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管理不是(shi)簡(jian)單的(de)說(shuo)教，而(er)是(shi)靠動作來改變(bian)(bian)工作習(xi)慣(guan)，說(shuo)教往(wang)往(wang)側重于(yu)理論知識(shi)的(de)傳授，或(huo)道德觀念的(de)灌輸，它作用于(yu)人的(de)意識(shi)層(ceng)面，即人們知道應該怎(zen)么(me)做(zuo)，然而(er)在(zai)管理實踐中，僅僅知道是(shi)遠遠不夠(gou)的(de)，讓員工從意識(shi)到(dao)習(xi)慣(guan)的(de)轉變(bian)(bian)，你的(de)管理才(cai)能(neng)長期有效。以提高產(chan)品品質
許多(duo)工廠搞自動化(hua)生產(chan)線卻未達提升(sheng)效率目的(de)，多(duo)是用于客戶宣傳，若要(yao)導入(ru)自動化(hua)生產(chan)線，需(xu)解(jie)決以(yi)下五方面問(wen)題： 一(yi)、供應商來料(liao)品質(zhi)一(yi)致性(xing)：如(ru)螺絲時好時壞易卡料(liao)，影響(xiang)生產(chan)線效率。 二、工裝制作能(neng)力(li)提升(sheng)：導入(ru)時需(xu)配套眾多(duo)工裝夾(jia)具模具，要(yao)能(neng)
如(ru)何避免在管理(li)過(guo)程當中產生情緒，有(you)三點分享： 一(yi)、改掉(diao)用情緒溝通(tong)的方(fang)式。工作中會(hui)出(chu)現各(ge)種問題，需要溝通(tong)，但類似“生產部(bu)總是不能按時(shi)交貨”“來(lai)料老是不準時(shi)”“生產部(bu)經(jing)常不按計劃(hua)
新(xin)建(jian)工廠時老板(ban)(ban)主(zhu)要(yao)關注三點(dian)，第三點(dian)最重要(yao)： 一(yi)、智能(neng)化水(shui)平(ping)：老板(ban)(ban)內心(xin)都有(you)智能(neng)制造夢，希望新(xin)工廠在智能(neng)化方面(mian)超越同行，成為(wei)當(dang)地標桿。 二(er)、美觀性：希望工廠外立面(mian)設計體現公司品牌調(diao)性，成為(wei)地標建(jian)筑，內部參觀通道給客戶(hu)和政府帶來視(shi)覺(jue)震
如(ru)何制(zhi)定(ding)切實可行(xing)的生(sheng)產(chan)計劃(hua)？這兩個數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)準(zhun)備(bei)不可或缺，生(sheng)產(chan)計劃(hua)和控制(zhi)，首先是基于(yu)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)的管理和控制(zhi)，必然要(yao)做好生(sheng)產(chan)計劃(hua)和控制(zhi)的數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)準(zhun)備(bei)。 第一，靜(jing)態數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)準(zhun)備(bei)。需要(yao)準(zhun)備(bei)和理清以下四個靜(jing)態數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)。 一、物(wu)料編碼。需要(yao)科(ke)學定(ding)義好物(wu)料編號，確
生(sheng)(sheng)產主管天天都(dou)在現(xian)場，交(jiao)期(qi)還是經常延誤，看看有沒有做好這件事。很(hen)多生(sheng)(sheng)產管理(li)者認(ren)為，只(zhi)要天天在現(xian)場，交(jiao)期(qi)就會準時，實際上(shang)這樣的(de)效(xiao)果不明顯，為什么？因為沒有提(ti)前(qian)化解產銷不平衡的(de)問題，等(deng)到生(sheng)(sheng)產的(de)時候(hou)，只(zhi)要遇(yu)到生(sheng)(sheng)產異常急單、插單，就很(hen)難保證(zheng)交(jiao)期(qi)如期(qi)
工廠(chang)的(de)業務(wu)和生產(chan)不建議(yi)由同一個直屬領導(dao)來(lai)管，原(yuan)因如下： 一、業務(wu)部(bu)(bu)和生產(chan)部(bu)(bu)的(de)立場不同。生產(chan)部(bu)(bu)門追求規模效應(ying)，希(xi)望(wang)都(dou)是大(da)單(dan)(dan)(dan)，討厭急單(dan)(dan)(dan)、差單(dan)(dan)(dan)和訂單(dan)(dan)(dan)變(bian)來(lai)變(bian)去；業務(wu)部(bu)(bu)門則認為有奶便是娘，大(da)單(dan)(dan)(dan)小單(dan)(dan)(dan)都(dou)要接，認為客戶就是上(shang)帝(di)，希(xi)望(wang)生產(chan)部(bu)(bu)門能盡快交付
在企業里面，特(te)別是(shi)做工(gong)廠，有品質問題(ti)、交期(qi)問題(ti)、工(gong)藝問題(ti)、人員的積極性的問題(ti)，各種問題(ti)老是(shi)反復發生，怎么辦？有五點建議(yi)。 第(di)一個(ge)要(yao)(yao)點，要(yao)(yao)跳出(chu)這個(ge)問題(ti)本(ben)身(shen)。就是(shi)不要(yao)(yao)抱怨，要(yao)(yao)接受(shou)現狀，因為抱怨是(shi)情(qing)緒(xu)(xu)，情(qing)緒(xu)(xu)對(dui)解決問題(ti)本(ben)身(shen)是(shi)沒有益處(chu)的，既然已
簡要介紹兩種(zhong)非常流行的(de)(de)結構化問(wen)題解決的(de)(de)方(fang)法PDCA和(he)8D，這(zhe)對中(zhong)小型企業家都非常的(de)(de)適用(yong)。PDCA方(fang)法是一(yi)(yi)個(ge)不(bu)斷(duan)迭(die)代的(de)(de)四步過(guo)程循(xun)環(huan)，即(ji)替換(huan)、執行、檢查、行動，是一(yi)(yi)種(zhong)用(yong)于過(guo)程持續改進的(de)(de)和(he)結構化解決問(wen)題的(de)(de)方(fang)法。之(zhi)所以(yi)PDCA是一(yi)(yi)種(zhong)迭(die)代的(de)(de)方(fang)法，是因
優化企(qi)業(ye)生(sheng)產過程管理(li)(li)的(de)四大重點。 第一點，采(cai)購(gou)管理(li)(li)。企(qi)業(ye)在生(sheng)產的(de)準備階段，也就(jiu)是對材料(liao)的(de)采(cai)購(gou)過程中，應(ying)該對材料(liao)的(de)各個不同來源，進行充分的(de)調(diao)研考(kao)察(cha)，從中選取最優質合(he)理(li)(li)的(de)材料(liao)進行采(cai)購(gou)，在嚴(yan)格挑選之(zhi)后，也可以考(kao)慮與那些有品質有保(bao)障信譽等級高(gao)
只(zhi)要(yao)學會(hui)EOQ公式，一定(ding)可以(yi)減(jian)少(shao)呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)，呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)不管(guan)(guan)怎么洗，都是(shi)個(ge)臟東西，不管(guan)(guan)是(shi)廠家還是(shi)店面，都有(you)呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)，特(te)別是(shi)電子廠、鞋務廠、建材廠的呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)，會(hui)讓你心寒(han)，尤其是(shi)陶瓷廠呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)，少(shao)則千萬元，多(duo)則上億(yi)元，這些呆(dai)滯(zhi)品(pin)(pin)(pin)的價值幾乎是(shi)腰(yao)斬、膝斬甚(shen)至(zhi)腳(jiao)斬，
現(xian)場(chang)管理者必須具備(bei)的兩個思維，做到(dao)(dao)了你(ni)也是管理高手。 一、管理動作，現(xian)場(chang)落實(shi)。對于生(sheng)(sheng)產(chan)型(xing)的企(qi)業，無論多(duo)大的規模，解(jie)決問(wen)題一定要(yao)到(dao)(dao)現(xian)場(chang)去(qu)落實(shi)，哪里(li)有問(wen)題就到(dao)(dao)哪里(li)去(qu)，到(dao)(dao)現(xian)場(chang)就是到(dao)(dao)問(wen)題當中去(qu)，比如(ru)生(sheng)(sheng)產(chan)主管落實(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)計劃，需要(yao)每個小(xiao)時(shi)最(zui)多(duo)不要(yao)超
許多企(qi)(qi)業想通過(guo)精(jing)益生產降(jiang)(jiang)(jiang)低制(zhi)(zhi)造(zao)車間成(cheng)(cheng)本(ben)來實現降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)增(zeng)效，但這并非(fei)根(gen)(gen)本(ben)，企(qi)(qi)業降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)增(zeng)效的根(gen)(gen)本(ben)在于研(yan)發(fa)和工藝部門，而非(fei)制(zhi)(zhi)造(zao)部門，企(qi)(qi)業降(jiang)(jiang)(jiang)本(ben)增(zeng)效要記住以下三句話： 一、研(yan)發(fa)是規(gui)劃成(cheng)(cheng)本(ben)：研(yan)發(fa)費(fei)用占公司(si)整體(ti)費(fei)用的 4%，卻決定著產品成(cheng)(cheng)本(ben)的 60%。
精(jing)益的(de)原點(dian)是擁有客戶(hu)思維，客戶(hu)思維核心(xin)有三點(dian)： 一、交(jiao)期要(yao)(yao)快(kuai)：這是重要(yao)(yao)競(jing)爭優勢，要(yao)(yao)將訂(ding)單快(kuai)速交(jiao)貨，需把精(jing)益里的(de)價值流流動起來(lai)，將點(dian)狀作(zuo)業方(fang)式構建成(cheng)生(sheng)產線，單件(jian)流是目前流動最(zui)快(kuai)的(de)作(zuo)業方(fang)式。 二、品質要(yao)(yao)好：建線雖不能(neng)直接提高品質，但
工廠高(gao)效運營必(bi)備的例會(hui)一覽表： 一、管(guan)理變革周例會(hui)。這是最核(he)心的一個(ge)會(hui)議，每周要召開管(guan)理周例會(hui)，可以(yi)提供一個(ge)各部(bu)(bu)門(men)展示和比拼工作業績的平臺，讓各部(bu)(bu)門(men)的重大事情，都呈現于陽(yang)光之下，可以(yi)讓管(guan)理團隊(dui)養成用(yong)數據說話(hua)的好習(xi)慣。 二、高(gao)層(ceng)溝
如何利(li)用精益思想提升企(qi)業效率。在企(qi)業里可以看到很多固定資(zi)產(chan)浪(lang)費的(de)(de)(de)情況，如庫存(cun)規模(mo)越來(lai)越大，倉(cang)庫面積不(bu)斷的(de)(de)(de)擴大，特別是很多快速發展(zhan)中(zhong)的(de)(de)(de)企(qi)業，甚至要向外租賃(lin)很大面積的(de)(de)(de)倉(cang)庫來(lai)做緩(huan)沖，但(dan)是卻(que)從來(lai)沒有(you)考慮自(zi)身內部倉(cang)庫的(de)(de)(de)優(you)化。由(you)于先(xian)進(jin)先(xian)出的(de)(de)(de)問題，一(yi)碼(ma)多
生(sheng)產(chan)主管天(tian)天(tian)盯現(xian)場仍延誤(wu)交(jiao)期(qi)的原因(yin)(yin)及產(chan)能負(fu)荷分析(xi)要(yao)點。 一、問(wen)題現(xian)象與原因(yin)(yin)。生(sheng)產(chan)主管雖天(tian)天(tian)在現(xian)場，但交(jiao)期(qi)仍常延誤(wu)。原因(yin)(yin)是未提(ti)前(qian)化解產(chan)銷(xiao)不平衡(heng)問(wen)題，一旦(dan)遇到生(sheng)產(chan)異常、急單(dan)插單(dan)就難以(yi)保證交(jiao)期(qi)。 二、產(chan)能負(fu)荷分析(xi)方法。勞動(dong)密集(ji)型(xing)企業，
許多領導想在(zai)公司推行改善卻因不(bu)知(zhi)從何抓(zhua)起(qi)而走彎路、花冤(yuan)枉錢，工廠(chang)做(zuo)改善需(xu)按以下四個階段(duan)順序(xu)實施： 一、作(zuo)業改善階段(duan)：包括員工動作(zuo)、生產(chan)線平衡、物(wu)料擺放等方面，如同(tong)擰濕(shi)毛巾，初期做(zuo)好作(zuo)業改善就能獲得(de)較(jiao)大收益，此階段(duan)涉(she)及精益生產(chan)中的七大浪
降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)增(zeng)效包(bao)括四大原則、四大類目、兩(liang)大體系。 一、四大原則： 第一，對成本(ben)(ben)費用(yong)只(zhi)能控制，不能壓(ya)制。 第二，不僅要(yao)顯(xian)性降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，而且要(yao)隱性降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第三，從管理端(duan)(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不要(yao)從客戶(hu)端(duan)(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)。 第四，從運營端(duan)(duan)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)，不要(yao)從員工(gong)身
生產(chan)(chan)(chan)管理不(bu)好，生產(chan)(chan)(chan)部就(jiu)會成為工廠里最大的(de)(de)背鍋俠，工廠大多數的(de)(de)問(wen)題都(dou)發生在生產(chan)(chan)(chan)車間，生產(chan)(chan)(chan)部門每天(tian)都(dou)很忙(mang)，但忙(mang)得茫(mang)然，因(yin)為看不(bu)到問(wen)題的(de)(de)癥結所在，疲于應對接連不(bu)斷(duan)的(de)(de)問(wen)題，而且無論怎么忙(mang)都(dou)改變(bian)不(bu)了(le)背鍋俠的(de)(de)命運，一(yi)(yi)有問(wen)題老板(ban)第一(yi)(yi)個罵(ma)的(de)(de)就(jiu)是生產(chan)(chan)(chan)總監，生
沒有利潤的訂單，工廠該不(bu)該接(jie)？如果工廠沒有訂單的情況下，只要(yao)不(bu)虧(kui)本甚(shen)至(zhi)是(shi)少(shao)虧(kui)一(yi)(yi)點(dian)，都要(yao)接(jie)，但是(shi)有一(yi)(yi)個前提，就(jiu)是(shi)一(yi)(yi)定要(yao)構建好工廠的產品結構金字塔(ta)。金字塔(ta)從上到下分(fen)別(bie)是(shi)塔(ta)尖、塔(ta)腰和塔(ta)基(ji)部(bu)分(fen)。 一(yi)(yi)、塔(ta)尖是(shi)量小價優的產品，要(yao)展現技術、體現品牌
2024年5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜上泉(quan)導師在泉(quan)州主講(jiang)第237期《利(li)潤空(kong)間(jian)—降(jiang)(jiang)本增(zeng)效系統》3天2夜(ye)方案訓戰營(ying)。來自(zi)福建省各地(di)市(shi)的136位企業董事長、總經理及(ji)中高層經管人(ren)員參加了3天2夜(ye)《利(li)潤空(kong)間(jian)—降(jiang)(jiang)本增(zeng)效
業務(wu)和生產(chan)(chan)總是(shi)吵(chao)(chao)架(jia)(jia)，什么原因怎么辦(ban)？業務(wu)部門和生產(chan)(chan)部門總是(shi)吵(chao)(chao)架(jia)(jia)，大部分是(shi)因為業務(wu)總是(shi)以插單的方式指揮(hui)生產(chan)(chan)，打(da)亂生產(chan)(chan)節(jie)奏，雖然管理部三令五申(shen)，要嚴格按照 pmc 的計劃安(an)排生產(chan)(chan)，看似也有制度約束，但(dan)可能老板負責業務(wu)，一個(ge)電(dian)話(hua)過來說這個(ge)客戶很重
怎么做(zuo)好管(guan)(guan)理(li)，怎么把(ba)管(guan)(guan)理(li)能夠做(zuo)到精細化？其實作為一(yi)個工廠(chang)，每一(yi)個部(bu)門的管(guan)(guan)理(li)人(ren)員都在想著，怎么把(ba)本部(bu)門管(guan)(guan)理(li)好，怎么能夠跟其他的部(bu)門能夠做(zuo)好協同，但究竟怎么樣(yang)去做(zuo)好精細化管(guan)(guan)理(li)？覺得有四個方面，四個步(bu)驟。 第一(yi)步(bu)，要從管(guan)(guan)理(li)動作入手。因(yin)為管(guan)(guan)理(li)
生產(chan)(chan)部(bu)門(men)管(guan)(guan)理人員(yuan)的(de)績(ji)(ji)效(xiao)考核(he)(he)指(zhi)標(biao)如何制(zhi)定？生產(chan)(chan)部(bu)門(men)是(shi)最(zui)苦最(zui)累的(de)一(yi)個部(bu)門(men)，它的(de)考核(he)(he)效(xiao)果直接影響著整個工廠(chang)的(de)生產(chan)(chan)大(da)動脈(mo)，無論是(shi)考核(he)(he)生產(chan)(chan)主管(guan)(guan)、生產(chan)(chan)經(jing)理還是(shi)班組長(chang)，按照這(zhe)個思路操作，績(ji)(ji)效(xiao)考核(he)(he)就不(bu)會有大(da)問題，生產(chan)(chan)部(bu)門(men)的(de)績(ji)(ji)效(xiao)考核(he)(he)指(zhi)標(biao)分為兩個層面：
很(hen)多企業推行全(quan)員改(gai)善會遇問(wen)題(ti)，因(yin)公司氛圍不佳。推行全(quan)員改(gai)善有三個前提(ti)條件： 一、不翻舊(jiu)賬：全(quan)員改(gai)善中(zhong)提(ti)出建議創造價值時，老板若翻舊(jiu)賬問(wen)前幾年為何不改(gai)致損失，會打(da)擊(ji)團隊積極(ji)性(xing)。 二、營造包容文(wen)化：歡迎任何人提(ti)改(gai)善問(wen)題(ti)和建議，最好讓
生產(chan)總是打亂仗？可(ke)能(neng)是你(ni)的(de)日(ri)(ri)計劃(hua)管(guan)理(li)沒有做好(hao)。很多(duo)企業(ye)只有一(yi)(yi)個月的(de)計劃(hua)，或者(zhe)是周(zhou)計劃(hua)，業(ye)務部門(men)扔給(gei)車(che)間就可(ke)以了(le)，時間長(chang)了(le)，車(che)間的(de)生產(chan)完全變成(cheng)了(le)自營式生產(chan)，日(ri)(ri)計劃(hua)的(de)目的(de)，就是給(gei)每(mei)一(yi)(yi)個班組(zu)、每(mei)一(yi)(yi)道工(gong)序、每(mei)一(yi)(yi)個員工(gong)定下每(mei)天的(de)工(gong)
生產管(guan)(guan)理怎么做(zuo)？請記住這(zhe)三個要點，經常到一(yi)些制(zhi)造型企業走訪調研，看(kan)到的是(shi)有些工(gong)廠的生產線上(shang)(shang)有序的忙碌著，效(xiao)率很(hen)高，但有的工(gong)廠的生產線不是(shi)缺(que)人，就是(shi)沒活，效(xiao)率很(hen)低。顯然前者在生產管(guan)(guan)理上(shang)(shang)是(shi)高效(xiao)的，總結(jie)了他們的工(gong)作方法，發現做(zuo)好生產管(guan)(guan)理，這(zhe)三個思(si)
制造業工廠是流(liu)水線(xian)打法，前端問題未解決(jue)會(hui)在車間爆發，車間主(zhu)任累死(si)累活還背鍋(guo)，車間現場問題主(zhu)要歸納(na)為五(wu)個方面： 一、業務(wu)部問題：業務(wu)接單不考慮工廠消化能力和(he)計劃(hua)部排產，造成插單急單，還逼計劃(hua)部甚至到(dao)車間指(zhi)揮(hui)生(sheng)(sheng)產，導致車間生(sheng)(sheng)產混亂(luan)。
做(zuo)好(hao)生(sheng)產管理(li)一(yi)(yi)定(ding)要知道(dao)的三個原則，一(yi)(yi)旦(dan)悟透了，生(sheng)產管理(li)就不會有(you)大問題。 一(yi)(yi)、量化管理(li)原則。大部分(fen)管理(li)者都(dou)有(you)憑感覺說(shuo)(shuo)話的習(xi)慣，比如(ru)用(yong)很差、很好(hao)、一(yi)(yi)般般、加強、提(ti)升、夯(hang)實、完善等詞。請記(ji)住(zhu)管理(li)必須用(yong)數據說(shuo)(shuo)話，比如(ru)不要老是說(shuo)(shuo)生(sheng)產效率低(di)、品(pin)質