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什么(me)是新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力(li)？企業要(yao)(yao)如何來(lai)提高新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力(li)？新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力(li)于(yu)二零二三年九月份，首次提出(chu)了(le)這樣一個新(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)詞匯，為(wei)了(le)適應高質(zhi)(zhi)量發展階段的(de)新(xin)(xin)(xin)(xin)要(yao)(yao)求(qiu)，創(chuang)造性的(de)提出(chu)了(le)新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力(li)的(de)概念，新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力(li)的(de)特點，就是創(chuang)新(xin)(xin)(xin)(xin)。比(bi)如新(xin)(xin)(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)(xin)(xin)模式(shi)、新(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)業、新(xin)(xin)(xin)(xin)領(ling)域或者新(xin)(xin)(xin)(xin)動能(neng)
在企(qi)業(ye)里面(mian)，特別是做(zuo)工廠，有(you)(you)品質(zhi)問(wen)(wen)題(ti)、交期問(wen)(wen)題(ti)、工藝(yi)問(wen)(wen)題(ti)、人員的積極性(xing)的問(wen)(wen)題(ti)，各種問(wen)(wen)題(ti)老是反復發生，怎么辦(ban)？有(you)(you)五點建議(yi)。 第一個要(yao)點，要(yao)跳出這(zhe)個問(wen)(wen)題(ti)本身。就是不要(yao)抱怨(yuan)，要(yao)接受現狀，因為(wei)抱怨(yuan)是情緒(xu)，情緒(xu)對解決問(wen)(wen)題(ti)本身是沒有(you)(you)益處的，既然(ran)已
精益的原點(dian)是(shi)擁有客戶思(si)維，客戶思(si)維核(he)心有三點(dian)： 一、交(jiao)期要(yao)(yao)快：這是(shi)重要(yao)(yao)競爭優勢，要(yao)(yao)將(jiang)訂(ding)單快速交(jiao)貨，需把精益里的價值流(liu)流(liu)動起來，將(jiang)點(dian)狀(zhuang)作業(ye)方式(shi)構(gou)建成生產(chan)線，單件(jian)流(liu)是(shi)目前(qian)流(liu)動最快的作業(ye)方式(shi)。 二、品質要(yao)(yao)好：建線雖不能直(zhi)接(jie)提高品質，但
車(che)(che)間(jian)管理者的(de)(de)九個段位，一一對照，看自己達到哪個段位。 一階主管，負責接(jie)收訂單、產前(qian)準備。接(jie)到生產部下達的(de)(de)訂單，做好(hao)車(che)(che)間(jian)的(de)(de)產前(qian)準備，確保生產有(you)序的(de)(de)開展。 二階主管，擬定(ding)計劃，組織生產。加強車(che)(che)間(jian)生產能力的(de)(de)配置，做好(hao)車(che)(che)間(jian)生產前(qian)的(de)(de)各項準
如何避免在管理過程當(dang)中(zhong)產生(sheng)情緒(xu)，有三點分享： 一、改掉用(yong)情緒(xu)溝通的(de)方式。工作中(zhong)會出現各種問題(ti)，需要溝通，但類似(si)“生(sheng)產部(bu)總是(shi)不能按(an)時(shi)交貨(huo)”“來料老是(shi)不準時(shi)”“生(sheng)產部(bu)經常不按(an)計劃
管(guan)理不(bu)是(shi)簡單的(de)說教，而(er)是(shi)靠動作(zuo)來改變工作(zuo)習慣(guan)，說教往往側重于(yu)理論(lun)知(zhi)(zhi)識的(de)傳授，或道德(de)觀念的(de)灌(guan)輸(shu)，它作(zuo)用于(yu)人(ren)的(de)意識層面，即人(ren)們知(zhi)(zhi)道應該怎么做，然而(er)在(zai)管(guan)理實(shi)踐中，僅僅知(zhi)(zhi)道是(shi)遠遠不(bu)夠(gou)的(de)，讓員工從(cong)意識到習慣(guan)的(de)轉(zhuan)變，你的(de)管(guan)理才能長期有效。以(yi)提高產品(pin)品(pin)質
生產主(zhu)管天天盯現場(chang)仍延(yan)誤交(jiao)(jiao)期的原(yuan)因及產能負荷(he)分(fen)析要點。 一、問(wen)題現象與原(yuan)因。生產主(zhu)管雖天天在(zai)現場(chang)，但交(jiao)(jiao)期仍常(chang)延(yan)誤。原(yuan)因是未提前化解產銷不(bu)平衡問(wen)題，一旦遇到生產異常(chang)、急單插單就難(nan)以保證交(jiao)(jiao)期。 二、產能負荷(he)分(fen)析方(fang)法。勞(lao)動密集型企業，
做好生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)一(yi)(yi)定要知道的三個原(yuan)則，一(yi)(yi)旦悟透(tou)了，生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)就不會有大問題。 一(yi)(yi)、量化管(guan)理(li)原(yuan)則。大部分管(guan)理(li)者都有憑感(gan)覺說(shuo)話(hua)(hua)的習慣，比如用很差、很好、一(yi)(yi)般般、加(jia)強、提升、夯實(shi)、完善等詞(ci)。請(qing)記住管(guan)理(li)必須用數(shu)據說(shuo)話(hua)(hua)，比如不要老是說(shuo)生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低(di)、品質
生(sheng)產總是(shi)打亂(luan)仗？可能是(shi)你的(de)(de)日計劃(hua)管理沒有(you)(you)做(zuo)好。很(hen)多企業只有(you)(you)一(yi)個月(yue)的(de)(de)計劃(hua)，或者是(shi)周計劃(hua)，業務部門扔給車間就(jiu)可以了，時間長了，車間的(de)(de)生(sheng)產完全變成了自營式生(sheng)產，日計劃(hua)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，就(jiu)是(shi)給每一(yi)個班(ban)組(zu)、每一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)、每一(yi)個員工(gong)定下每天的(de)(de)工(gong)
如何在生產(chan)管(guan)理(li)的(de)過程中有效推(tui)行(xing)目(mu)標管(guan)理(li)？首(shou)先，目(mu)標管(guan)理(li)不等于簡單(dan)的(de)績效考(kao)核(he)，很多企業在推(tui)行(xing)目(mu)標管(guan)理(li)的(de)過程中，有一(yi)種吃快餐的(de)思維，認為只要(yao)把目(mu)標跟人的(de)收益掛鉤(gou)就可以，真正一(yi)個行(xing)之有效的(de)目(mu)標管(guan)理(li)，需要(yao)管(guan)理(li)者，在前期將大量的(de)工作任務(wu)進(jin)行(xing)細(xi)化，設(she)定(ding)
生(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)怎么做(zuo)？請(qing)記(ji)住這三個要點，經常(chang)到(dao)一些制造型企業(ye)走訪調研(yan)，看到(dao)的(de)是(shi)有些工(gong)(gong)廠(chang)(chang)的(de)生(sheng)(sheng)產線上有序的(de)忙(mang)碌著，效率很高，但有的(de)工(gong)(gong)廠(chang)(chang)的(de)生(sheng)(sheng)產線不是(shi)缺人，就是(shi)沒活，效率很低。顯然(ran)前者(zhe)在生(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)上是(shi)高效的(de)，總結了他們(men)的(de)工(gong)(gong)作方(fang)法，發(fa)現做(zuo)好(hao)生(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)，這三個思
降(jiang)本(ben)(ben)(ben)增效包括四大原(yuan)則、四大類目、兩大體系(xi)。 一、四大原(yuan)則： 第(di)(di)一，對成(cheng)本(ben)(ben)(ben)費用只能控(kong)制，不能壓制。 第(di)(di)二，不僅要(yao)顯性降(jiang)本(ben)(ben)(ben)，而(er)且要(yao)隱性降(jiang)本(ben)(ben)(ben)。 第(di)(di)三(san)，從(cong)管理端降(jiang)本(ben)(ben)(ben)，不要(yao)從(cong)客戶端降(jiang)本(ben)(ben)(ben)。 第(di)(di)四，從(cong)運營端降(jiang)本(ben)(ben)(ben)，不要(yao)從(cong)員工身
新建工(gong)廠時老板(ban)(ban)主要(yao)關注三點，第三點最重要(yao)： 一、智(zhi)能化(hua)水平(ping)：老板(ban)(ban)內心(xin)都有智(zhi)能制造夢，希望(wang)新工(gong)廠在(zai)智(zhi)能化(hua)方面超(chao)越同行(xing)，成為當地標桿(gan)。 二、美觀性：希望(wang)工(gong)廠外立面設(she)計體現(xian)公(gong)司品牌調性，成為地標建筑，內部參觀通道給客戶和政府帶來(lai)視覺震
許(xu)多企(qi)業(ye)(ye)想通過精益生產降(jiang)低制(zhi)造車間成本(ben)(ben)(ben)來實(shi)現降(jiang)本(ben)(ben)(ben)增效，但這并非(fei)根本(ben)(ben)(ben)，企(qi)業(ye)(ye)降(jiang)本(ben)(ben)(ben)增效的(de)根本(ben)(ben)(ben)在于(yu)研發(fa)和(he)工(gong)藝部門，而非(fei)制(zhi)造部門，企(qi)業(ye)(ye)降(jiang)本(ben)(ben)(ben)增效要記(ji)住以下三句(ju)話： 一、研發(fa)是規劃成本(ben)(ben)(ben)：研發(fa)費用占公司(si)整體費用的(de) 4%，卻決定著產品成本(ben)(ben)(ben)的(de) 60%。
許多(duo)工廠搞自(zi)動化生(sheng)(sheng)產線(xian)卻未達提(ti)升(sheng)效率目(mu)的，多(duo)是用于客戶(hu)宣(xuan)傳(chuan)，若要導入(ru)自(zi)動化生(sheng)(sheng)產線(xian)，需解決以下(xia)五方面(mian)問題： 一、供(gong)應商(shang)來料品質(zhi)一致性：如螺(luo)絲時好時壞易卡(ka)料，影(ying)響生(sheng)(sheng)產線(xian)效率。 二、工裝制作能(neng)力(li)提(ti)升(sheng)：導入(ru)時需配套眾多(duo)工裝夾具模具，要能(neng)
業(ye)務(wu)和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)總是(shi)吵架(jia)，什么(me)原(yuan)因怎么(me)辦？業(ye)務(wu)部門和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)部門總是(shi)吵架(jia)，大部分(fen)是(shi)因為業(ye)務(wu)總是(shi)以(yi)插單(dan)的方式指揮生(sheng)產(chan)(chan)，打亂生(sheng)產(chan)(chan)節奏，雖然(ran)管理部三(san)令五申，要嚴格按照 pmc 的計(ji)劃安排生(sheng)產(chan)(chan)，看似(si)也有制度約束，但可能老板負責業(ye)務(wu)，一個電話過(guo)來說這個客戶很重
只(zhi)要學(xue)會EOQ公式，一定可(ke)以減少呆(dai)(dai)滯(zhi)品，呆(dai)(dai)滯(zhi)品不管怎么洗，都是個(ge)臟東西，不管是廠(chang)家還(huan)是店(dian)面，都有呆(dai)(dai)滯(zhi)品，特別是電子廠(chang)、鞋務廠(chang)、建(jian)材(cai)廠(chang)的(de)呆(dai)(dai)滯(zhi)品，會讓你(ni)心寒，尤(you)其是陶瓷廠(chang)呆(dai)(dai)滯(zhi)品，少則千萬元，多則上億元，這些呆(dai)(dai)滯(zhi)品的(de)價值幾乎是腰斬(zhan)、膝斬(zhan)甚(shen)至腳斬(zhan)，
在很多生產(chan)企業(ye)中，會提(ti)(ti)到提(ti)(ti)高產(chan)品(pin)(pin)直通率(lv)以(yi)及優化產(chan)品(pin)(pin)投(tou)入產(chan)出的問題，這涉及品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)(guan)理核心，與審核流程(cheng)和一(yi)次交易合格(ge)(ge)率(lv)直接相關，是(shi)品(pin)(pin)質(zhi)控制問題。例如投(tou)入 100 個(ge)產(chan)品(pin)(pin)，最終產(chan)出 95 個(ge)合格(ge)(ge)品(pin)(pin)，投(tou)入產(chan)出率(lv)體(ti)現差異，直通率(lv)是(shi)從品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)(guan)控數據中提(ti)(ti)煉的
如何(he)制(zhi)定切實(shi)可(ke)行的生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃？這兩個(ge)數據準(zhun)備(bei)不可(ke)或缺，生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃和控(kong)制(zhi)，首先是基于數據的管理(li)和控(kong)制(zhi)，必然(ran)要(yao)做好生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃和控(kong)制(zhi)的數據準(zhun)備(bei)。 第一，靜態(tai)數據準(zhun)備(bei)。需要(yao)準(zhun)備(bei)和理(li)清以(yi)下四個(ge)靜態(tai)數據。 一、物(wu)料(liao)(liao)編(bian)碼。需要(yao)科學定義好物(wu)料(liao)(liao)編(bian)號，確
非(fei)常規訂(ding)單的評審要(yao)關注哪幾個(ge)(ge)問題？如何(he)做好非(fei)常規訂(ding)單的評審？這個(ge)(ge)問題的答(da)案，其(qi)實(shi)有(you)很(hen)多種(zhong)，但簡明扼要(yao)的去概括(kuo)下來，就是這四個(ge)(ge)問題弄清楚，非(fei)常規訂(ding)單，也能按(an)時(shi)滿足客(ke)戶(hu)的交期要(yao)求。 第一(yi)個(ge)(ge)問題，客(ke)戶(hu)的要(yao)求是什么(me)？經常在工廠里面發現，產線上(shang)
工廠的業務和生產(chan)不建議由(you)同(tong)一(yi)個直屬領(ling)導來管，原因如下： 一(yi)、業務部(bu)和生產(chan)部(bu)的立場(chang)不同(tong)。生產(chan)部(bu)門追求規模效應，希望(wang)都是(shi)大單(dan)，討厭急單(dan)、差(cha)單(dan)和訂單(dan)變(bian)來變(bian)去；業務部(bu)門則認為(wei)有(you)奶便是(shi)娘(niang)，大單(dan)小單(dan)都要接(jie)，認為(wei)客戶就是(shi)上帝，希望(wang)生產(chan)部(bu)門能盡(jin)快交付
如何利用精益思想提升企(qi)業效(xiao)率(lv)。在(zai)企(qi)業里可以看到很多固定資(zi)產浪費的(de)情況，如庫(ku)(ku)存規模越來越大(da)，倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)面積(ji)不斷的(de)擴(kuo)大(da)，特別是很多快(kuai)速發展中的(de)企(qi)業，甚至要向外租(zu)賃很大(da)面積(ji)的(de)倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)來做緩(huan)沖，但是卻從來沒有(you)考慮自(zi)身內部倉(cang)(cang)庫(ku)(ku)的(de)優化。由于先進先出的(de)問(wen)題，一(yi)碼(ma)多
搞懂SOP的(de)六(liu)要素(su)，實現SOP原來(lai)如此簡單。 第一，物料名稱及數(shu)(shu)量。在生(sheng)產前，必須確認好，本工(gong)位所需的(de)物料和準備的(de)物料是否(fou)一致，數(shu)(shu)量進(jin)否(fou)準確，物料是否(fou)通過IQC的(de)檢驗，當全(quan)部確認無(wu)誤以(yi)后，方能上線生(sheng)產。 第二，工(gong)裝夾(jia)具。每天上班(ban)
在很多工廠，生產(chan)仿佛一(yi)場沒有硝煙的(de)戰爭，混亂是常態，效率變成了(le)奢望，管理(li)者天天奔(ben)波于現場處理(li)各種異常，但總(zong)是事(shi)后解(jie)決(jue)，像極了(le)救火隊員，為(wei)什么總(zong)是這樣？問題出在哪里？從生產(chan)計劃的(de)角度為(wei)你解(jie)讀其中的(de)原因和要點。 一(yi)、主生產(chan)計劃的(de)制(zhi)定。當訂
在一家繁(fan)忙的(de)工廠里(li)，生(sheng)產線本應(ying)該行(xing)云流水般的(de)高(gao)效運轉，但往往會(hui)陷(xian)入到生(sheng)產異常(chang)頻發的(de)困境(jing)里(li)面(mian)去，車間(jian)內機器的(de)轟鳴聲，夾(jia)雜著不時響起(qi)的(de)警報聲，打破(po)了正常(chang)的(de)生(sheng)產秩序。首先原(yuan)料(liao)供(gong)應(ying)區的(de)混亂，由(you)于供(gong)應(ying)鏈上游的(de)問題，原(yuan)本應(ying)該按時到達的(de)物料(liao)頻繁(fan)地(di)出現(xian)短缺
工廠高效運營必備(bei)的(de)(de)例(li)會(hui)(hui)一(yi)(yi)覽表： 一(yi)(yi)、管理(li)(li)(li)變革(ge)周例(li)會(hui)(hui)。這是最核(he)心的(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)會(hui)(hui)議，每周要(yao)召(zhao)開管理(li)(li)(li)周例(li)會(hui)(hui)，可以(yi)提供一(yi)(yi)個(ge)各(ge)部門(men)展示和比拼(pin)工作業績的(de)(de)平臺，讓(rang)(rang)各(ge)部門(men)的(de)(de)重大(da)事情，都呈現于(yu)陽光之下，可以(yi)讓(rang)(rang)管理(li)(li)(li)團(tuan)隊養成用數據說話(hua)的(de)(de)好習慣。 二、高層溝
沒有(you)(you)利潤(run)的(de)訂單，工(gong)廠(chang)該不(bu)該接？如(ru)果工(gong)廠(chang)沒有(you)(you)訂單的(de)情況下，只要不(bu)虧本甚至是少虧一(yi)點，都要接，但是有(you)(you)一(yi)個(ge)前(qian)提，就(jiu)是一(yi)定要構(gou)建好(hao)工(gong)廠(chang)的(de)產(chan)品結構(gou)金字(zi)塔(ta)。金字(zi)塔(ta)從(cong)上到下分(fen)別是塔(ta)尖、塔(ta)腰和塔(ta)基部分(fen)。 一(yi)、塔(ta)尖是量小價優的(de)產(chan)品，要展現技術、體(ti)現品牌
做好(hao)這五個(ge)把控(kong)(kong)，訂(ding)單(dan)(dan)準交問題減(jian)少90%。 一(yi)、訂(ding)單(dan)(dan)資料的把控(kong)(kong)。當業(ye)務(wu)部門接(jie)到訂(ding)單(dan)(dan)的時候，首先要(yao)(yao)查(cha)看訂(ding)單(dan)(dan)數(shu)量，判斷訂(ding)單(dan)(dan)是屬(shu)于常(chang)(chang)規訂(ding)單(dan)(dan)，還(huan)是非(fei)常(chang)(chang)規訂(ding)單(dan)(dan)，非(fei)常(chang)(chang)規訂(ding)單(dan)(dan)要(yao)(yao)對產品(pin)參數(shu)、技術要(yao)(yao)求、工藝要(yao)(yao)求、品(pin)質(zhi)要(yao)(yao)求、包(bao)裝(zhuang)要(yao)(yao)求等方面進(jin)行確認，業(ye)務(wu)部門
改善(shan)企(qi)業(ye)(ye)車(che)(che)間生(sheng)產(chan)管(guan)理的(de)五(wu)大重點，隨便(bian)做好(hao)一個都能(neng)事(shi)半功(gong)倍。工業(ye)(ye)車(che)(che)間是整個企(qi)業(ye)(ye)的(de)生(sheng)產(chan)重心，是企(qi)業(ye)(ye)直接(jie)從事(shi)作業(ye)(ye)活動的(de)單位，車(che)(che)間管(guan)理的(de)好(hao)壞，直接(jie)影響企(qi)業(ye)(ye)各(ge)項(xiang)決策的(de)落(luo)實，因此加強(qiang)企(qi)業(ye)(ye)車(che)(che)間生(sheng)產(chan)管(guan)理，必須(xu)重點著手抓的(de)五(wu)個方面的(de)工作。 第一點，加強(qiang)
生(sheng)(sheng)產(chan)主(zhu)管天天都(dou)在現場，交期(qi)還是經(jing)常(chang)延誤，看看有沒有做(zuo)好這(zhe)件事。很(hen)多(duo)生(sheng)(sheng)產(chan)管理者認為(wei)，只(zhi)(zhi)要天天在現場，交期(qi)就會準時，實際上(shang)這(zhe)樣的(de)效果不明顯(xian)，為(wei)什么？因為(wei)沒有提前(qian)化解產(chan)銷不平衡的(de)問題，等到生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)時候，只(zhi)(zhi)要遇到生(sheng)(sheng)產(chan)異常(chang)急單、插單，就很(hen)難保證交期(qi)如期(qi)