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李科

李科

預約1對1培訓

當面講解¥元 電話溝通¥元 網絡溝通¥元

李科課程

全面經營提質戰略

經(jing)營(ying)質量(liang)管理培訓(xun)課程背(bei)景:質量(liang)是(shi)(shi)檢(jian)驗出來(lai)的(de)?還(huan)是(shi)(shi)制造出來(lai)的(de)?又或者是(shi)(shi)設(she)計出來(lai)的(de)?這(zhe)個(ge)問題(ti)在制造企業內部爭(zheng)論不休;而全面經(jing)營(ying)質量(liang)認為(wei)(wei)“質量(liang)”是(shi)(shi):以(yi)組織經(jing)營(ying)質量(liang)提升為(wei)(wei)目的(de)!以(yi)顧客感(gan)

李科 1天 培訓時長

全員精益創業策略

精益生產(chan)(chan)(chan)策略培訓(xun)課程背景:精益生產(chan)(chan)(chan)方式對于低成(cheng)本高效率組(zu)織多品種小(xiao)批量制造的巨大作用已經毋庸置疑!我們(men)已學習過“豐田(tian)精益方式”、“柔(rou)性生產(chan)(chan)(chan)計劃”、&ld

李科 2天 培訓時長

5S現場行動學習

班(ban)組(zu)現場5S培(pei)(pei)訓(xun)(xun)項目整體規劃(hua)1.1第(di)一階段:《現場3S管理改(gai)善(shan)》培(pei)(pei)訓(xun)(xun)(2天(tian)、其(qi)中(zhong)1天(tian)課堂培(pei)(pei)訓(xun)(xun)+1天(tian)現場實戰培(pei)(pei)訓(xun)(xun))a、學員掌握(wo)硬件3S要點與與改(gai)善(shan)要求;b、完(wan)成生產現場硬件3S整改(gai)點規劃(hua),輸(shu)出(chu)各班(ban)組(zu)現場

李科 2天 培訓時長

生產區辦公室定置6S標準

辦公(gong)室6S標準培訓課程背景:生產區(qu)辦公(gong)室作(zuo)為一線員工開展工作(zuo)的重要場所,推行(xing)6S管理及其必(bi)要,它(ta)能給員工提供良好地辦公(gong)環境,方便員工找尋資料、其他人員等(deng),降(jiang)低了發(fa)生低級錯誤(wu)的概率,更重要的是它(ta)能使(shi)員工

李科(ke) 1天 培訓時長

PDCA科學工作管理方法

運用(yong)PDCA管理(li)培訓(xun)課程背(bei)景:PDCA循(xun)環又(you)叫質量環,是管理(li)學中的(de)一個(ge)通用(yong)模(mo)型,最早由休哈特于1930年構(gou)想,后來(lai)被*質量管理(li)專家戴明博士(shi)在(zai)1950年再度挖掘出來(lai),并加以廣泛宣傳和運用(yong)于持續(xu)改善產(chan)品(pin)質

李科 2天 培訓時長

TWI一線督導團隊建設能力訓練

督導團隊建(jian)設培(pei)訓課程背(bei)景(jing):TWI(TrainingWithinIndustry),即為(wei)(wei)督導人員或一線主管技能培(pei)訓,其(qi)源于(yu)二戰后,*生產局(ju)重建(jian)日本經(jing)濟,發現日本技術(shu)勞動(dong)力潛力極為(wei)(wei)雄厚(hou),但缺乏有效的督導人

李科 2天 培訓時長

TWI訓練 — 工作安全JS

工作(zuo)安全JS培訓(xun)(xun)課(ke)程(cheng)背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即(ji)為督(du)導人員(yuan)或(huo)一線主管技(ji)能培訓(xun)(xun),其源(yuan)于二戰后,*生(sheng)產(chan)局(ju)重建日本(ben)經濟(ji),發(fa)現日本(ben)技(ji)術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督(du)導人

李(li)科 2天 培訓時長

TWI訓練 — 工作改善JM

工作改善JM培(pei)訓課程背景(jing):TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導人員(yuan)或一線主管技能培(pei)訓,其(qi)源于二(er)戰后,*生產(chan)局重建日本(ben)(ben)經濟,發(fa)現(xian)日本(ben)(ben)技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人

李科(ke) 1天 培訓時長

TWI訓練 — 工作指導JI

工作指導JI培訓課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導人員或(huo)一(yi)線主(zhu)管技能培訓,其(qi)源于二戰后,*生產局(ju)重(zhong)建日本經濟,發現日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有(you)效(xiao)的(de)督導人

李科 1天 培訓時長

TWI訓練 — 工作關系JR

工作關系JR培訓(xun)課程背(bei)景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為(wei)督導(dao)人(ren)員(yuan)或一線主管技能培訓(xun),其源于二戰后,*生產局(ju)重建(jian)日本經濟,發現日本技術勞動力(li)潛力(li)極為(wei)雄厚(hou),但缺(que)乏有效的督導(dao)人(ren)

李科 1天 培訓時長

班組一日管理流程

班組一日(ri)管理培訓課程背(bei)景:本篇(pian)課程以生產(chan)前(qian)、中、后為基本線索,將作業人員管理、機器工具使用、工藝方法維(wei)護、生產(chan)物料(liao)控(kong)制(zhi)等按日(ri)常生產(chan)進(jin)程順序進(jin)行分(fen)別講授,以*限度(du)地確保其培訓內容的實(shi)用性(xing),*限度(du)地確保車

李(li)科 1天 培訓時長

從班組長到生產經理進階

班(ban)(ban)組(zu)長(chang)能(neng)力管(guan)理(li)培(pei)(pei)訓【課程背(bei)景】我們都明白班(ban)(ban)組(zu)長(chang)的(de)(de)能(neng)力水平(ping)決定(ding)了企業的(de)(de)管(guan)理(li)水平(ping);我們都知道如果能(neng)通過不斷培(pei)(pei)養班(ban)(ban)組(zu)長(chang)、并(bing)從中提拔出(chu)優秀管(guan)理(li)者(zhe)充實(shi)組(zu)織隊(dui)伍是一個(ge)完美(mei)的(de)(de)人才梯隊(dui)建設路(lu)徑(jing);但(dan)是,班(ban)(ban)組(zu)長(chang)到(dao)底(di)應該培(pei)(pei)

李科 2天 培訓時長

從檢驗員到質量經理進階

質(zhi)量(liang)經理能(neng)力培訓【課(ke)程背景】質(zhi)量(liang)是檢(jian)驗出來(lai)的?還是制造出來(lai)的?或者(zhe)是管理出來(lai)的?這(zhe)個(ge)問題的答(da)案(an)隱含了(le)從檢(jian)驗員到質(zhi)量(liang)工(gong)程師、再到質(zhi)量(liang)經理的能(neng)力路徑(jing);本課(ke)程根據(ju)當前傳統制造企業產(chan)品質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)的需求,萃取(qu)了(le)質(zhi)

李科 2天 培訓時長

ISO9001:質量管理體系運營

質量管理(li)(li)運營培(pei)訓課程背景:ISO9001—世(shi)界范圍內(nei)被最廣(guang)泛采(cai)用(yong)的質量管理(li)(li)體系標準(zhun),已(yi)經讓全球數百萬的組(zu)織收益。加快增(zeng)長、提升效率、增(zeng)強客戶滿意度(du)和保持(chi)度(du)—這是(shi)企業體驗到的IO

李科 2天 培訓時長

QRQC快速反應現場質量控制

質(zhi)(zhi)量(liang)問(wen)題分(fen)析的(de)(de)培訓(xun)課程背景:QRQC(QuickResponseQualityControl)快速反應質(zhi)(zhi)量(liang)控(kong)制,是汽車零部件生(sheng)產行業常用來解決生(sheng)產現(xian)場質(zhi)(zhi)量(liang)問(wen)題的(de)(de)快速解決流程;其目的(de)(de)是在(zai)現(xian)場產生(sheng)不合(he)格品

李科(ke) 2天 培訓時長

質量管理——TQM全面質量管理

tqm全面(mian)質量(liang)管(guan)理(li)課課程背(bei)景:質量(liang)是檢(jian)驗出來(lai)的(de)(de)?還是制(zhi)造出來(lai)的(de)(de)?又或者(zhe)是設(she)計出來(lai)的(de)(de)?這個(ge)問題在制(zhi)造企業內(nei)部爭論不休;而全面(mian)質量(liang)管(guan)理(li)認為TQM是:1、經(jing)營質量(liang)提(ti)升為目的(de)(de)!2、感受質量(liang)提(ti)升為中心!3、化管(guan)

李科 2天 培訓時長

現場管理——示范工廠現場6S落地實操

工(gong)廠(chang)現場(chang)6S落地課程背景:為什(shen)么工(gong)廠(chang)6S推(tui)進兩(liang)張皮?多數(shu)企業(ye)并不(bu)清楚現場(chang)標(biao)準化管理是源至于軍隊內務整理與隊列(lie)操練的(de)(de)方法,其(qi)目的(de)(de)是通過反復連續的(de)(de)行為刺(ci)激,使員工(gong)形成“條(tiao)件(jian)放射”的(de)(de)

李科 2天 培訓時長

生產運營管理課程

生(sheng)產運營管理課課程(cheng)背景:生(sheng)產經營管理什么(me)?在同質化競爭(zheng)時(shi)代,企業(ye)間產品技術差(cha)異與市場差(cha)異愈(yu)來愈(yu)小,工(gong)(gong)廠在行業(ye)中的盈利(li)能力(li)取(qu)決于兩點(dian):一、以(yi)更(geng)高的制造效率換(huan)(huan)取(qu)更(geng)低的加(jia)工(gong)(gong)成本;二、以(yi)更(geng)短(duan)的制造周期換(huan)(huan)取(qu)更(geng)快

李科 2天 培訓時長
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