香港國際管理培訓學院 客座教授
可視力管理專家
三星6 sigma黑帶大師
知識管理專家
CAQ注冊質量工程師
趙老師有超過10年的跨國企業管理經歷,國內首先提出“管理可視化管控模型和實施的方法論!”趙老師有超過8年的可視力、執行力管理、6sigma【點擊詳細】
工(gong)廠(chang)要(yao)做好(hao)訂(ding)單(dan)結案工(gong)作,為每一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)訂(ding)單(dan)畫(hua)上(shang)完美的(de)(de)(de)句號(hao)。在(zai)生產的(de)(de)(de)每一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)循環里,當一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)訂(ding)單(dan)的(de)(de)(de)最后一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)產品下(xia)線(xian),一(yi)(yi)(yi)件(jian)至關重要(yao)卻往(wang)(wang)往(wang)(wang)被忽略的(de)(de)(de)工(gong)作需要(yao)展開,那就(jiu)是訂(ding)單(dan)結案。 第一(yi)(yi)(yi),要(yao)做的(de)(de)(de)是物料的(de)(de)(de)精準復盤(pan),每一(yi)(yi)(yi)種材(cai)料在(zai)這(zhe)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)訂(ding)單(dan)的(de)(de)(de)用量和(he)損(sun)耗都應該記
談(tan)到(dao)管(guan)(guan)理通常(chang)想到(dao)的(de)是(shi)(shi)去(qu)管(guan)(guan)別(bie)人,其實首(shou)先要管(guan)(guan)好的(de)是(shi)(shi)自己(ji),自己(ji)管(guan)(guan)好了,團隊管(guan)(guan)理就(jiu)是(shi)(shi)水到(dao)渠成(cheng)的(de)事(shi),所以(yi)作為一名車(che)間的(de)負責人,做好生產現場管(guan)(guan)理的(de)前提(ti)是(shi)(shi)管(guan)(guan)好自己(ji),那么下面這六(liu)個(ge)問(wen)題(ti)啊,要每天(tian)問(wen)問(wen)自己(ji)有(you)沒有(you)做到(dao),并且不(bu)斷(duan)的(de)去(qu)改善。 第一,是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)按(an)
改善(shan)企業(ye)車(che)間生產管(guan)理的(de)五(wu)大(da)重點(dian),隨(sui)便做好(hao)一個(ge)都能事半功倍。工業(ye)車(che)間是整個(ge)企業(ye)的(de)生產重心,是企業(ye)直接從事作(zuo)業(ye)活動的(de)單位,車(che)間管(guan)理的(de)好(hao)壞,直接影響企業(ye)各項決策的(de)落實,因此加(jia)強企業(ye)車(che)間生產管(guan)理,必須(xu)重點(dian)著(zhu)手(shou)抓的(de)五(wu)個(ge)方面(mian)的(de)工作(zuo)。 第一點(dian),加(jia)強
工廠生(sheng)產有這三個不穩(wen)定情(qing)況(kuang),該重點突破。 第一(yi),訂單不穩(wen)定。在(zai)中小(xiao)企(qi)業(ye)里插單、改單、加單、銷(xiao)單的(de)(de)現象非常普遍,有小(xiao)企(qi)業(ye)在(zai)訂單的(de)(de)預測(ce)和生(sheng)產上,基本處于被(bei)動狀態,有的(de)(de)企(qi)業(ye)甚至(zhi)為了(le)(le)滿足客戶的(de)(de)需求(qiu),為了(le)(le)能夠快速的(de)(de)出(chu)貨(huo),而(er)積壓大(da)量的(de)(de)庫存,結果在(zai)
做(zuo)好這五(wu)個(ge)把控(kong),訂(ding)(ding)(ding)單(dan)準交問題減少90%。 一、訂(ding)(ding)(ding)單(dan)資料的把控(kong)。當業務(wu)部門(men)接到訂(ding)(ding)(ding)單(dan)的時候(hou),首先要查看訂(ding)(ding)(ding)單(dan)數(shu)量,判斷訂(ding)(ding)(ding)單(dan)是(shi)屬于常(chang)規(gui)訂(ding)(ding)(ding)單(dan),還(huan)是(shi)非常(chang)規(gui)訂(ding)(ding)(ding)單(dan),非常(chang)規(gui)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)要對(dui)產品(pin)參數(shu)、技術要求(qiu)、工藝要求(qiu)、品(pin)質要求(qiu)、包裝要求(qiu)等方面進行確認,業務(wu)部門(men)
工(gong)廠高(gao)效運營必(bi)備的(de)例會一覽(lan)表: 一、管理變革周(zhou)例會。這是最核心(xin)的(de)一個會議,每(mei)周(zhou)要召(zhao)開管理周(zhou)例會,可以提供一個各(ge)部門(men)展示和比拼工(gong)作業績的(de)平臺,讓各(ge)部門(men)的(de)重大事情,都(dou)呈現于陽光之下,可以讓管理團隊養(yang)成用數據(ju)說話(hua)的(de)好習(xi)慣。 二、高(gao)層(ceng)溝
班(ban)(ban)組質量(liang)管(guan)理(li)如何實現零(ling)(ling)缺陷(xian)(xian)(xian),零(ling)(ling)缺陷(xian)(xian)(xian)管(guan)理(li)的主要思想是班(ban)(ban)組,通(tong)過對班(ban)(ban)組成員主觀能動性而發揮的精益管(guan)理(li),班(ban)(ban)組成員必須(xu)經過努力,使自己所(suo)負責的產品(pin)、業務沒有缺點,并向著零(ling)(ling)缺陷(xian)(xian)(xian)質量(liang)目標奮斗,實現零(ling)(ling)缺陷(xian)(xian)(xian)的部署。 第一(yi)步,建立推行零(ling)(ling)缺陷(xian)(xian)(xian)管(guan)理(li)的組織(zhi)。
交(jiao)期總是延誤,可能(neng)是你的(de)備(bei)料(liao)管理沒做好。走進車(che)(che)間,總能(neng)看(kan)到一番繁忙的(de)景(jing)象,叉車(che)(che)穿梭于車(che)(che)間的(de)通(tong)道(dao)中(zhong),工(gong)人們忙著(zhu)核對物料(liao)清單,準備(bei)為(wei)新一批(pi)訂單備(bei)貨,但就在這看(kan)似緊張而有(you)序的(de)氛圍中(zhong),卻隱(yin)藏著(zhu)不(bu)為(wei)人知的(de)暗流。生(sheng)產線的(de)負責人焦急地(di)詢問(wen)物控員(yuan)小李,這批(pi)