已加入本站3133天 , 點擊量：25691 次
*生產管理專家
中國企業聯合會認證高級管理咨詢顧問
深藍企業管理咨詢機構副總經理、首席咨詢顧問
深藍咨詢生產管理研究中心負責人
“EDP生產效率倍增計劃”發明人
工作經歷：
1.日本柯尼卡美能達商用科技制造（香港）有限公司事務機【點擊詳細】
許(xu)多領導想在公司推行(xing)改善卻因(yin)不知從何抓起而走彎路、花(hua)冤枉錢(qian)，工(gong)(gong)廠做(zuo)改善需(xu)按以下四個階段順序實施： 一、作(zuo)業改善階段：包括員工(gong)(gong)動(dong)作(zuo)、生產線(xian)平(ping)衡、物(wu)料(liao)擺放等方(fang)面，如同擰濕毛巾，初(chu)期做(zuo)好(hao)作(zuo)業改善就(jiu)能獲得(de)較(jiao)大(da)收益，此(ci)階段涉及(ji)精益生產中的七大(da)浪
生產(chan)(chan)管理怎么做？請記住這三個(ge)要點，經常到一些制造型(xing)企業走訪調(diao)研，看到的(de)(de)是(shi)(shi)(shi)有些工廠(chang)(chang)的(de)(de)生產(chan)(chan)線上(shang)有序(xu)的(de)(de)忙碌著，效率(lv)很高，但有的(de)(de)工廠(chang)(chang)的(de)(de)生產(chan)(chan)線不是(shi)(shi)(shi)缺人(ren)，就(jiu)是(shi)(shi)(shi)沒活，效率(lv)很低(di)。顯然前者在生產(chan)(chan)管理上(shang)是(shi)(shi)(shi)高效的(de)(de)，總結了他們的(de)(de)工作方法，發(fa)現(xian)做好生產(chan)(chan)管理，這三個(ge)思
生(sheng)產管理不(bu)(bu)好(hao)，生(sheng)產部(bu)就(jiu)會成為(wei)工廠里最(zui)大的(de)背(bei)鍋(guo)俠，工廠大多數的(de)問題都發生(sheng)在(zai)生(sheng)產車間，生(sheng)產部(bu)門(men)每天都很(hen)忙(mang)(mang)，但忙(mang)(mang)得茫然，因為(wei)看(kan)不(bu)(bu)到問題的(de)癥結所(suo)在(zai)，疲于應對(dui)接連不(bu)(bu)斷的(de)問題，而且無(wu)論怎么忙(mang)(mang)都改變不(bu)(bu)了背(bei)鍋(guo)俠的(de)命運，一有問題老板第一個罵的(de)就(jiu)是(shi)生(sheng)產總(zong)監，生(sheng)
降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)增效包括四大(da)原(yuan)則(ze)、四大(da)類目、兩大(da)體系。 一、四大(da)原(yuan)則(ze)： 第(di)一，對成本(ben)(ben)費用只能控制，不能壓制。 第(di)二，不僅(jin)要顯性降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，而且(qie)要隱性降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第(di)三，從(cong)管理端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不要從(cong)客(ke)戶(hu)端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第(di)四，從(cong)運營端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不要從(cong)員工身
工廠的業務和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)不建議由同一個(ge)直屬領導來(lai)(lai)管，原因如下： 一、業務部和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部的立場不同。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門(men)追求(qiu)規模效應，希望都是(shi)大單(dan)(dan)(dan)，討厭急單(dan)(dan)(dan)、差單(dan)(dan)(dan)和訂單(dan)(dan)(dan)變來(lai)(lai)變去；業務部門(men)則認為(wei)有奶便是(shi)娘，大單(dan)(dan)(dan)小(xiao)單(dan)(dan)(dan)都要接，認為(wei)客(ke)戶就是(shi)上帝(di)，希望生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門(men)能盡快交付(fu)
沒有利(li)潤的(de)訂單(dan)，工(gong)廠(chang)該不該接？如果(guo)工(gong)廠(chang)沒有訂單(dan)的(de)情況下(xia)，只要(yao)(yao)不虧本甚至是(shi)少(shao)虧一(yi)(yi)點，都(dou)要(yao)(yao)接，但是(shi)有一(yi)(yi)個(ge)前提，就是(shi)一(yi)(yi)定要(yao)(yao)構建好工(gong)廠(chang)的(de)產品結構金(jin)字塔(ta)。金(jin)字塔(ta)從上到(dao)下(xia)分(fen)別是(shi)塔(ta)尖、塔(ta)腰和(he)塔(ta)基(ji)部(bu)分(fen)。 一(yi)(yi)、塔(ta)尖是(shi)量小價(jia)優(you)的(de)產品，要(yao)(yao)展(zhan)現(xian)技術、體現(xian)品牌(pai)
生產(chan)主(zhu)管(guan)天(tian)天(tian)盯現(xian)(xian)場仍延(yan)誤交期(qi)(qi)的原(yuan)因(yin)及(ji)產(chan)能負荷分析(xi)要點(dian)。 一、問(wen)題現(xian)(xian)象與(yu)原(yuan)因(yin)。生產(chan)主(zhu)管(guan)雖天(tian)天(tian)在現(xian)(xian)場，但交期(qi)(qi)仍常(chang)延(yan)誤。原(yuan)因(yin)是未提前化解產(chan)銷不平衡問(wen)題，一旦遇到(dao)生產(chan)異常(chang)、急(ji)單(dan)插單(dan)就難以(yi)保證交期(qi)(qi)。 二(er)、產(chan)能負荷分析(xi)方(fang)法。勞動密集型企業(ye)，
現(xian)場(chang)改善(shan)八(ba)個步驟(zou)包括：找準(zhun)問(wen)題(ti)定(ding)方(fang)向、針對問(wen)題(ti)去調研(yan)、分(fen)析問(wen)題(ti)做方(fang)案、設定(ding)目標(biao)分(fen)階段(duan)、研(yan)討方(fang)案定(ding)動作(zuo)、確(que)定(ding)方(fang)案抓執行(xing)、持續(xu)檢查常復(fu)盤和固化動作(zuo)定(ding)標(biao)準(zhun)。通過這些步驟(zou)，可以提(ti)高生產效(xiao)率(lv)，建(jian)立長效(xiao)解決機制。掌握現(xian)場(chang)改善(shan)八(ba)個步驟(zou)，打造高效(xiao)率(lv)的(de)生產車
吳傳輝
李涵
侯俊
溫振
楊老師SH
史建領
王志高
韓文召
謝鳴
胡月亭
劉子義
張志虎
崔軍
歐陽光遠
魯志剛