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管理不(bu)是(shi)簡單的(de)(de)說教，而是(shi)靠動(dong)作(zuo)來改變工作(zuo)習慣(guan)，說教往往側重(zhong)于理論知識(shi)的(de)(de)傳(chuan)授，或(huo)道德(de)觀(guan)念的(de)(de)灌輸，它作(zuo)用于人的(de)(de)意(yi)識(shi)層面，即人們知道應(ying)該怎么做，然(ran)而在管理實踐中(zhong)，僅(jin)僅(jin)知道是(shi)遠遠不(bu)夠的(de)(de)，讓員工從意(yi)識(shi)到習慣(guan)的(de)(de)轉變，你(ni)的(de)(de)管理才能長(chang)期有效。以(yi)提高產品品質
做(zuo)好(hao)生產管理(li)一定要(yao)知道的三個原(yuan)則，一旦悟透(tou)了(le)，生產管理(li)就(jiu)不會有(you)大(da)問(wen)題。 一、量化管理(li)原(yuan)則。大(da)部分(fen)管理(li)者都有(you)憑感覺說話(hua)的習慣(guan)，比如用很差、很好(hao)、一般般、加強、提升、夯實、完善等(deng)詞(ci)。請記住(zhu)管理(li)必須用數據(ju)說話(hua)，比如不要(yao)老是說生產效率(lv)低、品(pin)質
什么是新(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產力(li)(li)(li)？企業要如何來提高新(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產力(li)(li)(li)？新(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產力(li)(li)(li)于二(er)(er)零(ling)二(er)(er)三年(nian)九月(yue)份(fen)，首次(ci)提出(chu)了(le)這樣(yang)一個(ge)新(xin)(xin)的(de)詞匯，為了(le)適(shi)應高質(zhi)量發展階(jie)段的(de)新(xin)(xin)要求，創(chuang)造(zao)性的(de)提出(chu)了(le)新(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產力(li)(li)(li)的(de)概念，新(xin)(xin)質(zhi)生(sheng)(sheng)產力(li)(li)(li)的(de)特點，就是創(chuang)新(xin)(xin)。比(bi)如新(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)模(mo)式、新(xin)(xin)產業、新(xin)(xin)領域或(huo)者新(xin)(xin)動(dong)能
管(guan)理(li)是有(you)技(ji)巧和方法的(de)(de)，優秀的(de)(de)生產(chan)經理(li)，都(dou)會做這樣(yang)一件事(shi)，兵(bing)學(xue)盛典、孫子(zi)兵(bing)法有(you)一個核心的(de)(de)思想，不(bu)打無準備之戰，現在把(ba)它換一個詞稱作(zuo)提(ti)前量，很多管(guan)理(li)者認為，無生產(chan)不(bu)管(guan)理(li)，不(bu)注重(zhong)產(chan)前準備工作(zuo)，往往導致管(guan)理(li)者就像(xiang)救(jiu)(jiu)火隊員一樣(yang)，天(tian)天(tian)忙(mang)于(yu)在生產(chan)線上救(jiu)(jiu)火
降(jiang)本(ben)(ben)(ben)增(zeng)效(xiao)包(bao)括(kuo)四(si)大原則、四(si)大類目、兩大體(ti)系。 一、四(si)大原則： 第(di)(di)一，對(dui)成本(ben)(ben)(ben)費用只能(neng)(neng)控制(zhi)，不能(neng)(neng)壓制(zhi)。 第(di)(di)二，不僅要顯性降(jiang)本(ben)(ben)(ben)，而(er)且要隱性降(jiang)本(ben)(ben)(ben)。 第(di)(di)三，從(cong)管理端(duan)降(jiang)本(ben)(ben)(ben)，不要從(cong)客戶端(duan)降(jiang)本(ben)(ben)(ben)。 第(di)(di)四(si)，從(cong)運營(ying)端(duan)降(jiang)本(ben)(ben)(ben)，不要從(cong)員工身
在(zai)制造企業的(de)(de)(de)生產管理中(zhong)，存在(zai)一(yi)些常見(jian)的(de)(de)(de)誤區(qu)，這些誤區(qu)可能(neng)導致企業陷入困(kun)境，影響生產效率和(he)市場競爭力。 第一(yi)，過于(yu)依賴硬(ying)件(jian)設(she)備，而忽視軟件(jian)管理系(xi)統的(de)(de)(de)重要性。企業需要引進(jin)先進(jin)的(de)(de)(de)生產設(she)備和(he)工藝，同(tong)時(shi)要建(jian)立完(wan)善的(de)(de)(de)軟件(jian)管理系(xi)統，確保信息的(de)(de)(de)流暢(chang)和(he)
沒有利(li)潤的(de)訂單，工廠該不(bu)該接？如果工廠沒有訂單的(de)情況下，只要不(bu)虧(kui)本甚(shen)至是少虧(kui)一(yi)點(dian)，都(dou)要接，但(dan)是有一(yi)個前提，就是一(yi)定要構建(jian)好(hao)工廠的(de)產(chan)品結(jie)構金字塔(ta)。金字塔(ta)從(cong)上到下分別是塔(ta)尖、塔(ta)腰和塔(ta)基部分。 一(yi)、塔(ta)尖是量小(xiao)價(jia)優的(de)產(chan)品，要展現技術(shu)、體現品牌
怎么做(zuo)好管(guan)(guan)理(li)，怎么把(ba)(ba)管(guan)(guan)理(li)能(neng)夠做(zuo)到(dao)精細化(hua)？其實作(zuo)為一(yi)個(ge)工廠，每(mei)一(yi)個(ge)部(bu)門的管(guan)(guan)理(li)人員都(dou)在想著，怎么把(ba)(ba)本部(bu)門管(guan)(guan)理(li)好，怎么能(neng)夠跟其他的部(bu)門能(neng)夠做(zuo)好協同(tong)，但究竟怎么樣去做(zuo)好精細化(hua)管(guan)(guan)理(li)？覺得有四個(ge)方面(mian)，四個(ge)步驟。 第一(yi)步，要從管(guan)(guan)理(li)動(dong)作(zuo)入手(shou)。因為管(guan)(guan)理(li)
工廠的業(ye)務和生(sheng)(sheng)產(chan)不(bu)建議由同一個直屬領導來(lai)管(guan)，原因如下： 一、業(ye)務部和生(sheng)(sheng)產(chan)部的立場不(bu)同。生(sheng)(sheng)產(chan)部門(men)(men)追求規模效應，希(xi)望都(dou)是大單(dan)(dan)(dan)，討厭急(ji)單(dan)(dan)(dan)、差單(dan)(dan)(dan)和訂單(dan)(dan)(dan)變來(lai)變去；業(ye)務部門(men)(men)則(ze)認為(wei)有(you)奶便是娘，大單(dan)(dan)(dan)小(xiao)單(dan)(dan)(dan)都(dou)要接，認為(wei)客戶(hu)就是上帝，希(xi)望生(sheng)(sheng)產(chan)部門(men)(men)能盡快交付(fu)
如(ru)何制(zhi)定切實可行的生產(chan)計(ji)劃？這(zhe)兩個數(shu)據(ju)準(zhun)(zhun)備不可或缺，生產(chan)計(ji)劃和控制(zhi)，首先是基于數(shu)據(ju)的管理(li)和控制(zhi)，必然要做好生產(chan)計(ji)劃和控制(zhi)的數(shu)據(ju)準(zhun)(zhun)備。 第一，靜(jing)態(tai)(tai)數(shu)據(ju)準(zhun)(zhun)備。需(xu)要準(zhun)(zhun)備和理(li)清以下四個靜(jing)態(tai)(tai)數(shu)據(ju)。 一、物料編碼(ma)。需(xu)要科學定義好物料編號，確
你知(zhi)道嗎？可生產(chan)性設計(ji)聽起(qi)來可能很專(zhuan)業，但它其(qi)實關(guan)乎(hu)著(zhu)我(wo)們(men)日(ri)常生活(huo)中(zhong)的每一(yi)個產(chan)品。想象一(yi)下(xia)如果一(yi)部(bu)手(shou)機或(huo)者一(yi)臺電腦(nao)設計(ji)的再好，但如果生產(chan)不出來或(huo)者生產(chan)成本太高，那它還能成為我(wo)們(men)手(shou)中(zhong)的神器嗎？而華(hua)為這個全球科技巨頭，在可生產(chan)性設計(ji)方面可是(shi)有(you)著(zhu)
工廠管理如何化解(jie)業務部、生(sheng)產部和高層的訴求矛盾？在(zai)這些年跟工廠交流的過程當中，大(da)部分的人都只(zhi)關心部門(men)的利益，而忽略(lve)了(le)公司整體(ti)的利益，比如最常見的是業務部門(men)要求快速交貨，生(sheng)產部門(men)要產能，老板要利潤(run)，單個來看，誰都有充(chong)足的理由，但誰也不讓誰，導
業務和(he)生(sheng)產(chan)總是(shi)吵架，什(shen)么(me)原(yuan)因怎么(me)辦？業務部門和(he)生(sheng)產(chan)部門總是(shi)吵架，大部分(fen)是(shi)因為業務總是(shi)以插單的方式指揮生(sheng)產(chan)，打亂生(sheng)產(chan)節奏，雖然(ran)管(guan)理部三令五申(shen)，要嚴格按(an)照 pmc 的計劃安排(pai)生(sheng)產(chan)，看(kan)似也有制度(du)約(yue)束，但可能(neng)老(lao)板負(fu)責業務，一(yi)個電話(hua)過來說這個客戶很重(zhong)
生產(chan)主管天(tian)天(tian)都在(zai)現場，交期(qi)還是經常(chang)延(yan)誤，看看有(you)(you)(you)沒有(you)(you)(you)做好這件事。很多(duo)生產(chan)管理者認為(wei)，只要天(tian)天(tian)在(zai)現場，交期(qi)就會準時(shi)，實際上這樣的(de)效果(guo)不明顯，為(wei)什么(me)？因(yin)為(wei)沒有(you)(you)(you)提前化解產(chan)銷不平衡的(de)問題，等到(dao)生產(chan)的(de)時(shi)候(hou)，只要遇到(dao)生產(chan)異常(chang)急(ji)單、插單，就很難保證交期(qi)如期(qi)
一位生(sheng)產計(ji)劃員說自己剛(gang)剛(gang)從事這個崗位，就(jiu)需要(yao)(yao)編制(zhi)大量的生(sheng)產計(ji)劃，所以每天就(jiu)是坐在電腦前面，但是想破頭做出來的計(ji)劃也(ye)很難落(luo)實，對此領(ling)導也(ye)有(you)些不滿意，問有(you)沒有(you)快速掌握這個工作的辦法(fa)。捷徑是沒有(you)的，但是可以糾正方式(shi)方法(fa)，其中最重要(yao)(yao)也(ye)是最緊迫的，就(jiu)
生產(chan)管理不好，生產(chan)部(bu)就(jiu)會(hui)成為(wei)工廠里最大(da)的(de)背(bei)鍋俠(xia)，工廠大(da)多數的(de)問題(ti)(ti)都發生在生產(chan)車間，生產(chan)部(bu)門每天都很忙，但忙得茫然，因為(wei)看不到(dao)問題(ti)(ti)的(de)癥結所在，疲于應對接(jie)連不斷的(de)問題(ti)(ti)，而且無(wu)論怎么忙都改(gai)變不了背(bei)鍋俠(xia)的(de)命運，一有問題(ti)(ti)老板第一個罵的(de)就(jiu)是生產(chan)總監，生
在一家(jia)繁忙的工廠(chang)里(li)，生(sheng)產(chan)線本(ben)應(ying)(ying)該(gai)行云(yun)流水(shui)般的高效運轉，但往往會陷入到生(sheng)產(chan)異(yi)常頻發(fa)的困境里(li)面去，車間內機(ji)器的轟鳴聲，夾雜著不時響起的警報(bao)聲，打(da)破了正常的生(sheng)產(chan)秩序。首先原料供應(ying)(ying)區(qu)的混亂，由于供應(ying)(ying)鏈上游的問題，原本(ben)應(ying)(ying)該(gai)按時到達(da)的物料頻繁地出現(xian)短缺
作(zuo)(zuo)為制造公司(si)的(de)一個生產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)，每天應該(gai)要(yao)做的(de)事情(qing)有(you)哪些？ 一、人員(yuan)管(guan)(guan)理(li)。員(yuan)工是生產(chan)(chan)車(che)間的(de)主體，制定相應的(de)管(guan)(guan)理(li)守則，監(jian)管(guan)(guan)員(yuan)工在(zai)生產(chan)(chan)過程當中，要(yao)嚴格遵守規章制度，進(jin)行標準化的(de)生產(chan)(chan)操作(zuo)(zuo)，促進(jin)員(yuan)工的(de)積極性，提(ti)高(gao)企業的(de)生產(chan)(chan)效率，在(zai)人員(yuan)管(guan)(guan)理(li)方面要(yao)抓
交期(qi)總(zong)是(shi)延誤，可能是(shi)你的(de)(de)備(bei)料管(guan)理(li)沒做(zuo)好。走(zou)進車間，總(zong)能看到一番(fan)繁(fan)忙的(de)(de)景象，叉(cha)車穿梭于車間的(de)(de)通道(dao)中，工人們忙著核對物料清單，準備(bei)為新一批訂單備(bei)貨，但就在這看似緊張而有序的(de)(de)氛圍中，卻隱藏著不為人知的(de)(de)暗流。生產線的(de)(de)負責(ze)人焦急地(di)詢(xun)問物控員(yuan)小李，這批
工廠高(gao)效(xiao)運(yun)營必備的(de)(de)例會(hui)一覽表： 一、管理(li)變(bian)革周(zhou)(zhou)例會(hui)。這是(shi)最核心的(de)(de)一個會(hui)議，每周(zhou)(zhou)要召開(kai)管理(li)周(zhou)(zhou)例會(hui)，可(ke)(ke)以提供一個各部門(men)展(zhan)示和比拼工作業績(ji)的(de)(de)平臺，讓(rang)各部門(men)的(de)(de)重大事情，都呈現于陽(yang)光之下，可(ke)(ke)以讓(rang)管理(li)團隊養成(cheng)用數據說(shuo)話的(de)(de)好習(xi)慣(guan)。 二(er)、高(gao)層溝
第(di)一，任(ren)務(wu)不斷細化(hua)。要從(cong)時(shi)間(jian)和空間(jian)上(shang)，把(ba)車間(jian)的生產任(ren)務(wu)細化(hua)到(dao)最小單位，時(shi)間(jian)上(shang)可以把(ba)月計劃細化(hua)到(dao)周，甚至(zhi)是(shi)天，甚至(zhi)是(shi)每小時(shi)。空間(jian)上(shang)可以把(ba)生產任(ren)務(wu)細化(hua)到(dao)每個班組(zu)，每個機臺(tai)，每個人去完成(cheng)。 第(di)二，物資提前排查(cha)(cha)。排查(cha)(cha)就(jiu)是(shi)從(cong)訂單評審到(dao)交期分解，
改善企業(ye)(ye)(ye)車(che)(che)間(jian)生(sheng)產管理(li)的(de)(de)(de)(de)五大重點，隨便做好(hao)(hao)一個(ge)(ge)都能事(shi)半功倍。工(gong)業(ye)(ye)(ye)車(che)(che)間(jian)是整個(ge)(ge)企業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產重心，是企業(ye)(ye)(ye)直接從事(shi)作業(ye)(ye)(ye)活動的(de)(de)(de)(de)單位，車(che)(che)間(jian)管理(li)的(de)(de)(de)(de)好(hao)(hao)壞，直接影(ying)響企業(ye)(ye)(ye)各(ge)項決(jue)策的(de)(de)(de)(de)落實，因(yin)此加(jia)(jia)強(qiang)企業(ye)(ye)(ye)車(che)(che)間(jian)生(sheng)產管理(li)，必須重點著手抓的(de)(de)(de)(de)五個(ge)(ge)方面的(de)(de)(de)(de)工(gong)作。 第一點，加(jia)(jia)強(qiang)
只要學會(hui)EOQ公式，一定(ding)可以減少呆滯品(pin)(pin)，呆滯品(pin)(pin)不管(guan)怎(zen)么(me)洗，都是(shi)個臟東(dong)西，不管(guan)是(shi)廠家(jia)還是(shi)店(dian)面，都有呆滯品(pin)(pin)，特(te)別(bie)是(shi)電子(zi)廠、鞋務廠、建材廠的(de)(de)呆滯品(pin)(pin)，會(hui)讓(rang)你心寒，尤其是(shi)陶瓷廠呆滯品(pin)(pin)，少則(ze)千萬(wan)元(yuan)，多則(ze)上(shang)億元(yuan)，這些呆滯品(pin)(pin)的(de)(de)價值幾乎(hu)是(shi)腰(yao)斬(zhan)、膝斬(zhan)甚(shen)至腳斬(zhan)，
工廠春節后復工復產，要(yao)做好這五(wu)個方面的管理(li)(li)。 第一，人(ren)員管理(li)(li)。重點關(guan)注這三個方面。 一、排查(cha)員工到崗(gang)的情況(kuang)，管理(li)(li)者要(yao)對各(ge)個部門、各(ge)個崗(gang)位、各(ge)條產線的員工返(fan)崗(gang)情況(kuang)，進行逐一的排查(cha)，統計(ji)返(fan)崗(gang)率(lv)，了解未返(fan)崗(gang)原因等等。 二(er)、招聘新
車(che)間管(guan)(guan)理者(zhe)的九(jiu)個段位(wei)，一一對照(zhao)，看自己達(da)到哪(na)個段位(wei)。 一階主管(guan)(guan)，負責接收訂單、產(chan)前準備(bei)。接到生產(chan)部下達(da)的訂單，做好(hao)車(che)間的產(chan)前準備(bei)，確(que)保生產(chan)有序(xu)的開(kai)展。 二階主管(guan)(guan)，擬定計劃，組織生產(chan)。加(jia)強車(che)間生產(chan)能力的配(pei)置，做好(hao)車(che)間生產(chan)前的各項準
生產(chan)管(guan)理(li)(li)怎(zen)么做(zuo)？請記(ji)住這三(san)個要點，經常到一些制造(zao)型企業(ye)走訪(fang)調研，看到的是有(you)些工(gong)廠的生產(chan)線上有(you)序(xu)的忙碌(liu)著，效率很高，但有(you)的工(gong)廠的生產(chan)線不是缺人，就是沒活，效率很低。顯然前者在生產(chan)管(guan)理(li)(li)上是高效的，總(zong)結了他們的工(gong)作方法，發現做(zuo)好生產(chan)管(guan)理(li)(li)，這三(san)個思(si)
非(fei)常(chang)規訂單的(de)(de)評審(shen)要關注哪幾個問(wen)(wen)題(ti)？如何做好非(fei)常(chang)規訂單的(de)(de)評審(shen)？這個問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)答案，其實有很多種，但(dan)簡明扼要的(de)(de)去概括下來，就是這四個問(wen)(wen)題(ti)弄清(qing)楚，非(fei)常(chang)規訂單，也能按時滿(man)足客戶(hu)(hu)的(de)(de)交期要求(qiu)(qiu)。 第一個問(wen)(wen)題(ti)，客戶(hu)(hu)的(de)(de)要求(qiu)(qiu)是什么？經常(chang)在工廠(chang)里面發現，產線上
搞懂SOP的六要素，實現SOP原來(lai)如此簡單。 第一，物料(liao)(liao)名(ming)稱及數量(liang)。在(zai)生產(chan)前(qian)，必須確(que)(que)(que)認好，本工位所需的物料(liao)(liao)和準(zhun)備(bei)的物料(liao)(liao)是否(fou)一致，數量(liang)進否(fou)準(zhun)確(que)(que)(que)，物料(liao)(liao)是否(fou)通過IQC的檢驗(yan)，當全部確(que)(que)(que)認無誤以后，方能上線生產(chan)。 第二，工裝夾具。每天(tian)上班(ban)
優(you)化企業(ye)生產(chan)過程管(guan)理(li)的(de)四大重點。 第一點，采(cai)購管(guan)理(li)。企業(ye)在生產(chan)的(de)準備階段，也就是對材料(liao)(liao)的(de)采(cai)購過程中，應該對材料(liao)(liao)的(de)各(ge)個不(bu)同來(lai)源，進行充分的(de)調研(yan)考察，從中選取最(zui)優(you)質合理(li)的(de)材料(liao)(liao)進行采(cai)購，在嚴格挑選之(zhi)后，也可以考慮與那(nei)些有品質有保障(zhang)信譽(yu)等級(ji)高
企業生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)的主(zhu)要目標是提高(gao)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率，降低生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本，保(bao)證產(chan)(chan)品質量(liang)，滿足客戶(hu)需求，以實現(xian)企業的可(ke)持續發展(zhan)，分享企業生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理(li)過程中的八大(da)痛(tong)點。 第(di)一點，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃不合(he)理(li)。生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計劃為保(bao)守或(huo)過于(yu)激進，可(ke)能導致(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)資源浪費或(huo)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)緊張，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進度(du)不透