已加入本站1970天 , 點擊量：25914 次
交期(qi)總是延誤，可能是你的(de)(de)備料管理沒做好。走進(jin)車間(jian)，總能看到一番繁忙(mang)的(de)(de)景(jing)象，叉車穿梭于車間(jian)的(de)(de)通道中，工人們忙(mang)著核對物(wu)(wu)料清單(dan)，準備為新一批訂單(dan)備貨，但就在這看似(si)緊張而有序的(de)(de)氛(fen)圍(wei)中，卻(que)隱藏著不為人知的(de)(de)暗流。生產線的(de)(de)負責人焦急地詢問(wen)物(wu)(wu)控員小李，這批
生產(chan)主管(guan)天(tian)天(tian)盯現場仍延誤(wu)交期(qi)的原(yuan)因(yin)(yin)(yin)及產(chan)能負(fu)荷分析要(yao)點(dian)。 一、問(wen)題現象與原(yuan)因(yin)(yin)(yin)。生產(chan)主管(guan)雖天(tian)天(tian)在現場，但交期(qi)仍常(chang)延誤(wu)。原(yuan)因(yin)(yin)(yin)是未提前化解產(chan)銷不(bu)平衡問(wen)題，一旦遇到生產(chan)異常(chang)、急單(dan)插單(dan)就難以(yi)保證(zheng)交期(qi)。 二(er)、產(chan)能負(fu)荷分析方法。勞動密集型(xing)企業(ye)，
在很多生產(chan)(chan)企業中，會提到提高產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)直(zhi)通(tong)率(lv)以及(ji)優化產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)投入(ru)產(chan)(chan)出(chu)(chu)的問題，這涉及(ji)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)管理核心，與審核流程和一(yi)次交易合格率(lv)直(zhi)接相關，是(shi)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)控制問題。例如投入(ru) 100 個產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)，最終產(chan)(chan)出(chu)(chu) 95 個合格品(pin)(pin)(pin)，投入(ru)產(chan)(chan)出(chu)(chu)率(lv)體現差異，直(zhi)通(tong)率(lv)是(shi)從品(pin)(pin)(pin)質(zhi)管控數據中提煉的
業務(wu)和生產(chan)總是吵架，什么(me)原因怎么(me)辦？業務(wu)部(bu)門和生產(chan)部(bu)門總是吵架，大部(bu)分是因為業務(wu)總是以插單的方式指揮生產(chan)，打亂生產(chan)節奏(zou)，雖然(ran)管理部(bu)三令(ling)五申，要嚴格按(an)照 pmc 的計劃安排生產(chan)，看似(si)也有制度約束(shu)，但(dan)可能老板負責業務(wu)，一個電話(hua)過來說(shuo)這個客戶很(hen)重(zhong)
掌(zhang)握此生產物(wu)資排查六(liu)法，物(wu)料(liao)異常減(jian)少(shao)百分之九(jiu)十(shi)，一(yi)個(ge)優秀的管理者(zhe)，一(yi)定是一(yi)個(ge)懂得將生產管理，由產中提至(zhi)產前(qian)的人(ren)，尤(you)其是在產前(qian)做大量的物(wu)資排查工作。 第(di)一(yi)，訂(ding)單接入(ru)時的排查。主(zhu)要通過訂(ding)單評審來完成，各(ge)個(ge)部門一(yi)起(qi)評審訂(ding)單的技術資料(liao)、工藝參
制造業工廠(chang)(chang)是流水線(xian)打法，前端問題未解決會在車(che)(che)間(jian)(jian)爆發，車(che)(che)間(jian)(jian)主(zhu)任(ren)累死累活還背鍋，車(che)(che)間(jian)(jian)現(xian)場問題主(zhu)要歸納為五個方面： 一、業務部(bu)問題：業務接單不考(kao)慮(lv)工廠(chang)(chang)消(xiao)化(hua)能力和(he)計劃(hua)部(bu)排產，造成插單急(ji)單，還逼(bi)計劃(hua)部(bu)甚(shen)至到車(che)(che)間(jian)(jian)指揮生(sheng)產，導(dao)致車(che)(che)間(jian)(jian)生(sheng)產混亂。
很多工廠反復做 5S 但(dan)結果(guo)未固化(hua)，原(yuan)因是沒找到 5S 原(yuan)點(dian)(dian)，找不(bu)(bu)到原(yuan)點(dian)(dian)的(de) 5S 沒有意義，5S 原(yuan)點(dian)(dian)可用五個詞(ci)語清楚： 一、整理的(de)原(yuan)點(dian)(dian)是空間，要把不(bu)(bu)要的(de)物品(pin)徹底清理出現場(chang)，哪怕頭發絲大小的(de)東西都(dou)不(bu)(bu)留，按此(ci)標準做會釋放大量空間。
工廠的計(ji)劃(hua)(hua)管理有五層(ceng)(ceng)境界，企業可據(ju)此判斷自身所處層(ceng)(ceng)級(ji)(ji)： 第(di)一層(ceng)(ceng)級(ji)(ji)：訂單來了直接打印下發(fa)給車(che)間(jian)，讓(rang)車(che)間(jian)自由發(fa)揮，將(jiang)訂單當作計(ji)劃(hua)(hua)。 第(di)二(er)層(ceng)(ceng)級(ji)(ji)：配備計(ji)劃(hua)(hua)員，但(dan)計(ji)劃(hua)(hua)員無產能等基礎(chu)數據(ju)，憑經驗或拍腦袋編排計(ji)劃(hua)(hua)，計(ji)劃(hua)(hua)僅(jin)作車(che)間(jian)參考。 第(di)
如(ru)何避免在管理過(guo)程當中(zhong)產(chan)生情(qing)緒(xu)，有三(san)點(dian)分享： 一(yi)、改掉用情(qing)緒(xu)溝(gou)通的方式(shi)。工作中(zhong)會(hui)出現(xian)各種問(wen)題，需要溝(gou)通，但(dan)類似“生產(chan)部總是(shi)不(bu)能按時(shi)交貨”“來料老是(shi)不(bu)準時(shi)”“生產(chan)部經常不(bu)按計劃(hua)
現(xian)(xian)場(chang)管(guan)理(li)者(zhe)必(bi)須(xu)具備的(de)兩個思維(wei)，做到(dao)了你也是管(guan)理(li)高手。 一、管(guan)理(li)動作(zuo)，現(xian)(xian)場(chang)落實(shi)。對于生產(chan)型的(de)企業(ye)，無(wu)論多大的(de)規模(mo)，解決問題一定要到(dao)現(xian)(xian)場(chang)去落實(shi)，哪里有問題就到(dao)哪里去，到(dao)現(xian)(xian)場(chang)就是到(dao)問題當中(zhong)去，比(bi)如生產(chan)主管(guan)落實(shi)生產(chan)計(ji)劃(hua)，需(xu)要每個小時最(zui)多不要超
如何在(zai)(zai)生產管(guan)理(li)的(de)過(guo)程中有效推行(xing)目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理(li)？首先，目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理(li)不等于簡單的(de)績效考(kao)核，很(hen)多企業在(zai)(zai)推行(xing)目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理(li)的(de)過(guo)程中，有一種吃快(kuai)餐(can)的(de)思(si)維，認為只要(yao)把(ba)目(mu)標(biao)(biao)跟(gen)人的(de)收益掛鉤就可(ke)以，真正一個行(xing)之有效的(de)目(mu)標(biao)(biao)管(guan)理(li)，需要(yao)管(guan)理(li)者，在(zai)(zai)前期將大量的(de)工作任(ren)務進行(xing)細化，設定(ding)
如(ru)何(he)利用精益思想提升企(qi)業(ye)效率。在企(qi)業(ye)里可以(yi)看到(dao)很(hen)多(duo)固定資產浪費(fei)的(de)(de)情況，如(ru)庫(ku)存規(gui)模越(yue)來越(yue)大(da)，倉(cang)庫(ku)面(mian)積(ji)不斷的(de)(de)擴大(da)，特別是很(hen)多(duo)快速發展中的(de)(de)企(qi)業(ye)，甚至要向(xiang)外租賃很(hen)大(da)面(mian)積(ji)的(de)(de)倉(cang)庫(ku)來做緩(huan)沖，但(dan)是卻從來沒有考慮(lv)自身內部倉(cang)庫(ku)的(de)(de)優化。由(you)于先進先出的(de)(de)問題，一碼多(duo)
工廠要做(zuo)好訂單(dan)(dan)結案工作，為每(mei)一個(ge)訂單(dan)(dan)畫(hua)上完美的(de)(de)句號。在(zai)生產的(de)(de)每(mei)一個(ge)循環(huan)里，當一個(ge)訂單(dan)(dan)的(de)(de)最(zui)后一個(ge)產品下線，一件至關重要卻往往被忽(hu)略的(de)(de)工作需(xu)要展開(kai)，那就是(shi)訂單(dan)(dan)結案。 第一，要做(zuo)的(de)(de)是(shi)物料(liao)的(de)(de)精準復盤(pan)，每(mei)一種材料(liao)在(zai)這一個(ge)訂單(dan)(dan)的(de)(de)用(yong)量和損(sun)耗都(dou)應該記(ji)
車(che)間(jian)管(guan)理者的九(jiu)個段位，一(yi)一(yi)對照，看(kan)自己達到哪個段位。 一(yi)階主(zhu)管(guan)，負責接收訂(ding)單(dan)、產前準備(bei)。接到生產部下(xia)達的訂(ding)單(dan)，做好(hao)車(che)間(jian)的產前準備(bei)，確保生產有序(xu)的開(kai)展(zhan)。 二階主(zhu)管(guan)，擬(ni)定(ding)計劃(hua)，組織生產。加強(qiang)車(che)間(jian)生產能(neng)力的配置，做好(hao)車(che)間(jian)生產前的各項準
如何制定切實可(ke)行的(de)(de)生產(chan)計(ji)(ji)劃？這兩個數據(ju)準備(bei)不(bu)可(ke)或缺，生產(chan)計(ji)(ji)劃和(he)控(kong)(kong)制，首先是基于數據(ju)的(de)(de)管(guan)理和(he)控(kong)(kong)制，必然要做好生產(chan)計(ji)(ji)劃和(he)控(kong)(kong)制的(de)(de)數據(ju)準備(bei)。 第一，靜(jing)態數據(ju)準備(bei)。需(xu)(xu)要準備(bei)和(he)理清以(yi)下四(si)個靜(jing)態數據(ju)。 一、物料(liao)編(bian)碼(ma)。需(xu)(xu)要科學(xue)定義好物料(liao)編(bian)號，確
怎(zen)么(me)做好管理(li)，怎(zen)么(me)把管理(li)能夠做到精細(xi)化(hua)？其(qi)實(shi)作為(wei)一個(ge)工廠，每一個(ge)部(bu)門的管理(li)人員都在(zai)想著，怎(zen)么(me)把本(ben)部(bu)門管理(li)好，怎(zen)么(me)能夠跟其(qi)他的部(bu)門能夠做好協同，但究竟怎(zen)么(me)樣(yang)去做好精細(xi)化(hua)管理(li)？覺得有(you)四個(ge)方面，四個(ge)步(bu)驟(zou)。 第一步(bu)，要從管理(li)動作入手。因為(wei)管理(li)
搞懂SOP的(de)六要素，實現(xian)SOP原(yuan)來(lai)如此(ci)簡單。 第(di)一，物(wu)(wu)料(liao)名稱及數量。在生產前，必(bi)須(xu)確(que)認(ren)好，本工(gong)位所(suo)需的(de)物(wu)(wu)料(liao)和(he)準(zhun)備的(de)物(wu)(wu)料(liao)是否(fou)一致，數量進否(fou)準(zhun)確(que)，物(wu)(wu)料(liao)是否(fou)通過IQC的(de)檢(jian)驗，當(dang)全部確(que)認(ren)無誤以后(hou)，方(fang)能上線生產。 第(di)二，工(gong)裝夾具。每天上班
做(zuo)好(hao)這五個把控，訂(ding)單(dan)(dan)準(zhun)交問題減(jian)少90%。 一(yi)、訂(ding)單(dan)(dan)資(zi)料(liao)的(de)(de)把控。當業務(wu)部門接到訂(ding)單(dan)(dan)的(de)(de)時候，首先(xian)要查看(kan)訂(ding)單(dan)(dan)數量，判(pan)斷訂(ding)單(dan)(dan)是屬于常規(gui)(gui)訂(ding)單(dan)(dan)，還(huan)是非常規(gui)(gui)訂(ding)單(dan)(dan)，非常規(gui)(gui)訂(ding)單(dan)(dan)要對產(chan)品(pin)參(can)數、技術要求(qiu)、工藝(yi)要求(qiu)、品(pin)質要求(qiu)、包裝要求(qiu)等(deng)方面(mian)進行確(que)認，業務(wu)部門
降本(ben)(ben)增效包括四大原則、四大類(lei)目、兩大體(ti)系。 一、四大原則： 第一，對(dui)成本(ben)(ben)費用只能(neng)控制，不(bu)能(neng)壓制。 第二(er)，不(bu)僅要(yao)(yao)顯性降本(ben)(ben)，而且要(yao)(yao)隱性降本(ben)(ben)。 第三(san)，從(cong)(cong)管理端降本(ben)(ben)，不(bu)要(yao)(yao)從(cong)(cong)客戶端降本(ben)(ben)。 第四，從(cong)(cong)運營(ying)端降本(ben)(ben)，不(bu)要(yao)(yao)從(cong)(cong)員工(gong)身(shen)
生產總是打亂仗(zhang)？可能是你的(de)(de)(de)(de)日計(ji)(ji)劃(hua)(hua)管理沒(mei)有(you)做好。很多企業(ye)只有(you)一(yi)個(ge)月的(de)(de)(de)(de)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)，或者是周(zhou)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)，業(ye)務部門扔給車(che)間(jian)就可以了，時間(jian)長了，車(che)間(jian)的(de)(de)(de)(de)生產完全變(bian)成了自營式生產，日計(ji)(ji)劃(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)，就是給每(mei)(mei)一(yi)個(ge)班(ban)組、每(mei)(mei)一(yi)道工序、每(mei)(mei)一(yi)個(ge)員工定下每(mei)(mei)天的(de)(de)(de)(de)工
生(sheng)產管(guan)理(li)不(bu)好，生(sheng)產部就會成(cheng)為(wei)工廠里(li)最大(da)的(de)(de)背鍋俠，工廠大(da)多數(shu)的(de)(de)問(wen)題都(dou)發生(sheng)在(zai)生(sheng)產車間，生(sheng)產部門(men)每天都(dou)很(hen)忙，但忙得茫然，因(yin)為(wei)看不(bu)到問(wen)題的(de)(de)癥結所在(zai)，疲(pi)于應對接連(lian)不(bu)斷的(de)(de)問(wen)題，而且(qie)無(wu)論怎么忙都(dou)改(gai)變不(bu)了背鍋俠的(de)(de)命(ming)運，一(yi)有問(wen)題老板(ban)第一(yi)個罵的(de)(de)就是生(sheng)產總監(jian)，生(sheng)
許多企業想(xiang)通過精益(yi)生產(chan)降(jiang)低制造車間成本來實現降(jiang)本增效，但這(zhe)并非根(gen)本，企業降(jiang)本增效的(de)根(gen)本在于研(yan)發(fa)和工藝部門，而(er)非制造部門，企業降(jiang)本增效要記住以(yi)下三句話： 一(yi)、研(yan)發(fa)是規劃成本：研(yan)發(fa)費用(yong)(yong)占公司整體費用(yong)(yong)的(de) 4%，卻決定著產(chan)品(pin)成本的(de) 60%。
什么是(shi)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)？企業(ye)要如(ru)(ru)何來提(ti)(ti)高(gao)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)？新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)于二零二三(san)年九月份，首次提(ti)(ti)出了這(zhe)樣一個新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)的詞匯，為了適應(ying)高(gao)質(zhi)(zhi)量(liang)發展(zhan)階段(duan)的新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)要求，創(chuang)造性的提(ti)(ti)出了新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)的概念(nian)，新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力(li)的特點，就是(shi)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)。比如(ru)(ru)新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)技(ji)術、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)業(ye)、新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)領域或者新(xin)(xin)(xin)(xin)(xin)動能
2024年5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜上泉導(dao)師在(zai)泉州主講第237期《利潤(run)(run)空(kong)間—降(jiang)本增(zeng)效系(xi)統》3天2夜(ye)方案訓戰營。來自福(fu)建省各地市的(de)136位(wei)企業董事長、總經理及中高層經管(guan)人員參(can)加了3天2夜(ye)《利潤(run)(run)空(kong)間—降(jiang)本增(zeng)效
在(zai)很多工廠(chang)，生(sheng)產(chan)(chan)仿佛(fo)一場沒有硝煙的(de)(de)戰爭，混(hun)亂是常態，效率變成了奢望，管理者天天奔(ben)波于現場處理各種異常，但總是事后解(jie)決(jue)，像極了救火(huo)隊員，為什么總是這樣？問題出在(zai)哪(na)里？從生(sheng)產(chan)(chan)計劃的(de)(de)角(jiao)度(du)為你解(jie)讀其中的(de)(de)原(yuan)因和要點(dian)。 一、主生(sheng)產(chan)(chan)計劃的(de)(de)制定(ding)。當(dang)訂(ding)
你知道嗎？可生(sheng)產(chan)性(xing)(xing)設計聽起來可能很專業，但它(ta)其實關(guan)乎著我們日常生(sheng)活中(zhong)的(de)每(mei)一(yi)(yi)個產(chan)品。想(xiang)象一(yi)(yi)下如(ru)果一(yi)(yi)部手(shou)機或(huo)者一(yi)(yi)臺電腦設計的(de)再好，但如(ru)果生(sheng)產(chan)不出來或(huo)者生(sheng)產(chan)成本太高(gao)，那它(ta)還能成為我們手(shou)中(zhong)的(de)神器嗎？而華(hua)為這(zhe)個全球(qiu)科技巨頭，在可生(sheng)產(chan)性(xing)(xing)設計方(fang)面可是有著
在企業里面，特別(bie)是(shi)做工(gong)廠，有品質問(wen)(wen)題(ti)、交期問(wen)(wen)題(ti)、工(gong)藝問(wen)(wen)題(ti)、人員的積極性的問(wen)(wen)題(ti)，各(ge)種(zhong)問(wen)(wen)題(ti)老是(shi)反復發(fa)生，怎么辦？有五(wu)點(dian)(dian)建議。 第一個要(yao)點(dian)(dian)，要(yao)跳出這個問(wen)(wen)題(ti)本身。就是(shi)不(bu)要(yao)抱(bao)(bao)怨，要(yao)接受現狀，因(yin)為抱(bao)(bao)怨是(shi)情(qing)緒，情(qing)緒對解決問(wen)(wen)題(ti)本身是(shi)沒(mei)有益處(chu)的，既(ji)然(ran)已
沒(mei)有(you)利(li)潤的(de)訂單(dan)，工廠該不該接(jie)？如果工廠沒(mei)有(you)訂單(dan)的(de)情況下(xia)，只要(yao)不虧本甚至是少(shao)虧一點，都要(yao)接(jie)，但(dan)是有(you)一個前提，就是一定要(yao)構(gou)(gou)建好(hao)工廠的(de)產品結構(gou)(gou)金(jin)字(zi)塔(ta)(ta)。金(jin)字(zi)塔(ta)(ta)從上到下(xia)分(fen)別是塔(ta)(ta)尖(jian)、塔(ta)(ta)腰和塔(ta)(ta)基部(bu)分(fen)。 一、塔(ta)(ta)尖(jian)是量小價優的(de)產品，要(yao)展現技術、體現品牌
生(sheng)產(chan)(chan)部門(men)管理人員的績效考核(he)指標(biao)如何制定？生(sheng)產(chan)(chan)部門(men)是(shi)最苦最累的一個(ge)(ge)部門(men)，它的考核(he)效果(guo)直接影響著整個(ge)(ge)工廠(chang)的生(sheng)產(chan)(chan)大動脈，無論是(shi)考核(he)生(sheng)產(chan)(chan)主管、生(sheng)產(chan)(chan)經理還是(shi)班組長，按(an)照這個(ge)(ge)思路(lu)操作(zuo)，績效考核(he)就不(bu)會有大問題(ti)，生(sheng)產(chan)(chan)部門(men)的績效考核(he)指標(biao)分為兩個(ge)(ge)層面：
工廠的業(ye)務和生(sheng)(sheng)產不建議(yi)由同一個直屬領導(dao)來(lai)管，原(yuan)因如下： 一、業(ye)務部(bu)和生(sheng)(sheng)產部(bu)的立場不同。生(sheng)(sheng)產部(bu)門追求規模效應，希(xi)(xi)望(wang)都(dou)是大(da)(da)單，討厭急單、差單和訂單變(bian)(bian)來(lai)變(bian)(bian)去；業(ye)務部(bu)門則認為(wei)有奶(nai)便是娘，大(da)(da)單小(xiao)單都(dou)要(yao)接(jie)，認為(wei)客戶(hu)就(jiu)是上帝，希(xi)(xi)望(wang)生(sheng)(sheng)產部(bu)門能(neng)盡(jin)快(kuai)交付