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沒(mei)有利潤的(de)訂單，工廠(chang)該(gai)不(bu)該(gai)接？如果工廠(chang)沒(mei)有訂單的(de)情況下(xia)，只要(yao)(yao)不(bu)虧本甚至是少(shao)虧一點，都要(yao)(yao)接，但是有一個前提，就是一定(ding)要(yao)(yao)構建好(hao)工廠(chang)的(de)產品(pin)結(jie)構金字(zi)塔(ta)。金字(zi)塔(ta)從上(shang)到下(xia)分別是塔(ta)尖(jian)、塔(ta)腰和(he)塔(ta)基部分。 一、塔(ta)尖(jian)是量小價優的(de)產品(pin)，要(yao)(yao)展現技術、體(ti)現品(pin)牌(pai)
新建工(gong)(gong)廠時老(lao)板主要關注三(san)點，第三(san)點最重要： 一、智能(neng)化(hua)水平：老(lao)板內心都有(you)智能(neng)制造夢，希望新工(gong)(gong)廠在智能(neng)化(hua)方(fang)面超(chao)越同行，成為當地標(biao)桿。 二、美觀(guan)性：希望工(gong)(gong)廠外立面設計體現(xian)公(gong)司品牌調性，成為地標(biao)建筑(zhu)，內部參觀(guan)通(tong)道給客戶和政府帶(dai)來視覺震
工廠(chang)的(de)業務(wu)(wu)和生產不(bu)(bu)建議由同一(yi)個(ge)直屬(shu)領(ling)導來(lai)管，原因如(ru)下： 一(yi)、業務(wu)(wu)部和生產部的(de)立場不(bu)(bu)同。生產部門(men)(men)追求規模效應，希望(wang)都是(shi)大單(dan)，討厭急單(dan)、差單(dan)和訂(ding)單(dan)變來(lai)變去；業務(wu)(wu)部門(men)(men)則認為有奶(nai)便(bian)是(shi)娘，大單(dan)小單(dan)都要接，認為客戶就是(shi)上帝，希望(wang)生產部門(men)(men)能盡(jin)快交付(fu)
許多領導想在公司(si)推行改(gai)(gai)善(shan)卻因不知(zhi)從何抓(zhua)起而(er)走(zou)彎路、花冤枉錢，工(gong)廠做改(gai)(gai)善(shan)需按以下(xia)四個階(jie)段順序實(shi)施： 一、作(zuo)(zuo)業改(gai)(gai)善(shan)階(jie)段：包括員(yuan)工(gong)動作(zuo)(zuo)、生(sheng)產(chan)線平(ping)衡、物料擺放等方面，如同擰濕毛巾，初期做好作(zuo)(zuo)業改(gai)(gai)善(shan)就能(neng)獲得較大收(shou)益，此階(jie)段涉及(ji)精益生(sheng)產(chan)中的(de)七大浪
搞懂SOP的六要素，實現(xian)SOP原來如此簡單(dan)。 第一(yi)，物料名稱及數(shu)量。在生(sheng)產(chan)前(qian)，必須確(que)認(ren)好，本工位所(suo)需的物料和準備的物料是(shi)否(fou)一(yi)致，數(shu)量進否(fou)準確(que)，物料是(shi)否(fou)通過IQC的檢驗，當全(quan)部確(que)認(ren)無誤以(yi)后，方能上線生(sheng)產(chan)。 第二，工裝(zhuang)夾具。每天上班
做好(hao)(hao)生(sheng)產管(guan)理(li)一定要知(zhi)道的三個(ge)原則(ze)(ze)，一旦悟(wu)透了，生(sheng)產管(guan)理(li)就不會(hui)有大問題。 一、量(liang)化管(guan)理(li)原則(ze)(ze)。大部分管(guan)理(li)者都有憑感覺說(shuo)(shuo)話的習(xi)慣，比如用很(hen)差、很(hen)好(hao)(hao)、一般般、加強、提升、夯實、完善等詞。請記住管(guan)理(li)必須用數(shu)據(ju)說(shuo)(shuo)話，比如不要老是(shi)說(shuo)(shuo)生(sheng)產效率(lv)低、品質(zhi)
在(zai)(zai)很多(duo)工廠，生(sheng)產(chan)仿佛一(yi)場沒有硝煙的(de)戰爭(zheng)，混(hun)亂(luan)是(shi)常(chang)(chang)態(tai)，效率變成了(le)奢望，管理者(zhe)天天奔(ben)波于現(xian)場處理各(ge)種(zhong)異常(chang)(chang)，但總(zong)是(shi)事后解決，像極了(le)救火隊員，為(wei)什么總(zong)是(shi)這樣？問題出在(zai)(zai)哪里？從生(sheng)產(chan)計劃的(de)角度為(wei)你解讀其中的(de)原因和要點(dian)。 一(yi)、主生(sheng)產(chan)計劃的(de)制定。當訂
簡要介紹兩種(zhong)非常流行(xing)的(de)(de)(de)結構(gou)化問題解決的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)PDCA和(he)8D，這對中(zhong)小型企業(ye)家都非常的(de)(de)(de)適用(yong)。PDCA方(fang)法(fa)是(shi)一個不(bu)斷迭代的(de)(de)(de)四(si)步過(guo)程(cheng)循(xun)環(huan)，即替換(huan)、執行(xing)、檢查、行(xing)動，是(shi)一種(zhong)用(yong)于過(guo)程(cheng)持(chi)續改進(jin)的(de)(de)(de)和(he)結構(gou)化解決問題的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)。之所以PDCA是(shi)一種(zhong)迭代的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)，是(shi)因(yin)
車(che)間(jian)(jian)管理者(zhe)的(de)(de)九個(ge)段位，一一對照，看自(zi)己(ji)達到哪(na)個(ge)段位。 一階(jie)主(zhu)管，負責接收訂(ding)單、產(chan)前(qian)準備(bei)。接到生(sheng)產(chan)部(bu)下達的(de)(de)訂(ding)單，做(zuo)好(hao)(hao)車(che)間(jian)(jian)的(de)(de)產(chan)前(qian)準備(bei)，確保生(sheng)產(chan)有序的(de)(de)開展。 二階(jie)主(zhu)管，擬定計劃，組織生(sheng)產(chan)。加強車(che)間(jian)(jian)生(sheng)產(chan)能力(li)的(de)(de)配置(zhi)，做(zuo)好(hao)(hao)車(che)間(jian)(jian)生(sheng)產(chan)前(qian)的(de)(de)各項準
現場(chang)改善八個(ge)步(bu)驟(zou)包括(kuo)：找準(zhun)問題定(ding)(ding)方向、針對(dui)問題去調研、分析問題做(zuo)方案、設定(ding)(ding)目標分階段(duan)、研討方案定(ding)(ding)動作(zuo)(zuo)、確定(ding)(ding)方案抓執行、持續檢(jian)查(cha)常復盤和固化動作(zuo)(zuo)定(ding)(ding)標準(zhun)。通(tong)過(guo)這些步(bu)驟(zou)，可以提高(gao)生產(chan)效(xiao)率，建立長效(xiao)解決(jue)機制。掌握現場(chang)改善八個(ge)步(bu)驟(zou)，打造高(gao)效(xiao)率的生產(chan)車
在企業里面，特別是做(zuo)工(gong)廠(chang)，有(you)品質問(wen)題(ti)、交期問(wen)題(ti)、工(gong)藝問(wen)題(ti)、人員的積極性的問(wen)題(ti)，各種問(wen)題(ti)老是反(fan)復發生，怎么(me)辦(ban)？有(you)五點建議(yi)。 第一(yi)個要(yao)(yao)(yao)點，要(yao)(yao)(yao)跳出這個問(wen)題(ti)本身。就是不要(yao)(yao)(yao)抱怨，要(yao)(yao)(yao)接受現狀，因為抱怨是情(qing)緒，情(qing)緒對解決(jue)問(wen)題(ti)本身是沒有(you)益處的，既然(ran)已
如何(he)在生產管理(li)的過(guo)(guo)程中有(you)(you)效(xiao)推行(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)管理(li)？首先，目(mu)(mu)(mu)標(biao)管理(li)不等于簡單的績(ji)效(xiao)考核，很(hen)多企業在推行(xing)目(mu)(mu)(mu)標(biao)管理(li)的過(guo)(guo)程中，有(you)(you)一種(zhong)吃快餐的思維，認為只要把目(mu)(mu)(mu)標(biao)跟人(ren)的收益(yi)掛鉤(gou)就可以(yi)，真正一個行(xing)之有(you)(you)效(xiao)的目(mu)(mu)(mu)標(biao)管理(li)，需要管理(li)者，在前(qian)期將大(da)量的工作任務進行(xing)細化，設定(ding)
許多工廠搞(gao)自動化生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)卻未達提升效率(lv)目的，多是用于客戶宣傳，若要(yao)導(dao)入自動化生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)，需解決以下五(wu)方(fang)面(mian)問題： 一、供(gong)應商(shang)來料品質一致性：如螺(luo)絲時(shi)好時(shi)壞易卡料，影響(xiang)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)效率(lv)。 二、工裝制作能力提升：導(dao)入時(shi)需配(pei)套眾多工裝夾(jia)具(ju)(ju)模具(ju)(ju)，要(yao)能
做好(hao)這五個(ge)把(ba)控(kong)，訂單(dan)(dan)準交問(wen)題減少90%。 一、訂單(dan)(dan)資料的把(ba)控(kong)。當業務部門(men)接到(dao)訂單(dan)(dan)的時候，首先要查看訂單(dan)(dan)數(shu)量，判斷訂單(dan)(dan)是屬(shu)于常(chang)規訂單(dan)(dan)，還是非常(chang)規訂單(dan)(dan)，非常(chang)規訂單(dan)(dan)要對產品(pin)參數(shu)、技術(shu)要求(qiu)、工藝要求(qiu)、品(pin)質要求(qiu)、包裝要求(qiu)等方面進行確認，業務部門(men)
工廠的計(ji)劃(hua)管(guan)理(li)有五(wu)層(ceng)境界，企業可(ke)據(ju)此判斷自身所處層(ceng)級： 第(di)一層(ceng)級：訂單來(lai)了(le)直接打印下發(fa)給車(che)間，讓車(che)間自由發(fa)揮(hui)，將(jiang)訂單當作計(ji)劃(hua)。 第(di)二(er)層(ceng)級：配備(bei)計(ji)劃(hua)員(yuan)(yuan)，但計(ji)劃(hua)員(yuan)(yuan)無產(chan)能等基礎數據(ju)，憑經(jing)驗或拍腦袋(dai)編排計(ji)劃(hua)，計(ji)劃(hua)僅作車(che)間參考。 第(di)
交期總是(shi)延(yan)誤，可能(neng)是(shi)你的(de)備料(liao)管理(li)沒做好。走進車間，總能(neng)看(kan)到一(yi)番繁(fan)忙(mang)的(de)景象，叉車穿梭于車間的(de)通道中，工人們忙(mang)著核(he)對物(wu)(wu)料(liao)清單，準備為新一(yi)批(pi)訂單備貨，但就在(zai)這看(kan)似(si)緊張而有序的(de)氛圍中，卻(que)隱藏著不為人知的(de)暗(an)流。生產(chan)線的(de)負責(ze)人焦(jiao)急地(di)詢問物(wu)(wu)控員小李，這批(pi)
生(sheng)產管(guan)理怎么做？請記住這(zhe)(zhe)三個要點，經常到(dao)一些制造型企業走訪調研，看到(dao)的(de)是(shi)有些工(gong)廠的(de)生(sheng)產線上有序的(de)忙碌著，效率很高(gao)，但有的(de)工(gong)廠的(de)生(sheng)產線不是(shi)缺人，就(jiu)是(shi)沒(mei)活，效率很低。顯然前者在生(sheng)產管(guan)理上是(shi)高(gao)效的(de)，總(zong)結了(le)他們的(de)工(gong)作方法(fa)，發現做好生(sheng)產管(guan)理，這(zhe)(zhe)三個思
如何(he)利用精益思想提升企(qi)業效率(lv)。在企(qi)業里(li)可以看(kan)到很多固定資(zi)產浪費的情況，如庫存規模越來越大(da)，倉庫面積不(bu)斷的擴大(da)，特別是很多快速發展中的企(qi)業，甚至要向外租賃很大(da)面積的倉庫來做緩沖，但(dan)是卻從來沒有考慮自(zi)身(shen)內部倉庫的優化。由于先進先出的問題，一碼多
生(sheng)(sheng)(sheng)產管(guan)理不好，生(sheng)(sheng)(sheng)產部(bu)就(jiu)會成為(wei)工廠(chang)里最大的(de)(de)背鍋(guo)俠，工廠(chang)大多數的(de)(de)問(wen)題都(dou)發生(sheng)(sheng)(sheng)在生(sheng)(sheng)(sheng)產車(che)間，生(sheng)(sheng)(sheng)產部(bu)門每天都(dou)很忙，但(dan)忙得茫(mang)然，因為(wei)看不到問(wen)題的(de)(de)癥(zheng)結所在，疲于應(ying)對接連(lian)不斷的(de)(de)問(wen)題，而且無論怎(zen)么忙都(dou)改變(bian)不了背鍋(guo)俠的(de)(de)命運，一(yi)有問(wen)題老板第一(yi)個罵的(de)(de)就(jiu)是生(sheng)(sheng)(sheng)產總監，生(sheng)(sheng)(sheng)
生產(chan)總是打亂仗？可能是你的(de)日計劃(hua)管理(li)沒(mei)有(you)做好。很多企業(ye)只(zhi)有(you)一個月的(de)計劃(hua)，或者是周計劃(hua)，業(ye)務部(bu)門(men)扔(reng)給車(che)間就(jiu)可以了，時間長了，車(che)間的(de)生產(chan)完全變成了自營(ying)式生產(chan)，日計劃(hua)的(de)目的(de)，就(jiu)是給每一個班組(zu)、每一道工序、每一個員工定下(xia)每天的(de)工
只要學(xue)會EOQ公(gong)式，一定可(ke)以減少呆(dai)滯(zhi)品(pin)，呆(dai)滯(zhi)品(pin)不管(guan)怎么洗，都是(shi)個臟東西(xi)，不管(guan)是(shi)廠(chang)家還(huan)是(shi)店面，都有呆(dai)滯(zhi)品(pin)，特別是(shi)電子(zi)廠(chang)、鞋務廠(chang)、建材(cai)廠(chang)的(de)呆(dai)滯(zhi)品(pin)，會讓你心寒，尤其是(shi)陶瓷廠(chang)呆(dai)滯(zhi)品(pin)，少則千萬元，多(duo)則上億元，這些呆(dai)滯(zhi)品(pin)的(de)價值幾乎是(shi)腰斬、膝斬甚(shen)至腳斬，
面(mian)對訂單多、批(pi)次(ci)數(shu)量少、質量要(yao)求嚴、交期短的(de)情(qing)況，可(ke)從以下五(wu)個方(fang)面(mian)改(gai)善或突破。 一(yi)、是(shi)日(ri)計劃要(yao)精細，包(bao)括每(mei)天、車間、班組(zu)計劃以及每(mei)個員工崗位任務。 二、是(shi)日(ri)備料要(yao)充足(zu)，依據日(ri)計劃提(ti)前做(zuo)好(hao)備料且(qie)逐一(yi)排查。 三、是(shi)日(ri)協調(diao)要(yao)及時
生(sheng)產主(zhu)管天天盯現(xian)場仍(reng)延誤交期(qi)的原因(yin)及產能(neng)負荷分(fen)析(xi)要點。 一(yi)、問題現(xian)象與(yu)原因(yin)。生(sheng)產主(zhu)管雖天天在現(xian)場，但交期(qi)仍(reng)常延誤。原因(yin)是未(wei)提前化解(jie)產銷不(bu)平衡問題，一(yi)旦遇到(dao)生(sheng)產異常、急單插單就(jiu)難以(yi)保證交期(qi)。 二、產能(neng)負荷分(fen)析(xi)方法。勞動密集型企業，
你知道嗎？可(ke)生(sheng)產性設計聽起(qi)來可(ke)能很專業，但它其實關乎著我們日常生(sheng)活中(zhong)的(de)每一個產品。想象(xiang)一下如(ru)果(guo)一部手機(ji)或者(zhe)一臺(tai)電腦設計的(de)再好，但如(ru)果(guo)生(sheng)產不出來或者(zhe)生(sheng)產成本(ben)太高(gao)，那它還能成為(wei)我們手中(zhong)的(de)神器嗎？而華為(wei)這個全球(qiu)科技巨(ju)頭(tou)，在可(ke)生(sheng)產性設計方面可(ke)是(shi)有著
怎(zen)(zen)么(me)做(zuo)好管(guan)(guan)理(li)(li)(li)，怎(zen)(zen)么(me)把(ba)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)能夠做(zuo)到(dao)精(jing)細化？其實(shi)作為一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)工廠，每一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)部門的管(guan)(guan)理(li)(li)(li)人員都在想著，怎(zen)(zen)么(me)把(ba)本部門管(guan)(guan)理(li)(li)(li)好，怎(zen)(zen)么(me)能夠跟其他的部門能夠做(zuo)好協同，但究(jiu)竟怎(zen)(zen)么(me)樣去做(zuo)好精(jing)細化管(guan)(guan)理(li)(li)(li)？覺(jue)得(de)有(you)四個(ge)(ge)(ge)方面(mian)，四個(ge)(ge)(ge)步驟。 第一(yi)(yi)步，要從管(guan)(guan)理(li)(li)(li)動作入手。因為管(guan)(guan)理(li)(li)(li)
什么是新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)？企業(ye)要如何來提高(gao)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)？新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)于二(er)零二(er)三年九月(yue)份(fen)，首次(ci)提出了這樣一個新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)詞(ci)匯，為了適應高(gao)質(zhi)量(liang)發展階段的(de)(de)(de)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)要求，創造性的(de)(de)(de)提出了新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)的(de)(de)(de)概念，新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)的(de)(de)(de)特點，就(jiu)是創新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)技(ji)術、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)業(ye)、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)領域或(huo)者新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)動能(neng)
管(guan)(guan)理(li)不(bu)是(shi)簡(jian)單的(de)(de)說教(jiao)，而(er)是(shi)靠動作來(lai)改變工作習(xi)慣(guan)，說教(jiao)往(wang)往(wang)側重(zhong)于(yu)理(li)論知(zhi)識(shi)的(de)(de)傳授，或道(dao)德(de)觀念的(de)(de)灌(guan)輸，它作用于(yu)人的(de)(de)意(yi)識(shi)層(ceng)面，即人們知(zhi)道(dao)應該怎么做，然而(er)在管(guan)(guan)理(li)實(shi)踐(jian)中(zhong)，僅僅知(zhi)道(dao)是(shi)遠遠不(bu)夠的(de)(de)，讓員工從意(yi)識(shi)到習(xi)慣(guan)的(de)(de)轉變，你的(de)(de)管(guan)(guan)理(li)才(cai)能長期有效。以提高產品品質
許多企業(ye)(ye)想通過精益生產(chan)降(jiang)低制造車(che)間成(cheng)本(ben)來(lai)實現降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)(xiao)，但這并(bing)非(fei)根本(ben)，企業(ye)(ye)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)(xiao)的根本(ben)在(zai)于研發和工藝部門(men)，而非(fei)制造部門(men)，企業(ye)(ye)降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)(xiao)要記住以(yi)下三(san)句話(hua)： 一、研發是規劃成(cheng)本(ben)：研發費(fei)用占公(gong)司整體費(fei)用的 4%，卻決定著產(chan)品成(cheng)本(ben)的 60%。
工(gong)廠高效運營(ying)必備的(de)(de)例(li)會一(yi)覽表： 一(yi)、管(guan)(guan)理(li)變革周(zhou)例(li)會。這是最核(he)心的(de)(de)一(yi)個(ge)會議，每周(zhou)要(yao)召開(kai)管(guan)(guan)理(li)周(zhou)例(li)會，可以提供一(yi)個(ge)各(ge)部(bu)門展示和比(bi)拼工(gong)作業(ye)績的(de)(de)平臺(tai)，讓各(ge)部(bu)門的(de)(de)重大事情，都呈現于(yu)陽(yang)光之下，可以讓管(guan)(guan)理(li)團隊養成用數據說話的(de)(de)好(hao)習(xi)慣。 二、高層溝(gou)
2024年5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜上泉導師在泉州主講(jiang)第237期(qi)《利潤空(kong)間(jian)—降本增效(xiao)系統》3天2夜方(fang)案(an)訓戰(zhan)營(ying)。來(lai)自福建省各地市的136位企業董事長、總經(jing)理及中(zhong)高(gao)層(ceng)經(jing)管人(ren)員參加了3天2夜《利潤空(kong)間(jian)—降本增效(xiao)