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制(zhi)造企(qi)業如何實現精益生產(chan)現場管理(li)(li)？實現精益的(de)現場管理(li)(li)主要(yao)體現在這幾點(dian)。 1、加強生產(chan)計劃控(kong)制(zhi)，實現看板(ban)管理(li)(li)。管理(li)(li)人應該講(jiang)的(de)生產(chan)計劃訂單狀態(tai)(tai)，每日生產(chan)狀態(tai)(tai)、異常狀態(tai)(tai)以及看板(ban)的(de)形式，告(gao)知(zhi)于每一個生產(chan)者，并(bing)在生產(chan)線的(de)適當位置懸掛各(ge)時段產(chan)量(liang)看
經細化了的“單(dan)件流(liu)培訓(xun)(xun)(xun)”生產，對各(ge)崗位的操作(zuo)員工技能要求比(bi)較(jiao)單(dan)一(yi)，容易(yi)培訓(xun)(xun)(xun)新員工上線。上線后由于進行比(bi)較(jiao)單(dan)純的作(zuo)業，動作(zuo)易(yi)熟練化。因此操作(zuo)工易(yi)培訓(xun)(xun)(xun)，易(yi)上線，培訓(xun)(xun)(xun)成本(ben)較(jiao)低。 一(yi)、什么是單(dan)件流(liu)培訓(xun)(xun)(xun)? 單(dan)件流(liu)培訓(xun)(xun)(xun)水
精益生(sheng)產(chan)“一個流(liu)培訓(xun)”的(de)特點有哪些？ 一個流(liu)培訓(xun)生(sheng)產(chan)是70年代在準時制(zhi)生(sheng)產(chan)方式(shi)的(de)基礎由日本企業首(shou)先(xian)提出(chu)來(lai)的(de)，是對傳(chuan)統生(sheng)產(chan)觀念的(de)根本改變(bian)。 &nbs
生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理(li)咨詢(xun)(xun)是(shi)(shi)企(qi)(qi)業(ye)管(guan)理(li)咨詢(xun)(xun)的重要(yao)組成部分，它應(ying)該遵(zun)循企(qi)(qi)業(ye)管(guan)理(li)咨詢(xun)(xun)的一般規律，但生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理(li)咨詢(xun)(xun)也(ye)具有其自(zi)身的特(te)點： 1、必須深入生(sheng)(sheng)產(chan)現場(chang)。生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理(li)的對象是(shi)(shi)由企(qi)(qi)業(ye)中的人、財(cai)、物(wu)、設備、信(xin)息、能源等要(yao)素構(gou)成的，生(sheng)(sheng)產(chan)過程是(shi)(shi)一種比(bi)較復(fu)
被稱為“科學(xue)管理之父(fu)和(he)工(gong)業工(gong)程之父(fu)”的泰勒(le)(Taylor.F.w，1856一(yi)1915)，出身于費城(cheng)一(yi)個律師家庭。中學(xue)時因夜讀過度，視(shi)力(li)受損，雖考上哈佛大學(xue)亦未能(neng)就讀。1875年(nian)進一(yi)家小(xiao)廠當徒工(gong).三年(nian)后轉人費城(cheng)米德瓦爾
六西(xi)格(ge)瑪(ma)黑帶培訓(xun)(xun)在食品冷鏈物流(liu)中的應用(yong)，如(ru)何提(ti)升過程的質(zhi)量,以提(ti)升顧客的滿意度,從而(er)成為我(wo)國食品冷鏈物流(liu)企(qi)(qi)業必須思考的首要問題.而(er)六西(xi)格(ge)瑪(ma)黑帶培訓(xun)(xun)作為一(yi)種管理哲學和管理戰略,在滿足(zu)顧客需求(qiu)以及提(ti)高企(qi)(qi)業經(jing)營(ying)績效(xiao)方面
導讀：天下武功，唯快不破。“快”同時孕育了“準(zhun)”和(he)“狠(hen)”，企業降本增效(xiao)，需要“快、準(zhun)、狠(hen)”。“快”，全員(yuan)浪費大總結全
面對日漸(jian)激(ji)烈的(de)(de)市場(chang)競(jing)爭(zheng)，工廠企(qi)業(ye)必須要進一步(bu)強化現(xian)場(chang)管理，規(gui)范現(xian)場(chang)激(ji)勵(li)機制，激(ji)發(fa)車間班組強化精益管理積極性和(he)主動性，提升現(xian)場(chang)5S管理標準(zhun)和(he)質量(liang)，將現(xian)場(chang)打(da)造成(cheng)展示(shi)企(qi)業(ye)形象和(he)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)(de)基地。 &nbs
所謂單件(jian)流培訓生產(chan)，就是將作(zuo)業場地、人員、設備(作(zuo)業臺)等進行(xing)合(he)理配置，使(shi)產(chan)品(pin)從(cong)投入(ru)到(dao)成品(pin)產(chan)出的(de)整(zheng)個(ge)制造加工(gong)(gong)(gong)過程中，始(shi)終處于不停(ting)滯、不堆積、不超(chao)越，按節拍一個(ge)一個(ge)地流動的(de)生產(chan)方法。 它的(de)含義包括:每道工(gong)(gong)(gong)序(xu)加工(gong)(gong)(gong)完一個(ge)產(chan)品(pin)后立即流到(dao)下(xia)一工(gong)(gong)(gong)
江湖上頂級武功(gong)一般有十(shi)重，您閱讀本文后，您就可以知道在質量管理方面自己有幾重功(gong)力了。 以下內容是我(wo)個(ge)人(ren)的總(zong)(zong)結(jie)(jie)，算是對質量領域的一種(zhong)(zhong)能(neng)力歸(gui)納總(zong)(zong)結(jie)(jie)吧，我(wo)把這種(zhong)(zhong)能(neng)力歸(gui)納為三個(ge)階(jie)段(duan)： 1、第一階(jie)段(duan)：自我(wo)學習階(jie)段(duan)—&mdash
六西(xi)(xi)格(ge)瑪黑帶培(pei)訓(xun)在快遞(di)行業(ye)中的(de)應(ying)用(yong)，快遞(di)行業(ye)是現代(dai)商業(ye)的(de)基(ji)礎,為企業(ye)在市場上提供競爭優勢.六西(xi)(xi)格(ge)瑪是一種數據驅動的(de)方法(fa)，基(ji)于(yu)事實(shi)的(de)決策,是一種以(yi)理解和(he)消(xiao)除過(guo)程中變化的(de)負面影(ying)響(xiang)為中心的(de)方法(fa). 將六西(xi)(xi)格(ge)瑪黑帶培(pei)訓(xun)這一理念應(ying)用(yong)于(yu)快遞(di)領域,無
企業推(tui)行精(jing)(jing)益生(sheng)(sheng)產培訓常見的(de)問題! 精(jing)(jing)益生(sheng)(sheng)產培訓被譽為第二次(ci)生(sheng)(sheng)產方式革命，實施精(jing)(jing)益生(sheng)(sheng)產培訓會給企業帶來巨大的(de)管理(li)，這也是精(jing)(jing)益生(sheng)(sheng)產培訓受歡迎(ying)的(de)主要(yao)原因之一。接下來，張馳咨詢
看(kan)板(ban)(ban)管(guan)理在(zai)精益生(sheng)(sheng)產培訓中的(de)應用規(gui)則(ze)是什么？ 大家都知道，看(kan)板(ban)(ban)管(guan)理的(de)主(zhu)要目(mu)的(de)是控制(zhi)工具來實現JIT準時生(sheng)(sheng)產模(mo)式(shi)，在(zai)很多企業的(de)生(sheng)(sheng)產操作過(guo)程中，從生(sheng)(sheng)產車(che)間到其他地方(fang)都可以看(kan)到看(kan)板(ban)(ban)。那麼，使用精益生(sheng)(sheng)產培訓看(kan)板(ban)(ban)管(guan)理的(de)規(gui)則(ze)是什么？
質量管(guan)理(li)體(ti)系審(shen)(shen)核員（內審(shen)(shen)員或外審(shen)(shen)員）應具備的十項基本能力，如下： 1、對質量管(guan)理(li)體(ti)系標準條款(kuan)比較熟(shu)(shu)悉，例(li)如：ISO9001,IATF16949. 2、對質量管(guan)理(li)體(ti)系的常規過程(cheng)比較熟(shu)(shu)悉，例(li)如：設(she)計開發，生產制造，倉庫管(guan)理(li)，人員培(pei)訓
<p>車(che)間主任(ren)如何管理(li)車(che)間的(de)(de)管理(li)方案，<br /> 1、健全(quan)車(che)間生產(chan)組(zu)織(zhi)，合(he)理(li)組(zu)織(zhi)生產(chan)。車(che)間的(de)(de)中心任(ren)務是生產(chan)圍繞生產(chan)提(ti)高車(che)間管理(li)水(shui)平是車(che)間管理(li)的(de)(de)基本方向(xiang)。為此車(che)間應(ying)在廠部生產(chan)指(zhi)揮系(xi)統(tong)的(de)(de)領導下，建(jian)立健全(quan)統(tong)一的(de)(de)、強有力的(de)(de)
企業(ye)如何(he)保持精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產培訓的有(you)效性？ 一(yi)、精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產培訓從員工理解和支持開始做(zuo)起 首(shou)先，看兩個問題： （1）&ldquo
六西(xi)格(ge)瑪培訓公司在對流(liu)程的(de)(de)分(fen)析中，注重依據(ju)數據(ju)分(fen)析做出改(gai)進決策，提高(gao)流(liu)程的(de)(de)質量，以改(gai)善(shan)客戶對產品的(de)(de)滿意程度。很多人都認為(wei)服務是軟性的(de)(de)，而且每次服務都不一樣，無(wu)法(fa)復制，很難(nan)標準化，很難(nan)收集數據(ju)，六西(xi)格(ge)
我(wo)們(men)需要針對(dui)異常(chang)發生(sheng)的(de)原因進行分析檢討，通常(chang)采用4M1E法。 1、人員(yuan)分析（Man）。如果(guo)是技術員(yuan)或作(zuo)業員(yuan)的(de)工作(zuo)問題(ti)，務必要求生(sheng)產部門(men)給予改善(shan)應對(dui)。如果(guo)生(sheng)產部不(bu)執行，直接上(shang)報，由公司高層進行決定。 2、機器分析（Machine）
現場管(guan)理都是為了達(da)成(cheng)和提升績(ji)(ji)效(xiao)，我把現場管(guan)理的績(ji)(ji)效(xiao)分了三(san)類。一、強(qiang)制(zhi)(zhi)績(ji)(ji)效(xiao)。二、期(qi)望績(ji)(ji)效(xiao)。三(san)、可(ke)(ke)支(zhi)配績(ji)(ji)效(xiao)。可(ke)(ke)支(zhi)配績(ji)(ji)效(xiao)是介于(yu)強(qiang)制(zhi)(zhi)績(ji)(ji)效(xiao)和期(qi)望績(ji)(ji)效(xiao)之間，那管(guan)理就可(ke)(ke)以解讀為確(que)保強(qiang)制(zhi)(zhi)績(ji)(ji)效(xiao)（最(zui)低(di)業(ye)績(ji)(ji)要求）的達(da)成(cheng)，并(bing)盡(jin)可(ke)(ke)能的提升可(ke)(ke)支(zhi)配績(ji)(ji)效(xiao)，使其(qi)達(da)成(cheng)并(bing)超越(yue)期(qi)
人：指(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)產(chan)品的人員； 機：指(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)產(chan)品所用的設備； 料(liao)：指(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)產(chan)品所使用的原材料(liao)； 法(fa)：指(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)造(zao)產(chan)品所使用的方法(fa)； 環：指(zhi)(zhi)產(chan)品制(zhi)(zhi)造(zao)過程中所處(chu)的環境。 這五(wu)
服(fu)裝(zhuang)工廠(chang)成功實施單件(jian)流(liu)培(pei)訓(xun)的"四(si)大核(he)心"關鍵 1、單件(jian)流(liu)培(pei)訓(xun)概念 在主流(liu)水(shui)生產中，嚴格按照3件(jian)及(ji)以下為(wei)一個傳遞批量，保(bao)證流(liu)水(shui)線按照強(qiang)制節拍(pai)進
單件流(liu)培訓(xun)生產(chan)線與普(pu)通(tong)流(liu)水線的比較 一、流(liu)水線的特(te)點： 1、固定生產(chan)一種或少(shao)數幾種產(chan)品（零件），工(gong)作專業化程(cheng)度高。 &n
身在生(sheng)產現場的(de)人(ren)必(bi)須(xu)(xu)親自動手(shou)訂立(li)標準作(zuo)業表，因為要想讓別人(ren)了解(jie)，自己首先必(bi)須(xu)(xu)做到徹底清楚明(ming)白。豐(feng)田生(sheng)產方式(shi)(shi)的(de)重要基礎之一的(de)標準作(zuo)業表，必(bi)須(xu)(xu)要寫(xie)進一些什么內容呢？里面(mian)要貫穿一些什么樣的(de)現場理念呢？一直(zhi)通過探討設(she)備(bei)配(pei)置與機構(gou)配(pei)備(bei)，改善加工方式(shi)(shi)，
改善作(zuo)(zuo)業(ye)環(huan)(huan)境是提高生產效率的辦法，沒有一個良好(hao)的作(zuo)(zuo)業(ye)環(huan)(huan)境，就很難安心舒適(shi)的開展工作(zuo)(zuo)，常用(yong)的改善作(zuo)(zuo)業(ye)環(huan)(huan)境的方法有。 1、是合(he)理的照明，是創造良好(hao)的作(zuo)(zuo)業(ye)環(huan)(huan)境的重(zhong)要措施(shi)。照明安排(pai)不合(he)理或亮(liang)度不夠(gou)會造成作(zuo)(zuo)業(ye)人(ren)員的視力減退、產品質(zhi)量下(xia)降等嚴(yan)重(zhong)后
導讀(du)：這(zhe)(zhe)些(xie)年，在(zai)全國(guo)調研了100多(duo)家(jia)成長型中小(xiao)企(qi)業(ye)(ye)，這(zhe)(zhe)些(xie)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)年營(ying)業(ye)(ye)額(e)多(duo)數在(zai)10個億以內，這(zhe)(zhe)些(xie)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)“痛點”基本上相(xiang)似。 在(zai)一家(jia)成長型民(min)營(ying)企(qi)業(ye)(ye)，看到(dao)生產(chan)車間(jian)堆積(ji)如(ru)山(shan)的(de)(de)在(zai)制品庫存和報(bao)廢品，看到(dao)廠房四(si)周(zhou)囤積(ji)的(de)(de)各類(lei)呆滯庫
目(mu)前，六(liu)(liu)西格瑪(ma)黑帶(dai)培(pei)訓(xun)已經廣(guang)泛的(de)(de)應用在各個領域，也是(shi)受到(dao)了很(hen)多企(qi)業的(de)(de)認同，推行(xing)六(liu)(liu)西格瑪(ma)黑帶(dai)培(pei)訓(xun)會改(gai)善企(qi)業的(de)(de)管(guan)理。那么，人(ren)(ren)力資源推行(xing)六(liu)(liu)西格瑪(ma)黑帶(dai)培(pei)訓(xun)可(ke)以達(da)到(dao)哪些(xie)效(xiao)果(guo)？ 如今，走進人(ren)(ren)力資源辦公(gong)室，每個人(ren)(ren)的(de)(de)辦公(gong)區(qu)域桌面整(zheng)潔(jie)，文件擺放整(zheng)齊，窗(chuang)戶明(ming)
二戰以后(hou)，日(ri)本制造(zao)業現(xian)場(chang)管(guan)理(li)水(shui)平低，導致(zhi)生(sheng)產現(xian)場(chang)人員的安全得不到保障，產品質(zhi)量(liang)、生(sheng)產效率都無法滿足(zu)客戶需求。 為了改善這種種的問題，日(ri)本的制造(zao)企業在現(xian)場(chang)提出了整(zheng)理(li)、整(zheng)頓、清掃的概念，這就是(shi)3S管(guan)理(li)。 【1】80年代中
在(zai)制造業(ye)現場浪費是(shi)十分普遍的(de)情況，一個(ge)好的(de)管理者是(shi)一個(ge)能(neng)縱觀全局的(de)人，能(neng)夠(gou)有步(bu)驟、有計劃的(de)推進改(gai)善活(huo)動(dong)，把浪費逐一消(xiao)除。除了精益(yi)生產講到的(de)七大浪費，在(zai)一線車間現場還(huan)有常見(jian)的(de)十大浪費不容(rong)忽視。 1、模具結構(gou)設計及(ji)加工不合理，導致試(shi)模、改(gai)
如何解決生產現(xian)場臟亂差，企(qi)(qi)業管理是否(fou)到位，最直觀也是最有效的(de)觀察，是到工(gong)作現(xian)場看一下，良(liang)好的(de)管理現(xian)場一定是整齊有序，這樣企(qi)(qi)業產品的(de)品質才(cai)有保證(zheng)，生產現(xian)場臟亂差問(wen)題(ti)反復通(tong)過對車間整改(gai)實踐總結，主要(yao)以下三招。 1、是解決布(bu)局物流問(wen)題(ti)，打通(tong)
推行目(mu)視(shi)化(hua)(hua)管(guan)(guan)理(li)的(de)最終目(mu)的(de)是提高管(guan)(guan)理(li)水平，優化(hua)(hua)組織結(jie)構，提高生產(chan)效率。我們應當從企業(ye)實際(ji)出發，有重(zhong)點、有計劃的(de)逐步開展。現在很多企業(ye)的(de)BI報表(biao)統計一(yi)大堆(dui)數據，感覺(jue)好(hao)像數據越多越詳細就(jiu)越好(hao)，這(zhe)種理(li)解其實是錯誤的(de)。說到底，目(mu)視(shi)化(hua)(hua)管(guan)(guan)理(li)的(de)作用就(jiu)是迅速(su)