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改善企(qi)(qi)業(ye)車(che)間(jian)生產(chan)管理(li)的(de)(de)(de)五大重點，隨便做好(hao)一個(ge)都能事半(ban)功倍(bei)。工業(ye)車(che)間(jian)是整個(ge)企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)生產(chan)重心，是企(qi)(qi)業(ye)直(zhi)接從事作(zuo)業(ye)活(huo)動的(de)(de)(de)單位，車(che)間(jian)管理(li)的(de)(de)(de)好(hao)壞，直(zhi)接影響企(qi)(qi)業(ye)各(ge)項決策(ce)的(de)(de)(de)落(luo)實，因此加強企(qi)(qi)業(ye)車(che)間(jian)生產(chan)管理(li)，必(bi)須重點著手(shou)抓(zhua)的(de)(de)(de)五個(ge)方面的(de)(de)(de)工作(zuo)。 第一點，加強
交期(qi)總是延誤(wu)，可能(neng)是你(ni)的(de)(de)備料(liao)(liao)管理(li)沒做好。走進車(che)間(jian)，總能(neng)看到一(yi)番繁忙(mang)的(de)(de)景象，叉車(che)穿(chuan)梭于車(che)間(jian)的(de)(de)通(tong)道中(zhong)，工人(ren)們忙(mang)著核對物料(liao)(liao)清單(dan)，準備為新一(yi)批(pi)訂(ding)單(dan)備貨(huo)，但就在這看似緊張(zhang)而有(you)序的(de)(de)氛圍中(zhong)，卻隱(yin)藏著不為人(ren)知的(de)(de)暗流。生產線(xian)的(de)(de)負責人(ren)焦(jiao)急地詢問物控員小(xiao)李，這批(pi)
在一家繁忙的(de)工廠里，生產線本應該行(xing)云流水般(ban)的(de)高效運轉，但(dan)往(wang)往(wang)會陷(xian)入到生產異(yi)常(chang)頻發的(de)困境里面去，車間內機器的(de)轟(hong)鳴聲，夾雜著不時響(xiang)起的(de)警報聲，打破了(le)正常(chang)的(de)生產秩序。首先原(yuan)料(liao)供應區(qu)的(de)混亂(luan)，由(you)于供應鏈上游的(de)問題，原(yuan)本應該按(an)時到達的(de)物料(liao)頻繁地出現短缺
在企業里面，特別(bie)是(shi)(shi)做工(gong)廠(chang)，有(you)(you)品質問(wen)(wen)(wen)題、交期問(wen)(wen)(wen)題、工(gong)藝問(wen)(wen)(wen)題、人員的(de)積極性的(de)問(wen)(wen)(wen)題，各種問(wen)(wen)(wen)題老是(shi)(shi)反復發生，怎么(me)辦？有(you)(you)五點建議。 第一個要(yao)點，要(yao)跳(tiao)出這個問(wen)(wen)(wen)題本身(shen)。就是(shi)(shi)不要(yao)抱(bao)怨(yuan)，要(yao)接受現狀，因為抱(bao)怨(yuan)是(shi)(shi)情緒，情緒對解決問(wen)(wen)(wen)題本身(shen)是(shi)(shi)沒有(you)(you)益處的(de)，既(ji)然已
制(zhi)造(zao)業(ye)工廠是流(liu)水(shui)線打(da)法，前端問題未解決會在車(che)(che)間爆發，車(che)(che)間主(zhu)任累死(si)累活還(huan)背鍋，車(che)(che)間現(xian)場問題主(zhu)要歸納為五個方面： 一(yi)、業(ye)務部(bu)問題：業(ye)務接單(dan)不考慮工廠消化能力(li)和計劃部(bu)排(pai)產，造(zao)成插單(dan)急單(dan)，還(huan)逼計劃部(bu)甚至到車(che)(che)間指揮生(sheng)(sheng)產，導致車(che)(che)間生(sheng)(sheng)產混亂。
如何利用精益思想(xiang)提升(sheng)企業效率。在企業里可以看到很多(duo)固定資產浪(lang)費的(de)(de)情況，如庫存規模越(yue)來(lai)越(yue)大(da)，倉庫面積不斷的(de)(de)擴大(da)，特(te)別是很多(duo)快速(su)發(fa)展中的(de)(de)企業，甚(shen)至(zhi)要(yao)向外租賃很大(da)面積的(de)(de)倉庫來(lai)做緩沖，但是卻從來(lai)沒(mei)有考慮自身內部倉庫的(de)(de)優化。由于先(xian)進(jin)先(xian)出的(de)(de)問(wen)題，一碼多(duo)
2024年5月24日—5月26日，姜(jiang)上泉(quan)導師(shi)在泉(quan)州(zhou)主講第(di)237期(qi)《利潤(run)空間(jian)—降(jiang)本增(zeng)效系(xi)統》3天(tian)2夜方案訓(xun)戰(zhan)營。來自福建省各地(di)市的136位企業董事(shi)長、總經(jing)理及中高層經(jing)管人(ren)員參加了3天(tian)2夜《利潤(run)空間(jian)—降(jiang)本增(zeng)效
怎(zen)么(me)(me)(me)做(zuo)好(hao)管(guan)理，怎(zen)么(me)(me)(me)把管(guan)理能夠(gou)(gou)做(zuo)到(dao)精細化(hua)？其(qi)(qi)實(shi)作為(wei)一(yi)個(ge)(ge)(ge)工廠(chang)，每一(yi)個(ge)(ge)(ge)部門(men)的管(guan)理人(ren)員(yuan)都在想著，怎(zen)么(me)(me)(me)把本部門(men)管(guan)理好(hao)，怎(zen)么(me)(me)(me)能夠(gou)(gou)跟其(qi)(qi)他的部門(men)能夠(gou)(gou)做(zuo)好(hao)協同，但究(jiu)竟怎(zen)么(me)(me)(me)樣去做(zuo)好(hao)精細化(hua)管(guan)理？覺得(de)有四(si)個(ge)(ge)(ge)方面，四(si)個(ge)(ge)(ge)步(bu)驟。 第一(yi)步(bu)，要(yao)從管(guan)理動作入手。因(yin)為(wei)管(guan)理
如何避(bi)免在管理過程當中產(chan)生情(qing)(qing)緒，有(you)三(san)點分(fen)享： 一(yi)、改掉(diao)用情(qing)(qing)緒溝通(tong)的方式(shi)。工(gong)作中會(hui)出(chu)現各種(zhong)問題(ti)，需(xu)要溝通(tong)，但類似“生產(chan)部(bu)總是(shi)不能按時(shi)交貨”“來料(liao)老是(shi)不準時(shi)”“生產(chan)部(bu)經(jing)常(chang)不按計劃
如何制定切實可行的生產計(ji)(ji)劃？這兩個數(shu)據(ju)(ju)準備不可或缺，生產計(ji)(ji)劃和(he)控(kong)制，首先是(shi)基于數(shu)據(ju)(ju)的管理(li)和(he)控(kong)制，必然要(yao)做(zuo)好(hao)生產計(ji)(ji)劃和(he)控(kong)制的數(shu)據(ju)(ju)準備。 第一(yi)，靜(jing)態數(shu)據(ju)(ju)準備。需要(yao)準備和(he)理(li)清以下四個靜(jing)態數(shu)據(ju)(ju)。 一(yi)、物料編碼。需要(yao)科學(xue)定義(yi)好(hao)物料編號，確
在(zai)很多工(gong)廠，生(sheng)(sheng)產仿佛一場沒有硝(xiao)煙的(de)(de)戰爭(zheng)，混亂是(shi)常(chang)態，效(xiao)率變成了奢(she)望，管理者天天奔波(bo)于現場處(chu)理各種異常(chang)，但(dan)總(zong)是(shi)事后解(jie)決，像(xiang)極了救火(huo)隊(dui)員，為(wei)什么(me)總(zong)是(shi)這樣？問題(ti)出在(zai)哪(na)里？從生(sheng)(sheng)產計劃的(de)(de)角度為(wei)你解(jie)讀(du)其(qi)中的(de)(de)原因和要點。 一、主生(sheng)(sheng)產計劃的(de)(de)制定。當訂
沒有(you)(you)利(li)潤的(de)(de)訂單(dan)，工廠(chang)該不該接？如果工廠(chang)沒有(you)(you)訂單(dan)的(de)(de)情況下，只要(yao)(yao)不虧(kui)本(ben)甚至是少(shao)虧(kui)一(yi)點，都(dou)要(yao)(yao)接，但(dan)是有(you)(you)一(yi)個前(qian)提，就是一(yi)定要(yao)(yao)構建好工廠(chang)的(de)(de)產品(pin)(pin)結(jie)構金字(zi)塔(ta)。金字(zi)塔(ta)從上到下分(fen)(fen)別是塔(ta)尖、塔(ta)腰和塔(ta)基部分(fen)(fen)。 一(yi)、塔(ta)尖是量小價優的(de)(de)產品(pin)(pin)，要(yao)(yao)展現(xian)技術、體(ti)現(xian)品(pin)(pin)牌
許多領導想在公司推行改(gai)善(shan)(shan)卻因不知從何抓(zhua)起(qi)而走彎路、花冤(yuan)枉錢，工廠做改(gai)善(shan)(shan)需按以下四個階(jie)(jie)段順序實施： 一、作業改(gai)善(shan)(shan)階(jie)(jie)段：包括員工動作、生產(chan)線平衡、物(wu)料擺放(fang)等(deng)方(fang)面，如同擰(ning)濕毛巾，初期做好(hao)作業改(gai)善(shan)(shan)就能獲得較大(da)收益，此階(jie)(jie)段涉(she)及精益生產(chan)中(zhong)的七大(da)浪
業(ye)(ye)(ye)務(wu)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)總(zong)是吵架(jia)，什么原因怎(zen)么辦？業(ye)(ye)(ye)務(wu)部門和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)部門總(zong)是吵架(jia)，大(da)部分是因為業(ye)(ye)(ye)務(wu)總(zong)是以插單的方(fang)式指揮生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，打亂生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)節奏，雖然管(guan)理(li)部三令五申，要(yao)嚴格按照(zhao) pmc 的計(ji)劃安排生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，看似也有制度約(yue)束，但(dan)可能老板負(fu)責(ze)業(ye)(ye)(ye)務(wu)，一個電話過來說這個客(ke)戶很重(zhong)
非常規(gui)(gui)訂(ding)單的(de)(de)評審要(yao)(yao)關注哪(na)幾個問題？如(ru)何做好非常規(gui)(gui)訂(ding)單的(de)(de)評審？這個問題的(de)(de)答(da)案，其實有很多種，但(dan)簡明(ming)扼要(yao)(yao)的(de)(de)去概括下來(lai)，就是這四個問題弄清楚，非常規(gui)(gui)訂(ding)單，也能按時滿足客戶(hu)的(de)(de)交期要(yao)(yao)求(qiu)。 第一個問題，客戶(hu)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)是什么？經常在(zai)工廠(chang)里面(mian)發現，產線上
生(sheng)產管理(li)怎(zen)么(me)做？請記(ji)住這(zhe)三個要點，經常到(dao)一些(xie)制造型企業(ye)走訪調研，看到(dao)的(de)(de)(de)是有(you)些(xie)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)的(de)(de)(de)生(sheng)產線(xian)(xian)上有(you)序的(de)(de)(de)忙碌著，效(xiao)(xiao)率很高(gao)，但有(you)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)的(de)(de)(de)生(sheng)產線(xian)(xian)不是缺人，就是沒活，效(xiao)(xiao)率很低。顯然(ran)前(qian)者在生(sheng)產管理(li)上是高(gao)效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)，總結(jie)了他(ta)們的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作方(fang)法，發現做好生(sheng)產管理(li)，這(zhe)三個思
管(guan)(guan)理(li)(li)不是(shi)簡單的(de)說教，而(er)是(shi)靠動作來改變工作習慣，說教往往側重于(yu)理(li)(li)論知識(shi)(shi)的(de)傳授，或道德(de)觀念的(de)灌輸，它作用于(yu)人的(de)意識(shi)(shi)層面，即人們知道應該怎么做，然而(er)在管(guan)(guan)理(li)(li)實踐中(zhong)，僅僅知道是(shi)遠遠不夠的(de)，讓員工從意識(shi)(shi)到習慣的(de)轉變，你的(de)管(guan)(guan)理(li)(li)才能(neng)長期有效。以提高產品品質
車間(jian)管(guan)理者的九個段(duan)位，一一對(dui)照，看自(zi)己達(da)到哪個段(duan)位。 一階(jie)主管(guan)，負責接收訂(ding)單(dan)、產(chan)(chan)(chan)前準(zhun)備。接到生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部下達(da)的訂(ding)單(dan)，做好車間(jian)的產(chan)(chan)(chan)前準(zhun)備，確(que)保生(sheng)產(chan)(chan)(chan)有序的開展。 二階(jie)主管(guan)，擬定計劃，組(zu)織生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。加(jia)強車間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力(li)的配置，做好車間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)前的各項準(zhun)
做(zuo)好生產管(guan)理一(yi)(yi)(yi)定要知道的三個(ge)原則，一(yi)(yi)(yi)旦悟透了，生產管(guan)理就(jiu)不(bu)會有大問(wen)題。 一(yi)(yi)(yi)、量化管(guan)理原則。大部分管(guan)理者都有憑感覺說(shuo)話(hua)的習慣，比如(ru)用(yong)很(hen)差、很(hen)好、一(yi)(yi)(yi)般般、加強、提(ti)升、夯實、完善(shan)等詞。請(qing)記住管(guan)理必須用(yong)數(shu)據說(shuo)話(hua)，比如(ru)不(bu)要老(lao)是說(shuo)生產效率低、品(pin)質
生(sheng)產(chan)主管天(tian)(tian)天(tian)(tian)盯現(xian)(xian)場仍(reng)延(yan)誤(wu)(wu)交(jiao)(jiao)期(qi)的原(yuan)因及產(chan)能負荷(he)分析要點。 一(yi)、問(wen)題現(xian)(xian)象與原(yuan)因。生(sheng)產(chan)主管雖天(tian)(tian)天(tian)(tian)在(zai)現(xian)(xian)場，但交(jiao)(jiao)期(qi)仍(reng)常延(yan)誤(wu)(wu)。原(yuan)因是未提前化解產(chan)銷不平衡問(wen)題，一(yi)旦遇到(dao)生(sheng)產(chan)異(yi)常、急單插單就(jiu)難(nan)以保證交(jiao)(jiao)期(qi)。 二、產(chan)能負荷(he)分析方法。勞動密集(ji)型企業，
生(sheng)(sheng)產(chan)管理不好，生(sheng)(sheng)產(chan)部就會(hui)成為工(gong)廠(chang)里(li)最(zui)大的(de)背(bei)鍋俠(xia)，工(gong)廠(chang)大多數的(de)問題(ti)都(dou)發生(sheng)(sheng)在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)車(che)間，生(sheng)(sheng)產(chan)部門每天都(dou)很忙，但(dan)忙得茫然，因為看不到(dao)問題(ti)的(de)癥結(jie)所在(zai)，疲于應對接連不斷的(de)問題(ti)，而且(qie)無(wu)論怎么忙都(dou)改變不了背(bei)鍋俠(xia)的(de)命運，一(yi)有問題(ti)老板第一(yi)個罵的(de)就是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)總監，生(sheng)(sheng)
面(mian)(mian)對訂單多、批次數量少(shao)、質量要(yao)求嚴、交期(qi)短的情況，可從以(yi)(yi)下五(wu)個方面(mian)(mian)改善或突(tu)破。 一、是日(ri)(ri)計(ji)劃要(yao)精(jing)細(xi)，包(bao)括每天、車間、班組計(ji)劃以(yi)(yi)及每個員工崗位任務。 二、是日(ri)(ri)備料(liao)要(yao)充足，依據日(ri)(ri)計(ji)劃提前做好(hao)備料(liao)且逐一排查(cha)。 三、是日(ri)(ri)協調要(yao)及時(shi)
掌握此生產(chan)物(wu)資(zi)(zi)排(pai)查六法，物(wu)料異常(chang)減少(shao)百分之(zhi)九十，一(yi)個(ge)優秀的管(guan)理(li)(li)者，一(yi)定(ding)是一(yi)個(ge)懂得(de)將生產(chan)管(guan)理(li)(li)，由產(chan)中提至產(chan)前的人(ren)，尤其是在產(chan)前做大量的物(wu)資(zi)(zi)排(pai)查工作。 第(di)一(yi)，訂(ding)單接入時的排(pai)查。主要通過訂(ding)單評(ping)審(shen)來完成，各個(ge)部門(men)一(yi)起評(ping)審(shen)訂(ding)單的技(ji)術資(zi)(zi)料、工藝參
沒(mei)有利(li)(li)潤(run)的(de)訂(ding)單(dan)在(zai)某些(xie)情(qing)況(kuang)下需要接，具體(ti)如下： 一、沒(mei)有訂(ding)單(dan)時：公司固定費用明確，干不干都要支出，無(wu)利(li)(li)潤(run)訂(ding)單(dan)可分攤費用。 二(er)、后續可能(neng)盈利(li)(li)：該(gai)訂(ding)單(dan)雖無(wu)利(li)(li)潤(run)，但下一個訂(ding)單(dan)或許有利(li)(li)潤(run)，或者服務好該(gai)客戶后，其同行看到企業實力可能(neng)帶來新訂(ding)
生(sheng)產部門(men)管理(li)人員的(de)(de)績(ji)效(xiao)考(kao)(kao)核指(zhi)標如何(he)制定？生(sheng)產部門(men)是(shi)(shi)(shi)最苦(ku)最累(lei)的(de)(de)一個(ge)(ge)部門(men)，它的(de)(de)考(kao)(kao)核效(xiao)果直接影響著整個(ge)(ge)工廠的(de)(de)生(sheng)產大(da)動(dong)脈(mo)，無論(lun)是(shi)(shi)(shi)考(kao)(kao)核生(sheng)產主(zhu)管、生(sheng)產經理(li)還是(shi)(shi)(shi)班(ban)組長，按照這個(ge)(ge)思(si)路操作，績(ji)效(xiao)考(kao)(kao)核就(jiu)不會(hui)有(you)大(da)問題(ti)，生(sheng)產部門(men)的(de)(de)績(ji)效(xiao)考(kao)(kao)核指(zhi)標分為兩個(ge)(ge)層(ceng)面(mian)：
搞(gao)懂SOP的(de)(de)六(liu)要(yao)素，實現SOP原來如此簡單。 第(di)一，物料(liao)名稱及數量。在生(sheng)產前，必須(xu)確認(ren)好(hao)，本工(gong)位所需的(de)(de)物料(liao)和準備(bei)的(de)(de)物料(liao)是(shi)否一致，數量進否準確，物料(liao)是(shi)否通過IQC的(de)(de)檢驗，當(dang)全部確認(ren)無誤以后，方能上線(xian)生(sheng)產。 第(di)二，工(gong)裝夾具。每天上班
你知(zhi)道嗎？可生(sheng)產性(xing)設(she)(she)計(ji)(ji)聽起來可能很專業(ye)，但(dan)它其(qi)實(shi)關乎著(zhu)我(wo)們(men)日常生(sheng)活中的每一(yi)個產品。想象(xiang)一(yi)下如果一(yi)部手(shou)機或者一(yi)臺電腦(nao)設(she)(she)計(ji)(ji)的再好，但(dan)如果生(sheng)產不出來或者生(sheng)產成本(ben)太(tai)高(gao)，那它還(huan)能成為我(wo)們(men)手(shou)中的神器(qi)嗎？而(er)華為這個全(quan)球科技(ji)巨頭(tou)，在可生(sheng)產性(xing)設(she)(she)計(ji)(ji)方面可是有(you)著(zhu)
許多工廠搞自(zi)動化生產線(xian)卻(que)未達提(ti)升(sheng)效(xiao)率目(mu)的(de)，多是用于客戶宣傳，若要導(dao)入(ru)自(zi)動化生產線(xian)，需解決以下五方面問題： 一、供(gong)應商來料(liao)品質(zhi)一致性：如螺絲時(shi)好時(shi)壞易卡料(liao)，影響生產線(xian)效(xiao)率。 二(er)、工裝(zhuang)制作能力(li)提(ti)升(sheng)：導(dao)入(ru)時(shi)需配套眾多工裝(zhuang)夾具模(mo)具，要能
許多企業(ye)想通過精益(yi)生產(chan)降低制(zhi)造(zao)車間成(cheng)本(ben)來實(shi)現(xian)降本(ben)增(zeng)效，但(dan)這并非根本(ben)，企業(ye)降本(ben)增(zeng)效的(de)(de)根本(ben)在于研(yan)發(fa)(fa)和工藝部門(men)，而非制(zhi)造(zao)部門(men)，企業(ye)降本(ben)增(zeng)效要記住以下三句話： 一、研(yan)發(fa)(fa)是規劃成(cheng)本(ben)：研(yan)發(fa)(fa)費用(yong)占公司(si)整體費用(yong)的(de)(de) 4%，卻決(jue)定著產(chan)品成(cheng)本(ben)的(de)(de) 60%。
生(sheng)產總是(shi)(shi)打亂仗？可(ke)能是(shi)(shi)你的日計(ji)(ji)劃(hua)管理沒有做好。很多企業(ye)只有一個月的計(ji)(ji)劃(hua)，或(huo)者是(shi)(shi)周計(ji)(ji)劃(hua)，業(ye)務(wu)部門扔給車間(jian)就可(ke)以了(le)，時(shi)間(jian)長(chang)了(le)，車間(jian)的生(sheng)產完全(quan)變成了(le)自營式(shi)生(sheng)產，日計(ji)(ji)劃(hua)的目的，就是(shi)(shi)給每一個班(ban)組、每一道工序、每一個員工定(ding)下每天的工