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很(hen)多工廠(chang)反復做(zuo)(zuo) 5S 但結果(guo)未固化，原(yuan)因是沒找到(dao) 5S 原(yuan)點(dian)(dian)，找不(bu)到(dao)原(yuan)點(dian)(dian)的(de) 5S 沒有意義，5S 原(yuan)點(dian)(dian)可用五個詞語清(qing)楚(chu)： 一、整理的(de)原(yuan)點(dian)(dian)是空間，要把不(bu)要的(de)物品徹底清(qing)理出現(xian)場，哪怕頭發絲大(da)小的(de)東西都不(bu)留，按此(ci)標準(zhun)做(zuo)(zuo)會釋(shi)放大(da)量空間。
做好(hao)生(sheng)產管(guan)(guan)理一定要(yao)知道(dao)的三個原則(ze)，一旦(dan)悟透(tou)了(le)，生(sheng)產管(guan)(guan)理就(jiu)不會(hui)有大問題。 一、量化管(guan)(guan)理原則(ze)。大部(bu)分(fen)管(guan)(guan)理者都有憑感(gan)覺(jue)說(shuo)話的習慣，比(bi)(bi)如(ru)用(yong)很(hen)差、很(hen)好(hao)、一般(ban)般(ban)、加強、提升、夯實、完(wan)善等詞。請(qing)記住管(guan)(guan)理必須(xu)用(yong)數據說(shuo)話，比(bi)(bi)如(ru)不要(yao)老是說(shuo)生(sheng)產效(xiao)率低、品質
制造(zao)業(ye)工廠是流水線打(da)法，前端問(wen)題未解決會在(zai)車(che)(che)間爆(bao)發，車(che)(che)間主任累死累活(huo)還(huan)背(bei)鍋，車(che)(che)間現場問(wen)題主要歸(gui)納為五(wu)個方面(mian)： 一、業(ye)務(wu)部(bu)問(wen)題：業(ye)務(wu)接單不考(kao)慮工廠消化能(neng)力和計(ji)劃部(bu)排產(chan)，造(zao)成插單急(ji)單，還(huan)逼(bi)計(ji)劃部(bu)甚至到車(che)(che)間指揮(hui)生產(chan)，導(dao)致(zhi)車(che)(che)間生產(chan)混亂。
生(sheng)(sheng)產管理不好，生(sheng)(sheng)產部(bu)就會成為(wei)工廠里最大的(de)背(bei)鍋(guo)(guo)俠(xia)，工廠大多數的(de)問(wen)(wen)題(ti)都發生(sheng)(sheng)在生(sheng)(sheng)產車(che)間(jian)，生(sheng)(sheng)產部(bu)門每天都很忙，但忙得茫然，因為(wei)看不到(dao)問(wen)(wen)題(ti)的(de)癥結所在，疲于應對接連不斷的(de)問(wen)(wen)題(ti)，而且(qie)無論怎么忙都改變不了背(bei)鍋(guo)(guo)俠(xia)的(de)命運(yun)，一(yi)有問(wen)(wen)題(ti)老板第一(yi)個罵的(de)就是生(sheng)(sheng)產總監，生(sheng)(sheng)
怎(zen)么(me)(me)做好(hao)管(guan)理(li)，怎(zen)么(me)(me)把(ba)管(guan)理(li)能夠做到(dao)精細(xi)化？其實作為一(yi)個(ge)(ge)工廠，每一(yi)個(ge)(ge)部門(men)的(de)管(guan)理(li)人員都在想著，怎(zen)么(me)(me)把(ba)本部門(men)管(guan)理(li)好(hao)，怎(zen)么(me)(me)能夠跟其他(ta)的(de)部門(men)能夠做好(hao)協同，但究竟怎(zen)么(me)(me)樣去做好(hao)精細(xi)化管(guan)理(li)？覺得有四(si)個(ge)(ge)方面，四(si)個(ge)(ge)步驟。 第一(yi)步，要從管(guan)理(li)動作入手。因為管(guan)理(li)
優(you)化(hua)企業(ye)生產(chan)過程管理(li)的(de)四大重點(dian)。 第一點(dian)，采(cai)購管理(li)。企業(ye)在生產(chan)的(de)準備階段，也(ye)就是對材料的(de)采(cai)購過程中，應該對材料的(de)各個(ge)不同來源，進行(xing)充分的(de)調研考(kao)察(cha)，從(cong)中選取最優(you)質合理(li)的(de)材料進行(xing)采(cai)購，在嚴格挑選之后，也(ye)可以(yi)考(kao)慮與那(nei)些(xie)有品(pin)質有保障信譽等(deng)級高
許多工(gong)廠搞自動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)卻未達提升效率目的，多是(shi)用于客戶宣傳，若(ruo)要(yao)導入(ru)自動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)，需(xu)解決以下五(wu)方面問(wen)題： 一(yi)、供(gong)應商來料品(pin)質(zhi)一(yi)致(zhi)性：如螺絲時(shi)好時(shi)壞易卡料，影響生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)效率。 二(er)、工(gong)裝制作能力提升：導入(ru)時(shi)需(xu)配套眾多工(gong)裝夾具模具，要(yao)能
交期總(zong)是延誤(wu)，可能(neng)是你(ni)的(de)備料(liao)管理沒做好。走(zou)進車(che)(che)間，總(zong)能(neng)看(kan)到一番繁(fan)忙(mang)(mang)的(de)景(jing)象，叉車(che)(che)穿梭于車(che)(che)間的(de)通道中，工人們忙(mang)(mang)著核對物料(liao)清單，準備為新一批訂單備貨，但就在這看(kan)似緊張而有序的(de)氛圍中，卻隱藏著不(bu)為人知的(de)暗(an)流。生(sheng)產(chan)線的(de)負責(ze)人焦急地詢問物控(kong)員小李，這批
改善企(qi)業(ye)車間(jian)生(sheng)產管(guan)理(li)的五大重點，隨便做(zuo)好一個(ge)(ge)都能事半功(gong)倍(bei)。工(gong)業(ye)車間(jian)是(shi)(shi)整個(ge)(ge)企(qi)業(ye)的生(sheng)產重心，是(shi)(shi)企(qi)業(ye)直(zhi)接從事作(zuo)業(ye)活動(dong)的單位，車間(jian)管(guan)理(li)的好壞，直(zhi)接影(ying)響企(qi)業(ye)各項決策(ce)的落實，因此加強企(qi)業(ye)車間(jian)生(sheng)產管(guan)理(li)，必(bi)須(xu)重點著(zhu)手抓(zhua)的五個(ge)(ge)方(fang)面(mian)的工(gong)作(zuo)。 第一點，加強
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)管理人員的(de)(de)績效考(kao)(kao)核(he)指標如何制定？生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)是(shi)最苦最累的(de)(de)一個(ge)部(bu)門(men)，它的(de)(de)考(kao)(kao)核(he)效果直接影響(xiang)著整個(ge)工廠的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)大動脈，無(wu)論是(shi)考(kao)(kao)核(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)主管、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經(jing)理還是(shi)班組長(chang)，按照這個(ge)思路(lu)操作(zuo)，績效考(kao)(kao)核(he)就不會有大問題，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門(men)的(de)(de)績效考(kao)(kao)核(he)指標分為兩個(ge)層面：
現(xian)場改(gai)善八(ba)個步(bu)驟包括：找準(zhun)問題(ti)定(ding)(ding)(ding)方向、針(zhen)對問題(ti)去調研(yan)、分析問題(ti)做方案(an)、設(she)定(ding)(ding)(ding)目標分階段(duan)、研(yan)討方案(an)定(ding)(ding)(ding)動作、確(que)定(ding)(ding)(ding)方案(an)抓(zhua)執行、持(chi)續檢查常復盤(pan)和固化動作定(ding)(ding)(ding)標準(zhun)。通(tong)過(guo)這些步(bu)驟，可(ke)以提高生(sheng)產效(xiao)(xiao)率，建立長(chang)效(xiao)(xiao)解決(jue)機制。掌握現(xian)場改(gai)善八(ba)個步(bu)驟，打造(zao)高效(xiao)(xiao)率的生(sheng)產車(che)
2024年5月24日—5月26日，姜上泉(quan)導師在泉(quan)州主講第237期(qi)《利潤空(kong)間—降(jiang)本增效系統》3天2夜(ye)方案訓戰營。來自福(fu)建省各(ge)地市的136位企業董事長、總經理及中高層經管(guan)人員參加了3天2夜(ye)《利潤空(kong)間—降(jiang)本增效
新(xin)建(jian)工(gong)(gong)廠(chang)時(shi)老板主(zhu)要(yao)關注(zhu)三點(dian)，第三點(dian)最重要(yao)： 一(yi)、智(zhi)能(neng)化水平：老板內(nei)心都有智(zhi)能(neng)制造(zao)夢，希望新(xin)工(gong)(gong)廠(chang)在智(zhi)能(neng)化方面(mian)超越同行，成為當地標桿。 二、美觀性：希望工(gong)(gong)廠(chang)外立面(mian)設(she)計體現公司(si)品牌調性，成為地標建(jian)筑，內(nei)部(bu)參觀通道給客戶和政府帶來視覺震
簡要介(jie)紹兩種非常(chang)流行(xing)的(de)結(jie)構化(hua)問題解決的(de)方法(fa)PDCA和(he)(he)8D，這對中小(xiao)型企業(ye)家(jia)都非常(chang)的(de)適用。PDCA方法(fa)是一個不斷迭代的(de)四步過(guo)程循(xun)環(huan)，即替(ti)換、執(zhi)行(xing)、檢查、行(xing)動，是一種用于過(guo)程持續改進(jin)的(de)和(he)(he)結(jie)構化(hua)解決問題的(de)方法(fa)。之所以PDCA是一種迭代的(de)方法(fa)，是因
你知道嗎(ma)？可(ke)(ke)生產(chan)性設計(ji)(ji)聽起來可(ke)(ke)能(neng)(neng)很專業，但它其實(shi)關乎著我們日常(chang)生活中(zhong)的每一(yi)個產(chan)品(pin)。想(xiang)象一(yi)下(xia)如(ru)果(guo)一(yi)部(bu)手機或者一(yi)臺電腦設計(ji)(ji)的再好，但如(ru)果(guo)生產(chan)不出來或者生產(chan)成本太(tai)高，那它還能(neng)(neng)成為我們手中(zhong)的神器嗎(ma)？而華(hua)為這個全球科技巨頭，在可(ke)(ke)生產(chan)性設計(ji)(ji)方(fang)面(mian)可(ke)(ke)是有(you)著
在(zai)一家(jia)繁忙的(de)(de)工廠(chang)里，生(sheng)產(chan)(chan)線本(ben)應(ying)(ying)該行云(yun)流水般的(de)(de)高效運轉(zhuan)，但(dan)往(wang)往(wang)會(hui)陷(xian)入到生(sheng)產(chan)(chan)異常頻發的(de)(de)困(kun)境里面去，車間內(nei)機器的(de)(de)轟鳴聲(sheng)，夾雜著(zhu)不(bu)時響起的(de)(de)警報聲(sheng)，打破了(le)正(zheng)常的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)秩序。首先原(yuan)料(liao)供應(ying)(ying)區(qu)的(de)(de)混亂(luan)，由于(yu)供應(ying)(ying)鏈上(shang)游的(de)(de)問題，原(yuan)本(ben)應(ying)(ying)該按時到達的(de)(de)物料(liao)頻繁地出現(xian)短缺
如何(he)制(zhi)定(ding)切(qie)實可行的生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)？這(zhe)兩個數據準(zhun)(zhun)備不(bu)可或缺，生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)和(he)(he)控制(zhi)，首先(xian)是基于數據的管理(li)和(he)(he)控制(zhi)，必然要(yao)做好生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)和(he)(he)控制(zhi)的數據準(zhun)(zhun)備。 第一，靜(jing)態數據準(zhun)(zhun)備。需要(yao)準(zhun)(zhun)備和(he)(he)理(li)清以下四(si)個靜(jing)態數據。 一、物(wu)料編(bian)碼。需要(yao)科(ke)學定(ding)義好物(wu)料編(bian)號，確
業(ye)務和(he)生產(chan)總(zong)是(shi)吵架，什么原因(yin)怎么辦？業(ye)務部(bu)門(men)和(he)生產(chan)部(bu)門(men)總(zong)是(shi)吵架，大部(bu)分是(shi)因(yin)為(wei)業(ye)務總(zong)是(shi)以插單的(de)方式指揮生產(chan)，打亂生產(chan)節奏，雖然(ran)管理部(bu)三(san)令五申，要嚴格按照 pmc 的(de)計劃安排生產(chan)，看似也有制(zhi)度(du)約束，但可能老板負(fu)責(ze)業(ye)務，一個(ge)電話(hua)過來說這個(ge)客戶很重
做好這五個把(ba)控(kong)，訂(ding)單準交問題(ti)減少90%。 一、訂(ding)單資料(liao)的把(ba)控(kong)。當業務部門(men)(men)接到訂(ding)單的時候，首先要(yao)(yao)(yao)查看訂(ding)單數量，判(pan)斷訂(ding)單是屬(shu)于常規(gui)訂(ding)單，還(huan)是非常規(gui)訂(ding)單，非常規(gui)訂(ding)單要(yao)(yao)(yao)對產品(pin)參數、技術要(yao)(yao)(yao)求、工藝要(yao)(yao)(yao)求、品(pin)質要(yao)(yao)(yao)求、包(bao)裝要(yao)(yao)(yao)求等方面進行確(que)認，業務部門(men)(men)
掌(zhang)握此生(sheng)產(chan)物資排(pai)查六法，物料異常減少百分(fen)之(zhi)九十(shi)，一(yi)個(ge)(ge)優秀的(de)(de)管(guan)理者，一(yi)定是一(yi)個(ge)(ge)懂得將生(sheng)產(chan)管(guan)理，由產(chan)中提至產(chan)前的(de)(de)人(ren)，尤其是在(zai)產(chan)前做大量(liang)的(de)(de)物資排(pai)查工作。 第(di)一(yi)，訂單接入時的(de)(de)排(pai)查。主要(yao)通過訂單評審(shen)來完成(cheng)，各個(ge)(ge)部門一(yi)起評審(shen)訂單的(de)(de)技(ji)術資料、工藝參
只要學會EOQ公式，一(yi)定可(ke)以減少呆(dai)滯品(pin)(pin)(pin)，呆(dai)滯品(pin)(pin)(pin)不(bu)管怎么洗，都(dou)是(shi)個臟東西，不(bu)管是(shi)廠家還是(shi)店面，都(dou)有呆(dai)滯品(pin)(pin)(pin)，特別(bie)是(shi)電子廠、鞋務廠、建材廠的呆(dai)滯品(pin)(pin)(pin)，會讓你心寒(han)，尤其是(shi)陶瓷廠呆(dai)滯品(pin)(pin)(pin)，少則(ze)千萬元，多則(ze)上億元，這些呆(dai)滯品(pin)(pin)(pin)的價(jia)值幾乎是(shi)腰(yao)斬、膝斬甚(shen)至腳斬，
工(gong)廠要(yao)做(zuo)好訂(ding)單(dan)結(jie)(jie)案工(gong)作，為每一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)畫上(shang)完美的句號。在生產的每一(yi)(yi)(yi)個循環里(li)，當一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)的最后一(yi)(yi)(yi)個產品下線，一(yi)(yi)(yi)件至關重要(yao)卻往往被忽(hu)略的工(gong)作需要(yao)展開，那就是訂(ding)單(dan)結(jie)(jie)案。 第一(yi)(yi)(yi)，要(yao)做(zuo)的是物料的精(jing)準復盤(pan)，每一(yi)(yi)(yi)種(zhong)材料在這一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)的用量(liang)和損耗(hao)都應該記
如(ru)何在生產(chan)管(guan)理(li)的(de)過(guo)程中有效推(tui)行(xing)目標(biao)(biao)管(guan)理(li)？首先，目標(biao)(biao)管(guan)理(li)不等(deng)于(yu)簡單的(de)績效考(kao)核，很多企(qi)業在推(tui)行(xing)目標(biao)(biao)管(guan)理(li)的(de)過(guo)程中，有一種吃快餐(can)的(de)思(si)維(wei)，認(ren)為只(zhi)要(yao)把目標(biao)(biao)跟人的(de)收益掛鉤(gou)就可以，真(zhen)正一個行(xing)之有效的(de)目標(biao)(biao)管(guan)理(li)，需要(yao)管(guan)理(li)者，在前(qian)期(qi)將大量的(de)工作(zuo)任(ren)務進行(xing)細化，設定
沒有利潤(run)的(de)訂單，工(gong)廠該不(bu)(bu)該接？如果工(gong)廠沒有訂單的(de)情況下，只要不(bu)(bu)虧本甚至(zhi)是(shi)少(shao)虧一點，都(dou)要接，但是(shi)有一個前(qian)提，就是(shi)一定要構(gou)建好工(gong)廠的(de)產品結構(gou)金(jin)字(zi)塔。金(jin)字(zi)塔從上到下分別是(shi)塔尖、塔腰和(he)塔基部分。 一、塔尖是(shi)量小價優(you)的(de)產品，要展現(xian)技術(shu)、體現(xian)品牌
生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理怎么做？請記(ji)住這三(san)個(ge)要點，經常到(dao)一些(xie)(xie)制造型企業走訪調(diao)研(yan)，看到(dao)的(de)(de)是(shi)有些(xie)(xie)工(gong)廠的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)線上(shang)有序的(de)(de)忙碌著，效率(lv)很高(gao)，但(dan)有的(de)(de)工(gong)廠的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)線不(bu)是(shi)缺人，就(jiu)是(shi)沒活(huo)，效率(lv)很低(di)。顯然前者在生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理上(shang)是(shi)高(gao)效的(de)(de)，總結了(le)他們的(de)(de)工(gong)作方法，發現(xian)做好生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)理，這三(san)個(ge)思
在很多工(gong)廠，生(sheng)產仿佛一(yi)場(chang)沒有硝煙的(de)(de)戰爭(zheng)，混亂是常(chang)態(tai)，效率變成(cheng)了奢望，管理(li)者天天奔波于現(xian)場(chang)處(chu)理(li)各種異常(chang)，但(dan)總是事(shi)后解決，像極了救(jiu)火(huo)隊員(yuan)，為什么(me)總是這樣？問題出在哪里(li)？從生(sheng)產計劃(hua)的(de)(de)角度為你解讀其中(zhong)的(de)(de)原因(yin)和要點(dian)。 一(yi)、主生(sheng)產計劃(hua)的(de)(de)制定。當訂
很多(duo)工廠做 5S 未固化成果(guo)，原因是(shi)沒掌握搭建(jian)方法(fa)。5S 管(guan)理(li)(li)體系搭建(jian)分兩個階(jie)段： 一、設計 5S 階(jie)段： 1、通過一系列活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)，如尋寶活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)、三定三要素活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)、管(guan)理(li)(li)者清掃活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)、工具箱 PK 活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)、兩源改(gai)善活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)等(deng)（約十(shi)幾(ji)個活(huo)(huo)動(dong)(dong)(dong)），大約
搞懂(dong)SOP的六要素(su)，實現SOP原來如此簡(jian)單(dan)。 第一，物料名稱及(ji)數(shu)量。在生產前(qian)，必須確(que)認好，本工(gong)位所(suo)需的物料和(he)準(zhun)備的物料是否(fou)一致，數(shu)量進否(fou)準(zhun)確(que)，物料是否(fou)通過IQC的檢驗(yan)，當全部(bu)確(que)認無誤以后(hou)，方能上線(xian)生產。 第二，工(gong)裝夾具。每天上班
生產(chan)總(zong)是打亂(luan)仗(zhang)？可能是你的(de)日計劃(hua)管(guan)理沒有做好。很多企業只有一個月(yue)的(de)計劃(hua)，或(huo)者(zhe)是周計劃(hua)，業務部門(men)扔給車間(jian)就(jiu)可以了(le)，時間(jian)長了(le)，車間(jian)的(de)生產(chan)完全變(bian)成(cheng)了(le)自營式生產(chan)，日計劃(hua)的(de)目的(de)，就(jiu)是給每(mei)一個班(ban)組(zu)、每(mei)一道工序、每(mei)一個員工定下每(mei)天(tian)的(de)工
很多(duo)企業推行(xing)全員(yuan)改(gai)(gai)善(shan)會遇問題(ti)，因公司氛(fen)圍(wei)不(bu)(bu)佳。推行(xing)全員(yuan)改(gai)(gai)善(shan)有三個前提(ti)條件(jian)： 一、不(bu)(bu)翻舊賬：全員(yuan)改(gai)(gai)善(shan)中(zhong)提(ti)出建(jian)議(yi)創造(zao)價值時(shi)，老(lao)板若翻舊賬問前幾年為何(he)不(bu)(bu)改(gai)(gai)致損(sun)失，會打(da)擊團隊積極性(xing)。 二(er)、營造(zao)包容文化(hua)：歡迎任何(he)人提(ti)改(gai)(gai)善(shan)問題(ti)和(he)建(jian)議(yi)，最好讓