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生(sheng)(sheng)(sheng)產管理不好，生(sheng)(sheng)(sheng)產部就(jiu)會(hui)成為(wei)工廠里最大的背鍋俠，工廠大多數的問(wen)(wen)題(ti)都發生(sheng)(sheng)(sheng)在生(sheng)(sheng)(sheng)產車間，生(sheng)(sheng)(sheng)產部門每天都很忙(mang)，但忙(mang)得茫然，因為(wei)看不到問(wen)(wen)題(ti)的癥結(jie)所在，疲于應對接連不斷的問(wen)(wen)題(ti)，而且(qie)無論怎么(me)忙(mang)都改(gai)變(bian)不了背鍋俠的命運，一有(you)問(wen)(wen)題(ti)老板第一個罵的就(jiu)是生(sheng)(sheng)(sheng)產總監，生(sheng)(sheng)(sheng)
做好這五個把(ba)控，訂(ding)單(dan)準交問題(ti)減少90%。 一、訂(ding)單(dan)資料的(de)把(ba)控。當業務部門(men)接到訂(ding)單(dan)的(de)時候，首(shou)先要查(cha)看訂(ding)單(dan)數量，判斷訂(ding)單(dan)是屬于常規(gui)訂(ding)單(dan)，還是非(fei)常規(gui)訂(ding)單(dan)，非(fei)常規(gui)訂(ding)單(dan)要對(dui)產(chan)品參數、技術(shu)要求、工藝要求、品質要求、包裝要求等(deng)方面進行確認，業務部門(men)
新建工(gong)(gong)廠(chang)時老(lao)(lao)板主(zhu)要關(guan)注三點，第三點最重要： 一、智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)水平：老(lao)(lao)板內(nei)心(xin)都有(you)智(zhi)(zhi)能(neng)制造夢，希望(wang)新工(gong)(gong)廠(chang)在智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)方面超越同行，成(cheng)為當(dang)地(di)標桿。 二、美觀(guan)性：希望(wang)工(gong)(gong)廠(chang)外立面設計體現公(gong)司(si)品牌(pai)調(diao)性，成(cheng)為地(di)標建筑，內(nei)部參(can)觀(guan)通道給客戶和政府帶來視覺(jue)震
精(jing)益的原點是擁有客戶(hu)思維(wei)，客戶(hu)思維(wei)核心有三(san)點： 一、交期要(yao)快(kuai)：這是重要(yao)競爭優勢，要(yao)將訂單(dan)(dan)快(kuai)速交貨，需把精(jing)益里(li)的價值流(liu)(liu)流(liu)(liu)動起來，將點狀作業(ye)方(fang)式構(gou)建成生產線(xian)，單(dan)(dan)件(jian)流(liu)(liu)是目前流(liu)(liu)動最快(kuai)的作業(ye)方(fang)式。 二、品質要(yao)好：建線(xian)雖(sui)不能直接(jie)提高品質，但(dan)
你(ni)知(zhi)道嗎(ma)？可(ke)(ke)(ke)生產(chan)性設(she)計(ji)聽起(qi)來可(ke)(ke)(ke)能很(hen)專業(ye)，但它(ta)(ta)其實關乎著我(wo)們(men)日常生活中的每一(yi)個(ge)產(chan)品。想象一(yi)下如(ru)果一(yi)部手機或者一(yi)臺電腦(nao)設(she)計(ji)的再好，但如(ru)果生產(chan)不出(chu)來或者生產(chan)成本太高，那它(ta)(ta)還能成為我(wo)們(men)手中的神器嗎(ma)？而華為這個(ge)全(quan)球(qiu)科技(ji)巨頭，在可(ke)(ke)(ke)生產(chan)性設(she)計(ji)方面可(ke)(ke)(ke)是有著
工(gong)廠的業務和(he)(he)生(sheng)產不建議由同一個(ge)直屬領導來管，原因如下： 一、業務部(bu)(bu)和(he)(he)生(sheng)產部(bu)(bu)的立場不同。生(sheng)產部(bu)(bu)門(men)追(zhui)求規模效(xiao)應，希望都(dou)(dou)是(shi)大(da)單(dan)(dan)，討厭急(ji)單(dan)(dan)、差單(dan)(dan)和(he)(he)訂單(dan)(dan)變來變去；業務部(bu)(bu)門(men)則(ze)認為有奶便是(shi)娘，大(da)單(dan)(dan)小(xiao)單(dan)(dan)都(dou)(dou)要接，認為客戶(hu)就(jiu)是(shi)上帝，希望生(sheng)產部(bu)(bu)門(men)能盡快交付(fu)
簡要(yao)介紹兩種非常流(liu)行的(de)結構(gou)(gou)化問(wen)題(ti)解(jie)決的(de)方法PDCA和(he)(he)8D，這對(dui)中小型企業家都非常的(de)適用(yong)。PDCA方法是一個不斷迭代(dai)的(de)四步過(guo)程循(xun)環，即替換、執行、檢查、行動，是一種用(yong)于(yu)過(guo)程持(chi)續(xu)改進的(de)和(he)(he)結構(gou)(gou)化解(jie)決問(wen)題(ti)的(de)方法。之所以PDCA是一種迭代(dai)的(de)方法，是因
掌握此生(sheng)產(chan)物(wu)資(zi)(zi)排查(cha)六(liu)法，物(wu)料異常減(jian)少百分之九十(shi)，一(yi)個(ge)優(you)秀的(de)(de)管理者，一(yi)定是(shi)一(yi)個(ge)懂得將生(sheng)產(chan)管理，由產(chan)中提至產(chan)前的(de)(de)人，尤其是(shi)在(zai)產(chan)前做大量的(de)(de)物(wu)資(zi)(zi)排查(cha)工作(zuo)。 第(di)一(yi)，訂(ding)單(dan)接入時的(de)(de)排查(cha)。主要通過訂(ding)單(dan)評審來(lai)完(wan)成，各(ge)個(ge)部門(men)一(yi)起評審訂(ding)單(dan)的(de)(de)技(ji)術資(zi)(zi)料、工藝參
在企業里面，特別(bie)是(shi)(shi)做(zuo)工廠(chang)，有品質問(wen)題(ti)、交(jiao)期(qi)問(wen)題(ti)、工藝問(wen)題(ti)、人(ren)員的積極性的問(wen)題(ti)，各種問(wen)題(ti)老是(shi)(shi)反復發生，怎么辦？有五點建議。 第一個要點，要跳出這個問(wen)題(ti)本身。就是(shi)(shi)不要抱怨(yuan)，要接受(shou)現狀，因為(wei)抱怨(yuan)是(shi)(shi)情(qing)緒，情(qing)緒對解決問(wen)題(ti)本身是(shi)(shi)沒有益處(chu)的，既(ji)然已
做好(hao)生產(chan)管(guan)理一(yi)定要(yao)知道的(de)三個原(yuan)則(ze)，一(yi)旦悟透(tou)了，生產(chan)管(guan)理就(jiu)不會有大問題(ti)。 一(yi)、量化(hua)管(guan)理原(yuan)則(ze)。大部分管(guan)理者都有憑感覺說(shuo)話的(de)習慣，比如用很差、很好(hao)、一(yi)般般、加(jia)強、提(ti)升、夯實、完善等詞。請(qing)記住管(guan)理必(bi)須用數據(ju)說(shuo)話，比如不要(yao)老是(shi)說(shuo)生產(chan)效率低(di)、品質
如(ru)何利用精益(yi)思想(xiang)提升(sheng)企業(ye)效(xiao)率。在(zai)企業(ye)里可(ke)以看到很(hen)多(duo)固定(ding)資產浪費(fei)的情況，如(ru)庫(ku)存規模越來(lai)越大(da)，倉庫(ku)面積不斷的擴大(da)，特別(bie)是很(hen)多(duo)快(kuai)速發展(zhan)中的企業(ye)，甚至要向(xiang)外租賃(lin)很(hen)大(da)面積的倉庫(ku)來(lai)做緩(huan)沖，但是卻從來(lai)沒有考慮自身(shen)內(nei)部(bu)倉庫(ku)的優化。由于先進(jin)先出的問題，一碼多(duo)
現場改(gai)善八個步(bu)(bu)驟(zou)包括：找(zhao)準問(wen)題(ti)(ti)定(ding)方(fang)向、針(zhen)對問(wen)題(ti)(ti)去調研(yan)、分(fen)析問(wen)題(ti)(ti)做方(fang)案、設定(ding)目標(biao)分(fen)階段(duan)、研(yan)討方(fang)案定(ding)動作(zuo)、確定(ding)方(fang)案抓(zhua)執行、持(chi)續檢(jian)查常復盤和固化動作(zuo)定(ding)標(biao)準。通(tong)過這些步(bu)(bu)驟(zou)，可以(yi)提高(gao)生產效率，建(jian)立長效解(jie)決機制。掌握現場改(gai)善八個步(bu)(bu)驟(zou)，打造高(gao)效率的生產車
降(jiang)本(ben)(ben)增效包括四大原(yuan)則、四大類目、兩大體系。 一、四大原(yuan)則： 第(di)(di)一，對成本(ben)(ben)費用只能(neng)控制，不(bu)能(neng)壓制。 第(di)(di)二，不(bu)僅要顯性降(jiang)本(ben)(ben)，而且要隱性降(jiang)本(ben)(ben)。 第(di)(di)三，從管(guan)理(li)端(duan)降(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要從客戶端(duan)降(jiang)本(ben)(ben)。 第(di)(di)四，從運營端(duan)降(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要從員工身(shen)
如何制(zhi)定(ding)切實可行的生(sheng)(sheng)產(chan)計劃？這兩(liang)個(ge)數(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備不可或缺，生(sheng)(sheng)產(chan)計劃和(he)控制(zhi)，首先是基于數(shu)據(ju)(ju)的管理(li)和(he)控制(zhi)，必然(ran)要(yao)做好(hao)生(sheng)(sheng)產(chan)計劃和(he)控制(zhi)的數(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備。 第一(yi)，靜態數(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備。需要(yao)準(zhun)備和(he)理(li)清以下四(si)個(ge)靜態數(shu)據(ju)(ju)。 一(yi)、物料(liao)編碼。需要(yao)科學定(ding)義好(hao)物料(liao)編號，確
車間管(guan)(guan)理者的(de)九個(ge)段(duan)位，一(yi)一(yi)對照，看自己達到(dao)哪個(ge)段(duan)位。 一(yi)階主管(guan)(guan)，負(fu)責(ze)接(jie)收(shou)訂單(dan)、產前準備(bei)。接(jie)到(dao)生產部(bu)下達的(de)訂單(dan)，做好車間的(de)產前準備(bei)，確保生產有(you)序(xu)的(de)開展。 二(er)階主管(guan)(guan)，擬(ni)定計劃(hua)，組織(zhi)生產。加強車間生產能力的(de)配置，做好車間生產前的(de)各項準
只要學(xue)會(hui)(hui)EOQ公式，一定可(ke)以(yi)減少呆(dai)滯品，呆(dai)滯品不管怎么洗，都是個臟東西，不管是廠家還是店面，都有呆(dai)滯品，特別(bie)是電(dian)子廠、鞋務廠、建材廠的呆(dai)滯品，會(hui)(hui)讓你心寒，尤其是陶瓷廠呆(dai)滯品，少則千萬元，多則上億元，這些呆(dai)滯品的價(jia)值(zhi)幾乎是腰(yao)斬、膝(xi)斬甚至腳斬，
交期總(zong)(zong)是(shi)延誤，可(ke)能是(shi)你的(de)備(bei)料(liao)管理沒做好。走進車(che)(che)間，總(zong)(zong)能看到一番(fan)繁忙的(de)景(jing)象(xiang)，叉車(che)(che)穿梭于車(che)(che)間的(de)通道中，工人們忙著核對物料(liao)清單，準(zhun)備(bei)為新(xin)一批訂單備(bei)貨，但就在這(zhe)看似緊張(zhang)而有序的(de)氛圍中，卻(que)隱(yin)藏著不為人知的(de)暗流(liu)。生產線的(de)負(fu)責(ze)人焦急地詢問物控(kong)員小李(li)，這(zhe)批
許多(duo)工廠搞自(zi)動化生產(chan)線(xian)卻未達提升(sheng)效(xiao)率目(mu)的，多(duo)是用于客戶宣傳(chuan)，若要導(dao)(dao)入自(zi)動化生產(chan)線(xian)，需(xu)解決(jue)以下五方面問(wen)題： 一(yi)、供應商來料品質一(yi)致性：如螺(luo)絲時(shi)好(hao)時(shi)壞(huai)易卡料，影響生產(chan)線(xian)效(xiao)率。 二(er)、工裝制作能力提升(sheng)：導(dao)(dao)入時(shi)需(xu)配套(tao)眾多(duo)工裝夾具模具，要能
生產(chan)(chan)主管(guan)天(tian)(tian)(tian)天(tian)(tian)(tian)盯現(xian)場(chang)仍(reng)延誤交(jiao)(jiao)期的原(yuan)(yuan)因及產(chan)(chan)能負(fu)(fu)荷(he)(he)分(fen)析要(yao)點(dian)。 一、問(wen)(wen)題現(xian)象與原(yuan)(yuan)因。生產(chan)(chan)主管(guan)雖天(tian)(tian)(tian)天(tian)(tian)(tian)在(zai)現(xian)場(chang)，但交(jiao)(jiao)期仍(reng)常(chang)延誤。原(yuan)(yuan)因是(shi)未提前化解產(chan)(chan)銷不平衡問(wen)(wen)題，一旦遇到生產(chan)(chan)異(yi)常(chang)、急單插單就難以(yi)保證交(jiao)(jiao)期。 二、產(chan)(chan)能負(fu)(fu)荷(he)(he)分(fen)析方法。勞動密(mi)集(ji)型企業，
工(gong)廠要做(zuo)好訂(ding)單(dan)(dan)結案工(gong)作(zuo)，為每一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)(dan)畫(hua)上完美的(de)(de)(de)(de)句號。在生產的(de)(de)(de)(de)每一(yi)(yi)(yi)個循環(huan)里，當一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)(dan)的(de)(de)(de)(de)最后(hou)一(yi)(yi)(yi)個產品下(xia)線，一(yi)(yi)(yi)件至關重(zhong)要卻往往被忽略的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)需要展開，那就(jiu)是(shi)訂(ding)單(dan)(dan)結案。 第一(yi)(yi)(yi)，要做(zuo)的(de)(de)(de)(de)是(shi)物(wu)料的(de)(de)(de)(de)精準復盤，每一(yi)(yi)(yi)種材料在這一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)(dan)的(de)(de)(de)(de)用(yong)量和損耗都應該記(ji)
在(zai)很(hen)多生產(chan)(chan)企(qi)業中，會提到提高產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)直通率(lv)以及(ji)優(you)化產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)投入(ru)產(chan)(chan)出的問題，這涉及(ji)品(pin)(pin)(pin)質管(guan)理核(he)心，與審(shen)核(he)流程和一(yi)次交易合格率(lv)直接相關，是(shi)品(pin)(pin)(pin)質控(kong)(kong)制問題。例如投入(ru) 100 個產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)，最(zui)終產(chan)(chan)出 95 個合格品(pin)(pin)(pin)，投入(ru)產(chan)(chan)出率(lv)體現差異，直通率(lv)是(shi)從品(pin)(pin)(pin)質管(guan)控(kong)(kong)數(shu)據中提煉的
工(gong)廠高效(xiao)運營必備的(de)(de)例會一(yi)覽表： 一(yi)、管理變革周例會。這是最核心(xin)的(de)(de)一(yi)個(ge)(ge)會議，每周要(yao)召(zhao)開管理周例會，可(ke)(ke)以提(ti)供一(yi)個(ge)(ge)各(ge)部(bu)門(men)(men)展(zhan)示(shi)和比拼工(gong)作業績的(de)(de)平臺，讓各(ge)部(bu)門(men)(men)的(de)(de)重大事(shi)情，都呈現于陽光之下，可(ke)(ke)以讓管理團(tuan)隊養成用數據說話(hua)的(de)(de)好習(xi)慣。 二(er)、高層溝
管理(li)(li)不是簡單的說教，而是靠動(dong)作(zuo)來改變工作(zuo)習慣(guan)，說教往(wang)(wang)往(wang)(wang)側重于(yu)(yu)理(li)(li)論知識的傳授，或道(dao)(dao)德觀念的灌輸，它(ta)作(zuo)用于(yu)(yu)人的意識層面，即人們知道(dao)(dao)應(ying)該(gai)怎么做，然而在管理(li)(li)實(shi)踐中，僅僅知道(dao)(dao)是遠(yuan)遠(yuan)不夠(gou)的，讓員工從(cong)意識到習慣(guan)的轉(zhuan)變，你(ni)的管理(li)(li)才能長期有(you)效(xiao)。以提高產品品質(zhi)
很多企業推(tui)行全員(yuan)改(gai)善(shan)(shan)會遇問(wen)題，因(yin)公(gong)司氛圍不(bu)佳。推(tui)行全員(yuan)改(gai)善(shan)(shan)有三(san)個前(qian)提條件： 一、不(bu)翻(fan)舊賬：全員(yuan)改(gai)善(shan)(shan)中提出(chu)建(jian)議創造價值時，老(lao)板若翻(fan)舊賬問(wen)前(qian)幾年為(wei)何不(bu)改(gai)致損失，會打擊團隊(dui)積極性。 二(er)、營造包容文化：歡(huan)迎任何人(ren)提改(gai)善(shan)(shan)問(wen)題和建(jian)議，最好(hao)讓
業務(wu)(wu)(wu)和(he)生產(chan)(chan)總是(shi)吵架(jia)，什么原因(yin)怎么辦？業務(wu)(wu)(wu)部(bu)門和(he)生產(chan)(chan)部(bu)門總是(shi)吵架(jia)，大部(bu)分是(shi)因(yin)為(wei)業務(wu)(wu)(wu)總是(shi)以(yi)插單的(de)(de)方式(shi)指揮(hui)生產(chan)(chan)，打亂生產(chan)(chan)節奏，雖然管(guan)理部(bu)三(san)令五申，要嚴格按照 pmc 的(de)(de)計(ji)劃安排生產(chan)(chan)，看似也有制(zhi)度(du)約束，但可能老板負責(ze)業務(wu)(wu)(wu)，一個電話過(guo)來(lai)說這個客戶很(hen)重
2024年5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜上泉(quan)導師在泉(quan)州主講第237期《利潤空間—降本增效系統》3天2夜方案訓戰(zhan)營(ying)。來自福(fu)建省各地市的136位企(qi)業董(dong)事長、總經理及中高層經管人員(yuan)參加了3天2夜《利潤空間—降本增效
改善企(qi)業(ye)車間生(sheng)產管(guan)理(li)的(de)(de)五(wu)大重點，隨便做好一個(ge)都能(neng)事半功倍。工業(ye)車間是整個(ge)企(qi)業(ye)的(de)(de)生(sheng)產重心(xin)，是企(qi)業(ye)直接從(cong)事作業(ye)活動(dong)的(de)(de)單位，車間管(guan)理(li)的(de)(de)好壞，直接影響(xiang)企(qi)業(ye)各(ge)項決(jue)策的(de)(de)落實，因此加(jia)強(qiang)企(qi)業(ye)車間生(sheng)產管(guan)理(li)，必(bi)須重點著手(shou)抓的(de)(de)五(wu)個(ge)方面(mian)的(de)(de)工作。 第一點，加(jia)強(qiang)
搞懂SOP的六要(yao)素，實現(xian)SOP原來如此簡單。 第一，物(wu)(wu)料(liao)名稱及數(shu)量。在生(sheng)產前，必須確認(ren)(ren)好，本(ben)工(gong)位所需的物(wu)(wu)料(liao)和準備(bei)的物(wu)(wu)料(liao)是(shi)否(fou)一致，數(shu)量進否(fou)準確，物(wu)(wu)料(liao)是(shi)否(fou)通過IQC的檢驗(yan)，當(dang)全部(bu)確認(ren)(ren)無誤以后，方能上線生(sheng)產。 第二，工(gong)裝夾具。每天(tian)上班(ban)
什么(me)是(shi)新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)力(li)？企業(ye)要(yao)(yao)如何來(lai)提(ti)高新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)力(li)？新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)力(li)于二零二三年九(jiu)月份(fen)，首次提(ti)出了(le)這樣一(yi)個新(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)詞(ci)匯，為了(le)適應高質量發展(zhan)階段的(de)新(xin)(xin)(xin)(xin)要(yao)(yao)求，創(chuang)造性的(de)提(ti)出了(le)新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)力(li)的(de)概念，新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)力(li)的(de)特點(dian)，就是(shi)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)(xin)(xin)模式(shi)、新(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)(chan)(chan)業(ye)、新(xin)(xin)(xin)(xin)領域或(huo)者新(xin)(xin)(xin)(xin)動能
工廠的計(ji)(ji)劃管理有五(wu)層(ceng)境界(jie)，企(qi)業可據(ju)此判斷自身(shen)所處層(ceng)級(ji)： 第(di)一層(ceng)級(ji)：訂單來了直接打印下(xia)發給車間(jian)，讓車間(jian)自由發揮，將訂單當作(zuo)計(ji)(ji)劃。 第(di)二層(ceng)級(ji)：配備(bei)計(ji)(ji)劃員，但計(ji)(ji)劃員無(wu)產能(neng)等基(ji)礎(chu)數據(ju)，憑經驗或拍(pai)腦袋編排計(ji)(ji)劃，計(ji)(ji)劃僅作(zuo)車間(jian)參考。 第(di)