領(ling)導罵、下屬怨(yuan)，生產現(xian)場(chang)一(yi)天忙(mang)的腳朝天，現(xian)場(chang)管(guan)理(li)依然亂糟(zao)糟(zao)…….班組上下面對(dui)這樣(yang)的工作現(xian)場(chang)該怎(zen)么辦？工作現(xian)場(chang)該怎(zen)樣(yang)管(guan)理(li)才(cai)能實現(xian)高效能現(xian)場(chang)管(guan)理(li)呢？
1. 班組(zu)的工作場(chang)所就是現場(chang)，是人和環境的組(zu)合
現(xian)場(chang)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)就是對班組(zu)(zu)成(cheng)員(yuan)在現(xian)場(chang)中(zhong)工(gong)作行為的管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)和對作業環境的管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)。就是班組(zu)(zu)長運用科學(xue)的管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)思(si)想(xiang)、管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)方(fang)法(fa)和管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)手(shou)段，對現(xian)場(chang)的各種要素(su)，如人（操作者、管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)者）、機（設備）、料（原材料）、法(fa)（工(gong)藝(yi)、檢測方(fang)法(fa)）、環（環境）、資（資金）、能(neng)（能(neng)源）、信（信息）等進(jin)行合(he)理(li)(li)(li)(li)配置和優化組(zu)(zu)合(he)，是每一項(xiang)工(gong)作順利完成(cheng)的效率保(bao)障。
現場管理具有如下特(te)點：
1）現場是一面鏡子，直接反映班組經營管理水(shui)平的高低。
2）現場(chang)管理的好壞，直接與產(chan)品的質量、成本、交期(qi)密切相關。
3）現(xian)場是信息的(de)(de)源(yuan)泉(quan),改善(shan)的(de)(de)源(yuan)地。
2. 班組做好(hao)5S是(shi)現場管理的基礎
現(xian)場管(guan)理(li)(li)工作對(dui)班組(zu)至關重要，班組(zu)長可以(yi)借鑒(jian)世界上*的(de)5S管(guan)理(li)(li)方法，提升現(xian)場管(guan)理(li)(li)的(de)效率。
首先我們來了(le)解5S的起源與含義：
5S是起源于日(ri)本的(de)(de)一(yi)種現場管(guan)(guan)理的(de)(de)方法，首先提出(chu)于20世紀(ji)50年代。當時針對(dui)物(wu)品(pin)提出(chu)了“安全始于整理整頓，終于整理整頓”的(de)(de)宣傳口號(hao)，只推行了兩個S，其目的(de)(de)僅僅是為了確(que)保作業空間和安全。后來隨經濟的(de)(de)發展而(er)(er)逐(zhu)步提出(chu)了口號(hao)“清掃、清潔，修(xiu)養”，從而(er)(er)使這(zhe)個管(guan)(guan)理概念進一(yi)步得(de)以拓(tuo)展。到了1986年，日(ri)本的(de)(de)5S著作逐(zhu)漸問(wen)世。5S管(guan)(guan)理模式也(ye)逐(zhu)步得(de)到了完(wan)善。
5S的內容為：整理(li)（SEIRI）、整頓(dun)（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）,因為這五個日(ri)文詞匯(hui)的羅(luo)馬拼(pin)音的首字母均為“S”,故(gu)稱為5S。
了解了5S的起(qi)源(yuan)后,我們還要明白5S的具體(ti)含義。
整理(li)：現場(chang)(chang)不放置非必要品，將現場(chang)(chang)混亂的(de)狀態(tai)收拾(shi)成井然有序的(de)狀態(tai)。
整頓：將搜尋必需品的(de)時間逐(zhu)步縮短為零，做到現場的(de)物品能迅速(su)的(de)取出、立即使用(yong)。
清掃：將(jiang)作業現場保(bao)持在無(wu)垃圾、無(wu)灰塵、干凈(jing)清潔的(de)狀態。
清(qing)潔: 將(jiang)整(zheng)理、整(zheng)頓、清(qing)潔制度化，管理公開(kai)化，透明化。
素(su)養：對于規定的(de)現場管理的(de)制度，大家都(dou)要認真(zhen)地遵守執行。
現場能夠提供給客戶的(de)服務為產品（P：Product）,質量（Q：Quality），速度即(ji)交貨期（D：Delivery），安全（S：Safety）和成本（C：Cost）。
3．通過實(shi)施5S可使以(yi)上內容綜合得到提升
5S這套管(guan)理(li)方(fang)法對提升班組(zu)績效有(you)著很大的作用：
■提升品質，降低不(bu)良(liang)
混亂、臟污的工作(zuo)場所生(sheng)產(chan)(chan)(chan)不(bu)出優質(zhi)的產(chan)(chan)(chan)品(pin)。因為工作(zuo)場所的垃圾、灰塵會對精(jing)密機(ji)械、電子(zi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)不(bu)良影響，會使加工精(jing)度降低，導致設備故障(zhang)增(zeng)加。
做好5S是現場干凈(jing)整潔(jie)，一塵不染，設備和產品(pin)的精度和穩定(ding)的品(pin)質就能(neng)(neng)夠得(de)到有效保障，同(tong)時(shi)，干凈(jing)整潔(jie)的工作(zuo)場所，有助(zhu)于班組成員克服馬虎心(xin)態，養成認真對待工作(zuo)的習(xi)慣。在整潔(jie)美觀有序的工廠(chang)中(zhong)不良品(pin)會非常顯眼，從而能(neng)(neng)及時(shi)得(de)到改善。
■減少浪費，降低成本(ben)
良好推行5S對節約(yue)生產(chan)成本的貢獻主要(yao)體現在如下(xia)幾個方面：避免場(chang)地浪(lang)費(fei)(fei)，提(ti)高利用率；減(jian)少(shao)(shao)物品(pin)的庫(ku)存量；減(jian)少(shao)(shao)不良品(pin)的產(chan)生；減(jian)少(shao)(shao)動(dong)作浪(lang)費(fei)(fei)，提(ti)高作業效率；減(jian)少(shao)(shao)故障發生，提(ti)高設備運(yun)行效率。所有(you)這(zhe)些都能降低班組(zu)的成本，改(gai)善班組(zu)經營(ying)效益。
■確保交(jiao)期，順利交(jiao)貨
清爽的工廠，每個(ge)人都(dou)愉(yu)快的工作(zuo)，物品清清楚楚一目了然，機械設(she)備保養良好，運行正(zheng)常(chang)，交期自(zi)然不會延(yan)誤。
5S做得(de)不(bu)好的(de)(de)班組往(wang)往(wang)會出現不(bu)能(neng)(neng)及時(shi)(shi)交(jiao)(jiao)貨的(de)(de)情(qing)況。如(ru)果一(yi)個沖壓(ya)工(gong)廠的(de)(de)工(gong)裝(zhuang)模具(ju)的(de)(de)整(zheng)理、整(zheng)頓做得(de)不(bu)好，找模具(ju)可能(neng)(neng)需要(yao)花很長的(de)(de)時(shi)(shi)間，找到的(de)(de)模具(ju)如(ru)果未進(jin)(jin)(jin)行(xing)保(bao)養(yang)，對模具(ju)進(jin)(jin)(jin)行(xing)修整(zheng)必然又要(yao)耗去一(yi)定時(shi)(shi)間，其結果必然導致生產拖(tuo)后，交(jiao)(jiao)貨發生延遲就是自然的(de)(de)事了。又如(ru)，一(yi)個制造工(gong)場(chang)現場(chang)的(de)(de)設備和環境(jing)臟污，容易引(yin)發故障頻發也會造成延長生產周期的(de)(de)情(qing)況。因(yin)此，徹底推進(jin)(jin)(jin)5S,保(bao)持場(chang)地干凈整(zheng)潔，物品管理嚴格有序，能(neng)(neng)避免異(yi)常情(qing)況的(de)(de)發生，很好的(de)(de)提高工(gong)作效率(lv)，必然有利于及時(shi)(shi)交(jiao)(jiao)貨。
■安全有保障(zhang)，工廠(chang)無傷害
清潔整齊的(de)工(gong)廠(chang)，通(tong)道暢通(tong)，危險(xian)點有(you)隔離管制，并做(zuo)醒目(mu)的(de)標識(shi)，會讓(rang)人安(an)心(xin)，能很好地(di)避(bi)免意外(wai)事故的(de)發生(sheng)。
■管(guan)理氣氛(fen)融洽，工(gong)作規(gui)范
干凈(jing)整潔、溫馨(xin)舒適的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)環境也能給班組成(cheng)(cheng)(cheng)員以信心，使班組成(cheng)(cheng)(cheng)員工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)時心情(qing)更(geng)加舒暢，更(geng)有(you)成(cheng)(cheng)(cheng)就感和滿(man)足感。5S的(de)目(mu)的(de)還(huan)在于對(dui)班組成(cheng)(cheng)(cheng)員的(de)培(pei)養，使班組成(cheng)(cheng)(cheng)員建立自律的(de)心態(tai)，養成(cheng)(cheng)(cheng)認(ren)真對(dui)待工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)態(tai)度，增(zeng)強(qiang)自我管(guan)(guan)理的(de)意(yi)識，最終達到(dao)人人有(you)素養，現場的(de)管(guan)(guan)理氛圍(wei)和工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)人際關系良好(hao)融(rong)洽和諧的(de)目(mu)的(de)。
所(suo)謂以質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)為中(zhong)心的(de)(de)經(jing)營不(bu)單是產(chan)品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)，同時也包含了對公司(si)相關的(de)(de)工作質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)、業務質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)、服務質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)、環境質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)，以及(ji)班(ban)(ban)組(zu)(zu)成(cheng)員(yuan)的(de)(de)生(sheng)活質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)都必須用心經(jing)營，使(shi)整體的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)、成(cheng)本都達到(dao)*狀(zhuang)態。而5S是這(zhe)些工作的(de)(de)基(ji)礎，如(ru)果能將5S的(de)(de)精髓和做法付諸于行(xing)動，并強(qiang)化于班(ban)(ban)組(zu)(zu)成(cheng)員(yuan)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)意(yi)識中(zhong)，從而使(shi)班(ban)(ban)組(zu)(zu)徹底消除臟亂，班(ban)(ban)組(zu)(zu)成(cheng)員(yuan)養成(cheng)認真、規范的(de)(de)好習(xi)慣，定能使(shi)班(ban)(ban)組(zu)(zu)打(da)下堅實的(de)(de)管理基(ji)礎，提升班(ban)(ban)組(zu)(zu)的(de)(de)競爭力。
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