已加入本站3889天 , 點擊量：26530 次
交期(qi)總是延誤，可能是你的(de)備料(liao)管(guan)理沒做(zuo)好(hao)。走進車(che)間，總能看到一(yi)番繁忙(mang)的(de)景象(xiang)，叉(cha)車(che)穿(chuan)梭(suo)于車(che)間的(de)通(tong)道(dao)中，工(gong)人(ren)們(men)忙(mang)著核對(dui)物料(liao)清單(dan)，準備為新(xin)一(yi)批訂單(dan)備貨(huo)，但(dan)就在(zai)這看似(si)緊(jin)張而有序的(de)氛圍中，卻隱藏著不(bu)為人(ren)知的(de)暗流(liu)。生產線的(de)負責(ze)人(ren)焦(jiao)急地(di)詢問物控(kong)員(yuan)小(xiao)李，這批
許多(duo)工廠搞(gao)自動(dong)化(hua)生(sheng)產線卻未(wei)達提升效率目(mu)的，多(duo)是用于客戶宣傳，若(ruo)要導入自動(dong)化(hua)生(sheng)產線，需解決以下五方面(mian)問(wen)題： 一(yi)、供應商來料品(pin)質一(yi)致性：如螺絲(si)時(shi)好時(shi)壞易卡料，影響生(sheng)產線效率。 二、工裝(zhuang)制作能力提升：導入時(shi)需配套眾(zhong)多(duo)工裝(zhuang)夾具(ju)模具(ju)，要能
在企業里面(mian)，特別(bie)是(shi)(shi)(shi)做工(gong)廠，有(you)品(pin)質問(wen)題(ti)(ti)、交期問(wen)題(ti)(ti)、工(gong)藝問(wen)題(ti)(ti)、人員的積(ji)極(ji)性(xing)的問(wen)題(ti)(ti)，各種(zhong)問(wen)題(ti)(ti)老是(shi)(shi)(shi)反復發生，怎么辦？有(you)五(wu)點建議。 第一個(ge)要(yao)(yao)點，要(yao)(yao)跳出(chu)這個(ge)問(wen)題(ti)(ti)本身。就(jiu)是(shi)(shi)(shi)不要(yao)(yao)抱怨(yuan)，要(yao)(yao)接受現狀，因為(wei)抱怨(yuan)是(shi)(shi)(shi)情緒(xu)，情緒(xu)對解決問(wen)題(ti)(ti)本身是(shi)(shi)(shi)沒有(you)益處的，既然已(yi)
生(sheng)產管理不好，生(sheng)產部就(jiu)會成為(wei)工(gong)廠(chang)里最大(da)的(de)背鍋(guo)俠，工(gong)廠(chang)大(da)多數(shu)的(de)問題都發生(sheng)在生(sheng)產車(che)間(jian)，生(sheng)產部門每天都很忙(mang)，但忙(mang)得(de)茫然，因(yin)為(wei)看不到問題的(de)癥結所(suo)在，疲(pi)于(yu)應對接連不斷的(de)問題，而且無論(lun)怎么忙(mang)都改變不了背鍋(guo)俠的(de)命運，一(yi)有問題老板第一(yi)個罵的(de)就(jiu)是生(sheng)產總監，生(sheng)
許多企(qi)(qi)業(ye)想通(tong)過精益生產降低制造車間成(cheng)本(ben)(ben)來實現降本(ben)(ben)增(zeng)效，但這(zhe)并非根(gen)本(ben)(ben)，企(qi)(qi)業(ye)降本(ben)(ben)增(zeng)效的(de)根(gen)本(ben)(ben)在于(yu)研發和工(gong)藝部門，而非制造部門，企(qi)(qi)業(ye)降本(ben)(ben)增(zeng)效要(yao)記(ji)住以下三句話(hua)： 一(yi)、研發是規劃(hua)成(cheng)本(ben)(ben)：研發費用占(zhan)公司整(zheng)體費用的(de) 4%，卻決定著(zhu)產品成(cheng)本(ben)(ben)的(de) 60%。
現(xian)場(chang)管理者(zhe)必須具備的(de)兩個思維，做到(dao)了你也是管理高手。 一、管理動作，現(xian)場(chang)落(luo)實。對于生產型的(de)企業，無論多(duo)大的(de)規(gui)模，解(jie)決問(wen)題(ti)一定要到(dao)現(xian)場(chang)去落(luo)實，哪(na)里有(you)問(wen)題(ti)就(jiu)到(dao)哪(na)里去，到(dao)現(xian)場(chang)就(jiu)是到(dao)問(wen)題(ti)當中去，比如生產主管落(luo)實生產計劃，需(xu)要每個小(xiao)時最多(duo)不要超
搞懂SOP的六要素，實現SOP原來如此簡單。 第(di)一(yi)，物(wu)料(liao)名稱及數量。在生產前，必須確認好，本工位所需的物(wu)料(liao)和準備的物(wu)料(liao)是(shi)否一(yi)致，數量進否準確，物(wu)料(liao)是(shi)否通過IQC的檢驗，當全部確認無誤以后(hou)，方能(neng)上線生產。 第(di)二，工裝夾具。每天上班(ban)
很(hen)多企(qi)業推(tui)行全員(yuan)改(gai)善(shan)會遇(yu)問(wen)題(ti)，因公司氛(fen)圍不(bu)佳(jia)。推(tui)行全員(yuan)改(gai)善(shan)有(you)三個前提條件： 一、不(bu)翻(fan)(fan)舊賬(zhang)：全員(yuan)改(gai)善(shan)中提出建(jian)(jian)議創造價值時(shi)，老板若翻(fan)(fan)舊賬(zhang)問(wen)前幾年為何(he)不(bu)改(gai)致損(sun)失，會打擊團隊積極性。 二(er)、營造包容文化：歡迎任何(he)人提改(gai)善(shan)問(wen)題(ti)和建(jian)(jian)議，最好(hao)讓
什么是(shi)新(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)力(li)？企業要如(ru)何來提(ti)高(gao)新(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)力(li)？新(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)力(li)于(yu)二零二三年九(jiu)月份，首次提(ti)出(chu)了(le)這樣一個新(xin)(xin)(xin)的詞(ci)匯，為了(le)適應高(gao)質(zhi)(zhi)量(liang)發展(zhan)階段的新(xin)(xin)(xin)要求，創(chuang)(chuang)造性的提(ti)出(chu)了(le)新(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)力(li)的概念，新(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)力(li)的特點，就是(shi)創(chuang)(chuang)新(xin)(xin)(xin)。比(bi)如(ru)新(xin)(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)產(chan)(chan)(chan)業、新(xin)(xin)(xin)領域或者新(xin)(xin)(xin)動能(neng)
做好(hao)(hao)生產(chan)管(guan)理(li)一(yi)定要知(zhi)道的三個(ge)原(yuan)則(ze)，一(yi)旦悟(wu)透了，生產(chan)管(guan)理(li)就不會有大(da)問(wen)題。 一(yi)、量化管(guan)理(li)原(yuan)則(ze)。大(da)部分管(guan)理(li)者都有憑感(gan)覺說話(hua)的習慣，比如用很差(cha)、很好(hao)(hao)、一(yi)般(ban)般(ban)、加強、提升(sheng)、夯實、完善等詞。請記住管(guan)理(li)必(bi)須用數據說話(hua)，比如不要老是(shi)說生產(chan)效率低(di)、品質
面(mian)對訂(ding)單多、批次數量(liang)少、質量(liang)要求嚴、交期短(duan)的情況，可從以下(xia)五個方面(mian)改善或突破。 一、是日(ri)計劃要精細，包括每天、車間、班組(zu)計劃以及每個員工崗位任務。 二(er)、是日(ri)備料要充足，依據日(ri)計劃提(ti)前做好備料且逐(zhu)一排查(cha)。 三、是日(ri)協調要及時(shi)
只要學會EOQ公式，一(yi)定可(ke)以減少呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)不管(guan)怎么洗，都是(shi)個臟(zang)東西，不管(guan)是(shi)廠(chang)(chang)(chang)家還是(shi)店面，都有呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，特別是(shi)電(dian)子廠(chang)(chang)(chang)、鞋務廠(chang)(chang)(chang)、建材廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，會讓(rang)你心(xin)寒，尤(you)其是(shi)陶(tao)瓷廠(chang)(chang)(chang)呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)，少則千(qian)萬元，多則上億元，這些(xie)呆(dai)(dai)滯(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)價值幾乎是(shi)腰斬、膝(xi)斬甚至(zhi)腳斬，
怎(zen)么(me)(me)做(zuo)(zuo)好管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)，怎(zen)么(me)(me)把(ba)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)能(neng)夠做(zuo)(zuo)到(dao)精(jing)細化？其(qi)實(shi)作為一個(ge)(ge)工廠，每一個(ge)(ge)部(bu)(bu)門(men)的管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)人員都在想(xiang)著，怎(zen)么(me)(me)把(ba)本(ben)部(bu)(bu)門(men)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)好，怎(zen)么(me)(me)能(neng)夠跟其(qi)他的部(bu)(bu)門(men)能(neng)夠做(zuo)(zuo)好協(xie)同，但究竟怎(zen)么(me)(me)樣去做(zuo)(zuo)好精(jing)細化管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)？覺得有四(si)個(ge)(ge)方面，四(si)個(ge)(ge)步驟。 第(di)一步，要(yao)從管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)動作入手(shou)。因為管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)
管(guan)理不是(shi)(shi)簡單的(de)(de)說教，而是(shi)(shi)靠動作(zuo)(zuo)來改變工作(zuo)(zuo)習(xi)慣，說教往往側重于(yu)理論知(zhi)識(shi)的(de)(de)傳授(shou)，或(huo)道德觀念的(de)(de)灌輸，它(ta)作(zuo)(zuo)用(yong)于(yu)人(ren)的(de)(de)意識(shi)層面，即人(ren)們知(zhi)道應(ying)該怎么(me)做，然而在管(guan)理實踐中(zhong)，僅(jin)僅(jin)知(zhi)道是(shi)(shi)遠遠不夠(gou)的(de)(de)，讓員工從意識(shi)到習(xi)慣的(de)(de)轉(zhuan)變，你的(de)(de)管(guan)理才能長期有(you)效。以提高產品品質(zhi)
改善企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)車(che)(che)間生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)五大重點(dian)，隨(sui)便做好(hao)一(yi)個都能事(shi)(shi)半功倍。工業(ye)(ye)(ye)(ye)車(che)(che)間是整個企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產重心，是企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)直接從事(shi)(shi)作(zuo)業(ye)(ye)(ye)(ye)活動的(de)(de)單位，車(che)(che)間管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)好(hao)壞，直接影響企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)各項決策的(de)(de)落(luo)實，因此加強(qiang)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)車(che)(che)間生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理(li)(li)，必須(xu)重點(dian)著手抓的(de)(de)五個方面的(de)(de)工作(zuo)。 第一(yi)點(dian)，加強(qiang)
優(you)(you)化(hua)企業生(sheng)產過程管(guan)理(li)的(de)四大(da)重點(dian)。 第(di)一點(dian)，采(cai)購(gou)管(guan)理(li)。企業在生(sheng)產的(de)準備(bei)階(jie)段(duan)，也(ye)就是對材料(liao)的(de)采(cai)購(gou)過程中，應該對材料(liao)的(de)各個不同(tong)來源，進(jin)行充分的(de)調(diao)研考察(cha)，從(cong)中選取最(zui)優(you)(you)質(zhi)合理(li)的(de)材料(liao)進(jin)行采(cai)購(gou)，在嚴格挑選之(zhi)后(hou)，也(ye)可以考慮與那些有(you)品質(zhi)有(you)保(bao)障(zhang)信譽等(deng)級高
生產部(bu)(bu)(bu)門管理人員的績(ji)效考(kao)(kao)核(he)(he)(he)(he)指標如何制定(ding)？生產部(bu)(bu)(bu)門是最(zui)苦(ku)最(zui)累的一個(ge)部(bu)(bu)(bu)門，它(ta)的考(kao)(kao)核(he)(he)(he)(he)效果直接影響(xiang)著整個(ge)工廠的生產大(da)動(dong)脈，無論是考(kao)(kao)核(he)(he)(he)(he)生產主管、生產經理還是班(ban)組(zu)長，按(an)照(zhao)這個(ge)思路操作，績(ji)效考(kao)(kao)核(he)(he)(he)(he)就(jiu)不會(hui)有(you)大(da)問題(ti)，生產部(bu)(bu)(bu)門的績(ji)效考(kao)(kao)核(he)(he)(he)(he)指標分為兩個(ge)層面：
工廠高效運營必備的(de)(de)例(li)會一(yi)覽表： 一(yi)、管理變革周(zhou)例(li)會。這是最核心的(de)(de)一(yi)個會議，每周(zhou)要召開管理周(zhou)例(li)會，可(ke)以提(ti)供一(yi)個各部門展(zhan)示和比拼工作業績的(de)(de)平臺(tai)，讓各部門的(de)(de)重大事情，都呈現于陽光之(zhi)下，可(ke)以讓管理團隊養成用數據說(shuo)話的(de)(de)好習慣。 二(er)、高層溝
生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)怎么做？請(qing)記(ji)住(zhu)這三(san)個要點，經常到(dao)一(yi)些制造型(xing)企業(ye)走訪調(diao)研，看(kan)到(dao)的(de)(de)是(shi)有些工廠的(de)(de)生(sheng)產(chan)線上(shang)有序的(de)(de)忙碌著，效(xiao)(xiao)率(lv)很高，但有的(de)(de)工廠的(de)(de)生(sheng)產(chan)線不是(shi)缺人，就是(shi)沒活，效(xiao)(xiao)率(lv)很低。顯然前者(zhe)在(zai)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)上(shang)是(shi)高效(xiao)(xiao)的(de)(de)，總結了他們的(de)(de)工作方法，發現做好生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)，這三(san)個思
工廠要(yao)做好訂(ding)單結(jie)案工作，為每一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單畫上完美(mei)的(de)(de)句號。在生產的(de)(de)每一(yi)(yi)(yi)個(ge)循環里，當一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單的(de)(de)最后一(yi)(yi)(yi)個(ge)產品下(xia)線，一(yi)(yi)(yi)件至關(guan)重要(yao)卻(que)往(wang)往(wang)被忽(hu)略的(de)(de)工作需要(yao)展開，那就是訂(ding)單結(jie)案。 第一(yi)(yi)(yi)，要(yao)做的(de)(de)是物料(liao)的(de)(de)精(jing)準復盤，每一(yi)(yi)(yi)種材料(liao)在這一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單的(de)(de)用量和(he)損耗(hao)都(dou)應該記
很多工(gong)廠做(zuo) 5S 未固化成(cheng)果，原(yuan)因(yin)是沒掌握搭建(jian)方法。5S 管(guan)(guan)理體系(xi)搭建(jian)分兩(liang)個階(jie)段： 一(yi)、設計(ji) 5S 階(jie)段： 1、通過一(yi)系(xi)列活(huo)(huo)動(dong)(dong)，如(ru)尋寶活(huo)(huo)動(dong)(dong)、三(san)定(ding)三(san)要素活(huo)(huo)動(dong)(dong)、管(guan)(guan)理者清(qing)掃活(huo)(huo)動(dong)(dong)、工(gong)具(ju)箱 PK 活(huo)(huo)動(dong)(dong)、兩(liang)源改(gai)善活(huo)(huo)動(dong)(dong)等（約十幾個活(huo)(huo)動(dong)(dong)），大約
如何避免(mian)在(zai)管(guan)理(li)過(guo)程當中產(chan)生(sheng)情(qing)緒，有三(san)點分享： 一、改掉用(yong)情(qing)緒溝通的方式(shi)。工作(zuo)中會(hui)出(chu)現各種問(wen)題，需(xu)要溝通，但類似“生(sheng)產(chan)部總是不能按時(shi)交貨”“來料老(lao)是不準時(shi)”“生(sheng)產(chan)部經常不按計劃
新建工廠時(shi)老板主要關注(zhu)三點(dian)，第三點(dian)最重(zhong)要： 一、智能化水平：老板內(nei)心都(dou)有智能制造(zao)夢，希(xi)望新工廠在(zai)智能化方面超越(yue)同行，成為當地(di)標桿。 二、美觀性：希(xi)望工廠外(wai)立(li)面設計體現公司品(pin)牌調性，成為地(di)標建筑(zhu)，內(nei)部參觀通(tong)道(dao)給客戶和政府帶來視覺(jue)震(zhen)
沒有(you)利(li)潤(run)(run)的訂單(dan)在某些情(qing)況下需要(yao)接(jie)，具體如下： 一(yi)、沒有(you)訂單(dan)時(shi)：公司固定費(fei)用(yong)明確，干不干都要(yao)支出(chu)，無(wu)利(li)潤(run)(run)訂單(dan)可(ke)(ke)分攤(tan)費(fei)用(yong)。 二、后續可(ke)(ke)能(neng)(neng)盈利(li)：該(gai)訂單(dan)雖無(wu)利(li)潤(run)(run)，但下一(yi)個訂單(dan)或許有(you)利(li)潤(run)(run)，或者服務(wu)好該(gai)客戶后，其同行看到企業實(shi)力(li)可(ke)(ke)能(neng)(neng)帶(dai)來新訂
如何在(zai)生產管(guan)(guan)理的(de)過(guo)程中(zhong)有(you)效(xiao)(xiao)推行目標(biao)(biao)管(guan)(guan)理？首先，目標(biao)(biao)管(guan)(guan)理不(bu)等于簡單的(de)績效(xiao)(xiao)考核，很多企業在(zai)推行目標(biao)(biao)管(guan)(guan)理的(de)過(guo)程中(zhong)，有(you)一種吃(chi)快餐的(de)思維，認(ren)為只要(yao)把目標(biao)(biao)跟人的(de)收益掛鉤(gou)就可以，真正一個(ge)行之(zhi)有(you)效(xiao)(xiao)的(de)目標(biao)(biao)管(guan)(guan)理，需(xu)要(yao)管(guan)(guan)理者(zhe)，在(zai)前期(qi)將大量(liang)的(de)工作任務(wu)進(jin)行細化，設定
降本(ben)(ben)增(zeng)效包括(kuo)四(si)大(da)原則、四(si)大(da)類目、兩大(da)體系。 一(yi)、四(si)大(da)原則： 第(di)(di)一(yi)，對成本(ben)(ben)費用只(zhi)能控(kong)制，不(bu)能壓(ya)制。 第(di)(di)二，不(bu)僅要顯性(xing)降本(ben)(ben)，而且要隱性(xing)降本(ben)(ben)。 第(di)(di)三，從管理端降本(ben)(ben)，不(bu)要從客戶端降本(ben)(ben)。 第(di)(di)四(si)，從運營(ying)端降本(ben)(ben)，不(bu)要從員(yuan)工身
在(zai)很多工廠，生(sheng)(sheng)產仿佛一場(chang)沒有硝煙的戰爭，混亂是(shi)(shi)常態，效率變成了奢望，管理者天天奔波于現場(chang)處理各種異常，但(dan)總(zong)是(shi)(shi)事后解(jie)決，像極了救火隊(dui)員(yuan)，為(wei)什(shen)么總(zong)是(shi)(shi)這(zhe)樣？問題出在(zai)哪里(li)？從生(sheng)(sheng)產計(ji)劃的角度(du)為(wei)你解(jie)讀其中(zhong)的原因和要(yao)點(dian)。 一、主(zhu)生(sheng)(sheng)產計(ji)劃的制(zhi)定。當訂
工(gong)廠的業務和生(sheng)產(chan)不(bu)建議(yi)由(you)同一個直屬領導來管，原(yuan)因如下： 一、業務部(bu)和生(sheng)產(chan)部(bu)的立(li)場不(bu)同。生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)(men)追求規(gui)模效(xiao)應，希(xi)望都(dou)(dou)是(shi)大單(dan)，討厭急單(dan)、差單(dan)和訂單(dan)變來變去；業務部(bu)門(men)(men)則認為有奶便是(shi)娘，大單(dan)小單(dan)都(dou)(dou)要接(jie)，認為客戶(hu)就是(shi)上帝，希(xi)望生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)(men)能盡快交付(fu)
制造(zao)業(ye)工廠是流水線打法，前端問(wen)題(ti)未解決(jue)會在車(che)間(jian)爆發，車(che)間(jian)主(zhu)任(ren)累死累活還背鍋，車(che)間(jian)現場問(wen)題(ti)主(zhu)要歸(gui)納為(wei)五個方面： 一(yi)、業(ye)務部(bu)問(wen)題(ti)：業(ye)務接單(dan)不考慮(lv)工廠消化能力和計(ji)劃部(bu)排產，造(zao)成插(cha)單(dan)急單(dan)，還逼計(ji)劃部(bu)甚至(zhi)到(dao)車(che)間(jian)指(zhi)揮生(sheng)產，導(dao)致車(che)間(jian)生(sheng)產混亂。
生(sheng)產(chan)主管(guan)(guan)天天都在(zai)現(xian)(xian)場，交(jiao)期(qi)(qi)還是經常延誤，看看有沒有做好這件事(shi)。很(hen)多生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理者認(ren)為(wei)(wei)，只要天天在(zai)現(xian)(xian)場，交(jiao)期(qi)(qi)就會準(zhun)時，實際上這樣的效果不(bu)明(ming)顯，為(wei)(wei)什么？因為(wei)(wei)沒有提(ti)前化解產(chan)銷(xiao)不(bu)平(ping)衡的問(wen)題，等到生(sheng)產(chan)的時候，只要遇到生(sheng)產(chan)異常急單(dan)、插單(dan)，就很(hen)難(nan)保證交(jiao)期(qi)(qi)如期(qi)(qi)