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導讀：它是(shi)一個(ge)忌諱的(de)(de)話題，它也(ye)是(shi)一個(ge)不得不談的(de)(de)話題。它直(zhi)接關系到公司(si)切(qie)實利益，影響到采(cai)購成本(ben)和質量，同時也(ye)是(shi)企業文化和員(yuan)工價值觀(guan)的(de)(de)體現。它就是(shi)公司(si)的(de)(de)“黑洞(dong)”—灰色采(cai)購，源(yuan)源(yuan)吞噬(shi)著公司(si)的(de)(de)利益。然而(er)對于采(cai)購人(ren)員(yuan)的(de)(de)廉潔度管理(li)，是(shi)靠人(ren)
幾(ji)種常見(jian)的(de)需求(qiu)預(yu)測(ce)方式(shi)：自上(shang)而下的(de)優勢在(zai)于(yu)在(zai)高(gao)層(ceng)次所做的(de)預(yu)測(ce)準(zhun)確率較高(gao)，適合用在(zai)銷售趨勢在(zai)高(gao)層(ceng)和底(di)層(ceng)都(dou)很平穩的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)中，缺陷(xian)在(zai)于(yu)對于(yu)有特殊銷售模式(shi)的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)如新品(pin)，銷售數據斷(duan)斷(duan)續續的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)等則(ze)就有可能無法(fa)覆蓋(gai)。 需求(qiu)預(yu)測(ce)的(de)準(zhun)確率（FA-F
你懂得采(cai)購(gou)成(cheng)本分析嗎(ma)？成(cheng)本分析五(wu)步(bu)法(fa)，可讓管(guan)理者對企業各部門成(cheng)本情況進行(xing)更(geng)深(shen)入了解，成(cheng)本分析流程(cheng)的五(wu)步(bu)法(fa) 步(bu)驟(zou)一，分析產品(pin)。我(wo)們(men)需要(yao)了解產品(pin)的具體結(jie)構，物(wu)料的零(ling)部件的構成(cheng)，其(qi)方式有 1、找BOM結(jie)構圖等(deng)資料，了解產品(pin)的具體構成(cheng)方
作(zuo)為采購(gou)最重要(yao)的(de)(de)職責就是控制采購(gou)成(cheng)本，做(zuo)到(dao)降本增效(xiao)，那要(yao)如何進行控制成(cheng)本？從哪幾個方面控制成(cheng)本？ 1、要(yao)學會核(he)價(jia)(jia)。在采購(gou)前(qian)要(yao)熟悉材料價(jia)(jia)格(ge)的(de)(de)一個組成(cheng)，了解供應商所生產成(cheng)品(pin)的(de)(de)原料源頭價(jia)(jia)格(ge)，為自己的(de)(de)準(zhun)確核(he)價(jia)(jia)打下基礎，做(zuo)到(dao)知己知彼(bi)，百戰百勝。
采(cai)(cai)購(gou)(gou)成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)構成(cheng)(cheng)，知道嗎？采(cai)(cai)購(gou)(gou)成(cheng)(cheng)本(ben)是(shi)指所有采(cai)(cai)購(gou)(gou)活動，所發生的(de)費用總和，具體包(bao)(bao)括(kuo)：從外部供應商(shang)購(gou)(gou)買包(bao)(bao)裝(zhuang)、運輸(shu)、驗收、存(cun)儲等(deng)各個(ge)采(cai)(cai)購(gou)(gou)環節中，所投入的(de)人力(li)、物力(li)、財力(li)的(de)總和。采(cai)(cai)購(gou)(gou)成(cheng)(cheng)本(ben)包(bao)(bao)括(kuo)顯性成(cheng)(cheng)本(ben)和隱性成(cheng)(cheng)本(ben)。 一(yi)、顯性成(cheng)(cheng)本(ben)。顯性成(cheng)(cheng)本(ben)主要是(shi)指采(cai)(cai)購(gou)(gou)
在制造業，材(cai)料(liao)成本(ben)(ben)管理控(kong)(kong)制是一(yi)件非常復雜的(de)事情。要做好材(cai)料(liao)成本(ben)(ben)控(kong)(kong)制，涉(she)及(ji)到多個部(bu)門(men)的(de)工(gong)作。在材(cai)料(liao)成本(ben)(ben)控(kong)(kong)制的(de)問(wen)題上，公司各個部(bu)門(men)的(de)工(gong)作會交錯摻(chan)雜在一(yi)起，不是一(yi)件很容易管理的(de)事情。 材(cai)料(liao)成本(ben)(ben)控(kong)(kong)制的(de)思路總的(de)來(lai)說(shuo)有2個方面
供應(ying)鏈管理中，材料管理和配(pei)送管理活(huo)動之間形成的存(cun)貨點(dian)(dian)稱(cheng)為(wei)庫存(cun)緩(huan)沖點(dian)(dian)(Decoupling points，簡稱(cheng)DP)。庫存(cun)緩(huan)沖點(dian)(dian)的定位反(fan)映了企業供應(ying)鏈的客(ke)戶服務水平、庫存(cun)狀態以及采購戰略等重(zhong)大(da)問題，因此庫存(cun)緩(huan)沖點(dian)(dian)是(shi)審視(shi)供
1、學(xue)會核(he)價(jia)。不管采購(gou)(gou)任何一種物料(liao)，在采購(gou)(gou)前要熟悉它的(de)價(jia)格組成(cheng)，了解你(ni)的(de)供應商所生產(chan)成(cheng)品的(de)原料(liao)源頭價(jia)格，為自己的(de)準確核(he)價(jia)打下基(ji)礎。 2、信(xin)息(xi)(xi)來源要廣。現今的(de)社(she)會是一個電子化的(de)設備(bei)，作為采購(gou)(gou)員，要有不同的(de)方(fang)面收集物料(liao)的(de)采購(gou)(gou)信(xin)息(xi)(xi)、地域差別
紅(hong)隊(dui)(dui)和綠隊(dui)(dui)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)正(zheng)面較(jiao)量..... “ 采購：“你(ni)知不(bu)(bu)知道(dao)新項目(mu)中(zhong)新增一個螺釘規格(ge)對我們造成多大傷害(hai)？系統中(zhong)已(yi)有比需(xu)求長(chang)5mm和短(duan)5mm的(de)(de)(de)規格(ge)，我們設計的(de)(de)(de)既不(bu)(bu)是精密儀器，又不(bu)(bu)是大批量消(xiao)費(fei)品，
導讀：深圳(zhen)青(qing)島啤酒(jiu)(jiu)朝日有(you)限公(gong)司于建(jian)(jian)廠于1999年(nian)(nian)，從建(jian)(jian)廠年(nian)(nian)產(chan)2萬(wan)噸到(dao)2013年(nian)(nian)年(nian)(nian)產(chan)量達(da)50萬(wan)噸；年(nian)(nian)庫存周轉率達(da)30次(ci)以上，平均庫存周期11天；13人管理(li)24000平米成品倉庫；響應客(ke)戶需求98%…… “喝啤酒(jiu)(jiu)就喝新
鴻海集團董事長(chang)郭臺銘(ming)說：“未來，企業只(zhi)有競爭和淘汰(tai)，因為利(li)潤(run)會一直降(jiang)低。” 經營(ying)成 本，是(shi)一場淘汰(tai)賽。如何對每(mei)一分錢成本追(zhui)根究底(di)？如何在微利(li)時代不讓(rang)企業被淘汰(tai)出局，那就是(shi)砍掉成本，獲取利(li)潤(run)…&hell
中(zhong)國移動通訊（以下簡稱中(zhong)國移動）于2000年5月16日正(zheng)式掛牌成立(li)，在國內31個省（自治區(qu)、直轄市(shi)）和香港特別行政區(qu)設立(li)全資子公司，并(bing)在香港和紐(niu)約上(shang)市(shi)。以超強全網(wang)絡(luo)(luo)覆蓋能(neng)力(li)使得(de)用戶超九億。如(ru)此龐大的通訊網(wang)絡(luo)(luo)系(xi)統需數萬計(ji)的基站得(de)以實
1、效(xiao)率成本(ben)意識。效(xiao)率和成本(ben)是相(xiang)關的，舉個例子，原(yuan)本(ben)做(zuo)一個零(ling)件(jian)1小(xiao)(xiao)時完成，現在消耗3小(xiao)(xiao)時，如(ru)果每小(xiao)(xiao)時的支出工(gong)資為30元，生產(chan)員(yuan)工(gong)為30元的話，效(xiao)率成本(ben)就損失(shi)1800元，所以，效(xiao)率成本(ben)意識看似不起眼，實際占了成本(ben)的很(hen)大一部分。 2、失(shi)誤
0成(cheng)本創(chuang)業(ye)如何開始 在(zai)成(cheng)功創(chuang)業(ye)的(de)輝煌表面下(xia)，真正(zheng)成(cheng)功的(de)機率是(shi)很低的(de)。逾80%新公司，三年(nian)內就得認賠(pei)出場。創(chuang)業(ye)者須仔(zi)細思考方向，從(cong)外部環境分(fen)(fen)析創(chuang)業(ye)機會，再思考整合資源、創(chuang)造條件、抓住機會! 想創(chuang)業(ye)的(de)人很多，不(bu)分(fen)(fen)年(nian)齡、學歷或是(shi)經歷，安東勝認
分(fen)析，在涉及(ji)企業物(wu)流(liu)(liu)的(de)(de)所有費用之中，對外委托物(wu)流(liu)(liu)費用占(zhan)42.7%，而企業內部(bu)間接的(de)(de)物(wu)流(liu)(liu)成本占(zhan)57.3%。 物(wu)流(liu)(liu)服務降低(di)客(ke)戶(hu)成本主要是通過(guo)對企業供應鏈過(guo)程中的(de)(de)各個環(huan)節、各個因素的(de)(de)綜合分(fen)析與(yu)控制(zhi)來實(shi)現的(de)(de)，在這(zhe)一(yi)過(guo)程中物(wu)流(liu)(liu)管理的(de)(de)目(mu)標并不僅僅限于(yu)
如果讓(rang)您列一份(fen)當今世界(jie)最佳公(gong)司的(de)清(qing)單，哪些公(gong)司會出現在您的(de)腦海？Walmart、Dell、Apple、KFC、 Samsung、Zara、Toyota……是它們(men)品(pin)種最多且質(zhi)量明(ming)顯優于其競爭(zheng)者嗎？可能吧。是它們(men)比競爭(zheng)對手(shou)更好向客戶傳
歐(ou)時電(dian)子(zi)上(shang)海分(fen)撥中(zhong)心雇用36名員工，在4942平(ping)方米倉(cang)庫，每(mei)天(tian)進行至(zhi)少5000種物料(liao)的(de)揀(jian)選、打包，訂單滿足率達98%以上(shang) 作(zuo)為全(quan)(quan)球最大的(de)電(dian)子(zi)和(he)維修產品分(fen)銷商，歐(ou)時電(dian)子(zi)在全(quan)(quan)世界范圍內(nei)擁有150萬個以上(shang)的(de)客戶(hu),經營的(de)產品包括半(ban)導
一(yi)、公(gong)司(si)簡(jian)介 戴(dai)爾計算機(ji)公(gong)司(si)于1984 年由現任總裁暨執(zhi)行長Michael Dell 創立，他(ta)同時也是目前(qian)在計算機(ji)界任期最久的(de)總執(zhi)行長。他(ta)的(de)簡(jian)單經營理(li)念創造出戴(dai)爾企業獨樹一(yi)格的(de)利基：依照(zhao)不同需求，為客戶量身定做計算機(ji)。與客戶直接的(de)溝通
解決措施(shi) 1、培(pei)養報實(shi)(shi)價的供應商 對(dui)(dui)所有(you)(you)供應都要求(qiu)報實(shi)(shi)價。當然，大多供應商一開始(shi)絕(jue)對(dui)(dui)不(bu)會(hui)這(zhe)么老(lao)實(shi)(shi)，真的給(gei)你報實(shi)(shi)價。那么，怎(zen)么做？首先(xian)，對(dui)(dui)于一些(xie)元件，了(le)解到市場(chang)實(shi)(shi)價后，要求(qiu)幾(ji)(ji)家(jia)供應商一起報價，強調(diao)要報實(shi)(shi)價。幾(ji)(ji)家(jia)供應商報價出來了(le)，如果有(you)(you)的供
從0到1尋(xun)(xun)找(zhao)降(jiang)本(ben)機(ji)會(hui)，是(shi)不(bu)是(shi)每(mei)天毫無頭緒的(de)(de)尋(xun)(xun)找(zhao)降(jiang)本(ben)機(ji)會(hui)。為此每(mei)天絞盡腦汁，挖空心(xin)思(si)。正確的(de)(de)做法是(shi)通過一(yi)(yi)個有效的(de)(de)流程，讓每(mei)一(yi)(yi)位采購員參與降(jiang)本(ben)分(fen)(fen)析(xi)，找(zhao)到降(jiang)本(ben)的(de)(de)機(ji)會(hui)。分(fen)(fen)享(xiang)尋(xun)(xun)找(zhao)降(jiang)本(ben)機(ji)會(hui)的(de)(de)七步分(fen)(fen)析(xi)法。 步驟一(yi)(yi)，界定范圍。界定需要(yao)降(jiang)本(ben)的(de)(de)范圍，由(you)產
1、針對產(chan)品(pin)或服(fu)務的(de)(de)功能加以研(yan)究，以最(zui)低的(de)(de)生命(ming)周期(qi)成(cheng)(cheng)本(ben)，透過剔(ti)除、簡化(hua)、變更、替代等方(fang)法，來達成(cheng)(cheng)降低成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)(de)目的(de)(de)。價(jia)值分(fen)析(xi)是(shi)使用(yong)于(yu)新產(chan)品(pin)工程(cheng)設計階段。而價(jia)值工程(cheng)則是(shi)針對現有產(chan)品(pin)的(de)(de)功能/成(cheng)(cheng)本(ben)，做系統化(hua)的(de)(de)研(yan)究與分(fen)析(xi)，但(dan)現今價(jia)值分(fen)析(xi)與價(jia)值工程(cheng)已被視
庫(ku)存(cun)(cun)處理不善是(shi)企(qi)業(ye)的(de)一(yi)大(da)毒瘤！存(cun)(cun)貨管理效率對企(qi)業(ye)的(de)獲利(li)能力(li)有很(hen)大(da)的(de)影響。存(cun)(cun)貨管理能力(li)直(zhi)接決定實現(xian)期望的(de)服務水準所要求的(de)存(cun)(cun)貨水平，效率高的(de)存(cun)(cun)貨管理能增加銷售收入；相(xiang)反，存(cun)(cun)貨積壓(ya)則會產(chan)生種種問題。積壓(ya)將增加倉儲面積，加大(da)EOL風險，
降(jiang)低采購(gou)成本的三大(da)原(yuan)則(ze)。企業(ye)經(jing)營(ying)活(huo)動中(zhong)，任何環節都有成本活(huo)動，如果抓不住降(jiang)低成本的目標(biao)，漫無邊際的降(jiang)低成本將會(hui)一(yi)事無成，成本降(jiang)低的原(yuan)則(ze)。 一(yi)，全(quan)(quan)(quan)面(mian)介(jie)入(ru)的原(yuan)則(ze)。全(quan)(quan)(quan)面(mian)介(jie)入(ru)的原(yuan)則(ze)是指(zhi)成本管(guan)理(li)的全(quan)(quan)(quan)部(bu)、全(quan)(quan)(quan)員、全(quan)(quan)(quan)過程的管(guan)理(li)。全(quan)(quan)(quan)部(bu)是對企業(ye)經(jing)營(ying)中(zhong)全(quan)(quan)(quan)部(bu)
所謂品牌(pai)4S戰略(lve)，就是(shi)品牌(pai)的(de)(de)(de)差異化(hua)表(biao)達、產品表(biao)達、位次表(biao)達、關系人表(biao)達。做品牌(pai)只(zhi)要抓住這幾(ji)條主線(xian)，品牌(pai)沒(mei)有(you)做不出來的(de)(de)(de)。 如(ru)何把同(tong)樣的(de)(de)(de)東(dong)西賣出不同(tong)，如(ru)何讓(rang)(rang)對手(shou)更(geng)快地為我(wo)(wo)們讓(rang)(rang)出一(yi)條通(tong)路來，如(ru)何讓(rang)(rang)消費者更(geng)容易(yi)的(de)(de)(de)給(gei)我(wo)(wo)們掏錢？這是(shi)一(yi)個讓(rang)(rang)大(da)多(duo)數企業(ye)
前幾天看了一(yi)篇《我(wo)在世界500強打地鼠的(de)故(gu)事》，好像說作(zuo)為一(yi)個采(cai)購員，被要求學國貿知識，學財務知識，基本都沒有用(yong)的(de)話，今天我(wo)來(lai)上上政(zheng)治課。 當我(wo)們(men)參(can)加(jia)工(gong)作(zuo)，進入某一(yi)個部門(men)之后(hou)，大(da)多數人
深入了解不用(yong)壓迫供應商降(jiang)價，輕(qing)松降(jiang)低(di)10%到30%成本(ben)。這就是(shi)VE/VA價值工程價值分析與工程IE，質量控制QC被日本(ben)企業并(bing)成為企業管理的(de)(de)三大支柱，對(dui)日本(ben)企業實現高質量、低(di)成本(ben)的(de)(de)競爭優勢有重要作(zuo)用(yong)，其VE與VA是(shi)不同的(de)(de)概念(nian)。VE價值工程針對(dui)
成(cheng)本(ben)(ben)進行(xing)控(kong)控(kong)制采購(gou)成(cheng)本(ben)(ben)對一(yi)個(ge)企(qi)業的(de)經營業績(ji)至關重要。采購(gou)成(cheng)本(ben)(ben)下降(jiang)不僅體(ti)現在企(qi)業現金流出的(de)減(jian)少(shao)，而且直(zhi)接體(ti)現在產(chan)品(pin)成(cheng)本(ben)(ben)的(de)下降(jiang)、利潤的(de)增加，以及企(qi)業競爭力的(de)增強。由于材料(liao)成(cheng)本(ben)(ben)占生產(chan)成(cheng)本(ben)(ben)的(de)比例往往達到(dao)50％以上，因此，控(kong)制好采購(gou)成(cheng)本(ben)(ben)并使(shi)之不斷下降(jiang)
接(jie)下(xia)(xia)來我們分享一下(xia)(xia)成本(ben)跟(gen)(gen)價(jia)格啥(sha)關系。很多做初期采購的朋友來講，他們認為成本(ben)和價(jia)格是一樣的，其實差別(bie)巨大。大家聽說過(guo)一句話嗎，買的便(bian)宜(yi)(yi)用(yong)的貴(gui)，啥(sha)意思？買的便(bian)宜(yi)(yi)就是價(jia)格很便(bian)宜(yi)(yi)，但用(yong)起來卻很貴(gui)，其實成本(ben)很高，成本(ben)跟(gen)(gen)價(jia)格的區別(bie)其實蠻(man)大的。 首
（2014年7月）相(xiang)關行(xing)業(ye)數據顯示，2014年第(di)一(yi)(yi)季三星在中國智(zhi)能手(shou)機市(shi)(shi)場(chang)占據18%，排名第(di)一(yi)(yi)。2013年，三星共銷售(shou)出高(gao)達3.198億部(bu)智(zhi)能手(shou)機，拿下32.2%的(de)全球市(shi)(shi)場(chang)份額，份額同比增長1.8%，穩坐智(zhi)能手(shou)機領域的(de)第(di)一(yi)(yi)寶座(zuo)。
正如我們大家都能感受到的(de)，當前(qian)的(de)市場環境已經不(bu)同于(yu)過去10年高(gao)速增(zeng)長(chang)的(de)時(shi)期，當開(kai)源(yuan)變得越(yue)(yue)來越(yue)(yue)艱(jian)難的(de)時(shi)候(hou)，節流即降(jiang)(jiang)低(di)成本便成了最(zui)直接的(de)，并能決定(ding)企業能否活(huo)下(xia)來的(de)關(guan)鍵。降(jiang)(jiang)低(di)成本包括降(jiang)(jiang)低(di)制造(zao)成本和物流資金(jin)成本，而要達到降(jiang)(jiang)本的(de)目的(de)，計劃