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新建工(gong)廠(chang)時(shi)老板主要(yao)關注三點，第三點最重要(yao)： 一、智(zhi)(zhi)能化水平：老板內心都(dou)有智(zhi)(zhi)能制造夢，希(xi)(xi)望(wang)新工(gong)廠(chang)在智(zhi)(zhi)能化方面(mian)超越同行(xing)，成為(wei)當地(di)標(biao)桿。 二、美觀性：希(xi)(xi)望(wang)工(gong)廠(chang)外立面(mian)設(she)計體現公司品牌調性，成為(wei)地(di)標(biao)建筑，內部參觀通道給(gei)客戶和政府(fu)帶來視(shi)覺震
很(hen)多(duo)工廠(chang)反復做(zuo) 5S 但結(jie)果未(wei)固(gu)化，原(yuan)因(yin)是沒找(zhao)到(dao) 5S 原(yuan)點，找(zhao)不到(dao)原(yuan)點的(de) 5S 沒有意義，5S 原(yuan)點可用五(wu)個詞語(yu)清楚： 一、整理的(de)原(yuan)點是空間(jian)，要把(ba)不要的(de)物品徹(che)底(di)清理出(chu)現場，哪怕(pa)頭發絲(si)大小的(de)東西(xi)都不留，按此標準做(zuo)會釋放大量(liang)空間(jian)。
如(ru)何在(zai)生產管理(li)(li)的過(guo)程(cheng)中有(you)效(xiao)(xiao)推行(xing)(xing)目(mu)標(biao)(biao)管理(li)(li)？首先，目(mu)標(biao)(biao)管理(li)(li)不等(deng)于簡單的績效(xiao)(xiao)考核(he)，很多(duo)企業在(zai)推行(xing)(xing)目(mu)標(biao)(biao)管理(li)(li)的過(guo)程(cheng)中，有(you)一種吃快餐的思維，認為只要把目(mu)標(biao)(biao)跟人的收益掛鉤就(jiu)可以，真(zhen)正一個行(xing)(xing)之有(you)效(xiao)(xiao)的目(mu)標(biao)(biao)管理(li)(li)，需要管理(li)(li)者(zhe)，在(zai)前期將(jiang)大量的工(gong)作任務進行(xing)(xing)細(xi)化，設定(ding)
2024年(nian)5月24日—5月26日，姜上泉導師在(zai)泉州(zhou)主講第237期《利(li)潤空間—降(jiang)本(ben)(ben)增效(xiao)系統》3天2夜方案(an)訓(xun)戰營。來(lai)自福建省各(ge)地市的(de)136位企業董事長(chang)、總經(jing)理及中高層經(jing)管人(ren)員參加(jia)了(le)3天2夜《利(li)潤空間—降(jiang)本(ben)(ben)增效(xiao)
管(guan)理(li)不是(shi)簡單的(de)說(shuo)教，而(er)是(shi)靠動作來(lai)改變工作習慣，說(shuo)教往往側重(zhong)于(yu)理(li)論知(zhi)識(shi)(shi)的(de)傳授，或道(dao)(dao)德觀念的(de)灌(guan)輸，它作用于(yu)人(ren)的(de)意識(shi)(shi)層面，即人(ren)們知(zhi)道(dao)(dao)應該怎么做，然(ran)而(er)在管(guan)理(li)實踐中，僅僅知(zhi)道(dao)(dao)是(shi)遠遠不夠的(de)，讓員工從意識(shi)(shi)到習慣的(de)轉變，你的(de)管(guan)理(li)才能長期有(you)效。以提高產品品質
做好生產(chan)管理(li)一(yi)(yi)定(ding)要知道的(de)三個原則(ze)，一(yi)(yi)旦(dan)悟透(tou)了，生產(chan)管理(li)就(jiu)不會有大(da)問題。 一(yi)(yi)、量(liang)化管理(li)原則(ze)。大(da)部分管理(li)者都有憑感(gan)覺說(shuo)話(hua)的(de)習慣，比(bi)如用很差、很好、一(yi)(yi)般般、加(jia)強、提升、夯實、完(wan)善(shan)等詞。請記住管理(li)必(bi)須用數據說(shuo)話(hua)，比(bi)如不要老是說(shuo)生產(chan)效(xiao)率低、品質
生(sheng)產(chan)部門(men)管理人員(yuan)的績(ji)效(xiao)考(kao)(kao)(kao)核(he)指標如何制定？生(sheng)產(chan)部門(men)是(shi)(shi)最(zui)苦最(zui)累(lei)的一個(ge)部門(men)，它的考(kao)(kao)(kao)核(he)效(xiao)果直接影(ying)響著整(zheng)個(ge)工廠的生(sheng)產(chan)大動脈，無論是(shi)(shi)考(kao)(kao)(kao)核(he)生(sheng)產(chan)主管、生(sheng)產(chan)經理還是(shi)(shi)班組長，按照這個(ge)思路操作，績(ji)效(xiao)考(kao)(kao)(kao)核(he)就(jiu)不會有大問題(ti)，生(sheng)產(chan)部門(men)的績(ji)效(xiao)考(kao)(kao)(kao)核(he)指標分為兩個(ge)層面：
簡要(yao)介紹兩種非常流行(xing)(xing)的(de)(de)結構化問題解決(jue)的(de)(de)方法(fa)(fa)(fa)PDCA和8D，這對中小型企業(ye)家都非常的(de)(de)適(shi)用(yong)。PDCA方法(fa)(fa)(fa)是(shi)(shi)一(yi)個不斷迭代的(de)(de)四步過程循環，即替換、執行(xing)(xing)、檢查、行(xing)(xing)動，是(shi)(shi)一(yi)種用(yong)于過程持(chi)續改(gai)進的(de)(de)和結構化解決(jue)問題的(de)(de)方法(fa)(fa)(fa)。之所以(yi)PDCA是(shi)(shi)一(yi)種迭代的(de)(de)方法(fa)(fa)(fa)，是(shi)(shi)因
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