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生產(chan)管(guan)理怎么做？請記(ji)住(zhu)這(zhe)三個(ge)要點，經常到一些制造型企業(ye)走訪調研(yan)，看到的(de)(de)(de)是(shi)有(you)些工廠的(de)(de)(de)生產(chan)線(xian)上(shang)有(you)序的(de)(de)(de)忙碌著(zhu)，效率(lv)很高(gao)(gao)，但有(you)的(de)(de)(de)工廠的(de)(de)(de)生產(chan)線(xian)不是(shi)缺人(ren)，就(jiu)是(shi)沒活，效率(lv)很低。顯然前者在生產(chan)管(guan)理上(shang)是(shi)高(gao)(gao)效的(de)(de)(de)，總結了(le)他們的(de)(de)(de)工作方法，發現(xian)做好生產(chan)管(guan)理，這(zhe)三個(ge)思(si)
只要學會EOQ公式(shi)，一定可以減少呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)，呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)不管(guan)怎么(me)洗，都是(shi)個臟東(dong)西，不管(guan)是(shi)廠(chang)(chang)家(jia)還是(shi)店面，都有呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)，特別是(shi)電子(zi)廠(chang)(chang)、鞋(xie)務(wu)廠(chang)(chang)、建(jian)材廠(chang)(chang)的呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)，會讓你心寒(han)，尤其是(shi)陶瓷(ci)廠(chang)(chang)呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)，少則千萬元，多則上億元，這些呆(dai)(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)的價值幾乎是(shi)腰斬(zhan)、膝斬(zhan)甚(shen)至腳斬(zhan)，
生產(chan)總(zong)是(shi)打亂仗？可(ke)能是(shi)你的(de)(de)日(ri)計劃(hua)管理沒(mei)有做好。很多企(qi)業只有一(yi)個月(yue)的(de)(de)計劃(hua)，或者是(shi)周計劃(hua)，業務部門扔給車(che)間就(jiu)(jiu)可(ke)以了(le)，時間長了(le)，車(che)間的(de)(de)生產(chan)完全變(bian)成了(le)自營式生產(chan)，日(ri)計劃(hua)的(de)(de)目的(de)(de)，就(jiu)(jiu)是(shi)給每(mei)(mei)一(yi)個班組(zu)、每(mei)(mei)一(yi)道工序、每(mei)(mei)一(yi)個員工定下每(mei)(mei)天的(de)(de)工
做好這五個(ge)把(ba)控，訂單(dan)(dan)準交問題減少90%。 一、訂單(dan)(dan)資料的(de)把(ba)控。當業(ye)(ye)務部(bu)門接到訂單(dan)(dan)的(de)時候，首先要(yao)(yao)查看訂單(dan)(dan)數量，判斷訂單(dan)(dan)是屬(shu)于常(chang)(chang)規訂單(dan)(dan)，還是非常(chang)(chang)規訂單(dan)(dan)，非常(chang)(chang)規訂單(dan)(dan)要(yao)(yao)對(dui)產品參數、技術要(yao)(yao)求、工藝要(yao)(yao)求、品質(zhi)要(yao)(yao)求、包裝(zhuang)要(yao)(yao)求等方面進(jin)行確認，業(ye)(ye)務部(bu)門
工廠高效運營必備的例(li)(li)(li)會(hui)一(yi)覽(lan)表： 一(yi)、管理變革周例(li)(li)(li)會(hui)。這(zhe)是最核心的一(yi)個(ge)會(hui)議(yi)，每(mei)周要召開(kai)管理周例(li)(li)(li)會(hui)，可(ke)以提(ti)供(gong)一(yi)個(ge)各部門展示和比拼(pin)工作業(ye)績的平臺，讓(rang)各部門的重大(da)事(shi)情(qing)，都呈現于陽光之(zhi)下，可(ke)以讓(rang)管理團隊養(yang)成用(yong)數據(ju)說話的好習(xi)慣。 二、高層溝
如何制定切實可行的(de)(de)生產計劃？這(zhe)兩個(ge)數(shu)據(ju)準(zhun)備(bei)不(bu)可或缺，生產計劃和控(kong)制，首先是基于數(shu)據(ju)的(de)(de)管理和控(kong)制，必然要做好生產計劃和控(kong)制的(de)(de)數(shu)據(ju)準(zhun)備(bei)。 第一，靜(jing)態數(shu)據(ju)準(zhun)備(bei)。需(xu)要準(zhun)備(bei)和理清以下四個(ge)靜(jing)態數(shu)據(ju)。 一、物(wu)料編碼(ma)。需(xu)要科學定義好物(wu)料編號，確
管(guan)理不是(shi)簡單的(de)說(shuo)教(jiao)，而(er)是(shi)靠動(dong)作(zuo)來改變工作(zuo)習(xi)慣(guan)，說(shuo)教(jiao)往往側(ce)重于理論知(zhi)識的(de)傳授，或道(dao)德觀念的(de)灌輸，它作(zuo)用于人的(de)意識層面，即(ji)人們知(zhi)道(dao)應該怎么(me)做，然而(er)在(zai)管(guan)理實踐(jian)中(zhong)，僅僅知(zhi)道(dao)是(shi)遠遠不夠的(de)，讓員工從意識到習(xi)慣(guan)的(de)轉變，你的(de)管(guan)理才能長期有效。以(yi)提高產品品質
面(mian)對訂單多、批次數量少、質(zhi)量要(yao)(yao)求(qiu)嚴、交期(qi)短的情況，可從以下五個(ge)方面(mian)改善或(huo)突(tu)破。 一(yi)、是日(ri)計(ji)劃(hua)要(yao)(yao)精細，包括每(mei)天、車間、班組計(ji)劃(hua)以及每(mei)個(ge)員工崗位任務。 二、是日(ri)備料要(yao)(yao)充足(zu)，依據(ju)日(ri)計(ji)劃(hua)提(ti)前做(zuo)好備料且逐一(yi)排查。 三、是日(ri)協調要(yao)(yao)及時
沒有利(li)潤的訂單在某些情況下(xia)需要接，具體(ti)如下(xia)： 一、沒有訂單時：公司固定(ding)費(fei)用明確(que)，干(gan)不干(gan)都要支出，無利(li)潤訂單可分攤費(fei)用。 二(er)、后續可能(neng)盈(ying)利(li)：該訂單雖無利(li)潤，但下(xia)一個訂單或(huo)許有利(li)潤，或(huo)者(zhe)服務好(hao)該客戶后，其同行看到企業(ye)實力可能(neng)帶來新訂
非(fei)常(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)的(de)(de)評審要關注哪幾(ji)個問題(ti)？如何(he)做好非(fei)常(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)的(de)(de)評審？這個問題(ti)的(de)(de)答案(an)，其實有很多種，但簡明扼要的(de)(de)去概括下來，就是這四個問題(ti)弄清楚，非(fei)常(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)，也(ye)能按時滿(man)足客戶(hu)的(de)(de)交(jiao)期要求。 第一個問題(ti)，客戶(hu)的(de)(de)要求是什(shen)么？經常(chang)在工廠(chang)里面發(fa)現，產線上(shang)
精益(yi)(yi)的原(yuan)點是(shi)擁有(you)客戶思維，客戶思維核心有(you)三(san)點： 一、交期要快：這(zhe)是(shi)重要競爭(zheng)優勢，要將(jiang)訂單快速交貨，需把精益(yi)(yi)里的價值流(liu)(liu)流(liu)(liu)動起來(lai)，將(jiang)點狀(zhuang)作業(ye)方(fang)式(shi)構建(jian)(jian)成生(sheng)產線(xian)，單件流(liu)(liu)是(shi)目前流(liu)(liu)動最快的作業(ye)方(fang)式(shi)。 二、品質要好：建(jian)(jian)線(xian)雖(sui)不能直(zhi)接(jie)提高(gao)品質，但
工廠(chang)的業(ye)務(wu)和(he)生產(chan)(chan)不(bu)(bu)建議由同(tong)一個直屬領導來(lai)管，原(yuan)因如下： 一、業(ye)務(wu)部(bu)和(he)生產(chan)(chan)部(bu)的立場不(bu)(bu)同(tong)。生產(chan)(chan)部(bu)門(men)追求(qiu)規模(mo)效應，希(xi)望都是(shi)大單(dan)，討厭急單(dan)、差單(dan)和(he)訂單(dan)變(bian)來(lai)變(bian)去；業(ye)務(wu)部(bu)門(men)則認為(wei)有奶(nai)便是(shi)娘，大單(dan)小單(dan)都要(yao)接，認為(wei)客(ke)戶(hu)就是(shi)上帝，希(xi)望生產(chan)(chan)部(bu)門(men)能(neng)盡快(kuai)交付
沒有利潤(run)的(de)訂(ding)單(dan)，工(gong)廠(chang)(chang)該不該接？如果工(gong)廠(chang)(chang)沒有訂(ding)單(dan)的(de)情況(kuang)下，只要(yao)不虧(kui)本甚至是(shi)少虧(kui)一點，都要(yao)接，但(dan)是(shi)有一個(ge)前提，就是(shi)一定(ding)要(yao)構建(jian)好工(gong)廠(chang)(chang)的(de)產品結構金字塔。金字塔從上到(dao)下分別是(shi)塔尖、塔腰和塔基部(bu)分。 一、塔尖是(shi)量(liang)小價優的(de)產品，要(yao)展(zhan)現技術、體(ti)現品牌
在(zai)企業里面，特別是做工(gong)廠，有(you)品(pin)質問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、交期(qi)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、工(gong)藝問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)、人員的(de)積極(ji)性(xing)的(de)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)，各種(zhong)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)老是反復發生，怎(zen)么(me)辦？有(you)五點建議。 第一個(ge)要(yao)點，要(yao)跳出這(zhe)個(ge)問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)本(ben)身。就是不要(yao)抱怨(yuan)，要(yao)接受現狀，因為抱怨(yuan)是情(qing)(qing)緒，情(qing)(qing)緒對(dui)解決問(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)本(ben)身是沒有(you)益處的(de)，既然已(yi)
很多企業推(tui)(tui)行全員改(gai)善(shan)(shan)會遇(yu)問(wen)(wen)題(ti)，因公(gong)司氛(fen)圍(wei)不佳。推(tui)(tui)行全員改(gai)善(shan)(shan)有三個前(qian)提(ti)條(tiao)件(jian)： 一、不翻舊賬：全員改(gai)善(shan)(shan)中(zhong)提(ti)出建(jian)議(yi)創造價值時，老板(ban)若(ruo)翻舊賬問(wen)(wen)前(qian)幾年為(wei)何(he)不改(gai)致損(sun)失，會打擊團隊積極(ji)性。 二、營造包容(rong)文化：歡(huan)迎任何(he)人提(ti)改(gai)善(shan)(shan)問(wen)(wen)題(ti)和建(jian)議(yi)，最好(hao)讓
許多(duo)工廠搞(gao)自動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)卻未達提升效率目的，多(duo)是用于(yu)客戶(hu)宣傳，若要導入自動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)，需解決以下五方面問題： 一(yi)、供應(ying)商來(lai)料品質(zhi)一(yi)致性：如螺絲時(shi)好時(shi)壞易卡料，影響生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)效率。 二、工裝(zhuang)制作能(neng)力(li)提升：導入時(shi)需配套眾多(duo)工裝(zhuang)夾(jia)具(ju)模具(ju)，要能(neng)
許多(duo)企(qi)(qi)業(ye)想通(tong)過(guo)精益(yi)生產降(jiang)低制造車間成(cheng)本(ben)(ben)來實現降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效，但這(zhe)并非根(gen)本(ben)(ben)，企(qi)(qi)業(ye)降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效的(de)根(gen)本(ben)(ben)在(zai)于研發和工藝部(bu)(bu)門(men)，而非制造部(bu)(bu)門(men)，企(qi)(qi)業(ye)降(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效要記住以下三句話(hua)： 一、研發是(shi)規劃成(cheng)本(ben)(ben)：研發費用占(zhan)公(gong)司整體費用的(de) 4%，卻決定著產品(pin)成(cheng)本(ben)(ben)的(de) 60%。
做好生產管理(li)一定要知道的三個原則，一旦悟透(tou)了，生產管理(li)就不(bu)會有大問題。 一、量化(hua)管理(li)原則。大部分管理(li)者都有憑感覺說(shuo)(shuo)話的習慣，比(bi)如用很差、很好、一般(ban)(ban)般(ban)(ban)、加強、提升、夯實、完善等(deng)詞。請記住(zhu)管理(li)必須用數據說(shuo)(shuo)話，比(bi)如不(bu)要老是說(shuo)(shuo)生產效率低、品質
工廠的計(ji)劃(hua)(hua)管理(li)有五層境界(jie)，企業可據此判(pan)斷自身所處(chu)層級(ji)： 第一層級(ji)：訂(ding)單來了直接(jie)打(da)印下發給車(che)間，讓車(che)間自由發揮，將訂(ding)單當作計(ji)劃(hua)(hua)。 第二層級(ji)：配備計(ji)劃(hua)(hua)員(yuan)，但計(ji)劃(hua)(hua)員(yuan)無產(chan)能等基(ji)礎數據，憑經驗或拍腦袋編排計(ji)劃(hua)(hua)，計(ji)劃(hua)(hua)僅作車(che)間參考(kao)。 第
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)部(bu)門(men)管理人員的績效(xiao)考(kao)(kao)(kao)(kao)核(he)指標(biao)如(ru)何制定(ding)？生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)部(bu)門(men)是最苦最累(lei)的一個(ge)部(bu)門(men)，它的考(kao)(kao)(kao)(kao)核(he)效(xiao)果直(zhi)接影響著整個(ge)工廠的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)大動(dong)脈，無論是考(kao)(kao)(kao)(kao)核(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)主管、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)經(jing)理還是班組長，按照這個(ge)思路操作，績效(xiao)考(kao)(kao)(kao)(kao)核(he)就不(bu)會有大問題，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)部(bu)門(men)的績效(xiao)考(kao)(kao)(kao)(kao)核(he)指標(biao)分為(wei)兩個(ge)層面(mian)：
工廠要(yao)(yao)做好訂(ding)單(dan)(dan)結(jie)案工作，為每一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)(dan)畫(hua)上完美的(de)(de)(de)句號。在生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)每一(yi)(yi)(yi)個循環里，當一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)(dan)的(de)(de)(de)最后一(yi)(yi)(yi)個產(chan)品下線(xian)，一(yi)(yi)(yi)件至關重要(yao)(yao)卻往往被忽略的(de)(de)(de)工作需要(yao)(yao)展開，那就是(shi)訂(ding)單(dan)(dan)結(jie)案。 第(di)一(yi)(yi)(yi)，要(yao)(yao)做的(de)(de)(de)是(shi)物料(liao)的(de)(de)(de)精準(zhun)復盤，每一(yi)(yi)(yi)種材(cai)料(liao)在這(zhe)一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)(dan)的(de)(de)(de)用量和損耗都應該記
降(jiang)本(ben)(ben)(ben)增(zeng)效包括四大原(yuan)則(ze)(ze)、四大類目(mu)、兩大體系。 一、四大原(yuan)則(ze)(ze)： 第(di)一，對成本(ben)(ben)(ben)費用只能控(kong)制，不(bu)(bu)能壓制。 第(di)二(er)，不(bu)(bu)僅要(yao)(yao)顯性(xing)降(jiang)本(ben)(ben)(ben)，而且要(yao)(yao)隱(yin)性(xing)降(jiang)本(ben)(ben)(ben)。 第(di)三，從管理端降(jiang)本(ben)(ben)(ben)，不(bu)(bu)要(yao)(yao)從客戶(hu)端降(jiang)本(ben)(ben)(ben)。 第(di)四，從運營(ying)端降(jiang)本(ben)(ben)(ben)，不(bu)(bu)要(yao)(yao)從員(yuan)工身
在很多生(sheng)產企業中，會(hui)提(ti)到提(ti)高產品(pin)(pin)直通(tong)率(lv)(lv)以(yi)及(ji)優化產品(pin)(pin)投(tou)入產出(chu)的問題(ti)，這涉及(ji)品(pin)(pin)質管理核心，與審(shen)核流程和一次(ci)交易合格率(lv)(lv)直接(jie)相關，是品(pin)(pin)質控制問題(ti)。例如投(tou)入 100 個產品(pin)(pin)，最(zui)終產出(chu) 95 個合格品(pin)(pin)，投(tou)入產出(chu)率(lv)(lv)體現差異(yi)，直通(tong)率(lv)(lv)是從品(pin)(pin)質管控數據中提(ti)煉的
很(hen)多工(gong)廠做 5S 未固化成果(guo)，原因(yin)是沒掌握搭(da)建方法。5S 管理體(ti)系搭(da)建分兩個(ge)(ge)階段： 一、設計 5S 階段： 1、通過一系列活(huo)(huo)動(dong)，如尋寶活(huo)(huo)動(dong)、三定三要(yao)素(su)活(huo)(huo)動(dong)、管理者清掃活(huo)(huo)動(dong)、工(gong)具箱(xiang) PK 活(huo)(huo)動(dong)、兩源(yuan)改善活(huo)(huo)動(dong)等（約(yue)十(shi)幾個(ge)(ge)活(huo)(huo)動(dong)），大約(yue)
優化企(qi)業生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)管理(li)的(de)(de)(de)四大重點。 第一點，采購(gou)管理(li)。企(qi)業在生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)準備階段(duan)，也就(jiu)是對(dui)(dui)材料的(de)(de)(de)采購(gou)過程(cheng)中，應該對(dui)(dui)材料的(de)(de)(de)各個不(bu)同來(lai)源，進行充(chong)分的(de)(de)(de)調研考察，從中選取(qu)最優質(zhi)合理(li)的(de)(de)(de)材料進行采購(gou)，在嚴格挑選之后，也可以考慮(lv)與那(nei)些有(you)品(pin)質(zhi)有(you)保障(zhang)信(xin)譽等級高(gao)
怎(zen)么做好管(guan)理(li)(li)，怎(zen)么把(ba)管(guan)理(li)(li)能夠(gou)(gou)做到精細化？其實作為一個(ge)工廠(chang)，每一個(ge)部(bu)(bu)門(men)的管(guan)理(li)(li)人員都在想著，怎(zen)么把(ba)本部(bu)(bu)門(men)管(guan)理(li)(li)好，怎(zen)么能夠(gou)(gou)跟其他的部(bu)(bu)門(men)能夠(gou)(gou)做好協同，但究竟怎(zen)么樣去做好精細化管(guan)理(li)(li)？覺得(de)有(you)四(si)個(ge)方面，四(si)個(ge)步(bu)驟。 第一步(bu)，要從(cong)管(guan)理(li)(li)動作入手。因為管(guan)理(li)(li)
如(ru)何(he)在(zai)(zai)生產管理(li)的(de)(de)(de)過程中有效(xiao)(xiao)推行目(mu)(mu)標管理(li)？首先，目(mu)(mu)標管理(li)不等(deng)于簡(jian)單(dan)的(de)(de)(de)績效(xiao)(xiao)考(kao)核，很(hen)多企業(ye)在(zai)(zai)推行目(mu)(mu)標管理(li)的(de)(de)(de)過程中，有一種吃快(kuai)餐的(de)(de)(de)思維(wei)，認為只要把目(mu)(mu)標跟人的(de)(de)(de)收益掛鉤就可以，真正一個行之有效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)目(mu)(mu)標管理(li)，需要管理(li)者，在(zai)(zai)前期將大(da)量(liang)的(de)(de)(de)工作(zuo)任務進行細化，設定
什么(me)是(shi)新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力？企業(ye)要如何來(lai)提(ti)高新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力？新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力于(yu)二零二三(san)年九月份，首次提(ti)出了(le)(le)這樣一個新(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)詞匯(hui)，為了(le)(le)適應高質(zhi)(zhi)量(liang)發展階(jie)段(duan)的(de)新(xin)(xin)(xin)(xin)要求(qiu)，創(chuang)造性的(de)提(ti)出了(le)(le)新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力的(de)概念(nian)，新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)力的(de)特點，就是(shi)創(chuang)新(xin)(xin)(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)業(ye)、新(xin)(xin)(xin)(xin)領域或者新(xin)(xin)(xin)(xin)動能
改(gai)善企業(ye)(ye)(ye)車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)管理的(de)(de)五大重(zhong)點(dian)(dian)，隨便做好一(yi)個都(dou)能事半(ban)功倍。工業(ye)(ye)(ye)車(che)間(jian)是整個企業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)生(sheng)產(chan)重(zhong)心，是企業(ye)(ye)(ye)直接從事作(zuo)業(ye)(ye)(ye)活(huo)動(dong)的(de)(de)單位，車(che)間(jian)管理的(de)(de)好壞(huai)，直接影響企業(ye)(ye)(ye)各項決(jue)策的(de)(de)落實，因此(ci)加強(qiang)(qiang)企業(ye)(ye)(ye)車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)管理，必(bi)須(xu)重(zhong)點(dian)(dian)著手抓的(de)(de)五個方面的(de)(de)工作(zuo)。 第一(yi)點(dian)(dian)，加強(qiang)(qiang)
2024年5月24日—5月26日，姜上(shang)泉導師在泉州主講(jiang)第237期(qi)《利潤(run)空間(jian)—降(jiang)本增(zeng)效系統》3天2夜方(fang)案訓戰營。來自福建省(sheng)各地市的(de)136位企業(ye)董事長、總經理及中高(gao)層經管(guan)人員參加了3天2夜《利潤(run)空間(jian)—降(jiang)本增(zeng)效