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如何在生產管(guan)理(li)的(de)(de)過(guo)程中(zhong)有效推行目(mu)(mu)(mu)標(biao)管(guan)理(li)？首先(xian)，目(mu)(mu)(mu)標(biao)管(guan)理(li)不等于簡單的(de)(de)績效考核，很(hen)多企(qi)業在推行目(mu)(mu)(mu)標(biao)管(guan)理(li)的(de)(de)過(guo)程中(zhong)，有一種吃快餐的(de)(de)思維(wei)，認為只要把(ba)目(mu)(mu)(mu)標(biao)跟(gen)人的(de)(de)收(shou)益掛鉤(gou)就可以，真正一個行之(zhi)有效的(de)(de)目(mu)(mu)(mu)標(biao)管(guan)理(li)，需要管(guan)理(li)者(zhe)，在前期將大量(liang)的(de)(de)工(gong)作任(ren)務進行細化，設定
2024年5月(yue)24日(ri)—5月(yue)26日(ri)，姜上(shang)泉導師在泉州主講第237期《利潤(run)空間—降本增效(xiao)系統(tong)》3天(tian)(tian)2夜(ye)方(fang)案訓戰營。來自福建(jian)省(sheng)各地(di)市(shi)的136位企業董(dong)事長、總經理及中高層經管人(ren)員(yuan)參加了(le)3天(tian)(tian)2夜(ye)《利潤(run)空間—降本增效(xiao)
管理(li)是有技(ji)巧和方法的，優(you)秀(xiu)的生產(chan)經理(li)，都(dou)會做這樣一(yi)(yi)件事(shi)，兵(bing)學盛典、孫(sun)子(zi)兵(bing)法有一(yi)(yi)個核心的思想(xiang)，不打無準備之戰，現(xian)在把它換一(yi)(yi)個詞稱作提前量，很(hen)多管理(li)者認為，無生產(chan)不管理(li)，不注重產(chan)前準備工作，往往導致(zhi)管理(li)者就像救(jiu)火隊員(yuan)一(yi)(yi)樣，天天忙于(yu)在生產(chan)線(xian)上(shang)救(jiu)火
第一，任務(wu)不斷細(xi)(xi)(xi)化。要(yao)從(cong)時(shi)(shi)間(jian)(jian)和空(kong)間(jian)(jian)上，把(ba)車間(jian)(jian)的生產(chan)任務(wu)細(xi)(xi)(xi)化到(dao)最小單位，時(shi)(shi)間(jian)(jian)上可以把(ba)月(yue)計劃(hua)細(xi)(xi)(xi)化到(dao)周，甚(shen)至是(shi)天，甚(shen)至是(shi)每(mei)小時(shi)(shi)。空(kong)間(jian)(jian)上可以把(ba)生產(chan)任務(wu)細(xi)(xi)(xi)化到(dao)每(mei)個班(ban)組，每(mei)個機臺，每(mei)個人去完成(cheng)。 第二，物資提(ti)前排查。排查就是(shi)從(cong)訂單評審到(dao)交期分(fen)解，
在企業里面，特(te)別是(shi)(shi)做工廠，有品質(zhi)問(wen)題(ti)、交期問(wen)題(ti)、工藝問(wen)題(ti)、人員的積極性的問(wen)題(ti)，各(ge)種問(wen)題(ti)老是(shi)(shi)反復發生，怎么辦？有五(wu)點建議。 第一個(ge)要(yao)(yao)點，要(yao)(yao)跳出這(zhe)個(ge)問(wen)題(ti)本(ben)身。就是(shi)(shi)不要(yao)(yao)抱(bao)怨，要(yao)(yao)接受現狀(zhuang)，因為抱(bao)怨是(shi)(shi)情緒，情緒對解(jie)決問(wen)題(ti)本(ben)身是(shi)(shi)沒有益(yi)處的，既(ji)然已
工(gong)廠春節后復(fu)工(gong)復(fu)產，要做好這(zhe)五個方面的管理。 第一(yi)，人員(yuan)管理。重點關注這(zhe)三個方面。 一(yi)、排查(cha)員(yuan)工(gong)到崗的情況(kuang)，管理者要對各個部門、各個崗位、各條產線的員(yuan)工(gong)返崗情況(kuang)，進(jin)行(xing)逐一(yi)的排查(cha)，統計返崗率(lv)，了解未返崗原因(yin)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。 二、招聘新
做好這五個(ge)把控，訂(ding)單(dan)(dan)(dan)準交問題減少90%。 一、訂(ding)單(dan)(dan)(dan)資(zi)料的把控。當業務部門接(jie)到訂(ding)單(dan)(dan)(dan)的時(shi)候(hou)，首(shou)先要(yao)查看訂(ding)單(dan)(dan)(dan)數量(liang)，判(pan)斷訂(ding)單(dan)(dan)(dan)是屬于常規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)，還(huan)是非常規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)，非常規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)要(yao)對產品參(can)數、技術(shu)要(yao)求(qiu)、工藝要(yao)求(qiu)、品質要(yao)求(qiu)、包裝要(yao)求(qiu)等方(fang)面進行確認，業務部門
只要學會(hui)EOQ公式(shi)，一(yi)定可(ke)以(yi)減少(shao)呆(dai)(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，呆(dai)(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)不管怎么洗，都是(shi)個臟東西，不管是(shi)廠(chang)家還(huan)是(shi)店面，都有呆(dai)(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，特別(bie)是(shi)電子(zi)廠(chang)、鞋務廠(chang)、建(jian)材廠(chang)的(de)呆(dai)(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，會(hui)讓你心寒，尤其是(shi)陶瓷廠(chang)呆(dai)(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，少(shao)則千萬(wan)元(yuan)，多(duo)則上億元(yuan)，這(zhe)些呆(dai)(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)的(de)價值幾乎是(shi)腰斬(zhan)、膝斬(zhan)甚至(zhi)腳斬(zhan)，
推(tui)行(xing)(xing)七s管理(li)，抓好關鍵點事(shi)半功(gong)倍。在(zai)很多的(de)(de)倉庫(ku)管理(li)中，物資擺(bai)放凌亂，物流通(tong)道受阻不暢，庫(ku)存管理(li)不規范，這(zhe)些不僅影響倉庫(ku)環(huan)境，也(ye)影響了倉庫(ku)的(de)(de)工(gong)作效率、員工(gong)情緒，導(dao)致庫(ku)存成本增加，實行(xing)(xing)倉庫(ku)七s管理(li)勢在(zai)必行(xing)(xing)，以下是(shi)七s管理(li)的(de)(de)要(yao)點。 一、整理(li)
工廠高效運(yun)營必(bi)備(bei)的(de)(de)例會一覽表： 一、管(guan)(guan)理(li)變革周例會。這(zhe)是(shi)最核(he)心的(de)(de)一個會議，每周要召(zhao)開管(guan)(guan)理(li)周例會，可(ke)以提(ti)供一個各(ge)部(bu)門展示和比拼工作業績的(de)(de)平臺，讓各(ge)部(bu)門的(de)(de)重大(da)事情，都呈現于陽光之下，可(ke)以讓管(guan)(guan)理(li)團隊(dui)養成用數據說話的(de)(de)好習慣(guan)。 二、高層(ceng)溝
作為制造公司的一(yi)個生(sheng)產(chan)管(guan)理，每天應該(gai)要(yao)做(zuo)的事情(qing)有哪些？ 一(yi)、人員(yuan)管(guan)理。員(yuan)工(gong)是(shi)生(sheng)產(chan)車間的主體，制定相應的管(guan)理守則，監管(guan)員(yuan)工(gong)在生(sheng)產(chan)過程(cheng)當中(zhong)，要(yao)嚴格遵守規章制度，進行標準化的生(sheng)產(chan)操作，促(cu)進員(yuan)工(gong)的積極性，提高企業的生(sheng)產(chan)效率，在人員(yuan)管(guan)理方面(mian)要(yao)抓
工廠的業(ye)(ye)務和生(sheng)產(chan)(chan)不建議由同一個(ge)直屬(shu)領導來管(guan)，原因如下： 一、業(ye)(ye)務部和生(sheng)產(chan)(chan)部的立場不同。生(sheng)產(chan)(chan)部門追求規模效應，希望(wang)都(dou)是(shi)大(da)(da)單(dan)(dan)，討厭急單(dan)(dan)、差單(dan)(dan)和訂單(dan)(dan)變來變去；業(ye)(ye)務部門則(ze)認為(wei)有奶便是(shi)娘，大(da)(da)單(dan)(dan)小單(dan)(dan)都(dou)要接，認為(wei)客戶就是(shi)上帝(di)，希望(wang)生(sheng)產(chan)(chan)部門能盡快交(jiao)付
交期總是延(yan)誤，可能是你(ni)的(de)備(bei)(bei)料(liao)管理沒做好。走進車間，總能看(kan)到(dao)一番繁忙(mang)的(de)景象，叉(cha)車穿梭(suo)于(yu)車間的(de)通道中，工人(ren)們忙(mang)著(zhu)核對物(wu)料(liao)清(qing)單，準備(bei)(bei)為新一批(pi)訂(ding)單備(bei)(bei)貨，但就在這看(kan)似緊張而有序的(de)氛圍中，卻(que)隱藏著(zhu)不為人(ren)知的(de)暗流(liu)。生產(chan)線(xian)的(de)負責(ze)人(ren)焦急地詢問物(wu)控員小李，這批(pi)
如(ru)何利(li)用精益思(si)想提升企(qi)(qi)業效率。在企(qi)(qi)業里可(ke)以看(kan)到(dao)很多(duo)固定資產浪費的(de)情況(kuang)，如(ru)庫(ku)(ku)存規模越來(lai)(lai)越大(da)，倉庫(ku)(ku)面(mian)積不斷的(de)擴大(da)，特別(bie)是很多(duo)快(kuai)速(su)發展中的(de)企(qi)(qi)業，甚(shen)至要向(xiang)外(wai)租賃很大(da)面(mian)積的(de)倉庫(ku)(ku)來(lai)(lai)做緩沖，但(dan)是卻從來(lai)(lai)沒有考慮自身內(nei)部倉庫(ku)(ku)的(de)優化。由于(yu)先進先出的(de)問題，一碼(ma)多(duo)
企業生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)理的主要目標是提高生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效率，降低(di)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)成本，保(bao)證產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)質量(liang)，滿足客戶(hu)需求(qiu)，以實現(xian)企業的可持續發展，分享企業生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)理過程(cheng)中的八大痛點。 第一點，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)不合理。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)為保(bao)守(shou)或過于(yu)激進，可能導致生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)資(zi)源浪費或生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)緊張，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)進度不透
工(gong)廠要做(zuo)好(hao)訂單(dan)結(jie)案(an)工(gong)作，為每一(yi)(yi)個(ge)訂單(dan)畫上完(wan)美的句號。在生產的每一(yi)(yi)個(ge)循(xun)環(huan)里，當一(yi)(yi)個(ge)訂單(dan)的最后一(yi)(yi)個(ge)產品(pin)下線(xian)，一(yi)(yi)件至關重要卻往往被(bei)忽略的工(gong)作需要展開(kai)，那就是訂單(dan)結(jie)案(an)。 第一(yi)(yi)，要做(zuo)的是物(wu)料(liao)的精準(zhun)復盤，每一(yi)(yi)種(zhong)材料(liao)在這一(yi)(yi)個(ge)訂單(dan)的用量和(he)損耗都應該(gai)記(ji)
在一家繁忙的工(gong)廠里，生(sheng)(sheng)產(chan)線本應該行云流水般的高效運轉，但往往會(hui)陷入到生(sheng)(sheng)產(chan)異常頻發的困(kun)境(jing)里面(mian)去，車間內機器(qi)的轟(hong)鳴聲，夾(jia)雜(za)著不時響(xiang)起的警報聲，打(da)破了正常的生(sheng)(sheng)產(chan)秩序。首先原(yuan)料(liao)供應區(qu)的混亂，由于供應鏈上游的問題，原(yuan)本應該按(an)時到達的物料(liao)頻繁地(di)出現短(duan)缺
你知道嗎？可(ke)(ke)(ke)生產性(xing)設(she)計(ji)聽起來可(ke)(ke)(ke)能很專業，但(dan)它其實關乎(hu)著我們日常生活中的每一(yi)個產品(pin)。想象(xiang)一(yi)下如果一(yi)部手(shou)機(ji)或者一(yi)臺電腦設(she)計(ji)的再好，但(dan)如果生產不出來或者生產成(cheng)本太高，那(nei)它還能成(cheng)為我們手(shou)中的神器嗎？而華為這個全(quan)球科技巨頭，在可(ke)(ke)(ke)生產性(xing)設(she)計(ji)方(fang)面可(ke)(ke)(ke)是有著
如(ru)何避免在管理過程當中產(chan)生(sheng)情緒(xu)，有(you)三(san)點分(fen)享(xiang)： 一、改掉(diao)用情緒(xu)溝通的方式(shi)。工作中會出(chu)現各種問題，需要溝通，但類似“生(sheng)產(chan)部總是不(bu)能按時(shi)交(jiao)貨”“來料老是不(bu)準時(shi)”“生(sheng)產(chan)部經(jing)常不(bu)按計劃
現(xian)場管理(li)者必須具(ju)備(bei)的(de)兩個思維，做(zuo)到(dao)了(le)你也是(shi)管理(li)高(gao)手。 一、管理(li)動作，現(xian)場落(luo)實。對于(yu)生產型的(de)企業，無論多(duo)(duo)大的(de)規模，解(jie)決(jue)問題(ti)一定(ding)要到(dao)現(xian)場去(qu)(qu)(qu)落(luo)實，哪(na)里(li)有問題(ti)就(jiu)到(dao)哪(na)里(li)去(qu)(qu)(qu)，到(dao)現(xian)場就(jiu)是(shi)到(dao)問題(ti)當中去(qu)(qu)(qu)，比如生產主管落(luo)實生產計劃，需要每(mei)個小時最多(duo)(duo)不要超
在(zai)制造企(qi)業的(de)(de)生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理中，存在(zai)一些常見的(de)(de)誤區，這(zhe)些誤區可能導(dao)致企(qi)業陷(xian)入困境(jing)，影響生(sheng)產(chan)效率和(he)市場(chang)競爭力(li)。 第一，過于依賴硬(ying)件(jian)(jian)設備(bei)(bei)，而(er)忽視軟件(jian)(jian)管(guan)(guan)理系統(tong)的(de)(de)重要性。企(qi)業需(xu)要引進先進的(de)(de)生(sheng)產(chan)設備(bei)(bei)和(he)工藝，同(tong)時要建立完善的(de)(de)軟件(jian)(jian)管(guan)(guan)理系統(tong)，確保信息的(de)(de)流(liu)暢(chang)和(he)
班(ban)(ban)組質量管理(li)如何實(shi)現零(ling)(ling)缺(que)陷，零(ling)(ling)缺(que)陷管理(li)的主要思想是班(ban)(ban)組，通過對班(ban)(ban)組成(cheng)員(yuan)主觀能動性而發揮(hui)的精益管理(li)，班(ban)(ban)組成(cheng)員(yuan)必須經過努(nu)力，使自(zi)己所(suo)負責的產品、業務沒有缺(que)點(dian)，并向(xiang)著(zhu)零(ling)(ling)缺(que)陷質量目標(biao)奮斗(dou)，實(shi)現零(ling)(ling)缺(que)陷的部署(shu)。 第(di)一步(bu)，建立推行零(ling)(ling)缺(que)陷管理(li)的組織。
怎(zen)么(me)做好管(guan)理，怎(zen)么(me)把管(guan)理能夠(gou)做到精(jing)細化？其實作(zuo)為一個(ge)工廠，每一個(ge)部門的管(guan)理人員(yuan)都在想著，怎(zen)么(me)把本(ben)部門管(guan)理好，怎(zen)么(me)能夠(gou)跟其他的部門能夠(gou)做好協同，但(dan)究竟怎(zen)么(me)樣去做好精(jing)細化管(guan)理？覺(jue)得(de)有四(si)個(ge)方面，四(si)個(ge)步(bu)(bu)驟(zou)。 第(di)一步(bu)(bu)，要從(cong)管(guan)理動作(zuo)入手。因(yin)為管(guan)理
談到(dao)管(guan)(guan)理(li)通常想到(dao)的是去管(guan)(guan)別人(ren)，其實首先(xian)要管(guan)(guan)好的是自己(ji)，自己(ji)管(guan)(guan)好了，團(tuan)隊管(guan)(guan)理(li)就是水到(dao)渠成的事(shi)，所以作為一(yi)名(ming)車間的負(fu)責人(ren)，做好生產現場(chang)管(guan)(guan)理(li)的前提是管(guan)(guan)好自己(ji)，那么下面(mian)這六個(ge)問(wen)題(ti)啊，要每天問(wen)問(wen)自己(ji)有沒(mei)有做到(dao)，并且不(bu)斷的去改(gai)善。 第(di)一(yi)，是不(bu)是按
簡要介紹(shao)兩種(zhong)非常流行的(de)結構化問題(ti)解決的(de)方法(fa)PDCA和8D，這對中小(xiao)型企(qi)業家都非常的(de)適用(yong)。PDCA方法(fa)是一(yi)個不(bu)斷迭(die)代的(de)四(si)步(bu)過程循環，即(ji)替(ti)換、執(zhi)行、檢(jian)查、行動(dong)，是一(yi)種(zhong)用(yong)于過程持(chi)續改進的(de)和結構化解決問題(ti)的(de)方法(fa)。之所以PDCA是一(yi)種(zhong)迭(die)代的(de)方法(fa)，是因
追(zhui)求(qiu)完美一個(ge)(ge)流(liu)(liu)(liu)生(sheng)產制造(zao)真的是對的嗎？一個(ge)(ge)流(liu)(liu)(liu)生(sheng)產制造(zao)就(jiu)是各個(ge)(ge)工(gong)藝流(liu)(liu)(liu)程(cheng)只能一個(ge)(ge)鋼片在流(liu)(liu)(liu)動(dong)，使工(gong)藝流(liu)(liu)(liu)程(cheng)從毛胚到制成品(pin)的生(sheng)產過程(cheng)，自始(shi)至(zhi)終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流(liu)(liu)(liu)動(dong)性情況，是這種工(gong)藝流(liu)(liu)(liu)程(cheng)間在工(gong)藝品(pin)想(xiang)挑(tiao)戰的企業生(sheng)產管理(li)方法(fa)，根據追(zhui)求(qiu)一個(ge)(ge)流(liu)(liu)(liu)，
搞懂SOP的(de)(de)六(liu)要素，實現(xian)SOP原來(lai)如此(ci)簡單。 第(di)一，物料(liao)名(ming)稱及數量(liang)。在生(sheng)產前，必須確(que)認(ren)好，本工位(wei)所需的(de)(de)物料(liao)和準(zhun)備的(de)(de)物料(liao)是(shi)否(fou)一致，數量(liang)進否(fou)準(zhun)確(que)，物料(liao)是(shi)否(fou)通過IQC的(de)(de)檢驗，當全部確(que)認(ren)無誤以(yi)后，方能上(shang)線(xian)生(sheng)產。 第(di)二，工裝夾(jia)具。每天上(shang)班
生(sheng)產(chan)(chan)管理不(bu)好，生(sheng)產(chan)(chan)部就會成為工廠里最大(da)的(de)(de)背(bei)鍋(guo)俠(xia)，工廠大(da)多數的(de)(de)問題(ti)都發生(sheng)在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)車(che)間，生(sheng)產(chan)(chan)部門每天都很忙，但忙得茫然，因為看不(bu)到問題(ti)的(de)(de)癥(zheng)結(jie)所在(zai)，疲于應對接連(lian)不(bu)斷的(de)(de)問題(ti)，而且(qie)無論怎么(me)忙都改(gai)變不(bu)了背(bei)鍋(guo)俠(xia)的(de)(de)命運，一有問題(ti)老板第一個罵的(de)(de)就是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)總監，生(sheng)
生產主管(guan)天(tian)天(tian)都在現場(chang)(chang)，交(jiao)期(qi)(qi)還是(shi)經常(chang)延誤，看看有沒(mei)有做好這件事。很(hen)多生產管(guan)理者認(ren)為，只要天(tian)天(tian)在現場(chang)(chang)，交(jiao)期(qi)(qi)就(jiu)會準時，實際(ji)上(shang)這樣的(de)效果不明顯(xian)，為什么？因(yin)為沒(mei)有提前(qian)化解產銷不平衡的(de)問題，等到生產的(de)時候，只要遇到生產異常(chang)急單(dan)、插單(dan)，就(jiu)很(hen)難保證交(jiao)期(qi)(qi)如期(qi)(qi)
如何制定(ding)切實可行的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)計劃？這兩個數(shu)據(ju)準(zhun)備不可或(huo)缺，生(sheng)(sheng)產(chan)計劃和控(kong)(kong)制，首先(xian)是基于數(shu)據(ju)的(de)管(guan)理(li)和控(kong)(kong)制，必然要做好(hao)生(sheng)(sheng)產(chan)計劃和控(kong)(kong)制的(de)數(shu)據(ju)準(zhun)備。 第一，靜(jing)(jing)態數(shu)據(ju)準(zhun)備。需要準(zhun)備和理(li)清以下四個靜(jing)(jing)態數(shu)據(ju)。 一、物(wu)料編碼。需要科學定(ding)義好(hao)物(wu)料編號，確(que)