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如何做好業務的(de)(de)(de)接單管理？這三個(ge)管理上(shang)的(de)(de)(de)考量，必須關注。 第一，客(ke)(ke)戶(hu)管理。重(zhong)點在于(yu)客(ke)(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)，企(qi)業在接單的(de)(de)(de)時候(hou)，要(yao)弄(nong)清楚客(ke)(ke)戶(hu)的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)，包(bao)括品(pin)質要(yao)求(qiu)、技(ji)術要(yao)求(qiu)、交期要(yao)求(qiu)、包(bao)裝要(yao)求(qiu)等等，如果需(xu)求(qiu)不明確，做出來的(de)(de)(de)產品(pin)，可(ke)能會導(dao)致退貨、批量返工，...
做(zuo)好生(sheng)產(chan)管理一(yi)定要知道的(de)三個原(yuan)則，一(yi)旦悟透(tou)了，生(sheng)產(chan)管理就不會有大(da)(da)問題。 一(yi)、量化管理原(yuan)則。大(da)(da)部分(fen)管理者都有憑感覺(jue)說(shuo)話的(de)習慣(guan)，比如用很差、很好、一(yi)般(ban)(ban)般(ban)(ban)、加強(qiang)、提升、夯實(shi)、完善等詞。請記住(zhu)管理必須用數據說(shuo)話，比如不要老是(shi)說(shuo)生(sheng)產(chan)效率低、品質
生產管(guan)理怎(zen)么做？請(qing)記住這三(san)個(ge)要點，經常到(dao)一些制造型企業走訪調研，看(kan)到(dao)的(de)(de)(de)是(shi)有(you)些工廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)生產線上有(you)序(xu)的(de)(de)(de)忙碌著(zhu)，效(xiao)率(lv)很高，但有(you)的(de)(de)(de)工廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)生產線不是(shi)缺人，就是(shi)沒活，效(xiao)率(lv)很低。顯然前者(zhe)在生產管(guan)理上是(shi)高效(xiao)的(de)(de)(de)，總結了他(ta)們的(de)(de)(de)工作方法，發(fa)現做好生產管(guan)理，這三(san)個(ge)思
制造業(ye)工廠是(shi)流水線打(da)法，前端問(wen)題未解決會在車(che)間(jian)爆發，車(che)間(jian)主(zhu)任累死累活還(huan)背鍋，車(che)間(jian)現(xian)場問(wen)題主(zhu)要歸納為五個方面： 一(yi)、業(ye)務部問(wen)題：業(ye)務接單不考(kao)慮工廠消(xiao)化能力和計劃(hua)部排產(chan)，造成插單急單，還(huan)逼計劃(hua)部甚(shen)至到(dao)車(che)間(jian)指揮生產(chan)，導致車(che)間(jian)生產(chan)混(hun)亂(luan)。
許多(duo)工廠搞自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產線卻未(wei)達提(ti)升效率目的(de)，多(duo)是用于客戶宣傳，若要導(dao)入(ru)自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產線，需解決以下五方(fang)面問題： 一、供應(ying)商來料(liao)品質一致(zhi)性：如螺絲時好時壞易卡料(liao)，影響生(sheng)產線效率。 二(er)、工裝(zhuang)制作能(neng)力提(ti)升：導(dao)入(ru)時需配(pei)套眾多(duo)工裝(zhuang)夾具(ju)模(mo)具(ju)，要能(neng)
簡要介紹兩種非常流行(xing)的結構化(hua)問題解決的方(fang)(fang)法PDCA和8D，這對中小型企業家都(dou)非常的適(shi)用。PDCA方(fang)(fang)法是(shi)一個不斷迭代的四步過(guo)程(cheng)循(xun)環，即替換、執(zhi)行(xing)、檢查、行(xing)動，是(shi)一種用于過(guo)程(cheng)持續(xu)改進的和結構化(hua)解決問題的方(fang)(fang)法。之所(suo)以PDCA是(shi)一種迭代的方(fang)(fang)法，是(shi)因
工廠(chang)的業務和(he)(he)生產(chan)(chan)不(bu)建(jian)議由同(tong)一個直屬(shu)領導(dao)來管，原因如下： 一、業務部(bu)和(he)(he)生產(chan)(chan)部(bu)的立(li)場(chang)不(bu)同(tong)。生產(chan)(chan)部(bu)門追求規模效應(ying)，希望(wang)都是大(da)單(dan)，討厭急單(dan)、差(cha)單(dan)和(he)(he)訂單(dan)變來變去；業務部(bu)門則認為(wei)有奶(nai)便是娘，大(da)單(dan)小單(dan)都要接，認為(wei)客(ke)戶就是上帝(di)，希望(wang)生產(chan)(chan)部(bu)門能盡快交付
怎(zen)(zen)(zen)么(me)做好管(guan)(guan)理(li)(li)(li)，怎(zen)(zen)(zen)么(me)把管(guan)(guan)理(li)(li)(li)能夠做到精(jing)細(xi)化？其(qi)(qi)實作(zuo)為一個工廠，每一個部門的管(guan)(guan)理(li)(li)(li)人員都(dou)在想(xiang)著，怎(zen)(zen)(zen)么(me)把本部門管(guan)(guan)理(li)(li)(li)好，怎(zen)(zen)(zen)么(me)能夠跟其(qi)(qi)他的部門能夠做好協(xie)同，但究竟怎(zen)(zen)(zen)么(me)樣去做好精(jing)細(xi)化管(guan)(guan)理(li)(li)(li)？覺得有(you)四個方面，四個步(bu)驟。 第一步(bu)，要從管(guan)(guan)理(li)(li)(li)動作(zuo)入手(shou)。因為管(guan)(guan)理(li)(li)(li)
2024年5月24日(ri)(ri)—5月26日(ri)(ri)，姜上泉(quan)導師在泉(quan)州主講第237期《利潤空間—降本增效系(xi)統》3天(tian)2夜方案訓戰(zhan)營。來自(zi)福建省各地(di)市的136位(wei)企業(ye)董事長(chang)、總經理及中高(gao)層經管人員參加了3天(tian)2夜《利潤空間—降本增效
業(ye)務(wu)和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)總(zong)是吵架(jia)，什么(me)(me)原因怎么(me)(me)辦？業(ye)務(wu)部(bu)門和生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門總(zong)是吵架(jia)，大部(bu)分是因為業(ye)務(wu)總(zong)是以插單的(de)方式指揮生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，打亂生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)節奏，雖然管理部(bu)三令五申(shen)，要嚴格按照 pmc 的(de)計劃(hua)安排生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，看(kan)似也(ye)有制度約束，但可(ke)能老板(ban)負責業(ye)務(wu)，一個(ge)電(dian)話過來說這(zhe)個(ge)客戶很重
很(hen)多工廠(chang)反復做(zuo) 5S 但(dan)結(jie)果未(wei)固化，原(yuan)(yuan)因是(shi)沒找到 5S 原(yuan)(yuan)點，找不到原(yuan)(yuan)點的(de) 5S 沒有意義，5S 原(yuan)(yuan)點可(ke)用五個(ge)詞語(yu)清(qing)楚： 一、整理的(de)原(yuan)(yuan)點是(shi)空(kong)間(jian)，要(yao)把不要(yao)的(de)物(wu)品徹(che)底(di)清(qing)理出現(xian)場，哪(na)怕頭發(fa)絲大小(xiao)的(de)東西都不留，按此標(biao)準做(zuo)會釋放大量(liang)空(kong)間(jian)。
現場管(guan)(guan)理者必(bi)須具備的(de)兩(liang)個思維，做(zuo)到(dao)了你也是管(guan)(guan)理高手(shou)。 一(yi)、管(guan)(guan)理動作(zuo)，現場落實。對于生產型的(de)企業，無論多(duo)(duo)大的(de)規模，解決問(wen)題(ti)一(yi)定要到(dao)現場去(qu)(qu)落實，哪(na)里(li)有問(wen)題(ti)就(jiu)(jiu)到(dao)哪(na)里(li)去(qu)(qu)，到(dao)現場就(jiu)(jiu)是到(dao)問(wen)題(ti)當中去(qu)(qu)，比(bi)如生產主(zhu)管(guan)(guan)落實生產計劃，需要每個小時最(zui)多(duo)(duo)不要超
掌握此生產(chan)(chan)物資(zi)排(pai)查六法，物料(liao)異常減少百分之九十(shi)，一個優秀(xiu)的管(guan)理者(zhe)，一定是一個懂(dong)得(de)將生產(chan)(chan)管(guan)理，由產(chan)(chan)中提至產(chan)(chan)前(qian)的人，尤其是在產(chan)(chan)前(qian)做大量的物資(zi)排(pai)查工作。 第一，訂(ding)單接入時的排(pai)查。主(zhu)要通過(guo)訂(ding)單評審來完成，各個部(bu)門一起評審訂(ding)單的技術資(zi)料(liao)、工藝參
工(gong)廠要(yao)做好訂(ding)單結案工(gong)作(zuo)(zuo)，為每一(yi)個訂(ding)單畫上完美的(de)(de)(de)句號(hao)。在生產的(de)(de)(de)每一(yi)個循環里，當一(yi)個訂(ding)單的(de)(de)(de)最后一(yi)個產品下(xia)線，一(yi)件至關重要(yao)卻往(wang)往(wang)被忽略(lve)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)需要(yao)展開，那就是(shi)訂(ding)單結案。 第一(yi)，要(yao)做的(de)(de)(de)是(shi)物料(liao)的(de)(de)(de)精準復盤(pan)，每一(yi)種材料(liao)在這一(yi)個訂(ding)單的(de)(de)(de)用(yong)量和損耗(hao)都(dou)應該記(ji)
在企業里面，特別是做工廠，有(you)(you)品質問(wen)題(ti)、交(jiao)期問(wen)題(ti)、工藝問(wen)題(ti)、人員的積極(ji)性(xing)的問(wen)題(ti)，各(ge)種(zhong)問(wen)題(ti)老(lao)是反復發生，怎么辦？有(you)(you)五點建議。 第一個要點，要跳出這(zhe)個問(wen)題(ti)本(ben)(ben)身。就是不要抱(bao)怨，要接受(shou)現狀，因為抱(bao)怨是情緒(xu)(xu)，情緒(xu)(xu)對解決問(wen)題(ti)本(ben)(ben)身是沒有(you)(you)益處的，既(ji)然已(yi)
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理不好，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)就(jiu)會(hui)成為(wei)工廠里(li)最大(da)(da)的背(bei)鍋俠(xia)，工廠大(da)(da)多(duo)數的問(wen)題(ti)都(dou)(dou)發生(sheng)(sheng)在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)車間，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門每天(tian)都(dou)(dou)很忙(mang)，但忙(mang)得茫然，因(yin)為(wei)看不到問(wen)題(ti)的癥結所在，疲于應對接(jie)連不斷的問(wen)題(ti)，而且無論(lun)怎(zen)么忙(mang)都(dou)(dou)改變不了背(bei)鍋俠(xia)的命(ming)運，一有問(wen)題(ti)老板第一個罵的就(jiu)是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)總監(jian)，生(sheng)(sheng)
許多(duo)企(qi)業想通過精益生產降(jiang)低制造車間(jian)成(cheng)本來實現(xian)降(jiang)本增效(xiao)(xiao)(xiao)，但這(zhe)并非根本，企(qi)業降(jiang)本增效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)根本在(zai)于研發和工藝部門，而非制造部門，企(qi)業降(jiang)本增效(xiao)(xiao)(xiao)要記(ji)住以下三(san)句話(hua)： 一(yi)、研發是規劃成(cheng)本：研發費用(yong)占公司整體(ti)費用(yong)的(de) 4%，卻決定著(zhu)產品成(cheng)本的(de) 60%。
新建工廠(chang)時(shi)老板主(zhu)要(yao)關注(zhu)三點，第三點最(zui)重要(yao)： 一(yi)、智(zhi)能化(hua)水(shui)平：老板內心都有智(zhi)能制造夢，希望(wang)新工廠(chang)在智(zhi)能化(hua)方面超越同行，成(cheng)為當地標桿。 二、美觀性：希望(wang)工廠(chang)外(wai)立面設計體(ti)現公司品牌(pai)調(diao)性，成(cheng)為地標建筑，內部參觀通道(dao)給客(ke)戶和政府帶來視覺震
現(xian)場(chang)改(gai)(gai)善八個步驟包括：找準(zhun)問(wen)(wen)題定(ding)方(fang)向、針對問(wen)(wen)題去調(diao)研、分(fen)析問(wen)(wen)題做(zuo)方(fang)案、設定(ding)目(mu)標分(fen)階(jie)段、研討(tao)方(fang)案定(ding)動作、確定(ding)方(fang)案抓執(zhi)行、持(chi)續檢查常復(fu)盤和固化(hua)動作定(ding)標準(zhun)。通過這些步驟，可以提高(gao)生產效(xiao)率，建立長效(xiao)解(jie)決機制。掌握現(xian)場(chang)改(gai)(gai)善八個步驟，打造高(gao)效(xiao)率的(de)生產車
在一家繁(fan)忙的(de)(de)(de)工廠里，生(sheng)產線(xian)本應(ying)(ying)該行云流水般(ban)的(de)(de)(de)高(gao)效運轉，但往往會陷入到(dao)生(sheng)產異(yi)常頻(pin)發的(de)(de)(de)困(kun)境里面去，車間內機器的(de)(de)(de)轟鳴聲(sheng)，夾雜著不時(shi)響(xiang)起的(de)(de)(de)警(jing)報聲(sheng)，打破了正常的(de)(de)(de)生(sheng)產秩序。首先原料(liao)供(gong)應(ying)(ying)區的(de)(de)(de)混亂，由于供(gong)應(ying)(ying)鏈上游的(de)(de)(de)問題(ti)，原本應(ying)(ying)該按時(shi)到(dao)達的(de)(de)(de)物料(liao)頻(pin)繁(fan)地出(chu)現短缺
在很多生(sheng)產(chan)(chan)企業中(zhong)，會提到提高產(chan)(chan)品(pin)直(zhi)通率(lv)以及優化產(chan)(chan)品(pin)投入(ru)產(chan)(chan)出的問題(ti)，這(zhe)涉(she)及品(pin)質(zhi)管(guan)理核(he)心，與審核(he)流程和一次交易合(he)格率(lv)直(zhi)接(jie)相關，是品(pin)質(zhi)控制問題(ti)。例(li)如(ru)投入(ru) 100 個產(chan)(chan)品(pin)，最終產(chan)(chan)出 95 個合(he)格品(pin)，投入(ru)產(chan)(chan)出率(lv)體現差異，直(zhi)通率(lv)是從品(pin)質(zhi)管(guan)控數據中(zhong)提煉(lian)的
交期總是延誤(wu)，可能(neng)是你(ni)的(de)備(bei)料(liao)管理沒做(zuo)好。走(zou)進車(che)(che)間，總能(neng)看(kan)到一番(fan)繁忙(mang)的(de)景(jing)象(xiang)，叉車(che)(che)穿梭(suo)于車(che)(che)間的(de)通道中(zhong)，工人(ren)們忙(mang)著核對(dui)物(wu)(wu)料(liao)清單，準備(bei)為新一批(pi)訂(ding)單備(bei)貨，但就在(zai)這看(kan)似緊張而有(you)序(xu)的(de)氛圍中(zhong)，卻隱藏(zang)著不(bu)為人(ren)知的(de)暗流。生產(chan)線的(de)負責人(ren)焦急地詢問(wen)物(wu)(wu)控員小李，這批(pi)
工(gong)(gong)廠高效運營必備的例(li)會一(yi)覽表： 一(yi)、管理(li)變革(ge)周(zhou)(zhou)例(li)會。這是(shi)最核心的一(yi)個會議，每周(zhou)(zhou)要召開管理(li)周(zhou)(zhou)例(li)會，可以提供一(yi)個各部門展(zhan)示(shi)和(he)比(bi)拼工(gong)(gong)作業績的平臺(tai)，讓(rang)各部門的重大事情(qing)，都(dou)呈現于陽光之下，可以讓(rang)管理(li)團隊養成用數據說話的好習(xi)慣(guan)。 二、高層溝
降(jiang)本增效(xiao)包(bao)括四(si)大原(yuan)則(ze)、四(si)大類目、兩大體系。 一、四(si)大原(yuan)則(ze)： 第一，對成本費(fei)用(yong)只(zhi)能控制(zhi)，不(bu)(bu)能壓制(zhi)。 第二，不(bu)(bu)僅要顯性(xing)降(jiang)本，而且要隱性(xing)降(jiang)本。 第三，從管理(li)端(duan)降(jiang)本，不(bu)(bu)要從客戶端(duan)降(jiang)本。 第四(si)，從運營端(duan)降(jiang)本，不(bu)(bu)要從員工身(shen)
生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)(bu)門管理(li)人員的(de)(de)績(ji)效考(kao)核(he)指(zhi)標如何制定？生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)(bu)門是最苦最累的(de)(de)一個(ge)部(bu)(bu)門，它的(de)(de)考(kao)核(he)效果(guo)直接影響著整(zheng)個(ge)工廠的(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)大(da)動脈，無論是考(kao)核(he)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)主管、生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經理(li)還(huan)是班組長，按照這個(ge)思(si)路操作(zuo)，績(ji)效考(kao)核(he)就不(bu)會有(you)大(da)問題，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)(bu)門的(de)(de)績(ji)效考(kao)核(he)指(zhi)標分為兩個(ge)層面：
在很多工(gong)廠(chang)，生(sheng)產仿佛一(yi)(yi)場沒(mei)有硝煙的戰爭，混亂是常態(tai)，效率變(bian)成了(le)奢望，管(guan)理(li)者(zhe)天天奔波于現場處理(li)各(ge)種異常，但總是事后解決，像極(ji)了(le)救火隊員(yuan)，為什么(me)總是這(zhe)樣？問題出(chu)在哪里？從(cong)生(sheng)產計(ji)劃的角度為你(ni)解讀其中(zhong)的原因和要點。 一(yi)(yi)、主生(sheng)產計(ji)劃的制定(ding)。當訂
沒(mei)有利潤的(de)訂(ding)單，工(gong)廠該不該接(jie)？如果工(gong)廠沒(mei)有訂(ding)單的(de)情況下，只要(yao)(yao)不虧本甚至(zhi)是(shi)少虧一點(dian)，都要(yao)(yao)接(jie)，但是(shi)有一個前提，就是(shi)一定要(yao)(yao)構(gou)建好工(gong)廠的(de)產品結構(gou)金字(zi)塔。金字(zi)塔從上到(dao)下分(fen)別是(shi)塔尖、塔腰和(he)塔基部分(fen)。 一、塔尖是(shi)量小價優的(de)產品，要(yao)(yao)展現技術、體(ti)現品牌
什么(me)是新(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力(li)？企業要(yao)如何來提(ti)高新(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力(li)？新(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力(li)于(yu)二(er)零(ling)二(er)三(san)年九(jiu)月份(fen)，首次提(ti)出(chu)了(le)這樣一(yi)個(ge)新(xin)的詞匯，為了(le)適(shi)應(ying)高質(zhi)(zhi)量發(fa)展階段(duan)的新(xin)要(yao)求，創造性的提(ti)出(chu)了(le)新(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力(li)的概(gai)念，新(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力(li)的特點，就是創新(xin)。比如新(xin)技術、新(xin)模式(shi)、新(xin)產(chan)業、新(xin)領域或(huo)者(zhe)新(xin)動(dong)能
如(ru)何利用(yong)精益思(si)想提(ti)升企(qi)業效率。在(zai)企(qi)業里可以看到很(hen)多(duo)(duo)固定資(zi)產浪費的(de)(de)情(qing)況(kuang)，如(ru)庫(ku)(ku)存規模越來(lai)越大，倉庫(ku)(ku)面積不斷的(de)(de)擴大，特別是很(hen)多(duo)(duo)快速發(fa)展(zhan)中的(de)(de)企(qi)業，甚至(zhi)要向外租賃很(hen)大面積的(de)(de)倉庫(ku)(ku)來(lai)做(zuo)緩沖，但是卻從來(lai)沒(mei)有考慮自身內部倉庫(ku)(ku)的(de)(de)優化。由(you)于先進(jin)先出的(de)(de)問(wen)題，一碼多(duo)(duo)
很多企業推行全(quan)員改(gai)善會遇問題，因公司氛圍不佳。推行全(quan)員改(gai)善有(you)三個前提(ti)條(tiao)件： 一、不翻舊賬：全(quan)員改(gai)善中提(ti)出建(jian)議創(chuang)造價值時(shi)，老板若翻舊賬問前幾年為(wei)何不改(gai)致(zhi)損失(shi)，會打擊團隊積極性。 二、營造包容文化(hua)：歡迎任何人(ren)提(ti)改(gai)善問題和建(jian)議，最好(hao)讓
生產(chan)總是(shi)打亂仗？可(ke)能是(shi)你的日計(ji)劃(hua)(hua)(hua)管理(li)沒有(you)做好。很多企業(ye)只(zhi)有(you)一(yi)個月的計(ji)劃(hua)(hua)(hua)，或者是(shi)周計(ji)劃(hua)(hua)(hua)，業(ye)務部(bu)門扔給(gei)車間就可(ke)以了(le)，時間長了(le)，車間的生產(chan)完全變成了(le)自營式生產(chan)，日計(ji)劃(hua)(hua)(hua)的目(mu)的，就是(shi)給(gei)每(mei)一(yi)個班組(zu)、每(mei)一(yi)道工序、每(mei)一(yi)個員工定(ding)下每(mei)天的工