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現(xian)(xian)場管(guan)(guan)理者必須具備的(de)(de)兩個思維，做到了你也(ye)是(shi)管(guan)(guan)理高手。 一(yi)(yi)、管(guan)(guan)理動作(zuo)，現(xian)(xian)場落實。對于生(sheng)(sheng)產型的(de)(de)企業，無論多大的(de)(de)規模，解(jie)決問(wen)題一(yi)(yi)定要到現(xian)(xian)場去落實，哪里有問(wen)題就(jiu)到哪里去，到現(xian)(xian)場就(jiu)是(shi)到問(wen)題當中(zhong)去，比(bi)如生(sheng)(sheng)產主管(guan)(guan)落實生(sheng)(sheng)產計(ji)劃，需(xu)要每(mei)個小時最多不要超(chao)
很多企業推行全(quan)員(yuan)改(gai)善(shan)會遇問(wen)(wen)題(ti)，因公(gong)司氛圍不(bu)佳。推行全(quan)員(yuan)改(gai)善(shan)有三個前提(ti)條件： 一(yi)、不(bu)翻(fan)舊賬(zhang)(zhang)：全(quan)員(yuan)改(gai)善(shan)中提(ti)出建(jian)議創造價值(zhi)時(shi)，老板若翻(fan)舊賬(zhang)(zhang)問(wen)(wen)前幾(ji)年為何(he)不(bu)改(gai)致損(sun)失，會打擊團隊積極性(xing)。 二、營造包容文化：歡迎(ying)任何(he)人提(ti)改(gai)善(shan)問(wen)(wen)題(ti)和建(jian)議，最好(hao)讓(rang)
許多企(qi)業(ye)想通過精益生產降(jiang)低制造車間成本(ben)(ben)(ben)來實現(xian)降(jiang)本(ben)(ben)(ben)增效，但這并非(fei)根本(ben)(ben)(ben)，企(qi)業(ye)降(jiang)本(ben)(ben)(ben)增效的(de)根本(ben)(ben)(ben)在于研發(fa)和工藝部門，而(er)非(fei)制造部門，企(qi)業(ye)降(jiang)本(ben)(ben)(ben)增效要(yao)記住以下三句話： 一、研發(fa)是規劃(hua)成本(ben)(ben)(ben)：研發(fa)費用占公司整體費用的(de) 4%，卻決定著產品成本(ben)(ben)(ben)的(de) 60%。
怎(zen)么做(zuo)(zuo)好(hao)(hao)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)，怎(zen)么把管(guan)(guan)理(li)(li)(li)能夠做(zuo)(zuo)到精細化？其(qi)實作(zuo)為(wei)一(yi)個工廠，每一(yi)個部(bu)門(men)的(de)(de)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)人員都在(zai)想(xiang)著，怎(zen)么把本(ben)部(bu)門(men)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)好(hao)(hao)，怎(zen)么能夠跟(gen)其(qi)他的(de)(de)部(bu)門(men)能夠做(zuo)(zuo)好(hao)(hao)協同(tong)，但究竟怎(zen)么樣去做(zuo)(zuo)好(hao)(hao)精細化管(guan)(guan)理(li)(li)(li)？覺得有四個方(fang)面，四個步驟。 第一(yi)步，要從(cong)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)動作(zuo)入手。因為(wei)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)
在很(hen)多(duo)生產(chan)企業中(zhong)，會(hui)提(ti)到(dao)提(ti)高產(chan)品(pin)直通率(lv)以(yi)及優(you)化產(chan)品(pin)投入產(chan)出的問題，這涉及品(pin)質(zhi)管理核(he)心，與審(shen)核(he)流程和一次交易合格(ge)率(lv)直接相關，是品(pin)質(zhi)控制問題。例如(ru)投入 100 個(ge)產(chan)品(pin)，最終產(chan)出 95 個(ge)合格(ge)品(pin)，投入產(chan)出率(lv)體現差(cha)異，直通率(lv)是從品(pin)質(zhi)管控數據(ju)中(zhong)提(ti)煉的
許多工廠(chang)搞自動化(hua)生產線卻未(wei)達提(ti)升效(xiao)率目的，多是用(yong)于客(ke)戶宣傳，若要(yao)導入自動化(hua)生產線，需解決以(yi)下五方面問題： 一(yi)、供(gong)應商來料品質一(yi)致性：如螺絲時好時壞易(yi)卡料，影(ying)響生產線效(xiao)率。 二、工裝(zhuang)(zhuang)制作能(neng)力提(ti)升：導入時需配套眾多工裝(zhuang)(zhuang)夾具(ju)模具(ju)，要(yao)能(neng)
面對訂單多(duo)、批次數量(liang)少、質(zhi)量(liang)要求(qiu)嚴、交(jiao)期短的情況，可(ke)從以下五(wu)個方面改善或突破。 一、是(shi)(shi)日(ri)(ri)計劃要精細，包括每(mei)天(tian)、車間、班組計劃以及(ji)每(mei)個員(yuan)工(gong)崗位任務。 二、是(shi)(shi)日(ri)(ri)備料要充(chong)足，依據日(ri)(ri)計劃提前做好(hao)備料且逐(zhu)一排查。 三、是(shi)(shi)日(ri)(ri)協(xie)調要及(ji)時(shi)
做好這五個把控，訂(ding)單(dan)(dan)準(zhun)交問題減少90%。 一(yi)、訂(ding)單(dan)(dan)資料的把控。當(dang)業務部(bu)門(men)接到訂(ding)單(dan)(dan)的時(shi)候，首先要(yao)查看訂(ding)單(dan)(dan)數(shu)量，判斷訂(ding)單(dan)(dan)是(shi)屬于常規訂(ding)單(dan)(dan)，還是(shi)非常規訂(ding)單(dan)(dan)，非常規訂(ding)單(dan)(dan)要(yao)對產(chan)品參數(shu)、技術要(yao)求(qiu)、工藝要(yao)求(qiu)、品質要(yao)求(qiu)、包裝要(yao)求(qiu)等方(fang)面進行(xing)確認，業務部(bu)門(men)
趙穎
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