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可(ke)(ke)承諾(nuo)供(gong)貨(huo)。在(zai)備貨(huo)型生產(chan)環境(jing)(jing)中，客戶訂單有庫存滿(man)(man)足，而在(zai)訂貨(huo)型或者是按訂單組(zu)裝環境(jing)(jing)中，需求則是由產(chan)能滿(man)(man)足。在(zai)任何一種(zhong)情況(kuang)下，銷售(shou)和配送部門都必須(xu)知道(dao)有什(shen)么可(ke)(ke)用(yong)來滿(man)(man)足客戶需求。由于(yu)需求可(ke)(ke)能由庫存滿(man)(man)足，也可(ke)(ke)能由計劃(hua)收到的(de)產(chan)品滿(man)(man)足，主生產(chan)計劃(hua)就可(ke)(ke)
現在(zai)大多數企(qi)業，庫存大、品質差、交付不及時。各(ge)部門(men)間都(dou)有(you)相互推(tui)諉(wei)、扯皮之事，內(nei)耗嚴(yan)重。長此以往，將直接導致公司利潤減少(shao)(shao)、訂單減少(shao)(shao)！ 從表象上看，似乎是各(ge)部門(men)職責不清、缺失(shi)工作流程與標準、績效考核不到位。 究其根(gen)源，是市(shi)場環(huan)境趨向
大家(jia)好，我(wo)是益(yi)(yi)至(zhi)講壇的小編，歡迎大家(jia)閱讀本期益(yi)(yi)至(zhi)講壇的內容。我(wo)們歡迎工(gong)廠企(qi)業帶著問題(ti)來參與我(wo)們每周(zhou)六開(kai)展的免費精(jing)益(yi)(yi)研討(tao)沙龍。 - 1 - 現代化(hua)的制造企(qi)業，應該以信息化(hua)為載(zai)體，現場管理為重(zhong)點，流程化(hua)貫穿職能化(hua)為契機，精(jing)益(yi)(yi)生產管理
主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)。主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是極為重(zhong)要的(de)(de)計(ji)劃(hua)(hua)工具，是銷售(shou)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門溝通的(de)(de)基礎(chu)。主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)系(xi)統(tong)當中的(de)(de)重(zhong)要環(huan)節。這種重(zhong)要性(xing)表(biao)現為以下四個方(fang)面。 1、主(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)(hua)部門和部門實際生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)聯系(xi)紐帶(dai)，它(ta)也構成(cheng)了客(ke)戶需求和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設施(shi)之間的(de)(de)主(zhu)
制(zhi)造業(ye)正在變中求(qiu)進、精益求(qiu)精的(de)發展(zhan)，有關于中國制(zhi)造業(ye)的(de)信息化調查報(bao)告顯示，中國制(zhi)造業(ye)正在不斷探(tan)究(jiu)信息化建設，實現企業(ye)全面信息化遭遇(yu)到的(de)挑戰(zhan)，以(yi)及互聯網(wang)+與(yu)創客運動等將如(ru)何顛覆傳統制(zhi)造業(ye)的(de)運作模式，改寫未來制(zhi)造業(ye)的(de)價值(zhi)分配，并對制(zhi)造企業(ye)如(ru)
我們分(fen)享下如何(he)制(zhi)定(ding)(ding)(ding)主(zhu)生產計(ji)劃。首先，制(zhi)定(ding)(ding)(ding)主(zhu)生產計(ji)劃的(de)(de)目的(de)(de)主(zhu)要有三(san)個，分(fen)別(bie)是，其(qi)一(yi)，通過維(wei)持一(yi)定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)成品庫存(cun)水平及制(zhi)定(ding)(ding)(ding)滿足(zu)客戶交互需求的(de)(de)計(ji)劃，維(wei)持預期的(de)(de)客戶服務水平。其(qi)二充(chong)分(fen)利(li)用物料、人工和設備。其(qi)三(san)，維(wei)持庫存(cun)投(tou)資(zi)在必要的(de)(de)水平，為(wei)了達到這個目的(de)(de)
幾年前，因為在(zai)成(cheng)本(ben)上日本(ben)企業(ye)無法與“中(zhong)國(guo)制造(zao)”競爭，在(zai)質(zhi)量上，隨著中(zhong)國(guo)產業(ye)工人職(zhi)業(ye)素養的(de)慢慢養成(cheng)，日本(ben)企業(ye)的(de)優(you)勢(shi)也(ye)逐(zhu)步在(zai)喪失，日本(ben)企業(ye)界(jie)在(zai)媒體(ti)上長篇累牘地討論(lun)如何戰勝“中(zhong)國(guo)制造(zao)”，最(zui)后(hou)他們(men)得出
都知(zhi)道主(zhu)生產計(ji)(ji)劃是生產管(guan)理中非常重要的(de)工具，但是更(geng)新不準確(que)，就會導致生產延(yan)誤成(cheng)本(ben)增加，這里有四個策略，供生產管(guan)理者們參考。 第一，收(shou)集準確(que)的(de)數據。生產計(ji)(ji)劃的(de)準確(que)性，需(xu)要充足準確(que)的(de)數據做支撐，生產主(zhu)管(guan)要確(que)保，對生產的(de)實際進度(du)成(cheng)本(ben)和資(zi)源(yuan)使
一、目的(de)： 規范(fan)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃與(yu)(yu)調(diao)度(du)行(xing)為(wei)，提高計(ji)劃與(yu)(yu)調(diao)度(du)工(gong)作效(xiao)率(lv)，保證生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃有序進行(xing)； 二、適用范(fan)圍： 生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃的(de)制定、執行(xing)與(yu)(yu)協(xie)調(diao)、調(diao)度(du)； 三、職責： 生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)助理（生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)）負責生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃的(de)制定與(yu)(yu)調(diao)度(du)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)經理審定
主(zhu)(zhu)計劃決策(ce)。主(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)計劃應(ying)該盡可能有效的表現生(sheng)產(chan)部(bu)門要生(sheng)產(chan)什么(me)，如果包(bao)括太(tai)多(duo)的項目，將會導致(zhi)預測(ce)和管理主(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)計劃困難(nan)，產(chan)品必(bi)須(xu)進(jin)行主(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)計劃的層次。 第一(yi)，備貨性生(sheng)產(chan)。在這一(yi)環境(jing)下，常(chang)(chang)常(chang)(chang)是由多(duo)個(ge)部(bu)件(jian)組裝成數量有限的標準件(jian)，電視(shi)和其他消費
精益化生(sheng)產管理(li)(li) 李老(lao)師(shi)憑借在(zai)國企(qi)、外企(qi)、民營企(qi)業(ye)(ye)工作三(san)十余年的(de)生(sheng)產管理(li)(li)經歷(li)和這幾年在(zai)不同類型的(de)企(qi)業(ye)(ye)積(ji)累(lei)下豐富的(de)生(sheng)產實(shi)踐經驗和企(qi)業(ye)(ye)管理(li)(li)經驗，對企(qi)業(ye)(ye)的(de)生(sheng)產戰(zhan)略、現場管理(li)(li)、采(cai)購管理(li)(li)、供應商管理(li)(li)和企(qi)業(ye)(ye)流程優(you)化等在(zai)工作實(shi)踐中總結(jie)出一套適合企(qi)業(ye)(ye)的(de)管理(li)(li)
生(sheng)產計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)異(yi)常是(shi)生(sheng)產現場常見的(de)異(yi)常。生(sheng)產計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)異(yi)常，我們要(yao)進(jin)行現場處理(li)，生(sheng)產計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)異(yi)常后進(jin)行的(de)處理(li)一般有幾點。 1、是(shi)根(gen)據計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)調(diao)整(zheng)(zheng)，做(zuo)出(chu)迅速合理(li)的(de)工作安排，保(bao)證生(sheng)產的(de)效率(lv)，確保(bao)調(diao)整(zheng)(zheng)生(sheng)產計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)有序的(de)進(jin)行。 2、是(shi)安排因計(ji)(ji)(ji)劃(hua)(hua)調(diao)整(zheng)(zheng)而遺留的(de)成品
正(zheng)如我(wo)們大家都能(neng)感受到的(de)，當前的(de)市場(chang)環境已經不同于過(guo)去10年高速增長的(de)時(shi)期，當開源變得越(yue)來越(yue)艱難的(de)時(shi)候，節流即降(jiang)低(di)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)便成(cheng)(cheng)(cheng)了最直接的(de)，并能(neng)決定(ding)企業能(neng)否(fou)活下來的(de)關鍵。降(jiang)低(di)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)包括降(jiang)低(di)制(zhi)造成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)和物流資金成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)，而要達(da)到降(jiang)本(ben)(ben)的(de)目的(de)，計(ji)劃(hua)
大(da)(da)家好，我是益至講壇的(de)(de)小編，歡(huan)迎大(da)(da)家閱讀本期(qi)益至講壇的(de)(de)內容。我們歡(huan)迎工(gong)廠(chang)企(qi)業帶著問題來(lai)參與我們每周六(liu)開展的(de)(de)免費精(jing)益研討沙龍。 - 1 - 對(dui)于目前大(da)(da)多數離散(san)型工(gong)廠(chang)企(qi)業來(lai)說，在一般的(de)(de)情(qing)況下(xia)，生產計(ji)劃(hua)管理都是由上層管理系統(tong)ERP來(lai)完
為時(shi)6個月(yue)的(de)敏捷制造&集成供應鏈項目(mu)到1月(yue)31日順(shun)利結(jie)束，實現： 1、生產(chan)現場不亞于(yu)任何競爭對手。 2、人均產(chan)量(liang)提(ti)升（元月(yue)平(ping)均人均小(xiao)時(shi)產(chan)量(liang)）： * A線(xian)原1.22，現2.64 提(ti)升116%-----做多品種、小(xiao)批量(liang)
您(nin)的(de)企業(ye)(ye)有這樣的(de)情況出現嗎(ma)？多樣少量(liang)，中(zhong)間庫存和各種浪(lang)費驚(jing)人！動態管理難以(yi)實(shi)現！產(chan)品在不斷降價，成本難以(yi)同樣快速的(de)降下來(lai)！想進(jin)一步提高生(sheng)產(chan)效卻找不到突破點，改善的(de)效果(guo)總是不明顯！！！需(xu)要進(jin)行IE工(gong)(gong)業(ye)(ye)工(gong)(gong)程培訓(xun)。 IE培訓(xun)是世界(jie)上最(zui)成功的(de)
高效快速(su)的換(huan)產(chan)(chan)(chan)對企(qi)(qi)業是(shi)(shi)否非常(chang)重要，答案是(shi)(shi)肯(ken)定的非常(chang)的重要。在今(jin)天大(da)多數(shu)企(qi)(qi)業都是(shi)(shi)多品種小批(pi)量的生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式(shi)，訂單的數(shu)量都不大(da)。如(ru)果按照市(shi)場的需求來(lai)做，做很(hen)少的量就需要去換(huan)產(chan)(chan)(chan)，需要生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線切(qie)換(huan)，需要換(huan)模(mo)具(ju)。很(hen)多企(qi)(qi)業覺(jue)得這個(ge)過程的時間(jian)是(shi)(shi)非常(chang)浪費的。我最
?在市場環境趨向小批(pi)量、多(duo)品(pin)種(zhong)、周期短、變化大(da)、問(wen)題多(duo)、預(yu)測不準(zhun)的(de)前(qian)提下，許多(duo)公司(si)為了防止(zhi)庫(ku)存和(he)呆滯，自(zi)然而然采用(yong)了按訂單生產(chan)（MTO）的(de)模式，但還是(shi)面(mian)臨庫(ku)存大(da)、交付(fu)不及時的(de)問(wen)題。為什么？ 其實，這種(zhong)自(zi)然而然的(de)按訂單生產(chan)（
大(da)家(jia)(jia)好，歡(huan)迎(ying)大(da)家(jia)(jia)閱讀益至(zhi)講壇(tan)的本期內(nei)容。我(wo)們歡(huan)迎(ying)工(gong)(gong)廠企業帶(dai)著(zhu)問題來(lai)參與我(wo)們每(mei)周(zhou)六(liu)開展的免費(fei)精(jing)益研(yan)討沙龍。 - 1 - 說到PMC管(guan)理，可能好多工(gong)(gong)廠企業對(dui)這個概念(nian)不是(shi)很清楚(chu)，概括地講：PMC既是(shi)生產(chan)管(guan)控與物料控制。PC即(ji)生管(guan)其主(zhu)要
一(yi)．現(xian)場浪費的(de)概念： 浪費從(cong)傳統(tong)意(yi)義(yi)來說是指(zhi)材料(liao)的(de)廢棄，但從(cong)現(xian)代意(yi)義(yi)及顧客角(jiao)度來說，浪費是指(zhi)一(yi)切不(bu)增值的(de)活動。包括以(yi)下七個(ge)方面：過量生產、庫存、不(bu)合理運輸(shu)、生產返工、停線(xian)等(deng)待、工藝(yi)不(bu)合理、材料(liao)不(bu)良等(deng)造成的(de)直(zhi)接或間接影(ying)響企業(ye)收益(yi)
生(sheng)(sheng)產的(de)效(xiao)率化 所(suo)謂生(sheng)(sheng)產效(xiao)率就是對生(sheng)(sheng)產所(suo)需(xu)投人(輸人:材料、人員(yuan)、設(she)備、能量等)最(zui)小(xiao)化，獲得最(zui)大(da)產量(輸出)的(de)同時提高附加值(zhi)和降低(di)制造(zao)成本。具體來(lai)說，追求效(xiao)率化包括以下(xia)兩(liang)個(ge)方(fang)面的(de)管(guan)理活動: 1.謀求擴大(da)量的(de)活動 (1)提高設(she)備效(xiao)率的(de)活動
生(sheng)(sheng)(sheng)產計(ji)劃管理常見的(de)(de)六(liu)大問題： 一(yi)、生(sheng)(sheng)(sheng)產計(ji)劃在組織中(zhong)的(de)(de)定位(wei)不(bu)清晰。 這(zhe)(zhe)個(ge)是很常見的(de)(de)，有些企(qi)業(ye)連生(sheng)(sheng)(sheng)產計(ji)劃組織都沒有設立，這(zhe)(zhe)是非常嚴重的(de)(de)一(yi)個(ge)定位(wei)錯(cuo)誤。 二、訂(ding)單缺少規(gui)范的(de)(de)評審流(liu)程。 缺少規(gui)范的(de)(de)訂(ding)單配置流(liu)程，會(hui)造(zao)成整(zheng)個(ge)企(qi)業(ye)的(de)(de)緊急訂(ding)單會(hui)特(te)
生產線做到這五步離(li)管理4.0不遠了 精益(yi)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)是實(shi)現(xian)工業4.0和管理4.0的必由之路，在(zai)轉型過(guo)程中企業精益(yi)改善必不可(ke)(ke)少。 通過(guo)精益(yi)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)生產可(ke)(ke)促使生產線優化(hua)連(lian)續流，減少人員作業、取放、傳(chuan)遞與判斷等浪(lang)費。逐步實(shi)現(xian)安全(quan)自(zi)(zi)動(dong)化(hua)、工具自(zi)(zi)動(dong)化(hua)、工
精益化改(gai)(gai)善的(de)(de)(de)步驟 精益生產(chan)的(de)(de)(de)理(li)念認為，并(bing)不是所(suo)有的(de)(de)(de)動(dong)(dong)作(zuo)都是創造(zao)價值(zhi)的(de)(de)(de)，在生產(chan)現場，不少企業(ye)存(cun)在著大(da)(da)量(liang)完全不會(hui)產(chan)生價值(zhi)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)作(zuo)浪費。如果通(tong)過作(zuo)業(ye)動(dong)(dong)作(zuo)的(de)(de)(de)改(gai)(gai)善將這些動(dong)(dong)作(zuo)去掉，那(nei)么(me)工作(zuo)效率就會(hui)大(da)(da)大(da)(da)提高，這就是精益生產(chan)改(gai)(gai)善的(de)(de)(de)其中一環—&m
精益思(si)(si)想(xiang)的核(he)心 精益，本身就是一種(zhong)文件，一種(zhong)思(si)(si)想(xiang)，但是，我們大(da)部分(fen)的企(qi)業(ye)(ye)在實際運用過(guo)程中往往把他(ta)給(gei)誤解了(le)(le)，有些企(qi)業(ye)(ye)，做(zuo)了(le)(le)個現場5S，就說(shuo)自(zi)(zi)己(ji)(ji)的企(qi)業(ye)(ye)做(zuo)了(le)(le)精益生產，做(zuo)了(le)(le)個設備管理，就說(shuo)自(zi)(zi)己(ji)(ji)做(zuo)了(le)(le)精益生產，設計了(le)(le)一天U型生產線(xian)，就說(shuo)自(zi)(zi)己(ji)(ji)企(qi)業(ye)(ye)做(zuo)過(guo)了(le)(le)
你知道(dao)為什(shen)么很多工(gong)(gong)廠辛苦一年下來不掙錢(qian)嗎？我發現做生(sheng)產計劃(hua)或(huo)者(zhe)生(sheng)產運營管理的時候(hou)，由于(yu)工(gong)(gong)廠的規模變大(da)，組織(zhi)分工(gong)(gong)越來越細，之(zhi)后會把不同的職能交給不同的人員去(qu)管理和控制。這個時候(hou)就會產生(sheng)一個巨大(da)的一個誤區，或(huo)者(zhe)叫(jiao)問題，是(shi)什(shen)么問題呢？當在承(cheng)接訂單
企(qi)業存(cun)在生產(chan)瓶(ping)頸，還能(neng)(neng)不能(neng)(neng)再(zai)提高產(chan)能(neng)(neng)，也(ye)(ye)是有(you)一(yi)些方(fang)法，但是瓶(ping)頸就相(xiang)當于木桶的(de)短(duan)板，它限制了桶的(de)容水量。瓶(ping)頸產(chan)能(neng)(neng)得不到(dao)釋放(fang)(fang)，整個公司的(de)產(chan)出也(ye)(ye)就不能(neng)(neng)有(you)效(xiao)的(de)釋放(fang)(fang)。我們(men)針對評定環(huan)節(jie)采取一(yi)些特(te)殊的(de)措施，還是可以進一(yi)步(bu)的(de)有(you)效(xiao)提升平均環(huan)節(jie)的(de)產(chan)能(neng)(neng)的(de)。有(you)哪(na)些
要成為一名優秀的(de)生產計劃，pc管(guan)理(li)人員應該要具備以下五(wu)個方面的(de)思想。 1、產能(neng)雖然(ran)不足(zu)，但是(shi)一定(ding)要堅(jian)決(jue)做(zuo)到周日不排產，確保(bao)員工(gong)一天的(de)休息(xi)時間。 2、計劃要有彈性，但是(shi)一定(ding)要堅(jian)決(jue)做(zuo)好排三天看兩天定(ding)一天的(de)計劃。 3、生產交(jiao)付(fu)之
三現(xian)(xian)(xian)二(er)原”手(shou)法是日本企(qi)業推行2S3D管理，把(ba)握狀況及解(jie)決問(wen)(wen)題的一(yi)種(zhong)方式，包括現(xian)(xian)(xian)地、現(xian)(xian)(xian)場(chang)，現(xian)(xian)(xian)實、原則(ze)和原理。“三現(xian)(xian)(xian)二(er)原”手(shou)法要(yao)求(qiu)管理人員親(qin)臨現(xian)(xian)(xian)場(chang)察(cha)看現(xian)(xian)(xian)物，把(ba)握現(xian)(xian)(xian)實，找出問(wen)(wen)題，根據原理，原則(ze)解(jie)決問(wen)(wen)題。 &
生(sheng)產(chan)均衡(heng)化(hua)(hua)是(shi)實(shi)現(xian)適時適量適物LCM低成本生(sheng)產(chan)方式(shi)的(de)前提(ti)條(tiao)件，所(suo)謂生(sheng)產(chan)均衡(heng)化(hua)(hua)，是(shi)指總(zong)裝(zhuang)配線(xian)在(zai)向前工序領取零部件時，應(ying)均衡(heng)的(de)使用各(ge)種零部件，混合生(sheng)產(chan)各(ge)種產(chan)品。為此，在(zai)制定(ding)生(sheng)產(chan)計劃時就必(bi)須加以考慮，然后將其體(ti)現(xian)于產(chan)品投(tou)產(chan)順(shun)序計劃之中。在(zai)生(sheng)產(chan)制造階