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擁有10多年日資企業精益化管理工作經驗，先后擔任過PE系長、生產主管、品管課長、ISO9001QMS管理者代表、人力資源部經理、事業部部長、工場長、總經理等職務，具有豐富的實戰管理經驗。在精益化管理方面具有獨到的管理思維和實施技巧。不僅擁有豐富的企業管理、培訓輔導經驗，對中華國學也有較深遠的思維滲透【點擊詳細】
作為制造公司(si)的(de)一(yi)(yi)個生產(chan)管(guan)理(li)，每(mei)天(tian)應該要做的(de)事情有哪些？ 一(yi)(yi)、人員(yuan)管(guan)理(li)。員(yuan)工(gong)是生產(chan)車間的(de)主體，制定相(xiang)應的(de)管(guan)理(li)守則，監管(guan)員(yuan)工(gong)在生產(chan)過程當中，要嚴格遵守規章制度，進行標準(zhun)化的(de)生產(chan)操作，促進員(yuan)工(gong)的(de)積極性，提高企業的(de)生產(chan)效率，在人員(yuan)管(guan)理(li)方面要抓
班(ban)組質量管理(li)如何(he)實現零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)(xian)，零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)(xian)管理(li)的(de)(de)(de)主(zhu)要思想是班(ban)組，通過對班(ban)組成員(yuan)主(zhu)觀(guan)能動性而發揮的(de)(de)(de)精益(yi)管理(li)，班(ban)組成員(yuan)必須(xu)經(jing)過努力(li)，使(shi)自(zi)己所負責的(de)(de)(de)產品、業(ye)務沒有缺(que)點，并(bing)向著零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)(xian)質量目標奮(fen)斗，實現零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)(xian)的(de)(de)(de)部署。 第一(yi)步，建立推行零(ling)(ling)缺(que)陷(xian)(xian)管理(li)的(de)(de)(de)組織。
降(jiang)本(ben)增效包括四(si)(si)大(da)原(yuan)則、四(si)(si)大(da)類目、兩大(da)體(ti)系。 一、四(si)(si)大(da)原(yuan)則： 第(di)(di)(di)(di)一，對成本(ben)費用只能控(kong)制，不能壓制。 第(di)(di)(di)(di)二，不僅要(yao)顯(xian)性(xing)降(jiang)本(ben)，而且要(yao)隱性(xing)降(jiang)本(ben)。 第(di)(di)(di)(di)三，從管理(li)端(duan)降(jiang)本(ben)，不要(yao)從客戶端(duan)降(jiang)本(ben)。 第(di)(di)(di)(di)四(si)(si)，從運營(ying)端(duan)降(jiang)本(ben)，不要(yao)從員(yuan)工身
如(ru)何制(zhi)定切實可行的生(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)？這兩個數(shu)(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備不(bu)可或缺，生(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)和(he)控制(zhi)，首先是基于數(shu)(shu)據(ju)(ju)的管理和(he)控制(zhi)，必然要做好(hao)(hao)生(sheng)產計(ji)劃(hua)(hua)和(he)控制(zhi)的數(shu)(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備。 第一，靜態數(shu)(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備。需要準(zhun)備和(he)理清以(yi)下四(si)個靜態數(shu)(shu)據(ju)(ju)。 一、物料編(bian)(bian)碼。需要科學定義好(hao)(hao)物料編(bian)(bian)號，確
生(sheng)產部(bu)門管理人員的績(ji)效(xiao)考(kao)(kao)核(he)指(zhi)標(biao)如何(he)制(zhi)定？生(sheng)產部(bu)門是最苦最累的一個(ge)部(bu)門，它的考(kao)(kao)核(he)效(xiao)果(guo)直(zhi)接影響著整個(ge)工廠(chang)的生(sheng)產大動(dong)脈，無(wu)論(lun)是考(kao)(kao)核(he)生(sheng)產主管、生(sheng)產經理還是班組長，按照這個(ge)思路操作，績(ji)效(xiao)考(kao)(kao)核(he)就(jiu)不會有大問(wen)題，生(sheng)產部(bu)門的績(ji)效(xiao)考(kao)(kao)核(he)指(zhi)標(biao)分(fen)為(wei)兩個(ge)層(ceng)面：
在(zai)一家繁忙的工廠里(li)，生(sheng)(sheng)產線本應(ying)該行云流水般的高效運轉，但往(wang)往(wang)會(hui)陷入(ru)到生(sheng)(sheng)產異常(chang)頻發的困境里(li)面去，車(che)間內機(ji)器(qi)的轟鳴聲，夾雜著不時(shi)(shi)響(xiang)起的警報聲，打破(po)了正(zheng)常(chang)的生(sheng)(sheng)產秩序。首(shou)先原(yuan)料供(gong)應(ying)區的混亂(luan)，由于供(gong)應(ying)鏈上游的問題，原(yuan)本應(ying)該按(an)時(shi)(shi)到達的物料頻繁地出現短缺
生(sheng)(sheng)(sheng)產主管天(tian)天(tian)都在(zai)(zai)現場(chang)，交(jiao)期(qi)還(huan)是(shi)經常延誤，看看有(you)沒(mei)有(you)做好這(zhe)件事。很(hen)多生(sheng)(sheng)(sheng)產管理者認為，只要(yao)天(tian)天(tian)在(zai)(zai)現場(chang)，交(jiao)期(qi)就會準(zhun)時(shi)，實(shi)際上(shang)這(zhe)樣的效果(guo)不明顯，為什么？因為沒(mei)有(you)提前化解(jie)產銷不平衡的問題，等到生(sheng)(sheng)(sheng)產的時(shi)候(hou)，只要(yao)遇到生(sheng)(sheng)(sheng)產異(yi)常急單(dan)、插單(dan)，就很(hen)難保證交(jiao)期(qi)如期(qi)
企(qi)業(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)的(de)主要目標是提高生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率，降低生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本，保證產(chan)(chan)品質量，滿(man)足客戶需(xu)求(qiu)，以實(shi)現企(qi)業(ye)的(de)可持續發(fa)展，分享企(qi)業(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理(li)過程中的(de)八大痛點(dian)。 第一點(dian)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)不(bu)合理(li)。生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)為保守或過于激進(jin)，可能(neng)導致生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)資源(yuan)浪費或生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)緊張，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進(jin)度不(bu)透
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