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講師資歷
日本TPS豐田生產模式和精益改善大師
企業常年精益管理改善總顧問
華南理工大學工商管理學院特聘精益導師
實踐/學術背景
畢業于日本早稻田大學 理學學士 教授
工廠經驗：27年，咨詢經驗：5年，中國實踐：9年
制【點擊詳細】
只要學(xue)會EOQ公式，一定可以減少呆(dai)滯(zhi)品(pin)，呆(dai)滯(zhi)品(pin)不管(guan)怎么洗(xi)，都是(shi)(shi)個臟(zang)東西，不管(guan)是(shi)(shi)廠(chang)(chang)(chang)(chang)家(jia)還是(shi)(shi)店(dian)面，都有呆(dai)滯(zhi)品(pin)，特別是(shi)(shi)電(dian)子廠(chang)(chang)(chang)(chang)、鞋務(wu)廠(chang)(chang)(chang)(chang)、建材廠(chang)(chang)(chang)(chang)的呆(dai)滯(zhi)品(pin)，會讓你(ni)心寒，尤其是(shi)(shi)陶瓷(ci)廠(chang)(chang)(chang)(chang)呆(dai)滯(zhi)品(pin)，少則(ze)千萬元(yuan)，多則(ze)上億元(yuan)，這些呆(dai)滯(zhi)品(pin)的價值幾乎是(shi)(shi)腰斬(zhan)、膝(xi)斬(zhan)甚至腳(jiao)斬(zhan)，
做好生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)(li)一(yi)定要知道的三個原(yuan)則(ze)(ze)，一(yi)旦悟透了，生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)(li)就不會有(you)大問題。 一(yi)、量化管(guan)理(li)(li)原(yuan)則(ze)(ze)。大部分(fen)管(guan)理(li)(li)者(zhe)都(dou)有(you)憑感覺說(shuo)話(hua)(hua)的習慣，比如用很差(cha)、很好、一(yi)般般、加(jia)強(qiang)、提(ti)升(sheng)、夯(hang)實、完善等詞。請記(ji)住管(guan)理(li)(li)必須用數據說(shuo)話(hua)(hua)，比如不要老(lao)是說(shuo)生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低(di)、品質
怎(zen)么(me)做好管(guan)理(li)，怎(zen)么(me)把管(guan)理(li)能夠(gou)(gou)做到精細化？其(qi)實作(zuo)為一個工廠，每一個部(bu)門的(de)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)都在想著，怎(zen)么(me)把本部(bu)門管(guan)理(li)好，怎(zen)么(me)能夠(gou)(gou)跟其(qi)他的(de)部(bu)門能夠(gou)(gou)做好協(xie)同，但(dan)究竟怎(zen)么(me)樣去做好精細化管(guan)理(li)？覺得有四個方面，四個步(bu)驟(zou)。 第一步(bu)，要從管(guan)理(li)動作(zuo)入(ru)手。因為管(guan)理(li)
企(qi)業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)(li)的主要目標是提高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)效率，降低生(sheng)(sheng)產(chan)成本(ben)，保證產(chan)品質量，滿足客戶需求(qiu)，以實現企(qi)業(ye)的可(ke)(ke)持續(xu)發展，分享企(qi)業(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)(li)過程中的八大痛(tong)點(dian)(dian)。 第(di)一(yi)點(dian)(dian)，生(sheng)(sheng)產(chan)計劃不(bu)(bu)合理(li)(li)。生(sheng)(sheng)產(chan)計劃為(wei)保守或過于激進(jin)(jin)，可(ke)(ke)能導致(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)資源浪費(fei)或生(sheng)(sheng)產(chan)緊(jin)張，生(sheng)(sheng)產(chan)進(jin)(jin)度不(bu)(bu)透
工(gong)廠要(yao)做(zuo)(zuo)好訂(ding)單(dan)(dan)結案工(gong)作(zuo)，為每一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)訂(ding)單(dan)(dan)畫上完美的句(ju)號。在生產(chan)的每一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)循環(huan)里(li)，當一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)訂(ding)單(dan)(dan)的最后一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)產(chan)品(pin)下線，一(yi)(yi)件至關重(zhong)要(yao)卻(que)往往被忽(hu)略(lve)的工(gong)作(zuo)需要(yao)展開(kai)，那就是訂(ding)單(dan)(dan)結案。 第(di)一(yi)(yi)，要(yao)做(zuo)(zuo)的是物料的精(jing)準(zhun)復盤，每一(yi)(yi)種材料在這一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)訂(ding)單(dan)(dan)的用量(liang)和損耗都應(ying)該(gai)記
談(tan)到管(guan)(guan)(guan)理通常(chang)想到的(de)(de)是(shi)去(qu)管(guan)(guan)(guan)別人，其實首先要管(guan)(guan)(guan)好的(de)(de)是(shi)自己(ji)，自己(ji)管(guan)(guan)(guan)好了(le)，團隊管(guan)(guan)(guan)理就是(shi)水到渠成的(de)(de)事，所以作(zuo)為一名車(che)間的(de)(de)負責人，做好生產(chan)現場管(guan)(guan)(guan)理的(de)(de)前提是(shi)管(guan)(guan)(guan)好自己(ji)，那么下面這六個(ge)問(wen)題啊，要每天(tian)問(wen)問(wen)自己(ji)有沒有做到，并且不斷(duan)的(de)(de)去(qu)改善(shan)。 第(di)一，是(shi)不是(shi)按(an)
管(guan)理(li)不是(shi)簡單的(de)說(shuo)教(jiao)，而是(shi)靠動(dong)作來(lai)改變工作習慣，說(shuo)教(jiao)往往側重于理(li)論知識(shi)的(de)傳授，或道德觀念(nian)的(de)灌(guan)輸，它作用(yong)于人的(de)意識(shi)層面，即人們知道應該怎么做，然而在管(guan)理(li)實(shi)踐中(zhong)，僅僅知道是(shi)遠(yuan)遠(yuan)不夠的(de)，讓(rang)員工從意識(shi)到習慣的(de)轉變，你的(de)管(guan)理(li)才(cai)能長期有(you)效。以提(ti)高產品品質(zhi)
在一家繁(fan)忙(mang)的(de)(de)(de)工廠里(li)，生(sheng)(sheng)產(chan)線本(ben)應(ying)該行云流水般的(de)(de)(de)高效運(yun)轉，但往(wang)往(wang)會陷入到生(sheng)(sheng)產(chan)異常頻發的(de)(de)(de)困境里(li)面去，車間內機器的(de)(de)(de)轟(hong)鳴聲，夾雜著不時響起的(de)(de)(de)警報聲，打(da)破了正常的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)秩序(xu)。首先(xian)原(yuan)料供(gong)應(ying)區的(de)(de)(de)混(hun)亂，由于供(gong)應(ying)鏈上游的(de)(de)(de)問題，原(yuan)本(ben)應(ying)該按時到達的(de)(de)(de)物料頻繁(fan)地出現短缺
王志高
鐘旭烽
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