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<p>工廠(chang)ERP與MES的區別，很多工廠(chang)老板說我(wo)已經(jing)買了ERP系(xi)統，有生產管理模塊，不需要MES系(xi)統，這其實是(shi)個誤區。<br /> 1、ERP系(xi)統是(shi)企業資源計劃，包含(han)：銷售、財務、庫存、采購、MRP運算、生產、工資的...
現(xian)場(chang)管理者(zhe)必(bi)須(xu)具備的兩(liang)個思維(wei)，做到(dao)了你也是(shi)管理高手。 一、管理動作，現(xian)場(chang)落實(shi)。對于(yu)生產(chan)(chan)型(xing)的企(qi)業，無論(lun)多大的規(gui)模，解決問題一定(ding)要(yao)到(dao)現(xian)場(chang)去(qu)落實(shi)，哪里有問題就(jiu)到(dao)哪里去(qu)，到(dao)現(xian)場(chang)就(jiu)是(shi)到(dao)問題當(dang)中去(qu)，比如(ru)生產(chan)(chan)主(zhu)管落實(shi)生產(chan)(chan)計(ji)劃，需要(yao)每個小時最多不(bu)要(yao)超
怎么(me)做好(hao)管(guan)理(li)(li)，怎么(me)把(ba)管(guan)理(li)(li)能(neng)夠做到(dao)精細化？其實作為(wei)(wei)一(yi)個(ge)(ge)工廠(chang)，每一(yi)個(ge)(ge)部(bu)(bu)門的管(guan)理(li)(li)人(ren)員都(dou)在(zai)想著(zhu)，怎么(me)把(ba)本部(bu)(bu)門管(guan)理(li)(li)好(hao)，怎么(me)能(neng)夠跟其他的部(bu)(bu)門能(neng)夠做好(hao)協同(tong)，但究竟怎么(me)樣(yang)去做好(hao)精細化管(guan)理(li)(li)？覺得有(you)四(si)個(ge)(ge)方面，四(si)個(ge)(ge)步驟。 第(di)一(yi)步，要從管(guan)理(li)(li)動(dong)作入手(shou)。因為(wei)(wei)管(guan)理(li)(li)
生產(chan)(chan)管(guan)理(li)怎么做(zuo)(zuo)？請記住這三個(ge)(ge)要點(dian)，經(jing)常到一些制造型(xing)企(qi)業走(zou)訪(fang)調研，看到的(de)(de)是有些工廠的(de)(de)生產(chan)(chan)線上(shang)有序的(de)(de)忙碌著，效率很高(gao)(gao)，但(dan)有的(de)(de)工廠的(de)(de)生產(chan)(chan)線不(bu)是缺(que)人(ren)，就是沒活，效率很低。顯然(ran)前(qian)者在(zai)生產(chan)(chan)管(guan)理(li)上(shang)是高(gao)(gao)效的(de)(de)，總結了(le)他(ta)們的(de)(de)工作方法，發現做(zuo)(zuo)好生產(chan)(chan)管(guan)理(li)，這三個(ge)(ge)思
工廠高(gao)(gao)效(xiao)運營(ying)必備的(de)例會(hui)一覽表： 一、管理變革周(zhou)例會(hui)。這是最核(he)心的(de)一個會(hui)議，每周(zhou)要召開管理周(zhou)例會(hui)，可以(yi)提供一個各部(bu)門展示和比拼工作業績的(de)平臺，讓(rang)各部(bu)門的(de)重(zhong)大事情(qing)，都呈現于陽光之(zhi)下，可以(yi)讓(rang)管理團隊(dui)養成用數據說(shuo)話的(de)好習慣。 二、高(gao)(gao)層溝
簡要介紹兩種非(fei)常流(liu)行的結構化問題解決的方法PDCA和8D，這對中小型企業(ye)家都非(fei)常的適用。PDCA方法是一個不斷迭代的四(si)步(bu)過(guo)程(cheng)循環，即(ji)替換、執行、檢查、行動，是一種用于過(guo)程(cheng)持續改進的和結構化解決問題的方法。之所以PDCA是一種迭代的方法，是因
掌握此(ci)生產(chan)(chan)物資排查(cha)六法，物料異常減少百分之九十，一個(ge)(ge)優秀的(de)管理者(zhe)，一定是(shi)一個(ge)(ge)懂得將(jiang)生產(chan)(chan)管理，由產(chan)(chan)中提至產(chan)(chan)前的(de)人，尤其是(shi)在產(chan)(chan)前做大(da)量的(de)物資排查(cha)工作(zuo)。 第一，訂(ding)單接(jie)入時的(de)排查(cha)。主要通(tong)過訂(ding)單評審(shen)來(lai)完成，各個(ge)(ge)部門一起評審(shen)訂(ding)單的(de)技術資料、工藝參
生產(chan)主管(guan)天天都在(zai)現場，交期(qi)還(huan)是經常延誤，看(kan)看(kan)有(you)沒有(you)做好這(zhe)件(jian)事。很多生產(chan)管(guan)理者認為(wei)，只要天天在(zai)現場，交期(qi)就會準(zhun)時(shi)，實際上(shang)這(zhe)樣的(de)效果不明(ming)顯(xian)，為(wei)什(shen)么？因為(wei)沒有(you)提前(qian)化解(jie)產(chan)銷不平衡(heng)的(de)問題，等到生產(chan)的(de)時(shi)候，只要遇到生產(chan)異(yi)常急單、插單，就很難保證(zheng)交期(qi)如期(qi)
沒(mei)有利(li)潤的訂(ding)(ding)單在某(mou)些(xie)情況(kuang)下(xia)(xia)需要接(jie)，具體如下(xia)(xia)： 一(yi)(yi)、沒(mei)有訂(ding)(ding)單時：公(gong)司固(gu)定費用明確，干不(bu)干都要支出，無利(li)潤訂(ding)(ding)單可分攤(tan)費用。 二、后(hou)續可能盈利(li)：該訂(ding)(ding)單雖無利(li)潤，但下(xia)(xia)一(yi)(yi)個訂(ding)(ding)單或許有利(li)潤，或者服務(wu)好該客(ke)戶后(hou)，其同行看到(dao)企業實力可能帶來(lai)新(xin)訂(ding)(ding)
新建工(gong)廠(chang)時老(lao)板(ban)主要(yao)關注三點，第三點最重要(yao)： 一、智(zhi)能化(hua)水平：老(lao)板(ban)內(nei)心(xin)都有智(zhi)能制造夢，希望新工(gong)廠(chang)在智(zhi)能化(hua)方面超(chao)越(yue)同行，成為(wei)當(dang)地(di)標(biao)桿(gan)。 二、美觀(guan)性：希望工(gong)廠(chang)外立面設計體(ti)現公司品牌(pai)調性，成為(wei)地(di)標(biao)建筑，內(nei)部參(can)觀(guan)通道給客戶和政府帶來視(shi)覺震(zhen)
工(gong)廠(chang)要(yao)做(zuo)好訂單結(jie)案工(gong)作，為每一(yi)個(ge)(ge)(ge)訂單畫上完美的句(ju)號(hao)。在生(sheng)產的每一(yi)個(ge)(ge)(ge)循環里(li)，當一(yi)個(ge)(ge)(ge)訂單的最后一(yi)個(ge)(ge)(ge)產品下線，一(yi)件至關重要(yao)卻往往被忽略的工(gong)作需要(yao)展開，那就(jiu)是(shi)(shi)訂單結(jie)案。 第一(yi)，要(yao)做(zuo)的是(shi)(shi)物料的精(jing)準復(fu)盤，每一(yi)種(zhong)材料在這一(yi)個(ge)(ge)(ge)訂單的用量和損(sun)耗都應該記
你知道(dao)嗎(ma)？可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)性設計(ji)聽起來可(ke)能很專業，但(dan)它其(qi)實關乎著(zhu)我(wo)們(men)(men)日常生(sheng)(sheng)活中的(de)(de)(de)每一(yi)個(ge)產(chan)品。想(xiang)象一(yi)下如(ru)果一(yi)部手(shou)(shou)機或(huo)者(zhe)一(yi)臺(tai)電(dian)腦(nao)設計(ji)的(de)(de)(de)再好，但(dan)如(ru)果生(sheng)(sheng)產(chan)不出來或(huo)者(zhe)生(sheng)(sheng)產(chan)成本(ben)太(tai)高，那它還能成為我(wo)們(men)(men)手(shou)(shou)中的(de)(de)(de)神器嗎(ma)？而華(hua)為這個(ge)全(quan)球科技(ji)巨頭，在可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)性設計(ji)方面(mian)可(ke)是有著(zhu)
現(xian)場改(gai)善(shan)八(ba)個(ge)步驟(zou)包括(kuo)：找準問題(ti)定(ding)方(fang)向、針(zhen)對問題(ti)去(qu)調研、分析問題(ti)做方(fang)案、設定(ding)目(mu)標分階段(duan)、研討方(fang)案定(ding)動作、確定(ding)方(fang)案抓執行、持續(xu)檢查常復(fu)盤(pan)和(he)固(gu)化動作定(ding)標準。通過這(zhe)些步驟(zou)，可以提高生產效率，建立長效解決機制。掌握(wo)現(xian)場改(gai)善(shan)八(ba)個(ge)步驟(zou)，打造高效率的生產車
2024年5月24日(ri)—5月26日(ri)，姜上泉導師在(zai)泉州主(zhu)講第237期《利(li)潤(run)空(kong)間—降(jiang)本增(zeng)效系(xi)統》3天2夜方案訓(xun)戰營。來自福(fu)建省各地市的(de)136位(wei)企業董事長、總經理及中高層經管人員(yuan)參加了3天2夜《利(li)潤(run)空(kong)間—降(jiang)本增(zeng)效
車間(jian)管(guan)理(li)者(zhe)的(de)(de)九(jiu)個段(duan)位，一(yi)(yi)一(yi)(yi)對(dui)照，看自(zi)己達到哪個段(duan)位。 一(yi)(yi)階主(zhu)管(guan)，負責接收(shou)訂單、產(chan)前(qian)準備。接到生(sheng)(sheng)產(chan)部下達的(de)(de)訂單，做好車間(jian)的(de)(de)產(chan)前(qian)準備，確保生(sheng)(sheng)產(chan)有序(xu)的(de)(de)開(kai)展。 二階主(zhu)管(guan)，擬定計劃，組織生(sheng)(sheng)產(chan)。加強車間(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)能力的(de)(de)配置(zhi)，做好車間(jian)生(sheng)(sheng)產(chan)前(qian)的(de)(de)各項準
工廠的計(ji)劃(hua)(hua)(hua)管理有五(wu)層境界，企業可據(ju)此判斷自身所處層級(ji)： 第一層級(ji)：訂(ding)單(dan)來(lai)了直(zhi)接打印下發給(gei)車(che)間(jian)，讓車(che)間(jian)自由發揮，將訂(ding)單(dan)當(dang)作計(ji)劃(hua)(hua)(hua)。 第二(er)層級(ji)：配備計(ji)劃(hua)(hua)(hua)員(yuan)，但計(ji)劃(hua)(hua)(hua)員(yuan)無產能等基(ji)礎數據(ju)，憑經驗或拍腦(nao)袋編排計(ji)劃(hua)(hua)(hua)，計(ji)劃(hua)(hua)(hua)僅作車(che)間(jian)參考(kao)。 第
生產(chan)(chan)主管天天盯(ding)現場仍(reng)延誤(wu)交期的原(yuan)因及產(chan)(chan)能負荷(he)分析要(yao)點。 一、問(wen)題現象與原(yuan)因。生產(chan)(chan)主管雖(sui)天天在(zai)現場，但交期仍(reng)常(chang)(chang)延誤(wu)。原(yuan)因是未提前化解產(chan)(chan)銷(xiao)不平(ping)衡(heng)問(wen)題，一旦(dan)遇到生產(chan)(chan)異常(chang)(chang)、急單插(cha)單就難以保證交期。 二、產(chan)(chan)能負荷(he)分析方法(fa)。勞動密集型企業，
制造業工(gong)廠是(shi)流(liu)水線打(da)法，前(qian)端問(wen)題(ti)未解決會(hui)在車間(jian)爆發，車間(jian)主任累死累活還背(bei)鍋(guo)，車間(jian)現場問(wen)題(ti)主要(yao)歸納為五個方面(mian)： 一、業務部問(wen)題(ti)：業務接單不考慮工(gong)廠消化能力(li)和(he)計劃(hua)部排產，造成插(cha)單急單，還逼計劃(hua)部甚至到車間(jian)指揮生產，導致車間(jian)生產混亂。
在很多生產(chan)企業(ye)中(zhong)，會提到(dao)提高產(chan)品(pin)直通(tong)率(lv)以(yi)及(ji)優(you)化產(chan)品(pin)投(tou)(tou)入產(chan)出(chu)的問(wen)(wen)題，這涉及(ji)品(pin)質管理核心，與審核流程和一次交易合(he)格(ge)率(lv)直接(jie)相關，是品(pin)質控(kong)制問(wen)(wen)題。例如投(tou)(tou)入 100 個(ge)產(chan)品(pin)，最(zui)終產(chan)出(chu) 95 個(ge)合(he)格(ge)品(pin)，投(tou)(tou)入產(chan)出(chu)率(lv)體現差異，直通(tong)率(lv)是從品(pin)質管控(kong)數據中(zhong)提煉的
生(sheng)產管(guan)理不(bu)好，生(sheng)產部就會成為工廠(chang)里最大的(de)(de)背鍋(guo)(guo)俠(xia)，工廠(chang)大多數的(de)(de)問(wen)題(ti)都發生(sheng)在生(sheng)產車間，生(sheng)產部門每(mei)天都很忙，但忙得茫(mang)然，因為看不(bu)到問(wen)題(ti)的(de)(de)癥結(jie)所在，疲于應對接連不(bu)斷的(de)(de)問(wen)題(ti)，而且(qie)無論怎(zen)么忙都改變不(bu)了(le)背鍋(guo)(guo)俠(xia)的(de)(de)命運，一有(you)問(wen)題(ti)老板第一個罵的(de)(de)就是(shi)生(sheng)產總監(jian)，生(sheng)
如何制(zhi)定(ding)切實可(ke)行(xing)的生產(chan)計劃？這兩個數(shu)據準(zhun)備(bei)(bei)不可(ke)或缺(que)，生產(chan)計劃和控制(zhi)，首先是基(ji)于數(shu)據的管理(li)和控制(zhi)，必然要做(zuo)好生產(chan)計劃和控制(zhi)的數(shu)據準(zhun)備(bei)(bei)。 第(di)一(yi)(yi)，靜(jing)態數(shu)據準(zhun)備(bei)(bei)。需要準(zhun)備(bei)(bei)和理(li)清以(yi)下四個靜(jing)態數(shu)據。 一(yi)(yi)、物(wu)料(liao)編碼(ma)。需要科學定(ding)義好物(wu)料(liao)編號，確
優(you)(you)化企業(ye)生產過(guo)程(cheng)管理的四大(da)重(zhong)點。 第一點，采購(gou)管理。企業(ye)在生產的準備(bei)階段，也(ye)就(jiu)是(shi)對材(cai)料(liao)的采購(gou)過(guo)程(cheng)中，應(ying)該(gai)對材(cai)料(liao)的各個不同來(lai)源，進(jin)行(xing)充(chong)分的調研考(kao)察(cha)，從中選取最(zui)優(you)(you)質(zhi)合理的材(cai)料(liao)進(jin)行(xing)采購(gou)，在嚴格挑選之后，也(ye)可以(yi)考(kao)慮(lv)與那些有品質(zhi)有保障信譽(yu)等級高
什么是(shi)新(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力？企業要如何來(lai)提(ti)高(gao)新(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力？新(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力于二(er)零二(er)三年九月份，首(shou)次提(ti)出了這樣一(yi)個新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)詞匯，為了適應高(gao)質(zhi)(zhi)量發展階段的(de)(de)新(xin)(xin)(xin)要求，創造性(xing)的(de)(de)提(ti)出了新(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力的(de)(de)概念(nian)，新(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)力的(de)(de)特點(dian)，就是(shi)創新(xin)(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)(xin)技(ji)術、新(xin)(xin)(xin)模式(shi)、新(xin)(xin)(xin)產(chan)業、新(xin)(xin)(xin)領域(yu)或者新(xin)(xin)(xin)動能
搞懂SOP的(de)(de)六要(yao)素，實現SOP原來如此簡(jian)單。 第(di)一，物(wu)料(liao)名(ming)稱及數量(liang)。在生(sheng)產前，必須確認好，本工位(wei)所需的(de)(de)物(wu)料(liao)和準備的(de)(de)物(wu)料(liao)是否(fou)一致(zhi)，數量(liang)進否(fou)準確，物(wu)料(liao)是否(fou)通過IQC的(de)(de)檢驗，當全部確認無誤以(yi)后(hou)，方能上線生(sheng)產。 第(di)二，工裝夾具(ju)。每天(tian)上班(ban)
很多工廠反復做 5S 但結果未固化，原(yuan)因是(shi)沒找到(dao) 5S 原(yuan)點(dian)(dian)，找不到(dao)原(yuan)點(dian)(dian)的(de)(de) 5S 沒有意義，5S 原(yuan)點(dian)(dian)可用五個(ge)詞語(yu)清(qing)楚： 一、整理的(de)(de)原(yuan)點(dian)(dian)是(shi)空(kong)間(jian)，要(yao)把不要(yao)的(de)(de)物品徹底(di)清(qing)理出現場，哪怕頭發絲大小的(de)(de)東西(xi)都不留，按(an)此(ci)標準做會釋放大量空(kong)間(jian)。
生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門管理人員的(de)績(ji)效考核(he)指(zhi)標如(ru)何(he)制定？生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門是(shi)(shi)最(zui)苦最(zui)累的(de)一個(ge)部(bu)門，它(ta)的(de)考核(he)效果直接影(ying)響著整個(ge)工(gong)廠的(de)生(sheng)產(chan)(chan)大動脈，無論是(shi)(shi)考核(he)生(sheng)產(chan)(chan)主管、生(sheng)產(chan)(chan)經理還是(shi)(shi)班組長，按照這個(ge)思路操作(zuo)，績(ji)效考核(he)就(jiu)不會(hui)有大問題，生(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門的(de)績(ji)效考核(he)指(zhi)標分為兩個(ge)層面：
交期總(zong)是延誤，可能(neng)是你的(de)(de)備(bei)料(liao)管理沒做好。走(zou)進車間，總(zong)能(neng)看到(dao)一番繁(fan)忙的(de)(de)景象，叉車穿(chuan)梭于車間的(de)(de)通道中，工人們忙著核對物(wu)料(liao)清單(dan)，準備(bei)為新一批訂單(dan)備(bei)貨，但就在這看似緊張而有序的(de)(de)氛圍(wei)中，卻隱(yin)藏著不為人知(zhi)的(de)(de)暗(an)流(liu)。生產線的(de)(de)負責(ze)人焦急地(di)詢問物(wu)控員小李，這批
精益(yi)的原點(dian)是擁有客戶(hu)思維，客戶(hu)思維核心有三點(dian)： 一、交期要(yao)快(kuai)：這(zhe)是重要(yao)競爭優(you)勢，要(yao)將訂單快(kuai)速交貨(huo)，需把精益(yi)里的價值流(liu)流(liu)動起來，將點(dian)狀作(zuo)業方(fang)式構建(jian)成生產線(xian)，單件流(liu)是目前(qian)流(liu)動最快(kuai)的作(zuo)業方(fang)式。 二、品(pin)質(zhi)(zhi)要(yao)好：建(jian)線(xian)雖(sui)不能直(zhi)接提(ti)高(gao)品(pin)質(zhi)(zhi)，但
在(zai)一家繁忙的(de)工廠里(li)，生產線(xian)本應(ying)該(gai)行云(yun)流水般(ban)的(de)高效運轉(zhuan)，但往往會(hui)陷入(ru)到生產異常頻(pin)發的(de)困境里(li)面去，車(che)間內機(ji)器(qi)的(de)轟鳴聲，夾(jia)雜著不時響(xiang)起的(de)警報聲，打破了正常的(de)生產秩序。首(shou)先原料供應(ying)區的(de)混(hun)亂，由于供應(ying)鏈上游的(de)問(wen)題(ti)，原本應(ying)該(gai)按時到達的(de)物料頻(pin)繁地出現短缺
很多(duo)企業推(tui)行(xing)(xing)全員(yuan)改(gai)善(shan)會(hui)遇(yu)問(wen)(wen)題，因公司氛圍不(bu)佳。推(tui)行(xing)(xing)全員(yuan)改(gai)善(shan)有三個前提條件： 一、不(bu)翻(fan)舊賬：全員(yuan)改(gai)善(shan)中提出建議創造(zao)價值(zhi)時，老(lao)板(ban)若翻(fan)舊賬問(wen)(wen)前幾年(nian)為(wei)何不(bu)改(gai)致(zhi)損失(shi)，會(hui)打擊團隊積極性。 二、營造(zao)包容文化(hua)：歡迎任何人提改(gai)善(shan)問(wen)(wen)題和建議，最好(hao)讓
改善企(qi)業(ye)(ye)車(che)間(jian)(jian)(jian)生產(chan)(chan)管(guan)(guan)理的五大重點，隨便做好一(yi)個都能事(shi)半功倍。工業(ye)(ye)車(che)間(jian)(jian)(jian)是(shi)整個企(qi)業(ye)(ye)的生產(chan)(chan)重心(xin)，是(shi)企(qi)業(ye)(ye)直接從事(shi)作業(ye)(ye)活動(dong)的單(dan)位，車(che)間(jian)(jian)(jian)管(guan)(guan)理的好壞(huai)，直接影響企(qi)業(ye)(ye)各(ge)項決策(ce)的落實，因(yin)此加(jia)強企(qi)業(ye)(ye)車(che)間(jian)(jian)(jian)生產(chan)(chan)管(guan)(guan)理，必須重點著手抓的五個方面(mian)的工作。 第一(yi)點，加(jia)強