來(lai)愈(yu)倉促(cu),如(ru)何提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)績效與降低成本(ben),避免生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)異常(chang)的(de)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng),開展(zhan)PMC,落實生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃與物(wu)料(liao)的(de)準(zhun)(zhun)備工作(zuo)已經(jing)成為企(qi)業提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率、降
大家好,歡(huan)迎大家閱讀益至講壇的本期內容。我(wo)們歡(huan)迎工(gong)廠企業(ye)帶(dai)著問題來參與(yu)我(wo)們每周(zhou)六開展的免(mian)費(fei)精益研討沙龍。 - 1 - 說(shuo)到PMC管理,可(ke)能好多工(gong)廠企業(ye)對這個概(gai)念不是(shi)很清楚,概(gai)括地講:PMC既是(shi)生(sheng)產管控(kong)與(yu)物料控(kong)制。PC即生(sheng)管其主要(yao)
供應(ying)鏈管(guan)(guan)理環(huan)境下的(de)生產(chan)計劃與控制(zhi)特點。 1、協(xie)(xie)(xie)同合作(zuo)。供應(ying)鏈管(guan)(guan)理,基(ji)于(yu)競爭合作(zuo)協(xie)(xie)(xie)調(diao)機制(zhi),以分布式企(qi)(qi)(qi)業集(ji)成合作(zuo)和(he)協(xie)(xie)(xie)調(diao)為保證(zheng),企(qi)(qi)(qi)業的(de)決(jue)策不再局限于(yu)個(ge)別的(de)企(qi)(qi)(qi)業框架(jia)中,各個(ge)企(qi)(qi)(qi)業相(xiang)互獨(du)立又(you)相(xiang)互依存。在供應(ying)鏈環(huan)境下,企(qi)(qi)(qi)業的(de)決(jue)策必(bi)然要相(xiang)互協(xie)(xie)(xie)商,協(xie)(xie)(xie)調(diao)
在(zai)生產管(guan)理中,計(ji)劃(hua)管(guan)理人員(yuan)是(shi)最經常打亂計(ji)劃(hua)的(de)人,通常是(shi)以(yi)急件為(wei)由,甚(shen)至(zhi)不(bu)惜搬出(chu)領(ling)導的(de)官威,靠(kao)升級投(tou)訴,而(er)不(bu)是(shi)靠(kao)做好(hao)(hao)計(ji)劃(hua)管(guan)理來完成任務(wu)。他們從一開(kai)始就沒能(neng)建立起好(hao)(hao)好(hao)(hao)排生產計(ji)劃(hua),嚴格執行,并在(zai)既定(ding)的(de)規則(ze)內應對變化的(de)良(liang)性習慣。這樣(yang)的(de)結果(guo)導致遵(zun)從好(hao)(hao)
大家(jia)好,我是益至講(jiang)壇(tan)的(de)小(xiao)編,歡迎(ying)大家(jia)閱讀本期(qi)益至講(jiang)壇(tan)的(de)內容。我們歡迎(ying)工廠(chang)企(qi)業帶(dai)著問題來(lai)參與我們每(mei)周六開展(zhan)的(de)免費(fei)精益研討沙龍。 - 1 - 現(xian)代化(hua)的(de)制造企(qi)業,應(ying)該以信息化(hua)為(wei)(wei)載體,現(xian)場(chang)管理(li)為(wei)(wei)重(zhong)點,流(liu)程化(hua)貫穿職能化(hua)為(wei)(wei)契機,精益生(sheng)產管理(li)
生產(chan)計劃管理常見的(de)(de)六大問題(ti): 一、生產(chan)計劃在(zai)組織中的(de)(de)定位不清晰(xi)。 這個(ge)是很常見的(de)(de),有些(xie)企業(ye)連生產(chan)計劃組織都沒有設立,這是非常嚴(yan)重的(de)(de)一個(ge)定位錯誤。 二(er)、訂單(dan)缺少規(gui)范(fan)的(de)(de)評審流(liu)程。 缺少規(gui)范(fan)的(de)(de)訂單(dan)配置流(liu)程,會造(zao)成(cheng)整(zheng)個(ge)企業(ye)的(de)(de)緊急訂單(dan)會特
主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)。主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)是極為(wei)重(zhong)要(yao)的計(ji)劃(hua)(hua)(hua)工具,是銷售和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)部(bu)門溝通的基(ji)礎。主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)系統當中的重(zhong)要(yao)環節。這種重(zhong)要(yao)性表現為(wei)以下四個方面。 1、主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)(hua)部(bu)門和部(bu)門實際(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)的聯系紐帶(dai),它也構成了客戶需求(qiu)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)設施之間(jian)的主(zhu)
精(jing)(jing)益(yi)化改善的步(bu)驟 精(jing)(jing)益(yi)生產(chan)的理(li)念(nian)認為,并不是所有(you)的動作(zuo)都是創造價值(zhi)(zhi)的,在生產(chan)現場,不少企業(ye)(ye)存在著大(da)量完全不會產(chan)生價值(zhi)(zhi)的動作(zuo)浪費。如果通過作(zuo)業(ye)(ye)動作(zuo)的改善將(jiang)這(zhe)些(xie)動作(zuo)去掉,那么工作(zuo)效率就會大(da)大(da)提高,這(zhe)就是精(jing)(jing)益(yi)生產(chan)改善的其中一環—&m
一(yi).現(xian)場浪費(fei)(fei)的概念: 浪費(fei)(fei)從傳統意義(yi)(yi)來說是(shi)指材料(liao)的廢棄(qi),但從現(xian)代意義(yi)(yi)及顧客角度(du)來說,浪費(fei)(fei)是(shi)指一(yi)切(qie)不增值(zhi)的活動。包括以下七個方面:過量生產、庫存(cun)、不合理運輸、生產返工、停線等(deng)待、工藝不合理、材料(liao)不良等(deng)造成的直接(jie)或間接(jie)影響企業收益(yi)
大(da)家好(hao),我是益至講壇的(de)小編,歡迎(ying)大(da)家閱(yue)讀本(ben)期益至講壇的(de)內容(rong)。我們(men)(men)歡迎(ying)工(gong)(gong)廠企(qi)業帶著問題來參與我們(men)(men)每周(zhou)六開展的(de)免(mian)費精(jing)益研討沙龍。 - 1 - 對(dui)于(yu)目前大(da)多數離(li)散型工(gong)(gong)廠企(qi)業來說,在(zai)一(yi)般的(de)情況下,生(sheng)產計劃(hua)管理(li)(li)都是由(you)上(shang)層管理(li)(li)系統ERP來完(wan)
市場(chang)競爭的加劇(ju)、產品(pin)(pin)生命(ming)周(zhou)期的縮短,使(shi)得需求(qiu)不(bu)再均(jun)衡。“小(xiao)批量(liang)、多品(pin)(pin)種、銷售預測(ce)不(bu)準、訂(ding)單周(zhou)期短、訂(ding)單波動大、客(ke)戶(hu)定制多、各類問題多”越(yue)來越(yue)成為趨勢。這就使(shi)得許多企業在(zai)庫存、交(jiao)付、品(pin)(pin)質方面越(yue)來越(yue)糟糕。 今天,我
生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)異(yi)(yi)(yi)常是(shi)生(sheng)產(chan)現場常見的(de)異(yi)(yi)(yi)常。生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)異(yi)(yi)(yi)常,我們要進行現場處理,生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)異(yi)(yi)(yi)常后進行的(de)處理一般(ban)有幾(ji)點(dian)。 1、是(shi)根據計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)調(diao)整,做出迅(xun)速(su)合理的(de)工作安排,保(bao)證生(sheng)產(chan)的(de)效率(lv),確保(bao)調(diao)整生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)有序(xu)的(de)進行。 2、是(shi)安排因(yin)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)調(diao)整而遺(yi)留的(de)成品
有人(ren)擔(dan)(dan)心(xin),生(sheng)產(chan)人(ren)均(jun)(jun)產(chan)量在短時期內(nei)大幅提升(sheng),會不會有什(shen)么(me)風險?其實這(zhe)個(ge)擔(dan)(dan)心(xin)是(shi)可以理解的(de)(de)。 但(dan)是(shi),當明白了生(sheng)產(chan)人(ren)均(jun)(jun)產(chan)量提升(sheng)的(de)(de)構成,就不會有這(zhe)個(ge)擔(dan)(dan)心(xin)了。在這(zhe)里我先提一(yi)個(ge)問題,當人(ren)均(jun)(jun)產(chan)量提升(sheng)A%(我們假設(she)100%,這(zhe)樣(yang)后面好(hao)闡(chan)述(shu))時,生(sheng)產(chan)線的(de)(de)
?在市場環境趨向小批量、多(duo)品(pin)種、周期短、變化大、問(wen)題多(duo)、預測不準的(de)前提下,許多(duo)公司為了防(fang)止庫存(cun)和呆滯(zhi),自(zi)然而(er)然采用了按(an)訂(ding)單生產(MTO)的(de)模式,但還(huan)是(shi)面臨(lin)庫存(cun)大、交付不及時的(de)問(wen)題。為什么? 其實,這(zhe)種自(zi)然而(er)然的(de)按(an)訂(ding)單生產(
要(yao)(yao)(yao)(yao)成(cheng)為一名(ming)優秀的(de)生產(chan)計劃,PC管理人(ren)員應(ying)該要(yao)(yao)(yao)(yao)具備以下五個方面的(de)思想。 1、產(chan)能雖然不足,但(dan)是一定(ding)要(yao)(yao)(yao)(yao)堅(jian)決做(zuo)到(dao)周(zhou)日不排產(chan),確保員工一天的(de)休息時間。 2、計劃要(yao)(yao)(yao)(yao)有彈(dan)性,但(dan)是一定(ding)要(yao)(yao)(yao)(yao)堅(jian)決做(zuo)好,排三(san)天看(kan)兩天,定(ding)一天的(de)計劃。 3、生產(chan)交
一、目的: 規范生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)與(yu)調(diao)度(du)行為,提高計(ji)劃(hua)(hua)與(yu)調(diao)度(du)工作效率,保證生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)有序(xu)進行; 二、適用范圍: 生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)的制(zhi)(zhi)定(ding)、執行與(yu)協調(diao)、調(diao)度(du); 三、職責: 生(sheng)(sheng)產(chan)助理(li)(生(sheng)(sheng)產(chan)部)負(fu)責生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)的制(zhi)(zhi)定(ding)與(yu)調(diao)度(du),生(sheng)(sheng)產(chan)部經理(li)審定(ding)
主(zhu)(zhu)(zhu)計劃決策。主(zhu)(zhu)(zhu)生產(chan)計劃應該盡可(ke)能(neng)有效的表現生產(chan)部(bu)(bu)門要生產(chan)什么(me),如果包括太多(duo)的項目,將會導(dao)致預測和(he)管理(li)主(zhu)(zhu)(zhu)生產(chan)計劃困難,產(chan)品(pin)必須進行主(zhu)(zhu)(zhu)生產(chan)計劃的層次。 第(di)一,備貨(huo)性生產(chan)。在這一環境下,常常是由多(duo)個部(bu)(bu)件組裝(zhuang)成數量有限(xian)的標準(zhun)件,電視和(he)其他消費
一(yi)、兩個典型(xing)的(de)現象: 1、當今,客戶(hu)需求的(de)不(bu)(bu)均衡,經常導致生產(chan)為了交付而趕、趕、趕,然后又被迫松弛一(yi)陣子(zi),周而復始。這(zhe)種生產(chan)不(bu)(bu)均衡已是常態(tai)的(de)公司(si),生產(chan)效率一(yi)定不(bu)(bu)高。 2、在不(bu)(bu)解決(jue)生產(chan)均衡問題的(de)情況下,靠傳統的(de)IE、工(gong)藝、工(gong)裝(zhuang)、自(zi)
要成為(wei)一(yi)名優秀的生(sheng)產計(ji)劃(hua),pc管理人(ren)員應該要具備以(yi)下五個方面的思想。 1、產能雖(sui)然不足(zu),但是一(yi)定(ding)要堅決做到周日不排產,確(que)保員工一(yi)天(tian)的休(xiu)息時間。 2、計(ji)劃(hua)要有(you)彈性,但是一(yi)定(ding)要堅決做好排三(san)天(tian)看(kan)兩天(tian)定(ding)一(yi)天(tian)的計(ji)劃(hua)。 3、生(sheng)產交付之
正如(ru)我們大家都能感受(shou)到的,當前(qian)的市(shi)場環境已經不同于過去(qu)10年高速增長的時期,當開(kai)源變得越來越艱難(nan)的時候,節流(liu)即降低成(cheng)本(ben)便成(cheng)了最直接的,并能決定企業能否活下(xia)來的關鍵。降低成(cheng)本(ben)包括降低制造(zao)成(cheng)本(ben)和物(wu)流(liu)資金成(cheng)本(ben),而要達到降本(ben)的目(mu)的,計劃(hua)
我們分(fen)享下如何制定主(zhu)生產(chan)計劃(hua)。首(shou)先(xian),制定主(zhu)生產(chan)計劃(hua)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)主(zhu)要有三個,分(fen)別是,其一,通過維持(chi)一定的(de)(de)(de)成(cheng)品庫存水平(ping)(ping)及制定滿足(zu)客戶(hu)交互需(xu)求的(de)(de)(de)計劃(hua),維持(chi)預期的(de)(de)(de)客戶(hu)服務水平(ping)(ping)。其二充分(fen)利用物料、人工和設備。其三,維持(chi)庫存投資在必要的(de)(de)(de)水平(ping)(ping),為了達(da)到這個目的(de)(de)(de)