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大家(jia)好，歡迎大家(jia)閱讀益(yi)至講壇的本期內(nei)容。我(wo)們(men)歡迎工廠企業帶著問題來參與我(wo)們(men)每周六開展的免(mian)費(fei)精益(yi)研討沙龍。 - 1 - 說到PMC管理，可(ke)能(neng)好多工廠企業對這個概念不(bu)是很(hen)清楚，概括地(di)講：PMC既是生產管控與物料控制(zhi)。PC即生管其主要
隨著精益制造(zao)越來越廣(guang)泛地被人(ren)們(men)所認知，精益“一詞”也逐漸擺(bai)脫了僅僅停留在(zai)書本上(shang)的(de)文(wen)字(zi)，人(ren)們(men)已在(zai)工廠的(de)現場看到(dao)了精益后的(de)成(cheng)果——連續流的(de)生產線、傳遞信(xin)息的(de)看板卡等等，
現在大多數企(qi)業，庫(ku)存大、品質(zhi)差(cha)、交付(fu)不及時。各部門間都有相互推諉、扯皮(pi)之事，內耗嚴重。長(chang)此以往，將直接導致公(gong)司利潤減(jian)少(shao)、訂單減(jian)少(shao)！ 從(cong)表象上(shang)看，似乎是各部門職責不清、缺(que)失(shi)工作(zuo)流(liu)程與標準(zhun)、績效考(kao)核不到(dao)位(wei)。 究其根(gen)源，是市場環境(jing)趨向
一(yi)、切換(huan)時(shi)間的定(ding)義(yi)與構成(cheng) 1、切換(huan)時(shi)間的定(ding)義(yi) 切換(huan)時(shi)間是指從上一(yi)個產(chan)品(pin)生產(chan)結束(shu)到下一(yi)個合格品(pin)生產(chan)出(chu)來并達到設(she)計要求標準所(suo)需的時(shi)間。 從切換(huan)時(shi)間的定(ding)義(yi)中，可以了解到： &nb
生產線做到這五步(bu)(bu)離管理4.0不遠了 精益(yi)(yi)自動化(hua)是實(shi)現(xian)工業4.0和(he)管理4.0的必(bi)由之路，在轉(zhuan)型過(guo)程中企業精益(yi)(yi)改善必(bi)不可少(shao)。 通過(guo)精益(yi)(yi)自動化(hua)生產可促使生產線優化(hua)連(lian)續流(liu)，減少(shao)人員作業、取放、傳遞與(yu)判(pan)斷等浪費(fei)。逐步(bu)(bu)實(shi)現(xian)安全(quan)自動化(hua)、工具(ju)自動化(hua)、工
有人擔(dan)心(xin)(xin)，生產人均(jun)產量(liang)在(zai)短時(shi)期內大(da)幅提(ti)升(sheng)，會(hui)不(bu)會(hui)有什么風險？其實(shi)這(zhe)個擔(dan)心(xin)(xin)是可以理(li)解的。 但是，當明白(bai)了生產人均(jun)產量(liang)提(ti)升(sheng)的構成，就(jiu)不(bu)會(hui)有這(zhe)個擔(dan)心(xin)(xin)了。在(zai)這(zhe)里(li)我先提(ti)一個問題，當人均(jun)產量(liang)提(ti)升(sheng)A%(我們假設100%，這(zhe)樣(yang)后面好(hao)闡述(shu))時(shi)，生產線(xian)的
可(ke)承(cheng)諾(nuo)供(gong)貨。在(zai)備貨型生產(chan)(chan)環境中，客戶訂(ding)單有庫(ku)存(cun)滿(man)(man)足，而(er)在(zai)訂(ding)貨型或者是按訂(ding)單組裝環境中，需求(qiu)(qiu)則是由產(chan)(chan)能滿(man)(man)足。在(zai)任何一種情(qing)況下，銷(xiao)售(shou)和配送部門都必(bi)須知(zhi)道有什么(me)可(ke)用來滿(man)(man)足客戶需求(qiu)(qiu)。由于需求(qiu)(qiu)可(ke)能由庫(ku)存(cun)滿(man)(man)足，也可(ke)能由計(ji)劃(hua)收到的產(chan)(chan)品滿(man)(man)足，主(zhu)生產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)就(jiu)可(ke)
為時(shi)6個月(yue)的(de)敏(min)捷制(zhi)造&集(ji)成(cheng)供應鏈(lian)項目到1月(yue)31日順利結束，實現(xian)： 1、生產現(xian)場(chang)不亞(ya)于(yu)任何競爭對手。 2、人(ren)(ren)均產量(liang)提升(sheng)（元(yuan)月(yue)平均人(ren)(ren)均小時(shi)產量(liang)）： * A線原1.22，現(xian)2.64 提升(sheng)116%-----做多(duo)品種(zhong)、小批量(liang)
供(gong)應鏈管理環境下的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)(hua)與控制。企業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)(hua)(hua)是(shi)關于生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)系(xi)統總體方面(mian)的(de)計劃(hua)(hua)(hua)，它所(suo)反映的(de)是(shi)企業在計劃(hua)(hua)(hua)期應達到的(de)產(chan)(chan)品品質(zhi)、質(zhi)量、產(chan)(chan)量和產(chan)(chan)值等生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方面(mian)的(de)指(zhi)標，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進度(du)以及相(xiang)應的(de)布置。它是(shi)指(zhi)導企業計劃(hua)(hua)(hua)期生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)活動的(de)綱領性方案，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)控制的(de)對象是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程
要(yao)成為一(yi)名優秀(xiu)的生產(chan)計劃，PC管(guan)理人員(yuan)應該(gai)要(yao)具(ju)備以下五個方面的思想。 1、產(chan)能雖然不(bu)足，但是一(yi)定(ding)(ding)要(yao)堅決(jue)做(zuo)到周日不(bu)排產(chan)，確保(bao)員(yuan)工一(yi)天的休息時間。 2、計劃要(yao)有彈性(xing)，但是一(yi)定(ding)(ding)要(yao)堅決(jue)做(zuo)好，排三天看兩天，定(ding)(ding)一(yi)天的計劃。 3、生產(chan)交
生產(chan)(chan)均(jun)衡化是實(shi)現適時適量適物LCM低成本(ben)生產(chan)(chan)方(fang)式的前提條件(jian)，所謂(wei)生產(chan)(chan)均(jun)衡化，是指總裝配線在(zai)向前工序(xu)領(ling)取零部件(jian)時，應均(jun)衡的使用各種零部件(jian)，混合生產(chan)(chan)各種產(chan)(chan)品。為(wei)此，在(zai)制定生產(chan)(chan)計(ji)劃時就必須加以考慮，然后將其(qi)體現于產(chan)(chan)品投產(chan)(chan)順序(xu)計(ji)劃之中(zhong)。在(zai)生產(chan)(chan)制造(zao)階
生(sheng)產的效(xiao)率(lv)化 所謂生(sheng)產效(xiao)率(lv)就(jiu)是(shi)對(dui)生(sheng)產所需(xu)投人(輸(shu)人:材料、人員(yuan)、設備(bei)、能量等(deng))最(zui)小化，獲(huo)得最(zui)大產量(輸(shu)出)的同時提(ti)高附加值和降(jiang)低制造成本。具體來說，追求效(xiao)率(lv)化包括(kuo)以下兩個方面(mian)的管理活動: 1.謀求擴大量的活動 (1)提(ti)高設備(bei)效(xiao)率(lv)的活動
供應(ying)鏈(lian)管(guan)理環境(jing)下(xia)的(de)生(sheng)產計劃與控(kong)制特點。 1、協(xie)同(tong)合(he)作。供應(ying)鏈(lian)管(guan)理，基于競爭合(he)作協(xie)調機制，以分布式企(qi)業(ye)(ye)(ye)集成合(he)作和協(xie)調為保證，企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)決(jue)策不再局限于個別(bie)的(de)企(qi)業(ye)(ye)(ye)框(kuang)架中，各個企(qi)業(ye)(ye)(ye)相互(hu)獨立又相互(hu)依存(cun)。在(zai)供應(ying)鏈(lian)環境(jing)下(xia)，企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)決(jue)策必然(ran)要相互(hu)協(xie)商，協(xie)調
班(ban)組內部生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)作(zuo)業計劃的(de)內容、形式和編制方法(fa)(fa)，取決(jue)于生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)班(ban)組的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)類型(xing)、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)組織形式、產(chan)品（零件、部件）和施工作(zuo)業對象的(de)特點。一(yi)般有(you)以下幾種方法(fa)(fa)： 1、標準計劃法(fa)(fa) 它主要適用(yong)
市場競爭的(de)加劇、產品(pin)生(sheng)命周(zhou)期的(de)縮短(duan)，使(shi)得需求不再均衡。“小(xiao)批量(liang)、多(duo)品(pin)種、銷售(shou)預(yu)測不準、訂單周(zhou)期短(duan)、訂單波(bo)動(dong)大、客戶(hu)定制多(duo)、各類問題多(duo)”越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)成為趨(qu)勢。這就使(shi)得許多(duo)企業在庫存、交付(fu)、品(pin)質(zhi)方(fang)面越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)糟糕。 今天，我
我們大概總結了幾個(ge)方面(mian)(mian)的(de)(de)原(yuan)因。 1、是計(ji)劃員他對車間的(de)(de)執行情(qing)(qing)況的(de)(de)掌握不及時(shi)，這里面(mian)(mian)可以細化為兩種，一種是說(shuo)反饋的(de)(de)手(shou)段比較差，信息回(hui)(hui)報回(hui)(hui)不過來。可能第二天中午的(de)(de)時(shi)候才知(zhi)道前(qian)一天的(de)(de)情(qing)(qing)況，那第二天計(ji)劃也沒辦法調了。還(huan)有一種情(qing)(qing)況，就是監管(guan)員本
一．現場浪費的(de)概(gai)念： 浪費從傳統意(yi)(yi)義(yi)來說是(shi)指材料的(de)廢棄(qi)，但從現代意(yi)(yi)義(yi)及顧(gu)客角度來說，浪費是(shi)指一切不增(zeng)值的(de)活動。包括以(yi)下(xia)七(qi)個方面：過量生產(chan)、庫存、不合理運輸、生產(chan)返工、停線等(deng)(deng)待、工藝不合理、材料不良等(deng)(deng)造成的(de)直接或間(jian)接影響企業(ye)收(shou)益
要(yao)(yao)成(cheng)為(wei)一名(ming)優秀的生產(chan)計劃(hua)，pc管理人員應(ying)該要(yao)(yao)具備以下五個方面的思想(xiang)。 1、產(chan)能雖然不足，但是一定要(yao)(yao)堅決做(zuo)到周日不排(pai)產(chan)，確保員工一天(tian)的休息時間。 2、計劃(hua)要(yao)(yao)有彈性，但是一定要(yao)(yao)堅決做(zuo)好(hao)排(pai)三天(tian)看兩天(tian)定一天(tian)的計劃(hua)。 3、生產(chan)交付(fu)之
我(wo)們(men)分(fen)享下如何制(zhi)定(ding)主(zhu)生產計(ji)劃(hua)(hua)。首先，制(zhi)定(ding)主(zhu)生產計(ji)劃(hua)(hua)的(de)目的(de)主(zhu)要有三個，分(fen)別是，其(qi)一(yi)，通過維(wei)持(chi)一(yi)定(ding)的(de)成品庫存水平及制(zhi)定(ding)滿足(zu)客戶(hu)交互需求(qiu)的(de)計(ji)劃(hua)(hua)，維(wei)持(chi)預期的(de)客戶(hu)服務水平。其(qi)二充分(fen)利用物料、人工和設備(bei)。其(qi)三，維(wei)持(chi)庫存投資(zi)在必要的(de)水平，為了達到這(zhe)個目的(de)
上次談到，中國(guo)制造(zao)業需要(yao)什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點是：第(di)一步，先(xian)“省力”，再“省人”，也就是首先(xian)通(tong)過作業改善來節(jie)省
正如(ru)我們(men)大家都能(neng)感受(shou)到的(de)(de)，當前(qian)的(de)(de)市場環境(jing)已(yi)經(jing)不同(tong)于過去10年高速增長的(de)(de)時期，當開源變得越(yue)(yue)來越(yue)(yue)艱(jian)難的(de)(de)時候，節流即降(jiang)低(di)成(cheng)(cheng)本便(bian)成(cheng)(cheng)了最(zui)直接(jie)的(de)(de)，并(bing)能(neng)決(jue)定企業能(neng)否活下來的(de)(de)關鍵。降(jiang)低(di)成(cheng)(cheng)本包(bao)括降(jiang)低(di)制造成(cheng)(cheng)本和物流資金成(cheng)(cheng)本，而要達到降(jiang)本的(de)(de)目的(de)(de)，計劃
大(da)家好，我(wo)(wo)是益(yi)至(zhi)講壇(tan)的小編(bian)，歡迎(ying)大(da)家閱讀(du)本(ben)期益(yi)至(zhi)講壇(tan)的內容。我(wo)(wo)們歡迎(ying)工(gong)廠企業帶著問題來參與我(wo)(wo)們每周六(liu)開展的免費精(jing)益(yi)研討沙龍。 - 1 - 現(xian)(xian)代化的制造企業，應該以(yi)信(xin)息化為(wei)載體，現(xian)(xian)場管理為(wei)重點，流程化貫穿職能化為(wei)契機(ji)，精(jing)益(yi)生產管理
精(jing)益(yi)思(si)想的核心 精(jing)益(yi)，本身(shen)就是一種文件，一種思(si)想，但是，我們(men)大部(bu)分(fen)的企業(ye)在實際運用過(guo)程中往(wang)往(wang)把他給(gei)誤解了(le)(le)，有些企業(ye)，做(zuo)(zuo)(zuo)了(le)(le)個(ge)(ge)現場5S，就說自(zi)己的企業(ye)做(zuo)(zuo)(zuo)了(le)(le)精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產，做(zuo)(zuo)(zuo)了(le)(le)個(ge)(ge)設(she)備管理，就說自(zi)己做(zuo)(zuo)(zuo)了(le)(le)精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產，設(she)計(ji)了(le)(le)一天U型生(sheng)(sheng)產線(xian)，就說自(zi)己企業(ye)做(zuo)(zuo)(zuo)過(guo)了(le)(le)
大(da)家好，我是益(yi)至講壇的(de)小編，歡迎大(da)家閱讀(du)本期益(yi)至講壇的(de)內容。我們(men)歡迎工(gong)廠企業(ye)帶著問題來(lai)參(can)與我們(men)每周(zhou)六開(kai)展(zhan)的(de)免(mian)費精益(yi)研討(tao)沙(sha)龍。 - 1 - 對于目(mu)前大(da)多數離散型工(gong)廠企業(ye)來(lai)說，在一(yi)般的(de)情況下(xia)，生產(chan)計(ji)劃管理都是由上(shang)層(ceng)管理系(xi)統ERP來(lai)完
一、目的(de)： 規(gui)范生產(chan)計(ji)劃(hua)與(yu)調(diao)度行為(wei)，提高計(ji)劃(hua)與(yu)調(diao)度工作效率，保證(zheng)生產(chan)計(ji)劃(hua)有(you)序進行； 二、適用范圍： 生產(chan)計(ji)劃(hua)的(de)制定(ding)、執行與(yu)協(xie)調(diao)、調(diao)度； 三、職責(ze)： 生產(chan)助理（生產(chan)部）負責(ze)生產(chan)計(ji)劃(hua)的(de)制定(ding)與(yu)調(diao)度，生產(chan)部經(jing)理審定(ding)
主(zhu)生產(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)。主(zhu)生產(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)是極(ji)為重要(yao)的(de)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)工具(ju)，是銷售和(he)生產(chan)(chan)(chan)部門溝通的(de)基(ji)礎。主(zhu)生產(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)是生產(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)系統(tong)當中的(de)重要(yao)環節。這種重要(yao)性表(biao)現(xian)為以下四個方面。 1、主(zhu)生產(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)是生產(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)部門和(he)部門實際生產(chan)(chan)(chan)的(de)聯系紐帶，它也(ye)構成了客戶(hu)需求(qiu)和(he)生產(chan)(chan)(chan)設施(shi)之間的(de)主(zhu)
我們來講解一(yi)(yi)下生產人(ren)員(yuan)的(de)(de)一(yi)(yi)個作業流程。生產人(ren)員(yuan)的(de)(de)話主(zhu)要在廠內來說，是收發料的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)控(kong)以及生產過程的(de)(de)一(yi)(yi)個管(guan)(guan)(guan)控(kong)。所以說前期(qi)都是根(gen)據訂單來的(de)(de)，領(ling)料、補料的(de)(de)過程中(zhong)間，包括工(gong)序工(gong)藝之間的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)理怎么(me)去做的(de)(de)，把這幾個管(guan)(guan)(guan)控(kong)好之后的(de)(de)話，才能夠管(guan)(guan)(guan)控(kong)住整個生產流程，對
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力分析(xi)是(shi)制定(ding)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃的(de)重要步驟(zou)，具(ju)體內容主要包括(kuo)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)類型(xing)(xing)、進(jin)(jin)度(du)和(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)五(wu)要素。人(ren)機料(liao)法(fa)環。 1、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)類型(xing)(xing)進(jin)(jin)度(du)就是(shi)要生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)哪些(xie)產(chan)(chan)品(pin)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進(jin)(jin)度(du)是(shi)怎么樣(yang)的(de)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)期限(xian)是(shi)多(duo)久。 2、人(ren)的(de)問題，包括(kuo)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)這些(xie)產(chan)(chan)品(pin)需要多(duo)少(shao)人(ren)力，現在有多(duo)少(shao)人(ren)
生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)異(yi)常是生(sheng)產(chan)現場常見的(de)(de)異(yi)常。生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)異(yi)常，我(wo)們要進(jin)行(xing)現場處(chu)理，生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)異(yi)常后進(jin)行(xing)的(de)(de)處(chu)理一般有幾點。 1、是根據(ju)計(ji)劃(hua)調(diao)整，做出迅速合理的(de)(de)工作(zuo)安排(pai)，保證生(sheng)產(chan)的(de)(de)效率，確保調(diao)整生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)有序的(de)(de)進(jin)行(xing)。 2、是安排(pai)因計(ji)劃(hua)調(diao)整而遺(yi)留的(de)(de)成品
<p>生(sheng)產計劃(hua)管理常見(jian)的六大問題(ti)。<br /> 第一(yi)(yi)個(ge)就(jiu)是(shi)(shi)生(sheng)產計劃(hua)在組織中的定位不清晰。這個(ge)是(shi)(shi)很(hen)常見(jian)的。有(you)一(yi)(yi)些(xie)企業連生(sheng)產計劃(hua)這個(ge)組織都沒有(you)設立，這是(shi)(shi)非常嚴重的一(yi)(yi)個(ge)定位錯誤。<br /> 第二個(ge)就(jiu)是(shi)(shi)問題(ti)訂單