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李老師曾師從日本*鈴木5S、IE專家奧田先生和豐田本社愛知縣發動機工廠精益TPM專家 毛利俊朗/真崗范夫先生，曾任世界500強跨國集團艾默生公司供應商改善革新指導，負責供應商的制造革新與實施，5S推進、JIT精益制造、CELL單元方式實施、品質焦點改善、制造周期縮短等項目，以達到雙贏。接受*艾默生【點擊詳細】
工廠的計(ji)(ji)(ji)劃(hua)管理有五(wu)層(ceng)境界，企業可據此判斷(duan)自(zi)身所處層(ceng)級： 第一層(ceng)級：訂單來(lai)了直(zhi)接打印(yin)下發給車間(jian)，讓車間(jian)自(zi)由發揮，將訂單當作計(ji)(ji)(ji)劃(hua)。 第二層(ceng)級：配備計(ji)(ji)(ji)劃(hua)員(yuan)，但(dan)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)員(yuan)無產能(neng)等基礎數據，憑(ping)經驗或拍腦(nao)袋編排計(ji)(ji)(ji)劃(hua)，計(ji)(ji)(ji)劃(hua)僅作車間(jian)參考。 第
如何避免(mian)在管理過程當中(zhong)產(chan)生情緒，有三(san)點分享(xiang)： 一、改(gai)掉用情緒溝通的方式。工作中(zhong)會出(chu)現各種問題(ti)，需要溝通，但(dan)類似“生產(chan)部總是不(bu)能按時交貨”“來料(liao)老(lao)是不(bu)準時”“生產(chan)部經常不(bu)按計劃
在企業里面，特別是(shi)(shi)做工(gong)廠(chang)，有品質(zhi)問(wen)題(ti)、交(jiao)期問(wen)題(ti)、工(gong)藝問(wen)題(ti)、人(ren)員(yuan)的積極性的問(wen)題(ti)，各種問(wen)題(ti)老是(shi)(shi)反復發(fa)生，怎(zen)么辦？有五點建議(yi)。 第一個(ge)要(yao)點，要(yao)跳(tiao)出這個(ge)問(wen)題(ti)本身(shen)。就是(shi)(shi)不(bu)要(yao)抱(bao)怨，要(yao)接受現狀，因為抱(bao)怨是(shi)(shi)情緒(xu)(xu)，情緒(xu)(xu)對解決問(wen)題(ti)本身(shen)是(shi)(shi)沒有益(yi)處的，既然已
如(ru)何利用精益思想提升企業效率。在企業里可以看到很(hen)(hen)(hen)多固定(ding)資產(chan)浪(lang)費的(de)情況，如(ru)庫存規模越來(lai)越大(da)，倉(cang)庫面(mian)積不斷(duan)的(de)擴大(da)，特別是很(hen)(hen)(hen)多快速發展中(zhong)的(de)企業，甚(shen)至要向外租賃很(hen)(hen)(hen)大(da)面(mian)積的(de)倉(cang)庫來(lai)做(zuo)緩(huan)沖(chong)，但是卻從來(lai)沒有考(kao)慮自身內部倉(cang)庫的(de)優(you)化。由于先(xian)進(jin)先(xian)出的(de)問題，一碼多
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)門(men)(men)管理(li)人(ren)員的(de)績(ji)(ji)效考(kao)(kao)核(he)(he)指標(biao)(biao)如何制定(ding)？生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)門(men)(men)是最(zui)苦最(zui)累的(de)一(yi)個(ge)部(bu)門(men)(men)，它的(de)考(kao)(kao)核(he)(he)效果(guo)直接影響著整個(ge)工廠的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)大動脈，無論是考(kao)(kao)核(he)(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)主(zhu)管、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)經理(li)還是班組(zu)長，按照(zhao)這個(ge)思(si)路操(cao)作，績(ji)(ji)效考(kao)(kao)核(he)(he)就不會有大問(wen)題，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部(bu)門(men)(men)的(de)績(ji)(ji)效考(kao)(kao)核(he)(he)指標(biao)(biao)分為兩(liang)個(ge)層面：
搞(gao)懂SOP的(de)六要素，實現SOP原來如此簡單。 第一(yi)，物(wu)料(liao)名(ming)稱及數量。在生產前，必須確認好，本(ben)工位所需的(de)物(wu)料(liao)和準備的(de)物(wu)料(liao)是否一(yi)致，數量進否準確，物(wu)料(liao)是否通過IQC的(de)檢驗，當全部確認無(wu)誤以后(hou)，方能上線生產。 第二，工裝夾具。每天上班
管理不是簡(jian)單(dan)的(de)(de)說(shuo)教，而是靠動作(zuo)來改變工作(zuo)習慣(guan)，說(shuo)教往(wang)往(wang)側重(zhong)于(yu)理論知識的(de)(de)傳授，或道德觀念的(de)(de)灌輸，它作(zuo)用(yong)于(yu)人(ren)的(de)(de)意識層面，即人(ren)們知道應該怎么做，然而在(zai)管理實踐中，僅僅知道是遠遠不夠的(de)(de)，讓(rang)員工從意識到習慣(guan)的(de)(de)轉變，你的(de)(de)管理才(cai)能長期有效。以提高產品品質
精(jing)益的(de)原點是擁有(you)客(ke)戶(hu)(hu)思維，客(ke)戶(hu)(hu)思維核心有(you)三點： 一、交(jiao)期(qi)要(yao)快：這是重要(yao)競爭(zheng)優(you)勢，要(yao)將訂單(dan)快速(su)交(jiao)貨，需(xu)把精(jing)益里(li)的(de)價值流流動起來，將點狀作業方式構建(jian)成(cheng)生產線(xian)，單(dan)件流是目前流動最快的(de)作業方式。 二、品質要(yao)好(hao)：建(jian)線(xian)雖不能直接提高品質，但
張海良（HS）
劉濱赫
張志虎
趙穎
徐結華
李見明
劉江
吳少穎
楊小林
張平亮
張強
韓文召
李海福
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