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業務(wu)和生產(chan)(chan)總(zong)是吵架，什么原因怎么辦(ban)？業務(wu)部(bu)(bu)門和生產(chan)(chan)部(bu)(bu)門總(zong)是吵架，大(da)部(bu)(bu)分是因為(wei)業務(wu)總(zong)是以插單(dan)的(de)(de)方式(shi)指揮生產(chan)(chan)，打亂(luan)生產(chan)(chan)節奏(zou)，雖(sui)然(ran)管(guan)理部(bu)(bu)三令五申(shen)，要嚴格按照(zhao) pmc 的(de)(de)計劃安(an)排生產(chan)(chan)，看似也有制度約(yue)束(shu)，但(dan)可能老(lao)板負(fu)責業務(wu)，一(yi)個電話過來說(shuo)這個客戶很重
制造業(ye)(ye)工廠(chang)是流水(shui)線打法，前端(duan)問題未解決會在車(che)間(jian)爆(bao)發，車(che)間(jian)主任(ren)累死累活還背鍋，車(che)間(jian)現場(chang)問題主要歸(gui)納(na)為五個方面： 一、業(ye)(ye)務部(bu)(bu)問題：業(ye)(ye)務接單不考慮工廠(chang)消化(hua)能(neng)力和計(ji)劃部(bu)(bu)排產(chan)(chan)，造成插單急單，還逼計(ji)劃部(bu)(bu)甚至到車(che)間(jian)指揮生(sheng)產(chan)(chan)，導致車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)混亂(luan)。
生產主管天(tian)天(tian)盯現(xian)場仍延誤交(jiao)(jiao)期(qi)的原(yuan)因及產能負荷(he)分析要點。 一、問(wen)題現(xian)象與(yu)原(yuan)因。生產主管雖天(tian)天(tian)在現(xian)場，但(dan)交(jiao)(jiao)期(qi)仍常延誤。原(yuan)因是未(wei)提(ti)前化解產銷不平(ping)衡(heng)問(wen)題，一旦(dan)遇到生產異常、急單(dan)插單(dan)就難以保證交(jiao)(jiao)期(qi)。 二(er)、產能負荷(he)分析方法。勞(lao)動密集型企業，
做好這五個(ge)把(ba)控(kong)，訂(ding)(ding)單(dan)(dan)準(zhun)交(jiao)問題減少(shao)90%。 一、訂(ding)(ding)單(dan)(dan)資料的(de)把(ba)控(kong)。當業務(wu)部門接到訂(ding)(ding)單(dan)(dan)的(de)時候，首先要(yao)(yao)查看訂(ding)(ding)單(dan)(dan)數(shu)量，判斷訂(ding)(ding)單(dan)(dan)是屬(shu)于常規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)，還(huan)是非常規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)，非常規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)要(yao)(yao)對產品(pin)參數(shu)、技術要(yao)(yao)求、工(gong)藝要(yao)(yao)求、品(pin)質要(yao)(yao)求、包裝(zhuang)要(yao)(yao)求等(deng)方面進行(xing)確認，業務(wu)部門
如(ru)何在(zai)生產管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)過程中有效推(tui)行目(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)？首先(xian)，目(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)不等于簡單的(de)(de)績效考核，很多(duo)企業在(zai)推(tui)行目(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)過程中，有一(yi)種(zhong)吃快餐的(de)(de)思維，認為只(zhi)要把目(mu)標(biao)跟人的(de)(de)收益(yi)掛鉤就可以，真正一(yi)個行之(zhi)有效的(de)(de)目(mu)標(biao)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)，需(xu)要管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)者，在(zai)前(qian)期將(jiang)大量(liang)的(de)(de)工作(zuo)任(ren)務進行細(xi)化，設定
很多企(qi)業(ye)推行全(quan)(quan)員改(gai)善(shan)會遇(yu)問題(ti)，因公司氛圍不佳(jia)。推行全(quan)(quan)員改(gai)善(shan)有三個前提(ti)條件： 一、不翻舊賬(zhang)：全(quan)(quan)員改(gai)善(shan)中提(ti)出建議創(chuang)造(zao)價值時，老板若(ruo)翻舊賬(zhang)問前幾年(nian)為何(he)不改(gai)致損(sun)失，會打擊團隊積極(ji)性。 二、營造(zao)包容文化：歡迎任何(he)人提(ti)改(gai)善(shan)問題(ti)和建議，最好讓
在很多工廠，生產仿佛一(yi)場(chang)沒有硝煙的戰爭，混亂是(shi)常態(tai)，效(xiao)率(lv)變成了奢望，管理者天(tian)天(tian)奔波于(yu)現場(chang)處理各種(zhong)異常，但總是(shi)事后解決，像極了救火隊員，為(wei)什么(me)總是(shi)這(zhe)樣(yang)？問(wen)題出在哪(na)里？從生產計(ji)劃(hua)的角度為(wei)你(ni)解讀其中的原因和要點。 一(yi)、主生產計(ji)劃(hua)的制定。當訂
許多領導想在公司推行改(gai)善卻因不知從何抓起而走(zou)彎路、花冤枉錢，工(gong)廠做改(gai)善需按以下四個階(jie)段順(shun)序(xu)實施： 一、作(zuo)(zuo)業(ye)改(gai)善階(jie)段：包括員工(gong)動作(zuo)(zuo)、生產線(xian)平衡、物料擺放等方面(mian)，如同擰濕(shi)毛巾，初期做好作(zuo)(zuo)業(ye)改(gai)善就能獲得較大收益，此(ci)階(jie)段涉及精益生產中(zhong)的(de)七大浪
如何(he)利用精益思想提升企(qi)(qi)業(ye)效率(lv)。在企(qi)(qi)業(ye)里(li)可以看到很(hen)多(duo)固(gu)定資(zi)產浪費的情(qing)況，如庫(ku)存(cun)規(gui)模(mo)越來(lai)(lai)越大，倉庫(ku)面(mian)積不(bu)斷的擴(kuo)大，特別(bie)是很(hen)多(duo)快速發展中的企(qi)(qi)業(ye)，甚至要向外租賃(lin)很(hen)大面(mian)積的倉庫(ku)來(lai)(lai)做緩沖，但是卻從來(lai)(lai)沒有考慮自身內部倉庫(ku)的優化。由(you)于先進先出的問題(ti)，一碼多(duo)
在企業里面，特(te)別是(shi)(shi)做工廠，有(you)品(pin)質問題(ti)(ti)(ti)(ti)、交(jiao)期問題(ti)(ti)(ti)(ti)、工藝(yi)問題(ti)(ti)(ti)(ti)、人員的(de)積極性的(de)問題(ti)(ti)(ti)(ti)，各種問題(ti)(ti)(ti)(ti)老是(shi)(shi)反復發生，怎(zen)么(me)辦(ban)？有(you)五(wu)點(dian)(dian)建(jian)議。 第一個(ge)(ge)要點(dian)(dian)，要跳出這個(ge)(ge)問題(ti)(ti)(ti)(ti)本(ben)身。就是(shi)(shi)不要抱怨(yuan)，要接受(shou)現(xian)狀，因為抱怨(yuan)是(shi)(shi)情緒(xu)，情緒(xu)對解(jie)決問題(ti)(ti)(ti)(ti)本(ben)身是(shi)(shi)沒有(you)益處的(de)，既然已(yi)
優化(hua)企業生產(chan)過(guo)程管理的(de)(de)(de)四大重點。 第一點，采(cai)購(gou)管理。企業在(zai)生產(chan)的(de)(de)(de)準備階段，也就是對材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)采(cai)購(gou)過(guo)程中(zhong)，應該(gai)對材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)各(ge)個(ge)不同來源，進行(xing)充(chong)分的(de)(de)(de)調研考(kao)察，從中(zhong)選取最優質合理的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)進行(xing)采(cai)購(gou)，在(zai)嚴格(ge)挑選之后(hou)，也可(ke)以考(kao)慮與那些有(you)(you)品質有(you)(you)保障信譽等級(ji)高(gao)
管(guan)理不(bu)是簡單的(de)(de)說(shuo)(shuo)教，而是靠動作(zuo)(zuo)來(lai)改變工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)習慣，說(shuo)(shuo)教往往側重于(yu)理論(lun)知(zhi)識(shi)(shi)的(de)(de)傳授，或道德觀念的(de)(de)灌輸，它作(zuo)(zuo)用于(yu)人(ren)(ren)的(de)(de)意(yi)識(shi)(shi)層面(mian)，即人(ren)(ren)們(men)知(zhi)道應該怎么做(zuo)，然而在管(guan)理實踐中，僅(jin)僅(jin)知(zhi)道是遠(yuan)遠(yuan)不(bu)夠的(de)(de)，讓員工(gong)(gong)從意(yi)識(shi)(shi)到(dao)習慣的(de)(de)轉變，你的(de)(de)管(guan)理才能長期(qi)有效。以(yi)提高產(chan)品品質
什么是(shi)新(xin)(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)(chan)力(li)？企業(ye)要如何來提(ti)高新(xin)(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)(chan)力(li)？新(xin)(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)(chan)力(li)于二零二三年九(jiu)月份(fen)，首次提(ti)出(chu)了這(zhe)樣一(yi)個新(xin)(xin)(xin)的(de)詞匯(hui)，為了適(shi)應高質量發展階段的(de)新(xin)(xin)(xin)要求，創(chuang)造性的(de)提(ti)出(chu)了新(xin)(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)(chan)力(li)的(de)概念，新(xin)(xin)(xin)質生(sheng)產(chan)(chan)力(li)的(de)特(te)點(dian)，就是(shi)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)。比(bi)如新(xin)(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)(xin)模式(shi)、新(xin)(xin)(xin)產(chan)(chan)業(ye)、新(xin)(xin)(xin)領域或者新(xin)(xin)(xin)動能(neng)
改善企(qi)業(ye)車間生產(chan)管(guan)理(li)的(de)(de)(de)五大重(zhong)點，隨便(bian)做好一個都能事半(ban)功倍。工業(ye)車間是(shi)整個企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)生產(chan)重(zhong)心，是(shi)企(qi)業(ye)直接(jie)從事作業(ye)活動(dong)的(de)(de)(de)單位，車間管(guan)理(li)的(de)(de)(de)好壞，直接(jie)影響企(qi)業(ye)各項(xiang)決策的(de)(de)(de)落實，因此加(jia)(jia)強(qiang)企(qi)業(ye)車間生產(chan)管(guan)理(li)，必須(xu)重(zhong)點著手抓的(de)(de)(de)五個方面的(de)(de)(de)工作。 第(di)一點，加(jia)(jia)強(qiang)
在一家繁(fan)忙的(de)(de)工廠里，生產線(xian)本應(ying)(ying)該行云流水般(ban)的(de)(de)高(gao)效運轉(zhuan)，但往往會(hui)陷(xian)入到生產異常頻發(fa)的(de)(de)困境里面去，車間內機器的(de)(de)轟鳴聲(sheng)，夾雜著不時(shi)響(xiang)起的(de)(de)警(jing)報聲(sheng)，打(da)破了(le)正常的(de)(de)生產秩序。首(shou)先原(yuan)料供應(ying)(ying)區的(de)(de)混亂，由(you)于供應(ying)(ying)鏈上游的(de)(de)問題，原(yuan)本應(ying)(ying)該按時(shi)到達的(de)(de)物料頻繁(fan)地出現短缺
掌握此生(sheng)產物資(zi)排(pai)(pai)查六法(fa)，物料(liao)異常(chang)減少百分之九十，一個(ge)(ge)(ge)優秀的(de)(de)管(guan)理者，一定(ding)是一個(ge)(ge)(ge)懂(dong)得將生(sheng)產管(guan)理，由產中提至產前的(de)(de)人，尤其是在產前做大量(liang)的(de)(de)物資(zi)排(pai)(pai)查工(gong)作。 第(di)一，訂單接入時的(de)(de)排(pai)(pai)查。主要通(tong)過訂單評(ping)審(shen)來完(wan)成，各個(ge)(ge)(ge)部門一起評(ping)審(shen)訂單的(de)(de)技術資(zi)料(liao)、工(gong)藝參
新建工(gong)廠時老板主要(yao)(yao)關注(zhu)三(san)點(dian)，第三(san)點(dian)最重要(yao)(yao)： 一、智能化(hua)(hua)水平(ping)：老板內心都有智能制造夢(meng)，希(xi)望新工(gong)廠在智能化(hua)(hua)方面超(chao)越同行，成為當地標(biao)桿。 二、美觀性：希(xi)望工(gong)廠外立面設計(ji)體現(xian)公司品牌調性，成為地標(biao)建筑，內部參觀通道(dao)給客(ke)戶和政府(fu)帶來視覺震
生產(chan)(chan)部門(men)(men)管理人員的(de)(de)績效(xiao)考(kao)(kao)核指標(biao)如何制定？生產(chan)(chan)部門(men)(men)是(shi)最苦最累的(de)(de)一個(ge)(ge)(ge)部門(men)(men)，它的(de)(de)考(kao)(kao)核效(xiao)果(guo)直接影響著(zhu)整個(ge)(ge)(ge)工廠的(de)(de)生產(chan)(chan)大動脈，無論是(shi)考(kao)(kao)核生產(chan)(chan)主管、生產(chan)(chan)經理還(huan)是(shi)班(ban)組長，按照這個(ge)(ge)(ge)思路操作，績效(xiao)考(kao)(kao)核就(jiu)不(bu)會有大問題，生產(chan)(chan)部門(men)(men)的(de)(de)績效(xiao)考(kao)(kao)核指標(biao)分為兩個(ge)(ge)(ge)層(ceng)面：
沒有利潤的訂單(dan)，工(gong)廠該(gai)不該(gai)接(jie)？如果(guo)工(gong)廠沒有訂單(dan)的情況下，只要(yao)不虧本(ben)甚至是(shi)少虧一(yi)點，都要(yao)接(jie)，但是(shi)有一(yi)個前提，就(jiu)是(shi)一(yi)定要(yao)構(gou)建好工(gong)廠的產品結構(gou)金字(zi)塔(ta)。金字(zi)塔(ta)從上到下分(fen)別是(shi)塔(ta)尖、塔(ta)腰和塔(ta)基部分(fen)。 一(yi)、塔(ta)尖是(shi)量小價優(you)的產品，要(yao)展現技術(shu)、體現品牌
如何避免在管理過程當中產生情(qing)緒，有三點分(fen)享： 一、改掉用情(qing)緒溝(gou)通的方式。工作中會出現各種(zhong)問(wen)題，需要溝(gou)通，但類似“生產部(bu)總(zong)是(shi)不(bu)能按(an)時交貨”“來料老是(shi)不(bu)準時”“生產部(bu)經(jing)常不(bu)按(an)計(ji)劃
工廠(chang)高效運營必備的(de)(de)(de)例會一覽表： 一、管(guan)(guan)理變(bian)革(ge)周(zhou)(zhou)例會。這是最核心的(de)(de)(de)一個會議，每周(zhou)(zhou)要召開管(guan)(guan)理周(zhou)(zhou)例會，可以提供一個各(ge)部門展示(shi)和比拼(pin)工作業(ye)績的(de)(de)(de)平臺，讓各(ge)部門的(de)(de)(de)重大事情，都呈現于陽(yang)光之(zhi)下，可以讓管(guan)(guan)理團(tuan)隊養成(cheng)用(yong)數據說話(hua)的(de)(de)(de)好習慣。 二、高層溝
你知道(dao)嗎？可(ke)(ke)生產性設(she)計聽起來(lai)可(ke)(ke)能很(hen)專業，但(dan)(dan)它(ta)其實關乎著我們日常(chang)生活中的(de)每(mei)一(yi)個產品。想(xiang)象一(yi)下如果(guo)一(yi)部手機或者一(yi)臺電腦設(she)計的(de)再好，但(dan)(dan)如果(guo)生產不出來(lai)或者生產成本太高，那它(ta)還能成為我們手中的(de)神器嗎？而(er)華為這個全(quan)球科技巨頭，在可(ke)(ke)生產性設(she)計方面可(ke)(ke)是有著
許多企(qi)(qi)業(ye)想通過精益生產(chan)降(jiang)(jiang)低(di)制造車間(jian)成(cheng)本(ben)來實(shi)現降(jiang)(jiang)本(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)(xiao)，但這并非(fei)(fei)根本(ben)，企(qi)(qi)業(ye)降(jiang)(jiang)本(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)(xiao)的(de)(de)根本(ben)在于研發和工藝部門，而非(fei)(fei)制造部門，企(qi)(qi)業(ye)降(jiang)(jiang)本(ben)增(zeng)(zeng)效(xiao)(xiao)要記住以下三(san)句話： 一(yi)、研發是規劃成(cheng)本(ben)：研發費用占公司整體費用的(de)(de) 4%，卻決定著產(chan)品成(cheng)本(ben)的(de)(de) 60%。
非(fei)常(chang)規訂單的(de)(de)評審要(yao)關注(zhu)哪幾個(ge)問題？如何做好非(fei)常(chang)規訂單的(de)(de)評審？這個(ge)問題的(de)(de)答案(an)，其實有很多種，但簡明(ming)扼要(yao)的(de)(de)去概括(kuo)下來，就是(shi)這四個(ge)問題弄清楚，非(fei)常(chang)規訂單，也能按時(shi)滿足客戶的(de)(de)交期(qi)要(yao)求(qiu)。 第一個(ge)問題，客戶的(de)(de)要(yao)求(qiu)是(shi)什(shen)么？經常(chang)在工廠里面(mian)發現，產線上
生產總(zong)是打(da)亂仗？可(ke)能(neng)是你的(de)(de)日(ri)計(ji)劃(hua)管(guan)理沒有做好。很多企業(ye)只有一個月的(de)(de)計(ji)劃(hua)，或者是周計(ji)劃(hua)，業(ye)務部(bu)門扔給車間(jian)(jian)就可(ke)以(yi)了(le)，時間(jian)(jian)長了(le)，車間(jian)(jian)的(de)(de)生產完全變(bian)成了(le)自營式生產，日(ri)計(ji)劃(hua)的(de)(de)目的(de)(de)，就是給每一個班組、每一道工序、每一個員工定下(xia)每天的(de)(de)工
降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)增效包括四大(da)(da)(da)原則(ze)、四大(da)(da)(da)類目、兩大(da)(da)(da)體系(xi)。 一(yi)、四大(da)(da)(da)原則(ze)： 第(di)(di)一(yi)，對成(cheng)本(ben)(ben)費(fei)用只能控(kong)制(zhi)(zhi)，不(bu)能壓制(zhi)(zhi)。 第(di)(di)二，不(bu)僅要(yao)(yao)顯性降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，而且要(yao)(yao)隱性降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第(di)(di)三，從(cong)管理端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要(yao)(yao)從(cong)客戶端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第(di)(di)四，從(cong)運營端(duan)降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要(yao)(yao)從(cong)員工(gong)身
很(hen)多工(gong)廠反復做(zuo)(zuo) 5S 但結果未固化，原因是沒找到(dao) 5S 原點(dian)(dian)，找不(bu)到(dao)原點(dian)(dian)的(de) 5S 沒有(you)意義，5S 原點(dian)(dian)可(ke)用五個詞語清(qing)楚： 一(yi)、整理(li)的(de)原點(dian)(dian)是空間(jian)，要(yao)把不(bu)要(yao)的(de)物品徹(che)底清(qing)理(li)出現場，哪怕頭發絲大(da)小的(de)東西都不(bu)留，按(an)此(ci)標準做(zuo)(zuo)會(hui)釋放(fang)大(da)量空間(jian)。
沒有利(li)潤(run)(run)的訂(ding)(ding)單(dan)在(zai)某些(xie)情(qing)況下(xia)需要(yao)接，具體如下(xia)： 一(yi)、沒有訂(ding)(ding)單(dan)時(shi)：公司固(gu)定費用明確，干不干都(dou)要(yao)支(zhi)出，無利(li)潤(run)(run)訂(ding)(ding)單(dan)可分攤費用。 二、后續可能盈利(li)：該訂(ding)(ding)單(dan)雖無利(li)潤(run)(run)，但(dan)下(xia)一(yi)個(ge)訂(ding)(ding)單(dan)或許有利(li)潤(run)(run)，或者服務好該客戶后，其同行看(kan)到企業實力可能帶來新訂(ding)(ding)
只要(yao)學會EOQ公(gong)式，一(yi)定可以減少呆滯品(pin)，呆滯品(pin)不(bu)管怎么洗，都是(shi)個臟東西，不(bu)管是(shi)廠(chang)家還(huan)是(shi)店(dian)面，都有呆滯品(pin)，特別是(shi)電子廠(chang)、鞋(xie)務(wu)廠(chang)、建材(cai)廠(chang)的呆滯品(pin)，會讓你心寒，尤其是(shi)陶瓷廠(chang)呆滯品(pin)，少則千萬元(yuan)，多則上億元(yuan)，這些呆滯品(pin)的價值(zhi)幾乎是(shi)腰斬、膝斬甚至腳(jiao)斬，
生產(chan)(chan)管理不(bu)(bu)好，生產(chan)(chan)部(bu)就(jiu)會成為工(gong)廠里最大(da)的背鍋俠，工(gong)廠大(da)多數(shu)的問(wen)題都發(fa)生在(zai)生產(chan)(chan)車間，生產(chan)(chan)部(bu)門每天都很忙，但忙得茫(mang)然，因為看不(bu)(bu)到問(wen)題的癥結所在(zai)，疲于(yu)應對接連不(bu)(bu)斷的問(wen)題，而且(qie)無論怎(zen)么忙都改變不(bu)(bu)了(le)背鍋俠的命運，一(yi)有問(wen)題老板第一(yi)個罵的就(jiu)是生產(chan)(chan)總監，生