已加入本站3897天 , 點擊量：25728 次
如何制定切實可(ke)行的(de)生產(chan)計(ji)劃(hua)？這兩個數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)準備不可(ke)或(huo)缺，生產(chan)計(ji)劃(hua)和控(kong)制，首先(xian)是基于數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)的(de)管理和控(kong)制，必然要做好生產(chan)計(ji)劃(hua)和控(kong)制的(de)數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)準備。 第(di)一(yi)(yi)，靜(jing)態數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)準備。需要準備和理清以下四個靜(jing)態數(shu)(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)。 一(yi)(yi)、物料編碼。需要科學定義好物料編號，確
很多企業推行全員改(gai)善(shan)(shan)會遇問(wen)(wen)(wen)題，因(yin)公(gong)司氛圍不(bu)佳。推行全員改(gai)善(shan)(shan)有(you)三個前提條(tiao)件(jian)： 一、不(bu)翻(fan)舊(jiu)賬：全員改(gai)善(shan)(shan)中提出建(jian)(jian)議(yi)創造價值(zhi)時，老板若(ruo)翻(fan)舊(jiu)賬問(wen)(wen)(wen)前幾年為(wei)何不(bu)改(gai)致損失，會打擊團隊積極性。 二、營造包容文(wen)化：歡(huan)迎任何人提改(gai)善(shan)(shan)問(wen)(wen)(wen)題和建(jian)(jian)議(yi)，最好(hao)讓
簡要介紹兩種(zhong)非(fei)常(chang)流(liu)行(xing)的(de)(de)(de)結構化問題解決(jue)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)(fang)法(fa)PDCA和8D，這對中小型企(qi)業家都非(fei)常(chang)的(de)(de)(de)適用(yong)。PDCA方(fang)(fang)(fang)法(fa)是(shi)一(yi)個不斷迭代的(de)(de)(de)四步過(guo)程循環(huan)，即替換(huan)、執行(xing)、檢查、行(xing)動，是(shi)一(yi)種(zhong)用(yong)于過(guo)程持續改進的(de)(de)(de)和結構化解決(jue)問題的(de)(de)(de)方(fang)(fang)(fang)法(fa)。之所(suo)以PDCA是(shi)一(yi)種(zhong)迭代的(de)(de)(de)方(fang)(fang)(fang)法(fa)，是(shi)因
管理(li)不(bu)是(shi)簡單的(de)(de)說教，而是(shi)靠動作來改變工(gong)作習(xi)慣，說教往往側重于(yu)理(li)論知識(shi)(shi)的(de)(de)傳授，或道(dao)德觀念(nian)的(de)(de)灌輸，它作用于(yu)人(ren)的(de)(de)意識(shi)(shi)層面，即(ji)人(ren)們知道(dao)應該怎么做，然(ran)而在(zai)管理(li)實踐中(zhong)，僅僅知道(dao)是(shi)遠(yuan)遠(yuan)不(bu)夠的(de)(de)，讓員工(gong)從意識(shi)(shi)到習(xi)慣的(de)(de)轉變，你的(de)(de)管理(li)才能(neng)長期有效。以提高(gao)產品(pin)品(pin)質
工廠的業(ye)務和生(sheng)產(chan)不(bu)建(jian)議由同(tong)一個直屬領導來管，原因如(ru)下： 一、業(ye)務部(bu)和生(sheng)產(chan)部(bu)的立場不(bu)同(tong)。生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)追求(qiu)規(gui)模效應，希(xi)望(wang)都是大單(dan)，討(tao)厭(yan)急單(dan)、差單(dan)和訂(ding)單(dan)變(bian)來變(bian)去；業(ye)務部(bu)門(men)則認為有奶(nai)便是娘，大單(dan)小單(dan)都要(yao)接，認為客(ke)戶就(jiu)是上帝，希(xi)望(wang)生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)能(neng)盡快交付(fu)
你知(zhi)道嗎？可(ke)生(sheng)產性設計(ji)聽(ting)起來可(ke)能很(hen)專業(ye)，但(dan)它其實關乎著(zhu)我(wo)們日常(chang)生(sheng)活(huo)中的每一個產品。想象一下如(ru)果一部手(shou)機或者一臺電(dian)腦(nao)設計(ji)的再好，但(dan)如(ru)果生(sheng)產不出來或者生(sheng)產成本太高，那它還能成為(wei)我(wo)們手(shou)中的神器嗎？而華為(wei)這個全球科(ke)技巨(ju)頭，在可(ke)生(sheng)產性設計(ji)方(fang)面可(ke)是有著(zhu)
在很多生產(chan)(chan)企(qi)業中，會(hui)提到提高產(chan)(chan)品(pin)(pin)直通(tong)率(lv)(lv)以及優化產(chan)(chan)品(pin)(pin)投入(ru)產(chan)(chan)出(chu)的問題，這涉及品(pin)(pin)質管(guan)理核心，與審核流程和一次交(jiao)易合格率(lv)(lv)直接(jie)相(xiang)關，是品(pin)(pin)質控制問題。例如投入(ru) 100 個產(chan)(chan)品(pin)(pin)，最終產(chan)(chan)出(chu) 95 個合格品(pin)(pin)，投入(ru)產(chan)(chan)出(chu)率(lv)(lv)體現差異，直通(tong)率(lv)(lv)是從(cong)品(pin)(pin)質管(guan)控數據中提煉(lian)的
做(zuo)好(hao)這五(wu)個把控，訂(ding)單(dan)(dan)(dan)準(zhun)交問題減(jian)少90%。 一(yi)、訂(ding)單(dan)(dan)(dan)資(zi)料(liao)的(de)把控。當業(ye)務(wu)部門(men)接到(dao)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)的(de)時候，首先要(yao)查看訂(ding)單(dan)(dan)(dan)數(shu)量，判(pan)斷訂(ding)單(dan)(dan)(dan)是屬于常規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)，還(huan)是非(fei)常規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)，非(fei)常規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)要(yao)對產品參數(shu)、技(ji)術要(yao)求(qiu)、工藝要(yao)求(qiu)、品質要(yao)求(qiu)、包(bao)裝要(yao)求(qiu)等方面進行確認(ren)，業(ye)務(wu)部門(men)
生(sheng)(sheng)(sheng)產管理(li)怎么(me)做(zuo)？請記住(zhu)這三個要(yao)點，經常到一些(xie)制造型(xing)企業走訪(fang)調研(yan)，看到的(de)是有些(xie)工廠(chang)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產線上有序的(de)忙碌著，效率很高，但有的(de)工廠(chang)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產線不是缺人，就是沒活，效率很低。顯然(ran)前者在生(sheng)(sheng)(sheng)產管理(li)上是高效的(de)，總結了他們的(de)工作方法，發現(xian)做(zuo)好生(sheng)(sheng)(sheng)產管理(li)，這三個思
精(jing)(jing)益(yi)的原點是擁有客戶思維，客戶思維核心有三點： 一、交期要(yao)快(kuai)：這(zhe)是重要(yao)競爭優勢，要(yao)將訂單(dan)快(kuai)速(su)交貨，需(xu)把精(jing)(jing)益(yi)里(li)的價值流(liu)(liu)流(liu)(liu)動起來，將點狀作(zuo)業方式(shi)構(gou)建成生產線(xian)，單(dan)件流(liu)(liu)是目(mu)前流(liu)(liu)動最快(kuai)的作(zuo)業方式(shi)。 二(er)、品質要(yao)好(hao)：建線(xian)雖不(bu)能直(zhi)接(jie)提(ti)高品質，但(dan)
沒有(you)利(li)潤的(de)訂單(dan)，工廠(chang)該(gai)不該(gai)接？如果工廠(chang)沒有(you)訂單(dan)的(de)情(qing)況下(xia)，只要(yao)不虧本甚至是(shi)少虧一點，都要(yao)接，但是(shi)有(you)一個前提，就是(shi)一定要(yao)構(gou)建好(hao)工廠(chang)的(de)產品(pin)結構(gou)金字塔(ta)。金字塔(ta)從上(shang)到(dao)下(xia)分(fen)別是(shi)塔(ta)尖(jian)(jian)、塔(ta)腰和(he)塔(ta)基部分(fen)。 一、塔(ta)尖(jian)(jian)是(shi)量小(xiao)價優(you)的(de)產品(pin)，要(yao)展現技術、體現品(pin)牌
2024年5月(yue)24日(ri)—5月(yue)26日(ri)，姜上泉導師(shi)在泉州主講第(di)237期《利潤空(kong)間—降(jiang)本(ben)增效系(xi)統》3天2夜方案(an)訓(xun)戰營。來自福建省各(ge)地市(shi)的136位企(qi)業(ye)董事長、總經理及中高層經管人員參加了3天2夜《利潤空(kong)間—降(jiang)本(ben)增效
搞懂SOP的六要素，實現SOP原來如(ru)此簡單。 第一，物料(liao)名稱及(ji)數量(liang)。在生產(chan)前，必須確認好，本工(gong)位所需的物料(liao)和準(zhun)備的物料(liao)是(shi)否一致，數量(liang)進否準(zhun)確，物料(liao)是(shi)否通過IQC的檢驗，當(dang)全部確認無誤以后，方能上(shang)線生產(chan)。 第二，工(gong)裝(zhuang)夾(jia)具。每天上(shang)班(ban)
生(sheng)產(chan)主管(guan)天(tian)天(tian)盯(ding)現(xian)場仍延(yan)誤交期(qi)的原因及產(chan)能負(fu)荷分(fen)析要點。 一(yi)、問(wen)題現(xian)象與原因。生(sheng)產(chan)主管(guan)雖天(tian)天(tian)在現(xian)場，但交期(qi)仍常延(yan)誤。原因是未提(ti)前化解產(chan)銷不(bu)平衡問(wen)題，一(yi)旦遇(yu)到生(sheng)產(chan)異(yi)常、急單插單就難以保證(zheng)交期(qi)。 二、產(chan)能負(fu)荷分(fen)析方法。勞(lao)動密集(ji)型企業，
降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)增效包(bao)括四大(da)(da)原則、四大(da)(da)類目、兩大(da)(da)體(ti)系。 一(yi)、四大(da)(da)原則： 第一(yi)，對成本(ben)(ben)費用只(zhi)能(neng)(neng)控制，不能(neng)(neng)壓制。 第二，不僅要(yao)顯性降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，而且要(yao)隱(yin)性降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第三，從(cong)管理(li)端降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不要(yao)從(cong)客戶端降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第四，從(cong)運營端降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不要(yao)從(cong)員工身
只(zhi)要學會EOQ公(gong)式，一定可以(yi)減少(shao)呆滯(zhi)(zhi)品，呆滯(zhi)(zhi)品不管怎么洗，都是個臟東西，不管是廠家還是店面，都有呆滯(zhi)(zhi)品，特別是電子廠、鞋務廠、建材廠的(de)呆滯(zhi)(zhi)品，會讓(rang)你心寒，尤其是陶(tao)瓷廠呆滯(zhi)(zhi)品，少(shao)則(ze)千(qian)萬元，多(duo)則(ze)上億(yi)元，這些呆滯(zhi)(zhi)品的(de)價值幾乎是腰斬(zhan)、膝斬(zhan)甚至(zhi)腳斬(zhan)，
許多企(qi)業想通過精益(yi)生產降低制(zhi)造車間成本(ben)(ben)(ben)(ben)來實現(xian)降本(ben)(ben)(ben)(ben)增效，但這并非根本(ben)(ben)(ben)(ben)，企(qi)業降本(ben)(ben)(ben)(ben)增效的(de)(de)根本(ben)(ben)(ben)(ben)在于研發和工藝部(bu)門，而(er)非制(zhi)造部(bu)門，企(qi)業降本(ben)(ben)(ben)(ben)增效要記住以下(xia)三句話： 一(yi)、研發是規劃成本(ben)(ben)(ben)(ben)：研發費(fei)用占公司(si)整(zheng)體費(fei)用的(de)(de) 4%，卻決定著產品成本(ben)(ben)(ben)(ben)的(de)(de) 60%。
做好(hao)生產管(guan)(guan)理(li)一(yi)定要知(zhi)道的三個原則，一(yi)旦(dan)悟透了，生產管(guan)(guan)理(li)就不(bu)會有大問(wen)題。 一(yi)、量化管(guan)(guan)理(li)原則。大部分管(guan)(guan)理(li)者(zhe)都(dou)有憑感覺說話(hua)的習慣，比如用很差、很好(hao)、一(yi)般般、加(jia)強、提升(sheng)、夯實、完(wan)善等(deng)詞(ci)。請記住管(guan)(guan)理(li)必須用數據說話(hua)，比如不(bu)要老(lao)是說生產效率低、品質
很多(duo)工廠反復做 5S 但結果未固化(hua)，原(yuan)(yuan)因是沒找到 5S 原(yuan)(yuan)點(dian)，找不到原(yuan)(yuan)點(dian)的(de) 5S 沒有意義，5S 原(yuan)(yuan)點(dian)可用五個詞語清(qing)楚： 一、整理的(de)原(yuan)(yuan)點(dian)是空間，要(yao)把不要(yao)的(de)物品徹底清(qing)理出現(xian)場，哪怕(pa)頭發絲大小的(de)東西都不留，按(an)此標準做會釋放大量(liang)空間。
非(fei)常(chang)(chang)規訂(ding)單(dan)的(de)評審(shen)要(yao)關注哪幾個問題(ti)(ti)？如何做好非(fei)常(chang)(chang)規訂(ding)單(dan)的(de)評審(shen)？這個問題(ti)(ti)的(de)答案，其實有很多(duo)種(zhong)，但(dan)簡(jian)明(ming)扼(e)要(yao)的(de)去概括下來(lai)，就(jiu)是這四個問題(ti)(ti)弄清楚，非(fei)常(chang)(chang)規訂(ding)單(dan)，也(ye)能按時(shi)滿足客戶的(de)交期要(yao)求(qiu)。 第一個問題(ti)(ti)，客戶的(de)要(yao)求(qiu)是什么(me)？經常(chang)(chang)在工廠里面發現，產線(xian)上
許多(duo)領導想在(zai)公司(si)推(tui)行改(gai)善(shan)卻因不(bu)知從何抓起(qi)而走彎路、花(hua)冤(yuan)枉錢，工廠做改(gai)善(shan)需按以(yi)下四(si)個(ge)階(jie)段(duan)順(shun)序(xu)實施： 一、作(zuo)(zuo)業改(gai)善(shan)階(jie)段(duan)：包括(kuo)員工動(dong)作(zuo)(zuo)、生產(chan)線平衡、物料擺放等方面，如同(tong)擰濕毛巾，初期(qi)做好(hao)作(zuo)(zuo)業改(gai)善(shan)就能獲(huo)得(de)較大收益，此階(jie)段(duan)涉及精益生產(chan)中的七(qi)大浪
什(shen)么是(shi)新(xin)質(zhi)生產(chan)(chan)力(li)？企業要如何(he)來提高(gao)新(xin)質(zhi)生產(chan)(chan)力(li)？新(xin)質(zhi)生產(chan)(chan)力(li)于二零二三年九月份(fen)，首次提出(chu)了(le)這樣一(yi)個新(xin)的詞匯，為了(le)適應高(gao)質(zhi)量(liang)發展階段的新(xin)要求，創造性的提出(chu)了(le)新(xin)質(zhi)生產(chan)(chan)力(li)的概念，新(xin)質(zhi)生產(chan)(chan)力(li)的特點，就是(shi)創新(xin)。比如新(xin)技術、新(xin)模式(shi)、新(xin)產(chan)(chan)業、新(xin)領域或者新(xin)動(dong)能
新建工(gong)廠(chang)時老板主要(yao)關注(zhu)三點(dian)，第三點(dian)最重要(yao)： 一、智能化水平：老板內心都(dou)有智能制造夢(meng)，希望(wang)(wang)新工(gong)廠(chang)在(zai)智能化方面超越同行，成(cheng)為(wei)當地(di)標桿。 二、美觀(guan)性：希望(wang)(wang)工(gong)廠(chang)外立面設(she)計體現公司品(pin)牌調性，成(cheng)為(wei)地(di)標建筑，內部參觀(guan)通道給客戶和政府帶來視(shi)覺震
在很(hen)多工(gong)廠，生產仿佛一場沒(mei)有硝煙(yan)的戰爭，混亂是常態，效(xiao)率變(bian)成了奢望(wang)，管理者天天奔波于(yu)現(xian)場處理各種異(yi)常，但(dan)總是事后(hou)解決，像極(ji)了救火(huo)隊員，為(wei)什么總是這樣？問題出在哪里(li)？從生產計(ji)劃的角度為(wei)你解讀其中的原因和要點(dian)。 一、主生產計(ji)劃的制定。當訂
制造(zao)業(ye)工(gong)廠(chang)(chang)是(shi)流水(shui)線(xian)打法，前端(duan)問題未解(jie)決會(hui)在車(che)(che)間爆(bao)發，車(che)(che)間主任累死(si)累活還背(bei)鍋(guo)，車(che)(che)間現場問題主要歸納為(wei)五個方面： 一、業(ye)務(wu)部(bu)問題：業(ye)務(wu)接單不(bu)考慮工(gong)廠(chang)(chang)消化(hua)能力和計(ji)劃部(bu)排產，造(zao)成插(cha)單急單，還逼計(ji)劃部(bu)甚至到車(che)(che)間指揮生產，導致(zhi)車(che)(che)間生產混亂(luan)。
掌握此生產(chan)物資(zi)排查(cha)六法，物料(liao)異常減少百分之九十(shi)，一(yi)(yi)(yi)個優秀的管(guan)理者，一(yi)(yi)(yi)定是一(yi)(yi)(yi)個懂(dong)得將生產(chan)管(guan)理，由產(chan)中提至(zhi)產(chan)前的人，尤其是在產(chan)前做大(da)量的物資(zi)排查(cha)工(gong)作。 第一(yi)(yi)(yi)，訂(ding)單(dan)接入時的排查(cha)。主要通過訂(ding)單(dan)評審來完(wan)成，各個部門一(yi)(yi)(yi)起評審訂(ding)單(dan)的技術(shu)資(zi)料(liao)、工(gong)藝參
在一(yi)家繁忙的(de)工廠里(li)(li)，生(sheng)產(chan)線本應(ying)(ying)該行云流水般的(de)高效運轉，但往(wang)往(wang)會陷入到(dao)(dao)生(sheng)產(chan)異常頻發的(de)困境里(li)(li)面去，車間內(nei)機器的(de)轟鳴(ming)聲(sheng)(sheng)，夾雜(za)著不時(shi)響(xiang)起的(de)警(jing)報聲(sheng)(sheng)，打破了正常的(de)生(sheng)產(chan)秩序。首先原料(liao)供應(ying)(ying)區(qu)的(de)混亂，由于供應(ying)(ying)鏈上游的(de)問題，原本應(ying)(ying)該按時(shi)到(dao)(dao)達的(de)物料(liao)頻繁地出現(xian)短缺
如何避(bi)免(mian)在管理(li)過程當中產生(sheng)情緒(xu)，有(you)三點分享(xiang)： 一(yi)、改掉用情緒(xu)溝通(tong)的(de)方式。工作中會出(chu)現各種問題，需要溝通(tong)，但類似“生(sheng)產部總是不(bu)能按時交貨”“來(lai)料老是不(bu)準時”“生(sheng)產部經常不(bu)按計劃
工廠要(yao)做(zuo)好訂(ding)單(dan)結(jie)案工作(zuo)，為每(mei)(mei)(mei)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)訂(ding)單(dan)畫上完美的(de)(de)句(ju)號(hao)。在生產(chan)的(de)(de)每(mei)(mei)(mei)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)循環里(li)，當(dang)一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)訂(ding)單(dan)的(de)(de)最后一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)產(chan)品(pin)下(xia)線，一(yi)(yi)(yi)件至(zhi)關重(zhong)要(yao)卻往(wang)往(wang)被忽略的(de)(de)工作(zuo)需要(yao)展開，那就是訂(ding)單(dan)結(jie)案。 第一(yi)(yi)(yi)，要(yao)做(zuo)的(de)(de)是物料的(de)(de)精準(zhun)復盤，每(mei)(mei)(mei)一(yi)(yi)(yi)種材料在這一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)訂(ding)單(dan)的(de)(de)用量和損耗都(dou)應該記
在企業(ye)里(li)面，特(te)別(bie)是做工(gong)廠(chang)，有(you)品(pin)質問題、交期問題、工(gong)藝(yi)問題、人員的積極(ji)性的問題，各(ge)種問題老是反復發生，怎么(me)辦？有(you)五點建議。 第一個要點，要跳(tiao)出(chu)這(zhe)個問題本(ben)身。就是不要抱怨，要接受現狀，因(yin)為(wei)抱怨是情緒，情緒對解決(jue)問題本(ben)身是沒有(you)益處(chu)的，既然(ran)已(yi)