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工廠的業(ye)(ye)務(wu)和生產(chan)不建議由同一(yi)個直屬領導來(lai)管，原因如下： 一(yi)、業(ye)(ye)務(wu)部(bu)和生產(chan)部(bu)的立(li)場不同。生產(chan)部(bu)門追求規模效應，希望都(dou)是(shi)大(da)單(dan)，討厭急單(dan)、差單(dan)和訂(ding)單(dan)變來(lai)變去；業(ye)(ye)務(wu)部(bu)門則(ze)認(ren)(ren)為有(you)奶便是(shi)娘，大(da)單(dan)小單(dan)都(dou)要接(jie)，認(ren)(ren)為客戶就是(shi)上帝(di)，希望生產(chan)部(bu)門能盡快交付
生(sheng)(sheng)產管(guan)理怎么(me)做？請記住這三個要點，經常到一些制造型企業走訪調研，看到的(de)(de)(de)是有(you)些工廠的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產線上有(you)序(xu)的(de)(de)(de)忙碌著，效率很高，但有(you)的(de)(de)(de)工廠的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產線不是缺人，就是沒(mei)活，效率很低。顯然前者(zhe)在(zai)生(sheng)(sheng)產管(guan)理上是高效的(de)(de)(de)，總結了他們的(de)(de)(de)工作(zuo)方法，發現做好生(sheng)(sheng)產管(guan)理，這三個思
工廠高效運(yun)營必(bi)備的例會一覽表： 一、管理變革周例會。這(zhe)是最核心的一個(ge)(ge)會議，每(mei)周要召開管理周例會，可(ke)以提供一個(ge)(ge)各部(bu)門展示和比拼工作業績的平臺，讓各部(bu)門的重(zhong)大事(shi)情(qing)，都呈現于(yu)陽光之(zhi)下，可(ke)以讓管理團(tuan)隊養成(cheng)用數據說話的好習慣。 二、高層溝(gou)
如何(he)避(bi)免在管(guan)理過程當(dang)中產(chan)(chan)生情緒(xu)，有三點分(fen)享： 一、改掉(diao)用情緒(xu)溝通(tong)的方(fang)式。工作中會出現各種問題，需要溝通(tong)，但類似“生產(chan)(chan)部(bu)總是(shi)不能按時(shi)交貨”“來料老是(shi)不準時(shi)”“生產(chan)(chan)部(bu)經(jing)常不按計劃(hua)
如何利用(yong)精益(yi)思想提(ti)升企業(ye)效(xiao)率。在企業(ye)里可(ke)以(yi)看到很多(duo)固定資產浪費的(de)情況，如庫(ku)存(cun)規模越來越大，倉庫(ku)面積不斷(duan)的(de)擴大，特別是很多(duo)快(kuai)速發展中的(de)企業(ye)，甚至要向外(wai)租(zu)賃很大面積的(de)倉庫(ku)來做緩沖，但是卻從來沒有考慮(lv)自身內(nei)部倉庫(ku)的(de)優(you)化(hua)。由于先(xian)進先(xian)出的(de)問題，一(yi)碼多(duo)
精(jing)益的原點(dian)是(shi)擁有(you)客戶(hu)思維，客戶(hu)思維核心有(you)三點(dian)： 一(yi)、交期(qi)要(yao)快：這是(shi)重要(yao)競爭優勢(shi)，要(yao)將訂單(dan)(dan)快速交貨(huo)，需把精(jing)益里的價(jia)值流(liu)流(liu)動(dong)(dong)起來，將點(dian)狀作(zuo)業方(fang)式(shi)構(gou)建(jian)成生(sheng)產線(xian)，單(dan)(dan)件(jian)流(liu)是(shi)目前流(liu)動(dong)(dong)最(zui)快的作(zuo)業方(fang)式(shi)。 二、品(pin)質(zhi)要(yao)好：建(jian)線(xian)雖不能直接提高品(pin)質(zhi)，但
生(sheng)產(chan)(chan)管理不好，生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)就會成為(wei)工(gong)廠里最大(da)的(de)(de)背鍋(guo)俠，工(gong)廠大(da)多數的(de)(de)問(wen)題(ti)(ti)都(dou)(dou)發(fa)生(sheng)在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)車間，生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門每天都(dou)(dou)很忙(mang)(mang)，但忙(mang)(mang)得茫然，因為(wei)看(kan)不到問(wen)題(ti)(ti)的(de)(de)癥結所在(zai)，疲于應對接連不斷的(de)(de)問(wen)題(ti)(ti)，而且(qie)無論怎么忙(mang)(mang)都(dou)(dou)改變不了背鍋(guo)俠的(de)(de)命運，一有問(wen)題(ti)(ti)老(lao)板第一個(ge)罵(ma)的(de)(de)就是生(sheng)產(chan)(chan)總監(jian)，生(sheng)
如何在生(sheng)產管理(li)的過程中有(you)效(xiao)推行(xing)目(mu)(mu)標(biao)(biao)管理(li)？首先，目(mu)(mu)標(biao)(biao)管理(li)不等于(yu)簡單的績效(xiao)考核(he)，很多企業(ye)在推行(xing)目(mu)(mu)標(biao)(biao)管理(li)的過程中，有(you)一(yi)種吃快(kuai)餐的思維(wei)，認為只要把目(mu)(mu)標(biao)(biao)跟人的收益掛鉤就(jiu)可以，真正一(yi)個行(xing)之(zhi)有(you)效(xiao)的目(mu)(mu)標(biao)(biao)管理(li)，需要管理(li)者，在前期將(jiang)大(da)量的工作任(ren)務進行(xing)細(xi)化，設定(ding)
制造業(ye)(ye)工廠(chang)(chang)是(shi)流(liu)水線(xian)打(da)法，前端問題未解決會在車(che)(che)間(jian)爆發(fa)，車(che)(che)間(jian)主任累(lei)死累(lei)活還(huan)(huan)背鍋，車(che)(che)間(jian)現場(chang)問題主要歸(gui)納為五個(ge)方面(mian)： 一、業(ye)(ye)務(wu)部問題：業(ye)(ye)務(wu)接單(dan)不考慮工廠(chang)(chang)消(xiao)化能力和計(ji)(ji)劃(hua)部排產，造成插單(dan)急單(dan)，還(huan)(huan)逼計(ji)(ji)劃(hua)部甚至到車(che)(che)間(jian)指揮生產，導致車(che)(che)間(jian)生產混亂。
許(xu)多(duo)領導(dao)想在公司推行改(gai)善(shan)(shan)卻因不知(zhi)從何抓起(qi)而走彎路、花冤(yuan)枉錢，工廠(chang)做(zuo)改(gai)善(shan)(shan)需按以下四個階段(duan)順序實施： 一、作業改(gai)善(shan)(shan)階段(duan)：包括員(yuan)工動(dong)作、生產(chan)(chan)線(xian)平衡(heng)、物料(liao)擺放(fang)等方(fang)面，如同(tong)擰濕毛巾，初期做(zuo)好作業改(gai)善(shan)(shan)就(jiu)能獲得較大收益(yi)(yi)，此(ci)階段(duan)涉及精益(yi)(yi)生產(chan)(chan)中的七大浪
很多工(gong)廠做 5S 未固化成果，原因是沒掌(zhang)握搭建方法。5S 管理(li)體(ti)系(xi)搭建分(fen)兩(liang)個階段： 一(yi)、設計(ji) 5S 階段： 1、通過一(yi)系(xi)列活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)，如尋(xun)寶活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)、三(san)定三(san)要素活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)、管理(li)者清掃活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)、工(gong)具箱 PK 活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)、兩(liang)源改善活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)等（約十(shi)幾個活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)(dong)），大約
新建工廠(chang)時老(lao)板(ban)主要關(guan)注三點，第三點最重要： 一、智能(neng)化水(shui)平：老(lao)板(ban)內(nei)心都(dou)有智能(neng)制(zhi)造夢，希望(wang)新工廠(chang)在智能(neng)化方面(mian)超越同行，成(cheng)(cheng)為(wei)當地(di)標(biao)桿(gan)。 二(er)、美觀性：希望(wang)工廠(chang)外立面(mian)設計(ji)體現(xian)公司品牌調性，成(cheng)(cheng)為(wei)地(di)標(biao)建筑，內(nei)部參(can)觀通道給客戶和政府帶來視(shi)覺震
沒有利潤的(de)訂單(dan)，工廠(chang)該不該接？如(ru)果工廠(chang)沒有訂單(dan)的(de)情(qing)況下，只要(yao)不虧(kui)本甚至是少虧(kui)一點(dian)，都要(yao)接，但是有一個前提，就是一定要(yao)構建好(hao)工廠(chang)的(de)產品(pin)結構金(jin)字塔(ta)(ta)(ta)。金(jin)字塔(ta)(ta)(ta)從上到(dao)下分別(bie)是塔(ta)(ta)(ta)尖、塔(ta)(ta)(ta)腰和塔(ta)(ta)(ta)基部分。 一、塔(ta)(ta)(ta)尖是量小(xiao)價優的(de)產品(pin)，要(yao)展現技術、體現品(pin)牌
降本(ben)(ben)增(zeng)效包括四大(da)(da)(da)原(yuan)則、四大(da)(da)(da)類目、兩(liang)大(da)(da)(da)體(ti)系。 一(yi)、四大(da)(da)(da)原(yuan)則： 第(di)(di)(di)一(yi)，對成(cheng)本(ben)(ben)費用只能控制，不(bu)(bu)能壓制。 第(di)(di)(di)二，不(bu)(bu)僅要(yao)顯性(xing)降本(ben)(ben)，而且要(yao)隱(yin)性(xing)降本(ben)(ben)。 第(di)(di)(di)三，從管(guan)理(li)端降本(ben)(ben)，不(bu)(bu)要(yao)從客戶端降本(ben)(ben)。 第(di)(di)(di)四，從運營端降本(ben)(ben)，不(bu)(bu)要(yao)從員工身(shen)
只要學會EOQ公(gong)式(shi)，一定可以(yi)減少(shao)呆(dai)滯(zhi)(zhi)(zhi)品，呆(dai)滯(zhi)(zhi)(zhi)品不(bu)(bu)管怎么(me)洗，都(dou)是個臟(zang)東西，不(bu)(bu)管是廠家(jia)還(huan)是店面(mian)，都(dou)有呆(dai)滯(zhi)(zhi)(zhi)品，特別是電子(zi)廠、鞋(xie)務廠、建材廠的(de)呆(dai)滯(zhi)(zhi)(zhi)品，會讓你心寒，尤其是陶瓷(ci)廠呆(dai)滯(zhi)(zhi)(zhi)品，少(shao)則(ze)千萬元，多則(ze)上億元，這些(xie)呆(dai)滯(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)價(jia)值幾(ji)乎是腰斬(zhan)、膝斬(zhan)甚至腳(jiao)斬(zhan)，
做好生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)一(yi)(yi)定要(yao)知道(dao)的三(san)個原(yuan)則，一(yi)(yi)旦悟透了，生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)就不(bu)會有(you)大(da)問題。 一(yi)(yi)、量化管(guan)理(li)原(yuan)則。大(da)部(bu)分管(guan)理(li)者都(dou)有(you)憑感覺說話的習(xi)慣，比(bi)如用(yong)(yong)很差、很好、一(yi)(yi)般般、加強、提(ti)升、夯實、完善(shan)等詞。請(qing)記住管(guan)理(li)必須用(yong)(yong)數據(ju)說話，比(bi)如不(bu)要(yao)老是說生(sheng)產(chan)效率低(di)、品質(zhi)
業(ye)務(wu)和(he)(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)總(zong)是吵(chao)架，什么(me)原因(yin)(yin)怎么(me)辦(ban)？業(ye)務(wu)部(bu)門和(he)(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門總(zong)是吵(chao)架，大部(bu)分是因(yin)(yin)為(wei)業(ye)務(wu)總(zong)是以插(cha)單的(de)方式指揮生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，打(da)亂生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)節奏，雖然管理部(bu)三令五(wu)申，要嚴格(ge)按照 pmc 的(de)計劃安排生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，看似也有制(zhi)度(du)約(yue)束(shu)，但可能老板負責業(ye)務(wu)，一(yi)個電(dian)話過來說這(zhe)個客戶(hu)很(hen)重
在(zai)一家繁忙(mang)的(de)工廠里(li)，生(sheng)(sheng)產線本(ben)應該(gai)行云流(liu)水般的(de)高效(xiao)運轉，但往往會(hui)陷入到(dao)生(sheng)(sheng)產異常頻(pin)發的(de)困境里(li)面去，車間內機器的(de)轟鳴聲，夾雜(za)著(zhu)不時響起(qi)的(de)警報聲，打(da)破(po)了正常的(de)生(sheng)(sheng)產秩(zhi)序。首(shou)先原(yuan)料供(gong)應區的(de)混亂，由于供(gong)應鏈(lian)上游的(de)問題，原(yuan)本(ben)應該(gai)按時到(dao)達的(de)物料頻(pin)繁地出現(xian)短缺
很多企業推行全(quan)(quan)員改(gai)善會遇問(wen)題，因公司氛圍不(bu)佳。推行全(quan)(quan)員改(gai)善有三個前提(ti)條(tiao)件： 一(yi)、不(bu)翻(fan)舊賬(zhang)：全(quan)(quan)員改(gai)善中提(ti)出建(jian)議(yi)創造(zao)價值時，老(lao)板若翻(fan)舊賬(zhang)問(wen)前幾年為何不(bu)改(gai)致損(sun)失，會打(da)擊團隊積極(ji)性。 二、營造(zao)包容文化：歡迎任(ren)何人(ren)提(ti)改(gai)善問(wen)題和建(jian)議(yi)，最(zui)好讓
生產總(zong)是打亂仗？可能(neng)是你的日(ri)(ri)計(ji)劃(hua)(hua)管(guan)理沒有做好。很多(duo)企業只有一(yi)(yi)個月的計(ji)劃(hua)(hua)，或者是周計(ji)劃(hua)(hua)，業務部門扔(reng)給車間(jian)就可以了(le)，時間(jian)長了(le)，車間(jian)的生產完全變(bian)成了(le)自(zi)營式生產，日(ri)(ri)計(ji)劃(hua)(hua)的目的，就是給每一(yi)(yi)個班組、每一(yi)(yi)道工序、每一(yi)(yi)個員工定下每天(tian)的工
2024年5月(yue)24日(ri)—5月(yue)26日(ri)，姜上泉(quan)導(dao)師在泉(quan)州主講第237期《利潤(run)空(kong)(kong)間—降本(ben)增(zeng)(zeng)效系統(tong)》3天(tian)2夜(ye)方案(an)訓戰(zhan)營(ying)。來自福建(jian)省各地市的136位企業(ye)董事長、總經理及中高層(ceng)經管人(ren)員參加了3天(tian)2夜(ye)《利潤(run)空(kong)(kong)間—降本(ben)增(zeng)(zeng)效
什么(me)是新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)(chan)力(li)？企業要如何來提高新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)(chan)力(li)？新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)(chan)力(li)于二零二三年九月份，首(shou)次提出了這(zhe)樣一(yi)個新(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)詞匯，為了適(shi)應(ying)高質量發展(zhan)階段的(de)(de)新(xin)(xin)(xin)(xin)要求，創(chuang)造(zao)性的(de)(de)提出了新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)(chan)力(li)的(de)(de)概(gai)念，新(xin)(xin)(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)(chan)力(li)的(de)(de)特點，就(jiu)是創(chuang)新(xin)(xin)(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)(xin)(xin)模式(shi)、新(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)(chan)業、新(xin)(xin)(xin)(xin)領(ling)域或者新(xin)(xin)(xin)(xin)動能
在很多生(sheng)產(chan)(chan)企(qi)業中(zhong)，會提到提高(gao)產(chan)(chan)品(pin)直通(tong)率以及優化產(chan)(chan)品(pin)投入(ru)產(chan)(chan)出(chu)的(de)問(wen)題，這(zhe)涉及品(pin)質(zhi)(zhi)管(guan)理核心，與審核流程和一次(ci)交易合(he)格(ge)率直接相關，是品(pin)質(zhi)(zhi)控制問(wen)題。例如投入(ru) 100 個產(chan)(chan)品(pin)，最終產(chan)(chan)出(chu) 95 個合(he)格(ge)品(pin)，投入(ru)產(chan)(chan)出(chu)率體現差異，直通(tong)率是從品(pin)質(zhi)(zhi)管(guan)控數據中(zhong)提煉的(de)
很多(duo)工(gong)廠反復做 5S 但結果(guo)未固化，原因(yin)是沒找到 5S 原點，找不(bu)到原點的 5S 沒有意義，5S 原點可用五(wu)個詞語清(qing)楚： 一、整理(li)的原點是空間，要(yao)把不(bu)要(yao)的物品(pin)徹底清(qing)理(li)出現場，哪怕頭發(fa)絲大小的東西都不(bu)留，按此標準(zhun)做會釋放(fang)大量空間。
車間管理者的(de)九個(ge)段位，一一對照，看自己達到哪個(ge)段位。 一階(jie)主管，負責(ze)接收訂單、產(chan)(chan)前(qian)準(zhun)備(bei)。接到生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)下達的(de)訂單，做好車間的(de)產(chan)(chan)前(qian)準(zhun)備(bei)，確保生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)有序(xu)的(de)開(kai)展。 二階(jie)主管，擬定計(ji)劃(hua)，組織生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。加(jia)強車間生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力的(de)配置，做好車間生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)前(qian)的(de)各項(xiang)準(zhun)
許(xu)多工廠(chang)搞自(zi)動化生(sheng)產(chan)線卻未達提升效(xiao)率(lv)目(mu)的，多是用于客(ke)戶宣傳，若要(yao)導(dao)入自(zi)動化生(sheng)產(chan)線，需解決以下五(wu)方(fang)面(mian)問題(ti)： 一(yi)、供應(ying)商來(lai)料品質(zhi)一(yi)致性：如螺絲時好(hao)時壞(huai)易卡料，影響生(sheng)產(chan)線效(xiao)率(lv)。 二、工裝制作能力提升：導(dao)入時需配套眾多工裝夾具模具，要(yao)能
管(guan)理(li)(li)(li)不(bu)是簡單的(de)(de)說教(jiao)，而(er)(er)是靠動作(zuo)來改變工(gong)作(zuo)習慣，說教(jiao)往往側重于(yu)理(li)(li)(li)論知(zhi)識(shi)的(de)(de)傳授，或道德觀(guan)念的(de)(de)灌(guan)輸，它作(zuo)用于(yu)人的(de)(de)意識(shi)層面，即人們知(zhi)道應該怎(zen)么做，然而(er)(er)在管(guan)理(li)(li)(li)實踐(jian)中，僅僅知(zhi)道是遠遠不(bu)夠的(de)(de)，讓員工(gong)從意識(shi)到習慣的(de)(de)轉變，你的(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)才能長期有效(xiao)。以提高產品(pin)品(pin)質(zhi)
做好(hao)這五個把(ba)控(kong)，訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)準交(jiao)問題減少(shao)90%。 一、訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)資(zi)料的把(ba)控(kong)。當業務部門(men)接到訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)的時候，首(shou)先要(yao)(yao)查看訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)數(shu)(shu)量，判斷(duan)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)是屬于常規訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)，還是非(fei)常規訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)，非(fei)常規訂(ding)(ding)單(dan)(dan)(dan)要(yao)(yao)對產(chan)品(pin)參數(shu)(shu)、技術(shu)要(yao)(yao)求、工藝(yi)要(yao)(yao)求、品(pin)質要(yao)(yao)求、包裝要(yao)(yao)求等方面(mian)進(jin)行確認，業務部門(men)
沒有利潤的訂(ding)單在(zai)某些情況(kuang)下(xia)需(xu)要(yao)接，具體如下(xia)： 一、沒有訂(ding)單時(shi)：公司固(gu)定(ding)費用明確，干(gan)不干(gan)都(dou)要(yao)支出(chu)，無(wu)利潤訂(ding)單可(ke)分攤費用。 二(er)、后(hou)續(xu)可(ke)能盈利：該訂(ding)單雖無(wu)利潤，但(dan)下(xia)一個訂(ding)單或(huo)(huo)許有利潤，或(huo)(huo)者服務好該客戶后(hou)，其同行看到企業(ye)實力可(ke)能帶來新訂(ding)
生(sheng)產(chan)主管天(tian)天(tian)盯現場仍延(yan)誤交(jiao)期(qi)(qi)的(de)原(yuan)因及產(chan)能(neng)負(fu)荷分析(xi)要點。 一、問題現象(xiang)與(yu)原(yuan)因。生(sheng)產(chan)主管雖天(tian)天(tian)在現場，但(dan)交(jiao)期(qi)(qi)仍常延(yan)誤。原(yuan)因是未提前化解(jie)產(chan)銷不平衡問題，一旦遇(yu)到生(sheng)產(chan)異常、急單插單就難以保證交(jiao)期(qi)(qi)。 二、產(chan)能(neng)負(fu)荷分析(xi)方(fang)法。勞動密(mi)集型企業，