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許多領(ling)導(dao)想在公(gong)司(si)推(tui)行改(gai)善卻(que)因(yin)不(bu)知從何抓起而走彎路(lu)、花冤枉錢，工(gong)廠(chang)做(zuo)改(gai)善需按(an)以下(xia)四個階(jie)段(duan)順(shun)序實施： 一、作(zuo)業改(gai)善階(jie)段(duan)：包括員(yuan)工(gong)動作(zuo)、生(sheng)產線(xian)平衡、物(wu)料(liao)擺放等(deng)方面，如同擰濕毛巾(jin)，初(chu)期做(zuo)好作(zuo)業改(gai)善就能獲(huo)得較大(da)收益，此(ci)階(jie)段(duan)涉(she)及(ji)精益生(sheng)產中的七大(da)浪(lang)
在(zai)很多工廠，生產(chan)仿佛一(yi)場沒有硝煙的(de)戰爭，混亂是(shi)常(chang)(chang)態，效率變成了奢望(wang)，管理者天天奔波于現場處(chu)理各種異常(chang)(chang)，但總是(shi)事(shi)后解決，像極了救火隊員，為什(shen)么總是(shi)這樣？問題(ti)出(chu)在(zai)哪里(li)？從生產(chan)計劃(hua)的(de)角度為你解讀其中的(de)原因(yin)和要(yao)點(dian)。 一(yi)、主生產(chan)計劃(hua)的(de)制定。當(dang)訂
生產(chan)(chan)主管(guan)天天盯現(xian)場(chang)仍(reng)延誤交(jiao)期的原因及產(chan)(chan)能負荷分析要點。 一、問(wen)題(ti)現(xian)象與原因。生產(chan)(chan)主管(guan)雖天天在現(xian)場(chang)，但交(jiao)期仍(reng)常延誤。原因是(shi)未提前化解產(chan)(chan)銷不平衡(heng)問(wen)題(ti)，一旦遇(yu)到(dao)生產(chan)(chan)異常、急(ji)單插(cha)單就難以保證交(jiao)期。 二(er)、產(chan)(chan)能負荷分析方法。勞動密集型企業，
只要學會EOQ公式，一定可以(yi)減少(shao)呆(dai)滯品(pin)，呆(dai)滯品(pin)不(bu)管怎么洗，都是(shi)(shi)個臟東西(xi)，不(bu)管是(shi)(shi)廠家(jia)還是(shi)(shi)店(dian)面，都有(you)呆(dai)滯品(pin)，特(te)別是(shi)(shi)電子廠、鞋務廠、建材廠的呆(dai)滯品(pin)，會讓你(ni)心寒(han)，尤其是(shi)(shi)陶瓷廠呆(dai)滯品(pin)，少(shao)則千萬元，多則上億元，這(zhe)些呆(dai)滯品(pin)的價值幾乎是(shi)(shi)腰斬(zhan)、膝斬(zhan)甚(shen)至(zhi)腳斬(zhan)，
許多工(gong)廠搞自動(dong)化生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)卻未(wei)達提(ti)升(sheng)效率目的，多是用于(yu)客戶宣傳，若(ruo)要導入自動(dong)化生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)，需解決以下五方面問題： 一(yi)、供(gong)應(ying)商(shang)來料(liao)品質一(yi)致(zhi)性：如螺絲(si)時好時壞易卡料(liao)，影(ying)響生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)(xian)效率。 二(er)、工(gong)裝制作能力提(ti)升(sheng)：導入時需配套(tao)眾多工(gong)裝夾具模具，要能
在很多(duo)生產(chan)企業中(zhong)，會提到提高產(chan)品(pin)(pin)直通率以(yi)及優(you)化(hua)產(chan)品(pin)(pin)投(tou)入產(chan)出(chu)的問題(ti)，這(zhe)涉及品(pin)(pin)質管理核(he)心(xin)，與(yu)審核(he)流程和一(yi)次(ci)交易合(he)格(ge)率直接相關，是品(pin)(pin)質控制問題(ti)。例(li)如(ru)投(tou)入 100 個產(chan)品(pin)(pin)，最終產(chan)出(chu) 95 個合(he)格(ge)品(pin)(pin)，投(tou)入產(chan)出(chu)率體現差異(yi)，直通率是從品(pin)(pin)質管控數據中(zhong)提煉(lian)的
做好這五個把控(kong)，訂單(dan)(dan)準交問題減少90%。 一(yi)、訂單(dan)(dan)資料的把控(kong)。當業(ye)務部門(men)接到(dao)訂單(dan)(dan)的時候，首先要(yao)查看訂單(dan)(dan)數量，判斷訂單(dan)(dan)是屬于(yu)常規(gui)訂單(dan)(dan)，還是非常規(gui)訂單(dan)(dan)，非常規(gui)訂單(dan)(dan)要(yao)對(dui)產品參數、技術要(yao)求(qiu)(qiu)、工藝要(yao)求(qiu)(qiu)、品質要(yao)求(qiu)(qiu)、包裝要(yao)求(qiu)(qiu)等方面進(jin)行確(que)認(ren)，業(ye)務部門(men)
如何制(zhi)定(ding)(ding)切(qie)實可(ke)行的(de)生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃？這兩個(ge)數(shu)(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備不可(ke)或缺，生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃和(he)控(kong)制(zhi)，首先是基于數(shu)(shu)據(ju)(ju)的(de)管(guan)理和(he)控(kong)制(zhi)，必然要(yao)做好生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃和(he)控(kong)制(zhi)的(de)數(shu)(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備。 第(di)一(yi)，靜態數(shu)(shu)據(ju)(ju)準(zhun)備。需要(yao)準(zhun)備和(he)理清以下四個(ge)靜態數(shu)(shu)據(ju)(ju)。 一(yi)、物料(liao)編(bian)碼。需要(yao)科(ke)學定(ding)(ding)義好物料(liao)編(bian)號(hao)，確
工廠的計(ji)(ji)劃(hua)(hua)管理有五層境界，企業可據此判斷自身(shen)所(suo)處(chu)層級(ji)： 第(di)一(yi)層級(ji)：訂單(dan)來(lai)了(le)直接(jie)打印下(xia)發(fa)給車間，讓車間自由發(fa)揮，將訂單(dan)當作計(ji)(ji)劃(hua)(hua)。 第(di)二層級(ji)：配備計(ji)(ji)劃(hua)(hua)員，但計(ji)(ji)劃(hua)(hua)員無產能等基礎(chu)數據，憑經(jing)驗或拍腦袋編排(pai)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)，計(ji)(ji)劃(hua)(hua)僅作車間參考。 第(di)
管(guan)理(li)不(bu)(bu)是(shi)簡單的(de)說(shuo)教(jiao)，而是(shi)靠動作(zuo)來改變工作(zuo)習慣(guan)(guan)，說(shuo)教(jiao)往(wang)往(wang)側重于理(li)論(lun)知識(shi)的(de)傳授，或道德觀念的(de)灌輸(shu)，它作(zuo)用于人的(de)意(yi)(yi)識(shi)層(ceng)面(mian)，即人們知道應該(gai)怎么做，然而在管(guan)理(li)實踐中(zhong)，僅僅知道是(shi)遠遠不(bu)(bu)夠的(de)，讓員(yuan)工從意(yi)(yi)識(shi)到(dao)習慣(guan)(guan)的(de)轉(zhuan)變，你的(de)管(guan)理(li)才能長(chang)期有效。以提高產品品質
在一家繁(fan)(fan)忙(mang)的(de)(de)工廠里(li)，生產(chan)(chan)線本應(ying)(ying)該行云(yun)流(liu)水般(ban)的(de)(de)高效運轉，但往(wang)往(wang)會陷(xian)入到(dao)(dao)生產(chan)(chan)異常(chang)頻(pin)發的(de)(de)困境里(li)面去，車間(jian)內(nei)機(ji)器(qi)的(de)(de)轟鳴(ming)聲(sheng)，夾雜著(zhu)不時響起(qi)的(de)(de)警報聲(sheng)，打(da)破(po)了正常(chang)的(de)(de)生產(chan)(chan)秩序。首先(xian)原料供應(ying)(ying)區的(de)(de)混亂，由(you)于供應(ying)(ying)鏈(lian)上游的(de)(de)問題，原本應(ying)(ying)該按時到(dao)(dao)達的(de)(de)物料頻(pin)繁(fan)(fan)地出現短缺(que)
非(fei)常規訂(ding)單(dan)的評審要關注(zhu)哪幾個(ge)(ge)問(wen)題？如何做好非(fei)常規訂(ding)單(dan)的評審？這個(ge)(ge)問(wen)題的答案(an)，其實有很多種(zhong)，但簡明扼(e)要的去概括下(xia)來，就是這四個(ge)(ge)問(wen)題弄(nong)清楚，非(fei)常規訂(ding)單(dan)，也能按時滿足客戶(hu)的交期(qi)要求。 第一個(ge)(ge)問(wen)題，客戶(hu)的要求是什(shen)么？經常在工廠(chang)里面(mian)發現(xian)，產線(xian)上(shang)
許多企(qi)業想通過(guo)精(jing)益生(sheng)產降(jiang)低(di)制造(zao)車間(jian)成(cheng)本(ben)來實(shi)現降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)，但這并非根本(ben)，企(qi)業降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)的根本(ben)在于(yu)研發和工藝部門(men)(men)，而非制造(zao)部門(men)(men)，企(qi)業降(jiang)本(ben)增(zeng)效(xiao)要記住以下三句話： 一、研發是規劃成(cheng)本(ben)：研發費用占公司整體費用的 4%，卻決(jue)定著產品成(cheng)本(ben)的 60%。
什(shen)么(me)是(shi)新(xin)質生產力？企業(ye)要(yao)如(ru)何來提(ti)高(gao)新(xin)質生產力？新(xin)質生產力于二零(ling)二三(san)年九月份(fen)，首次(ci)提(ti)出(chu)了這樣一個(ge)新(xin)的(de)(de)詞匯，為了適(shi)應高(gao)質量(liang)發展(zhan)階段的(de)(de)新(xin)要(yao)求，創(chuang)造性的(de)(de)提(ti)出(chu)了新(xin)質生產力的(de)(de)概念，新(xin)質生產力的(de)(de)特點，就是(shi)創(chuang)新(xin)。比如(ru)新(xin)技術、新(xin)模(mo)式、新(xin)產業(ye)、新(xin)領域或者新(xin)動能
生產(chan)主管(guan)天(tian)天(tian)都在現場，交期(qi)(qi)還(huan)是經常(chang)延誤，看看有沒有做好這件(jian)事。很多生產(chan)管(guan)理者認為(wei)，只要天(tian)天(tian)在現場，交期(qi)(qi)就(jiu)(jiu)會準時(shi)，實際上(shang)這樣的效果不明(ming)顯，為(wei)什么？因為(wei)沒有提前化解產(chan)銷不平(ping)衡的問題，等到(dao)生產(chan)的時(shi)候(hou)，只要遇到(dao)生產(chan)異(yi)常(chang)急(ji)單、插單，就(jiu)(jiu)很難保(bao)證交期(qi)(qi)如(ru)期(qi)(qi)
精(jing)益的(de)(de)原點是擁有客(ke)(ke)戶思維(wei)，客(ke)(ke)戶思維(wei)核(he)心有三點： 一、交期要(yao)快(kuai)：這(zhe)是重要(yao)競爭優勢，要(yao)將訂單快(kuai)速交貨，需把精(jing)益里的(de)(de)價值流流動起來，將點狀作(zuo)業方(fang)(fang)式構建成(cheng)生產線，單件流是目前流動最快(kuai)的(de)(de)作(zuo)業方(fang)(fang)式。 二(er)、品(pin)質要(yao)好：建線雖不(bu)能(neng)直接提高(gao)品(pin)質，但
工廠(chang)要做好訂(ding)(ding)單結案工作，為(wei)每一(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單畫(hua)上完美的(de)句號。在(zai)生產的(de)每一(yi)個(ge)循環(huan)里，當一(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單的(de)最后一(yi)個(ge)產品下線(xian)，一(yi)件至關重要卻(que)往往被忽略的(de)工作需要展開，那就(jiu)是訂(ding)(ding)單結案。 第一(yi)，要做的(de)是物料的(de)精(jing)準復盤，每一(yi)種(zhong)材料在(zai)這一(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單的(de)用量和損耗都應該記
在企(qi)業里(li)面，特別是(shi)(shi)做(zuo)工廠，有(you)品質問(wen)(wen)題(ti)、交(jiao)期問(wen)(wen)題(ti)、工藝問(wen)(wen)題(ti)、人員的(de)積(ji)極性的(de)問(wen)(wen)題(ti)，各種問(wen)(wen)題(ti)老是(shi)(shi)反復(fu)發生，怎么辦？有(you)五(wu)點建議。 第一個要點，要跳出這個問(wen)(wen)題(ti)本身。就(jiu)是(shi)(shi)不(bu)要抱怨(yuan)，要接(jie)受現狀，因為抱怨(yuan)是(shi)(shi)情緒，情緒對(dui)解決問(wen)(wen)題(ti)本身是(shi)(shi)沒有(you)益處的(de)，既然(ran)已
現(xian)場管(guan)理(li)者必須具(ju)備(bei)的兩個思維，做到(dao)了(le)你也是(shi)(shi)管(guan)理(li)高手(shou)。 一(yi)、管(guan)理(li)動作，現(xian)場落(luo)實(shi)。對于生(sheng)產型的企(qi)業，無論多(duo)大的規模，解(jie)決問題一(yi)定要到(dao)現(xian)場去落(luo)實(shi)，哪里有問題就(jiu)到(dao)哪里去，到(dao)現(xian)場就(jiu)是(shi)(shi)到(dao)問題當(dang)中去，比(bi)如(ru)生(sheng)產主(zhu)管(guan)落(luo)實(shi)生(sheng)產計劃，需(xu)要每(mei)個小時(shi)最(zui)多(duo)不要超
很多(duo)工廠(chang)做 5S 未固化成果，原因是(shi)沒掌握(wo)搭(da)建方(fang)法。5S 管(guan)理體系搭(da)建分兩個(ge)階段： 一、設計 5S 階段： 1、通過一系列活動(dong)(dong)(dong)，如尋(xun)寶活動(dong)(dong)(dong)、三(san)定三(san)要素活動(dong)(dong)(dong)、管(guan)理者(zhe)清掃活動(dong)(dong)(dong)、工具箱 PK 活動(dong)(dong)(dong)、兩源改(gai)善活動(dong)(dong)(dong)等(deng)（約十幾個(ge)活動(dong)(dong)(dong)），大約
2024年5月(yue)24日—5月(yue)26日，姜上泉(quan)導師在泉(quan)州主講第(di)237期《利潤(run)(run)空間(jian)—降本(ben)(ben)增效系統》3天2夜方案訓戰營。來(lai)自福建省各地(di)市的136位企(qi)業董事長(chang)、總經理及中高(gao)層(ceng)經管人員參加了3天2夜《利潤(run)(run)空間(jian)—降本(ben)(ben)增效
業務(wu)和生(sheng)(sheng)產總(zong)是(shi)吵(chao)架(jia)，什么(me)原(yuan)因怎么(me)辦？業務(wu)部門和生(sheng)(sheng)產部門總(zong)是(shi)吵(chao)架(jia)，大(da)部分是(shi)因為(wei)業務(wu)總(zong)是(shi)以插單的(de)方式指揮生(sheng)(sheng)產，打亂(luan)生(sheng)(sheng)產節奏(zou)，雖然管理部三令五申，要嚴格(ge)按照 pmc 的(de)計劃(hua)安排生(sheng)(sheng)產，看(kan)似也有(you)制度約束，但可能老板負責業務(wu)，一個電話過(guo)來說(shuo)這(zhe)個客戶很重
沒(mei)有利潤的(de)訂單(dan)，工(gong)廠(chang)該不該接(jie)？如果工(gong)廠(chang)沒(mei)有訂單(dan)的(de)情況下，只(zhi)要不虧本(ben)甚至是(shi)(shi)少虧一(yi)點，都(dou)要接(jie)，但是(shi)(shi)有一(yi)個前提，就是(shi)(shi)一(yi)定要構(gou)建好工(gong)廠(chang)的(de)產(chan)(chan)品(pin)結(jie)構(gou)金字塔(ta)。金字塔(ta)從上到下分別(bie)是(shi)(shi)塔(ta)尖、塔(ta)腰和塔(ta)基部(bu)分。 一(yi)、塔(ta)尖是(shi)(shi)量小價(jia)優(you)的(de)產(chan)(chan)品(pin)，要展(zhan)現技(ji)術、體現品(pin)牌
新(xin)建(jian)工廠時(shi)老板主要(yao)關注三點(dian)，第三點(dian)最重要(yao)： 一、智能(neng)化水(shui)平：老板內心都(dou)有智能(neng)制造(zao)夢，希望新(xin)工廠在智能(neng)化方(fang)面超越同行，成為(wei)當地標桿(gan)。 二、美觀性：希望工廠外立面設計體現公司品牌(pai)調性，成為(wei)地標建(jian)筑，內部(bu)參觀通(tong)道給客戶(hu)和政府帶來視(shi)覺震
如何在(zai)生產管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)過程中有(you)(you)效推行(xing)目(mu)(mu)標管(guan)(guan)理(li)(li)？首先，目(mu)(mu)標管(guan)(guan)理(li)(li)不等于(yu)簡單的(de)績(ji)效考核，很多企業在(zai)推行(xing)目(mu)(mu)標管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)過程中，有(you)(you)一種吃快餐的(de)思(si)維，認(ren)為(wei)只要把(ba)目(mu)(mu)標跟人(ren)的(de)收(shou)益掛鉤就(jiu)可以，真(zhen)正一個(ge)行(xing)之有(you)(you)效的(de)目(mu)(mu)標管(guan)(guan)理(li)(li)，需要管(guan)(guan)理(li)(li)者，在(zai)前期將大量的(de)工作任務進行(xing)細化(hua)，設定(ding)
很多企(qi)業推行全員(yuan)改善會遇(yu)問(wen)題，因公司氛圍(wei)不佳。推行全員(yuan)改善有(you)三個(ge)前提(ti)條件： 一、不翻(fan)舊賬(zhang)：全員(yuan)改善中提(ti)出建(jian)議創(chuang)造價值時，老板若翻(fan)舊賬(zhang)問(wen)前幾年為(wei)何(he)不改致損(sun)失，會打(da)擊(ji)團(tuan)隊積極性。 二、營造包(bao)容文化：歡(huan)迎任何(he)人提(ti)改善問(wen)題和建(jian)議，最好讓
沒有利(li)(li)潤(run)的(de)訂(ding)單在某(mou)些情況(kuang)下(xia)需要接，具體如下(xia)： 一(yi)、沒有訂(ding)單時：公司固定費用(yong)明確，干(gan)不干(gan)都要支出，無利(li)(li)潤(run)訂(ding)單可(ke)分攤費用(yong)。 二、后(hou)續可(ke)能盈利(li)(li)：該(gai)訂(ding)單雖(sui)無利(li)(li)潤(run)，但下(xia)一(yi)個訂(ding)單或(huo)許有利(li)(li)潤(run)，或(huo)者服(fu)務好(hao)該(gai)客(ke)戶(hu)后(hou)，其(qi)同行看(kan)到企業(ye)實力(li)可(ke)能帶來新訂(ding)
如何避免在管(guan)理過程(cheng)當中(zhong)(zhong)產生(sheng)情緒，有三(san)點(dian)分享(xiang)： 一(yi)、改掉用情緒溝通的(de)方式。工作中(zhong)(zhong)會出現各(ge)種問題(ti)，需要(yao)溝通，但類似“生(sheng)產部總是不(bu)(bu)能(neng)按時交貨”“來料老是不(bu)(bu)準時”“生(sheng)產部經常(chang)不(bu)(bu)按計劃(hua)
生(sheng)(sheng)產(chan)部門(men)(men)管(guan)理人員的(de)績效考核(he)指標(biao)如何制定？生(sheng)(sheng)產(chan)部門(men)(men)是(shi)最苦最累的(de)一個(ge)(ge)部門(men)(men)，它的(de)考核(he)效果直接影響著整(zheng)個(ge)(ge)工廠的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)大(da)動脈(mo)，無論(lun)是(shi)考核(he)生(sheng)(sheng)產(chan)主管(guan)、生(sheng)(sheng)產(chan)經理還是(shi)班組長，按照這個(ge)(ge)思(si)路操作，績效考核(he)就(jiu)不會有大(da)問題，生(sheng)(sheng)產(chan)部門(men)(men)的(de)績效考核(he)指標(biao)分為兩個(ge)(ge)層面：
制造業工廠是流水線打法，前端問題未解決會(hui)在車(che)間(jian)(jian)爆發(fa)，車(che)間(jian)(jian)主(zhu)任累死(si)累活(huo)還(huan)背鍋，車(che)間(jian)(jian)現場問題主(zhu)要歸納為(wei)五個方(fang)面： 一、業務部(bu)問題：業務接(jie)單(dan)(dan)不考慮工廠消化能力和計劃部(bu)排(pai)產，造成插(cha)單(dan)(dan)急(ji)單(dan)(dan)，還(huan)逼計劃部(bu)甚至到車(che)間(jian)(jian)指揮生(sheng)產，導致(zhi)車(che)間(jian)(jian)生(sheng)產混(hun)亂。